青岛城市道路排水检查井技术导则

青岛城市道路排水检查井技术导则青岛市城乡建设委员会发布前言编制组在参阅了相关国家规范、行业导则，进行深入调研，广泛征求各方面意见的基础上，结合青岛市排水检查井、雨水口、管线建设的实际情况，完成本技术导则的编制工作。本技术导则的主要技术内容包括：总则，术语和符号，基本规定，排水检查井规格，检查井井室、井筒，检查井井盖，雨水口，井周回填，沟槽回填等。本技术导则由青岛市城乡建设委员会负责管理，由青岛市市政工程设计研究院负责具体技术内容的解释，执行过程中如有意见和建议，请寄送青岛市市政工程设计研究院（地址：青岛市深圳路222号天泰金融广场A座13层，邮政编码：266061）。本导则主编单位：青岛市城乡建设委员会青岛市规划局青岛市城市管理局青岛市市政工程设计研究院有限责任公司本导则主要起草人：赵焕军刘利郭林任强司义德李蕾王琳张潮相洪旭杨东升张娟张兴波曾武亮王慧军周凤华吕海舰江梦策管西顺栾立军刘莉陈壮鲁爱浩本导则主要审查人：陈勇孙宗贤司磊王春胜刘勇李强目次1总则.................................................................................................12术语和符号.....................................................................................22.1术语..............................................................................................22.2符号..............................................................................................33基本规定.........................................................................................44排水检查井规格.............................................................................75检查井井室、井筒.......................................................................105.1设计要点.....................................................................................105.2施工要点.....................................................................................125.3监理要点.....................................................................................145.4验收要点.....................................................................................166检查井井盖...................................................................................176.1设计要点.....................................................................................176.2施工要点.....................................................................................196.3监理要点.....................................................................................226.4验收要点.....................................................................................237雨水口...........................................................................................247.1设计要点.....................................................................................247.2施工要点.....................................................................................257.3监理要点.....................................................................................267.4验收要点.....................................................................................278井周回填.......................................................................................2818.1设计要点.....................................................................................288.2施工要点.....................................................................................288.3监理要求.....................................................................................298.4验收要求.....................................................................................309沟槽回填.......................................................................................319.1设计要点.....................................................................................319.2施工要点.....................................................................................339.3监理要点.....................................................................................369.4验收要点.....................................................................................36用词说明.............................................................................................38引用标准名录.....................................................................................3921总则1.0.1为适应青岛市城市建设发展的需要，提升城市道路上排水检查井设施的建设、维护和管理水平，规范和指导设计、施工、监理和验收工作，特制定本导则。1.0.2本导则适用于青岛市行政区域内城市道路上排水检查井的新建、维修工程，河道两岸等城市绿地、公园、居住区和广场等区域的排水检查井设计可参照执行。1.0.3本导则坚持质量第一、环境友好、以人为本的原则，按照“文明、环保、便民”的要求，推广人性化、精细化、标准化、规范化作业。1.0.4本导则对检查井设施的设计、施工、监理、验收等提出要求。1.0.5本导则提倡井盖的数字化管理，将井盖安全管理和档案资料纳入到数字化城管工作中。1.0.6本导则鼓励检查井设施科学采用新 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 、新工艺、新产品。1.0.7本导则需与《青岛市城市道路排水检查井通用图集》配套使用。1.0.8城市道路排水检查井建设除应符合本导则规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。12术语和符号2.1术语2.1.1检查井manhole地下设施中用于连接、检查、维护管线和安装设备的竖向构筑物。2.1.2井室chamber连接上下游管道、接入支管或设置在阀门等管道附件处供养护人员在其中操作检修用的专用地下构筑物。2.1.3井筒shaft井室上部供人及工具出入井室用的竖向圆形通道。2.1.4检查井盖manholecover检查井口可开启的封闭物，由井盖和井座组成。2.1.5井盖cover检查井盖中可开启的部分，用于封闭检查井口。2.1.6井座manholeframe又称支座，检查井盖中固定于检查井口的部分，用于安放井盖。2.1.7雨水口roadgully将道路或地面上的雨水导入地下排水管的进出水构筑物，由雨水井和雨水篦组成。2.1.8钢筋混凝土结构reinforcedconcretestructure钢筋混凝土结构是指用配有钢筋增强的混凝土制成的结构。2.1.9现浇结构cast-in-situconcretestructure系现浇混凝土结构的简称，是在现场支模并整体浇筑而成的混凝2土结构。2.1.10装配式混凝土构筑物prefabricatedconcretecistern以预制钢筋混凝土井壁等构件或半成品为主，拼装而成的钢筋混凝土构筑物。2.1.11压实度degreeofcompaction土或其他筑路材料压实后的干密度与标准最大干密度之比，以百分率表示。2.1.12沟槽支护retainingandprotectionforexcavations为保护地下管线施工和沟槽周边环境的安全，对沟槽采用的临时性支挡、加固、保护与地下水控制的措施。2.1.13支护结构retainingandprotectionstructure支挡或加固沟槽侧壁的承受荷载的结构。2.2符号D—管道直径Ф—圆的直径33基本规定3.0.1本导则所称检查井设施，主要指在城市道路车行道下敷设的各类排水检查井及雨水口，包括检查井井盖、井座、井圈、井筒、井室、雨水口等。人行道、绿化带等区域下检查井可根据实际情况参考执行。3.0.2本导则中的维修检查井、井周回填、管线沟槽回填、检查井口部做法为通用做法，其他专业管线检查井宜参照执行。3.0.3检查井建设应在满足使用功能、结构强度和合格的耐久性基础上，满足快速施工要求，宜采用成品预制构件。3.0.4传统砖砌体检查井宜结合道路和管网改造，逐步改为钢筋混凝土检查井。3.0.5新建检查井应符合下列规定：1在方便后期管护前提下宜设置于人行道、绿化带中，但同一座检查井不应部分设置于车行道，部分压缩人行道、绿化带空间，设置于绿化带空间的检查井不得覆盖、掩埋，管道上方不得种植高大乔木；2在车行道下敷设宜避开行车轨迹线；3道路交叉口区域内尽量减少布设，有条件的宜设置于导流岛、安全岛等区域内；4道路红线宽度超过40m的城镇干道，宜在道路两侧布置排水管道，减少排水支管横穿道路。5雨水口位置在保证排水通畅的基础上应避让斑马线、道路两侧车辆出入口等区域。3.0.6维修检查井应符合下列规定：41改建检查井前应对原设施利用与否通过调查进行论证，充分利用其工程效能；2维修工程应进行专门 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 设计；3维修后检查井使用功能、运营寿命应较改造前有所提高；4维修施工宜采用快速处置技术，以减少对道路交通的影响；5维修工作应及时建立技术档案。3.0.7检查井的新建、维修工程中应积极贯彻生态文明建设要求和低影响开发的理念，在具备条件的区域因地制宜地开展“海绵城市”建设。3.0.8人行道范围内检查井盖宜根据具体情况采用如下措施整治：1对井盖周边人行道面层铺装采用切板拼贴工艺与井盖边框紧密贴合，为降低施工难度可更换圆形井盖为内圆外方式井盖。2采用水刷石或彩色混凝土等材料对井盖外围区域进行修饰，色彩风格等均应与周边环境和谐统一。3.0.9检查井施工宜采用机械化和自动化设备，推行精细化、标准化、规范化作业。3.0.10普通混凝土应采用商品混凝土，超早强纤维混凝土可采用现场机械拌制或预拌技术。3.0.11已建成道路的管线施工宜尽量采用非开挖施工技术，或快速回填处置技术。3.0.12积极推广井盖安全“三防” 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ，新设井盖应具有防盗窃、防坠落、防移位的功能，提高安全保障水平。对现有不具备"三防"功能的井盖，产权单位应制定更新、改造计划。3.0.13井盖产权单位是管理第一责任人，应切实履行 职责 岗位职责下载项目部各岗位职责下载项目部各岗位职责下载建筑公司岗位职责下载社工督导职责.docx ，落实养管措施，建立井盖巡查制度，定期对所属井盖设施进行巡查，发现井5盖损坏、丢失的，要在规定期限内修复或更换。3.0.14汛期降雨过程中，排水养护部门需要掀动井盖加速排水的，检查井旁必须有专人值守或其他可靠措施。对城区低洼地段、易积水路段的雨水篦子和井盖，应采取特别加固措施和设计；对于存在冒顶隐患的井盖，必须加设醒目、稳固的警示装置，做到超前防范、多级防护。3.0.15检查井施工过程中，应做好安全文明施工工作，尽量减小占路时间及面积。在交通繁忙路段，应加盖钢板或橡胶垫以尽早恢复交通，也可采用其他有效养生措施，提高混凝土等强度以尽早恢复交通。3.0.16检查井建设实行工程质量保修制度。保修期为1年，自交付使用之日起计算。保修期内出现工程质量问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ，由有关责任单位负责保修。64排水检查井规格4.0.1为方便施工，保证质量，对各类排水检查井规格类型进行合理归并，尽可能实现规格化、模块化。4.0.2圆形排水检查井规格如表4.0.2所示。表4.0.2圆形排水检查井规格检查井名称适用管径井结构形式备注Φ1000D≤600适用于直线、拐弯、圆形检查井预制钢筋混凝土三通、四通雨污水Φ1500装配式D=700-800检查井圆形检查井4.0.3矩形排水检查井规格如表4.0.3所示。表4.0.3矩形排水检查井规格检查井名称适用管径井结构形式备注1360×1360D=800-1000矩形检查井预制钢筋混凝土适用于直线、三通、1600×1600装配式四通排水检查井D=1000-1200矩形检查井1700×1100D=1350矩形检查井1800×1100D=1500矩形检查井2000×1100现浇适用于直线排水检D=1650矩形检查井钢筋混凝土查井2100×1100D=1800矩形检查井2300×1100D=2000矩形检查井2200×2200现浇适用于三通排水检D=1350矩形检查井钢筋混凝土查井2630×2630D=1500-1650矩形检查井现浇适用于三通排水检3150×3150钢筋混凝土查井D=1800-2000矩形检查井2700×2700D=1350现浇矩形检查井适用于四通排水7检查井名称适用管径井结构形式备注3300×3300钢筋混凝土检查井D=1500-1650矩形检查井4000×4000D=1800-2000矩形检查井4.0.4扇形排水检查井规格如表4.0.4所示。表4.0.4扇形排水检查井规格检查井名称适用管径井结构形式备注扇形90°检查井D=800-2000扇形检查井适用于大口径雨污120°D=800-2000现浇水管道拐弯处的检钢筋混凝土扇形135°检查井D=800-2000查井扇形150°检查井D=800-20004.0.5跌水检查井规格如表4.0.5所示。表4.0.5跌水检查井规格检查井名称适用管径井结构形式备注竖槽式跌水井D=200-600——直线外跌竖槽式跌水井现浇适用于雨污水管道D=200-600——支线外跌钢筋混凝土跌水处的检查井阶梯式跌水井D=700-165084.0.6闸槽井规格如表4.0.6所示。表4.0.6闸槽井规格检查井名称适用管径井结构形式备注现浇闸槽井D=200-1000适用于设置闸槽的污水检查井钢筋混凝土4.0.7排水检查井如有以上表列规格未包括的特殊井，可根据现场实际参考上表检查井结构形式实施。95检查井井室、井筒5.1设计要点5.1.1设计荷载：城-A级或地面堆载10KPa取大值。5.1.2检查井井室、井筒设计使用年限50年。5.1.3应根据不同井深、填土条件、地下水位等，提出相应的地基承载力要求，应特别重视基础处理，采取必要的工程措施，避免检查井产生过大整体沉降。5.1.4设计时应根据接入管的管径、数量、转角、覆土厚度等条件选用井型。5.1.5检查井井室采用预制钢筋混凝土装配式或现浇钢筋混凝土结构，在特殊情况下，检查井可根据具体实际采用符合规定要求的其他材料施工，但需保证各项指标不得因此降低。5.1.6预制钢筋混凝土装配式雨、污水检查井为同一井型，井室高度通过多节井室组合调节。5.1.7雨水检查井井室高度（指下游管管内底至盖板内顶高度）与污水检查井井室高度（指流槽顶至盖板内顶高度）宜不小于1800mm。5.1.8井筒内径统一为Ф700mm，井室高度通过一个井圈和多个调节块组合调节，最大井筒高度不大于2m。5.1.9检查井井底应设置流槽。雨水检查井流槽与0.5倍大管管径处相平，污水检查井流槽顶与大管管径处相平。5.1.10检查井与管道的连接方式为刚性接口，但在与检查井相接的第一道管道上应设置柔性接口。105.1.11检查井预留接管孔的孔径：明挖施工法为插入管外径加40mm；顶进施工法为管外径加60mm。相邻预留孔边缘最小净间距为2倍井壁厚。5.1.12接入圆形检查井和矩形检查井的支管（接户管或连接管）数不宜超过3条。5.1.13检查井井室、井筒材料要求：1检查井底板、井室、盖板、井筒采用C30及以上防水混凝土，最低抗渗等级P8，根据所处环境类别不同，应满足《混凝土结构耐久性设计规范》GB50476中相关要求；2钢筋采用HPB300级、HRB400级，保护层厚度满足《混凝土结构耐久性设计规范》GB50476中相关要求；3吊装用钢筋吊环须采用HPB300钢筋，严禁使用冷拉加工钢筋。并应焊接在钢筋骨架上；4井室、井筒采用球墨铸铁或塑钢踏步，符合《市政排水管道工程及附属设施》06MS201相关要求；5流槽采用C15素混凝土浇筑或采用M10水泥砂浆砌MU10粉煤灰砖，1：2水泥砂浆抹面2cm。5.1.14勘察单位应当根据检查井开挖工程实际及工程周边环境资料，在勘察文件中说明地质条件可能造成的工程风险。5.1.15设计单位应当在设计文件中注明检查井施工涉及危大工程的重点部位和环节，提出保障工程周边环境安全和工程施工安全的意见，必要时进行专项设计。115.2施工要点5.2.1沟槽开挖深度大于3m、地质条件不利或受场地限制不能放坡开挖时，应制定专项支护方案，采取安全可靠的支护措施。5.2.2沟槽开挖至设计高程后应验基，如与岩、土质与勘察报告不符或有其他异常情况时，由建设单位会同相关单位研究确定处理措施。5.2.3当沟槽开挖影响范围内有建筑物时，支护结构水平位移控制值、建筑物的沉降控制值应按不影响其正常使用的要求确定，并应符合现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007中对地基变形允许值的规定；当沟槽开挖影响范围内有地下管线、地下构筑物、道路时，支护结构水平位移控制值、地面沉降控制值应按不影响其正常使用的要求确定，并应符合现行相关规范对其允许变形的规定。5.2.4沟槽支护应按实际的沟槽周边建筑物、地下管线、道路和施工荷载等条件进行设计。支护方案中应提出明确的沟槽周边荷载限值、地下水和地表水控制等沟槽使用要求。5.2.5沟槽支护方案应规定支护结构各构件施工顺序及相应的沟槽开挖深度。沟槽开挖各阶段和支护结构使用阶段，均应符合现行国家和行业有关标准、规范的规定。5.2.6沟槽支护施工应采用信息化施工，及时掌握工程运行情况，一旦出现异常情况，应果断采取应急预案。5.2.7沟槽沿线应按照有关标准和规范要求设置安全护栏、夜间照明、警示灯等设施，并按需要设置临时便道和便桥。5.2.8预制检查井井筒、井室进入施工现场必须提供产品的合格证，标明生产厂家、强度等级、型号、批次和生产日期等。125.2.9预制构件及其配件应经检验符合设计和安装要求后方可施工。5.2.10预制构件装配时企口座浆与竖缝采用1:2防水水泥砂浆或聚氨酯掺和水泥砂浆，灌浆应饱满，装配后的接缝砂浆凝结硬化期间应加强养护，并不得受外力碰撞或震动。5.2.11安装检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管道与井壁连接处应满足设计要求。5.2.12预制钢筋混凝土检查井与管道接口接触面均应凿毛处理。5.2.13检查井与钢筋混凝土管、混凝土管及铸铁管连接时，采用1:2防水水泥砂浆或采用聚氨酯掺和水泥砂浆。当采用塑料管等其他管材时，应按其管材要求进行。5.2.14若支、干管基础落于井室肥槽中时，肥槽须进行处理。可采用混凝土、级配砂石或其他无毛细吸水性能的土料，并控制压实系数满足本导则或相关国家规范要求。5.2.15回填土时，应先将井室盖板按设计要求座浆盖好，在井室或井筒周围同时回填。5.2.16检查井底板下需铺设C15素混凝土垫层。5.2.17预制检查井井筒或现浇圆形检查井井室钢筋宜采用机械成型，其余绑扎成型。5.2.18现浇钢筋混凝土检查井施工完毕后应加强养护，混凝土未达到75%设计强度前不得进行回填。5.2.19严禁先施工管道、再施工检查井或先施工井壁后浇筑混凝土底板的错误做法，严禁带水作业。5.2.20冬、雨季施工及安全文明施工等应遵守国家及地方有关标准、规程的规定。135.3监理要点5.3.1检查井施工质量应作为道路施工重点质量监控对象，检查井井室、井筒的安装施工，应作为监理旁站监督的一项重要内容。5.3.2预制钢筋混凝土检查井井室、井筒应在明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志。构件上预留孔洞的规格、位置和数量应符合标准图或设计的要求。5.3.3现浇钢筋混凝土检查井井室、井筒时，钢筋进场应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合现行有关标准的规定；水泥进场应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行有关标准等的规定。5.3.4检查井井室、井筒外观质量宜保证无下表所列现象。若出现表5.3.4所列任意一项一般缺陷现象，需由施工单位提出技术处理方案，并经建设、监理单位认可后进行处理；若出现表5.3.4所列任意一项严重缺陷现象，预制构件需返厂重新制作，现浇构件需返工。对经处理的部位，应重新检查验收。表5.3.4检查井井室、井筒外观质量名称现象严重缺陷一般缺陷构件内钢筋未被砼露筋纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋包裹而外露砼表面缺少水泥浆构件主要受力部位有蜂蜂窝其他部位有少量蜂窝而形成石子外露窝砼中孔穴深度和长构件主要受力部位有孔孔洞度均超过保护层厚其他部位有少量孔洞洞度砼中夹有杂物且深构件主要受力部位有夹夹渣其他部位有少量夹渣度超过保护层厚度渣14名称现象严重缺陷一般缺陷混凝土中局部不密构件主要受力部位有疏疏松其他部位有少量疏松实松构件主要受力部位有影其他部位有少量不影响缝隙从砼表面延伸裂缝响结构性能或使用功能结构性能或使用功能的至砼内部的裂缝裂缝构件连接处砼缺陷连接部位连接部位有影响结构传连接部位有基本不影响及连接钢筋、连接缺陷力性能的缺陷结构传力性能的缺陷铁件松动缺棱掉角、棱角不清水砼构件内有影响使其他砼构件有不影响使外形缺陷直、翘曲不平、飞用功能或装饰效果的外用功能的外形缺陷出凸肋等形缺陷构件表面麻面、掉具有重要装饰效果的清其他砼构件有不影响使外表缺陷皮、起砂、沾污等水砼构件有外表缺陷用功能的外表缺陷5.3.5混凝土井室、井筒构件尺寸允许偏差见表5.3.5（单位：mm）。表5.3.5检查井井室、井筒构件尺寸允许偏差外框内框构件板块企口预留孔位置预留孔孔径尺寸尺寸厚度厚度尺寸+3+3+5+3+3+2+3-2-2-3-3-3-25.3.6各批次混凝土井室、井筒预制时应留取试件进行结构性能检验。5.3.7井室、井筒安装容许偏差见表5.3.7（单位：mm）。15表5.3.7检查井井室、井筒安装允许偏差项目允许偏差长度、宽度±20井身尺寸直径±10D≤1000±10井底高程D＞1000±155.4验收要点5.4.1当采用预制混凝土井室时，应对预制构件的产品合格证（中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告等）、隐蔽工程验收记录等进行检查。5.4.2当采用现浇混凝土井室时，在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收，应对制作井室、井筒用的原材料产品合格证（中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告等）及进场复验报告、施工过程中重要工序的自检和交接检记录、抽样检验报告、见证检测报告、隐蔽工程验收记录等进行检查。5.4.3现浇混凝土时，模板上的预留孔和预留洞均不得遗漏。5.4.4井室、井筒的外观质量不应有缺陷，对已经出现的缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。5.4.5井室、井筒的验收应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5020的有关规定，并应进行闭水试验。166检查井井盖6.1设计要点6.1.1检查井盖安装时井座和井筒结构应分离，并在井座与井筒间形成可扩散荷载的井圈结构。新建检查井或维修检查井在养护时间充分时，井圈采用C30及以上混凝土浇筑，需快速处置时采用超早强纤维混凝土浇筑。6.1.2检查井井盖设计应采取有效措施，保证其与道路路面结构之间的有效衔接。6.1.3检查井井盖的承载等级应采用D400，承载能力、试验荷载和允许残留变形应符合下表规定。表6.1.3检查井井盖承载标准试验荷载允许残留变形等级标识承载力（kN）（mm）重型D400后轮轮压70kN400（1/500）Dt注：表中Dt是指井座孔口的最大内切圆直径。6.1.4井盖及井座采用QT500-7或QT600-3牌号的球墨铸铁制造，抗拉强度不小于450MPa，屈服强度不小于300MPa，材料尚应符合《球墨铸铁件》GB1348规定。6.1.5井盖与井座表面应平整、材质均匀，不得有裂纹及影响检查井盖使用性能的缺陷，不得补焊。6.1.6井盖表面色泽宜与所在道路和谐统一。6.1.7井盖表、背面必须具有清晰、易辨识的永久性标识，表面为：管线类型、荷载标识及管理单位等；背面为生产厂商、产品批号等。17各类电力、燃气等具有一定危险性的管线（渠）检查井，井盖上要有醒目的危险警示标志6.1.8井盖、井座必须安装相应的防盗、锁定装置，同时应保证专业检查人员检修时井盖开启方便、灵活。6.1.9井盖与井座制造时应保证良好适配，确保使用时安静稳定。金属检查井盖应当通过如接触面机加工、防噪音橡胶垫圈或三点接触设计以确保无噪响。6.1.10井盖表面应有防滑花纹，花纹高度3~8mm，防滑花纹面积与总面积比应为40%~70%。6.1.11井盖与井座间总间隙不大于1.5mm。井盖与井座装配结构尺寸及公差等级应符合《铸件尺寸公差和机械加工余量》GB/T6414的要求。6.1.12检查井盖根据具体安装形式不同分为井座固定型检查井盖和井盖可调型检查井盖，其适用范围宜参考下列规定：1交通等级为重交通及以上（累计当量轴次≥1200万次/车道）路段宜采用井座固定型检查井盖；2道路线形纵坡较大或平曲线半径较小的宜采用井座固定型检查井盖；3路基不良、沉降较大的路段宜采用井盖可调型检查井盖；4若道路整体路况较差或近期有道路翻建、大修等计划的路段宜采用井盖可调型检查井盖。6.1.13井座固定型检查井井盖系统，其构造应符合下列规定：1井盖、井座应为圆形，井座净开孔直径为700mm；2井座高度不宜小于150mm，井座底边宽度不小于120mm，井18盖板厚度（不计肋板）不小于10mm；3井盖理论重量不小于70kg，井座理论重量不小于60kg，总重不小于130kg；4井盖用端部支撑时，井盖的嵌入深度不小于50mm，井座支撑面宽度不小于25mm，若采用其他支撑方式时，相关尺寸可参照国家相关规范进行相应调整；5设置于城区低洼地段、易积水路段的井盖应设置泄压孔或采用透水井盖；6必须具有符合国家标准要求的产品质量合格证书。6.1.14井盖可调型检查井井盖系统及其它各类新型井盖产品，必须有省级以上的产品和质量鉴定证书，其构造应符合国家相关技术要求。6.2施工要点6.2.1井盖安装采用反开槽工艺，其流程如下：施工准备→基坑开挖→现浇井圈施工→钢筋加工安装→内模安装→井座安装→高程复核→混凝土浇筑、预埋锚筋→混凝土成活→沥青面层施工6.2.2施工准备施工前应进行全面的施工准备，熟悉设计图纸及有关文件，明确检查井井盖安装要求；制定合理的施工方案，确定井盖安装高度的控制点及检查验收依据；对井盖、井座承载力、吻合程度等进行进货检验，确定其质量是否符合要求。6.2.3基坑开挖以井口中心为圆心，采用机械切割成圆形。禁止采用油锤直接开19挖，应保证坑壁整齐、圆顺、坚实。严禁扰动井周围路面结构，严禁产生隆起或裂纹。对于新建检查井，基坑开挖至露出预制钢筋混凝土井圈处；对于维修检查井，根据破坏程度不同，开挖深度不小于路面以下约300mm处。基坑开挖完成后现场清理应彻底。6.2.4现浇井圈施工对于新建检查井，基坑开挖后，将之前设置的临时盖板拆除，进行现浇井圈的施工；对于维修检查井，结合原检查井井筒实际破损程度，适当拆除部分砖砌体后，进行现浇井圈的施工。6.2.5钢筋加工安装钢筋加工及骨架尺寸应符合设计及规范要求。钢筋骨架安装应与井口位置吻合，保证钢筋位置与设计一致；骨架定位应牢固，混凝土浇筑时应避免踩踏造成变形。6.2.6内模安装应制作牢固、适用的圆形井口模板，模板应便于安装和拆除，保证井口尺寸及混凝土表面平整、光洁。6.2.7井座安装井座安装宜采用悬吊法。井座、井座应配套使用，带轴井盖的开启方向应与车辆行驶方向相反、踏步安装方向应与开启方向垂直、管线疏通及穿线方向应与井盖开启方向垂直。6.2.8安装高程控制井座高程应结合路面高程、坡度、沥青摊铺方式等确定。沥青摊铺以平衡梁控制平整度的，井盖高程应在平衡梁范围内控20制，即顺路方向拉线控制井座高度，可拉横向线复核横向坡度。沥青摊铺以滑靴控制平整度的，井盖高程应在熨平板范围内控制，即横向拉线（熨平板摊铺宽度）控制井座高度，可拉纵向线复核纵坡度。井盖安装后，用3m直尺十字法检查，高程允许偏差为±3mm，出现不合格，必须返工，返工应从基坑开挖开始重新进行施工控制，不允许井周局部处理。6.2.9混凝土浇筑、预埋锚筋混凝土坍落度不宜过大，混凝土必须振捣密实，抹压平整。预埋锚筋按设计要求埋入井座预留孔，每个井座不少于4个。混凝土浇筑时严禁扰动钢筋及内模，需充满井座凹空处。禁止混凝土落入井内；基坑周围应覆盖，避免水泥浆污染路面。6.2.10混凝土成活（表面、内部）混凝土浇筑要求抹压密实，混凝土终凝后，应将混凝土表面浮浆清除并拉毛（或人工剔毛，深度2mm），同时将井座、周围路面清理干净。内模拆除后，对于维修检查井应及时将井圈与砖砌部分抹面。6.2.11沥青面层施工在混凝土轴心抗压强度大于20MPa以上时方可进行沥青上面层摊铺。现浇混凝土井圈及沥青面层间应喷洒底涂层沥青油，施工应满足《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1中相关规定。铺筑沥青混合料时，大气温度宜在10℃以上。低温施工时应有保证质量的相应技术措施或取消沥青面层采用与道路颜色相近的混凝土浇筑到顶。施工作业时应做到卸料快、摊铺快、接平快，及时找细、及时碾压。雨天时不得施工。216.2.12沥青面层搭接要求为保证病害检查井改造完毕后井盖高程与周边道路顺接，结合井周路面破损情况，新旧沥青砼面层间需设置一定搭接宽度，并应满足下列要求：1当井周路面破损范围近似圆形，且均在现浇井周混凝土井圈外围500mm范围内时，采用圆形搭接，最大搭接宽度500mm，最小搭接宽度不小于60mm。2当井周路面破损范围不规则，且某一方向破损范围在现浇井周混凝土井圈外围500mm范围外时，采用矩形搭接，最大搭接宽度1500mm，最小搭接宽度不小于60mm。6.3监理要点6.3.1检查井井盖的安装施工，应作为监理旁站监督的一项重要内容。6.3.2安装井盖前，应仔细核对井盖的类型、尺寸和构造是否符合标准，检查有无损坏、裂纹等现象，保证具有足够的强度和稳定性。6.3.3安装井盖前，宜进行验证性实验，以确保井盖和井座配合良好，无噪响、弹跳。6.3.4应监控在开挖、清除井口位置路面结构材料时，不得扰动周围路面结构。6.3.5应检查预埋固定井座锚筋安装正确牢固，数量达到设计要求，且井座与井筒位置应对应。6.3.6应检查施工单位按工作台班留置混凝土抗压试件。6.3.7检查井应在上面层沥青摊铺前一次性调整到位，井盖的标高应22由监理工程师逐一复核。6.4验收要点6.4.1采用“十字”线检测井盖安装高度，记录误差值，与路面高差应在路面完成后检测，允许偏差为-3mm。6.4.2验收检查应全数进行，不能抽检，验收不合格的必须返工。6.4.3检验留取的混凝土试件，抗压强度需满足设计要求。6.4.4验收检查井应将管内、管口、井内、井壁、流槽、踏步、井座等各部位清理干净，无建筑垃圾等杂物。6.4.5表观验收包括混凝土振捣密实，表面平整，无石子外露及露筋现象；混凝土与切割面或开凿面结合紧密；井口平整、光洁，与井壁垂直；混凝土养护及时，无裂纹。6.4.6验收井盖与沥青路面衔接平顺、结合紧密。6.4.7验收井盖安装应牢固、平稳，位置正确，应保证完整无损、方便开启。237雨水口7.1设计要点7.1.1设计荷载：城-A级或地面堆载10KPa取大值。7.1.2雨水口设计使用年限50年。7.1.3应根据不同井深、填土条件、地下水位等，提出相应的地基承载力要求。7.1.4新建雨水口型式为偏沟式和联合式两种，按箅数分为单箅、双箅。根据具体情况，采取其它雨水口型式的可参照执行。7.1.5新建雨水口应采用预制钢筋混凝土装配式，底部应设置C30及以上钢筋混凝土底板，其上装配钢筋混凝土预制件，通过10cm高预制调高节对高程控制。7.1.6新建雨水口箅子安装应结合肥槽填充，在井座下现浇C30及以上混凝土井圈，同时插入L形锚筋固定井座。维修雨水口或需快速处置时采用超早强纤维混凝土浇筑。7.1.7雨水口接入支管底部距雨水口底板需≥40cm，以形成沉砂池构造。7.1.8雨水口深度一般为1.4m，并应保证连接支管最小容许覆土深度，否则应另行加固设计。7.1.9连接支管长度宜≤25m；连接支管坡度应不小于1%。7.1.10连接支管串联雨水口个数不宜超过3个。7.1.11雨水口材料要求：1雨水口采用C30及以上防水混凝土，最低抗渗等级P4，根据24所处环境类别不同，应满足《混凝土结构耐久性设计规范》GB50476中相关要求。2钢筋采用HPB300级、HRB400级，保护层厚度满足《混凝土结构耐久性设计规范》GB50476中相关要求。7.1.12雨水箅子采用QT500-7或QT600-3牌号的球墨铸铁制造，抗拉强度不小于450MPa，屈服强度不小于300MPa，材料尚应符合《球墨铸铁件》GB1348规定。7.2施工要点7.2.1基坑开挖1新建雨水口基坑的尺寸根据设计确定，为后续施工留足空间。2维修雨水口采用手割锯切割成矩形。开挖应采用风镐人工破除，禁止采用油锤直接开挖，破除范围宜小于基坑尺寸，边缘部分采用人工凿除，保证坑壁整齐、圆顺、坚实。3如发现强度、压实度不够的道路基层，应扩大破除范围。严禁扰动井周围路面结构，严禁产生隆起或裂纹。7.2.2新建雨水口施工首先在基坑底设置10cm厚C15素混凝土垫层，其上安装预制或现浇钢筋混凝土底板，应保证底板顶面水平。待底板强度达到75%后方可装配钢筋混凝土预制件，并通过10cm高预制调高节对高程进行初调。最后结合肥槽填充，现浇C30混凝土井圈安装雨水箅子，将高程最后调整到位，同时插入L形锚筋固定井座。7.2.3维修雨水口施工25首先破除雨水口周边50cm范围内道路路面结构，根据雨水口砌体破损情况，适当进行开挖，结合肥槽填充，现浇超早速凝强纤维混凝土井圈安装雨水箅子，将高程最后调整到位，同时插入L形锚筋固定井座。7.2.4清理管内、管口、雨水口内壁各部位都应清理干净。井座及周围也应清理干净，保证井座安装吻合，与沥青结合紧密。7.2.5雨水口箅子表面高程应与该处道路路面顺接，并保证收水效果。7.2.6每箅L形锚筋不得少于4根。7.3监理要点7.3.1雨水口施工质量应作为道路施工重点质量监控对象，施工过程应作为监理旁站监督的一项重要内容。7.3.2安装雨水箅子前，应仔细核对箅子的类型、尺寸和构造是否符合标准，检查有无损坏、裂纹等现象，保证具有足够的强度和稳定性。7.3.3应监控开挖、清除路面结构材料，不得扰动周围路面结构。7.3.4应检查L形锚筋安装正确牢固，数量达到设计要求，且井座与井口位置应对应。7.3.5应检查施工单位按工作台班留置混凝土抗压试件。7.3.6雨水口应在上面层沥青摊铺前一次性调整到位，箅子的标高应由监理工程师逐一复核。7.3.7当雨水口基坑开挖完成后，基底地质情况为必检项目，应经监理工程师验收签认。267.4验收要点7.4.1雨水口平面位置、尺寸应符合设计要求，平面尺寸误差±10mm，高程误差-10mm；预制钢筋混凝土装配式雨水口预制件加工尺寸误差±2mm，对角线误差±2mm；箅子及井座尺寸误差不超过±1mm。7.4.2验收检查应全数进行，不能抽检，验收不合格的必须返工。7.4.3检验留取的混凝土试件，抗压强度需满足设计要求。7.4.4井座与沥青路面衔接平顺，结合紧密。7.4.5雨水口内应清理干净，无建筑垃圾等杂物。7.4.6表观验收包括混凝土振捣密实，表面平整，无石子外露及露筋现象；混凝土与切割面或开凿面结合紧密；混凝土养护及时，无裂纹。7.4.7雨水支管敷设应直顺，不应错口、反坡、凹兜。支管外露管端面应完好，不应将断管端置入雨水口。7.4.8雨水支管、雨水口四周回填应密实。处于道路基层内的雨水支管应做360°混凝土包封。7.4.9雨水支管、雨水口位置应符合设计规定，且满足路面排水要求。7.4.10箅子、井座安装应牢固、平稳，位置正确，应保证完整无损、方便开启。278井周回填8.1设计要点8.1.1设计中应明确检查井井周回填材料，应采用石灰土、中粗砂、石粉或粒径不大于30mm的碎石等易于压实的、水稳性好的材料。8.1.2结合道路等级，检查井井周回填压实度系数应满足表8.1.2的规定。表8.1.2检查井井周回填压实度压实度（％）（重型）路床顶面以下深度（m）快速路主干路次干路支路0～0.8≥96≥95≥94≥920.8～1.5≥94≥93≥92≥911.5以下≥93≥92≥91≥908.1.3雨水口及其他附属构筑物周围的回填也适用本章要求。8.2施工要点8.2.1检查井井周回填应在管线及检查井验收合格后进行，必须在检查井水泥砂浆达到设计强度、混凝土强度达到75%设计强度时，方能进行井周回填施工。8.2.2井室周围的回填，应与管道沟槽回填同时进行，不便同时进行时，应留台阶形接茬。8.2.3回填时肥槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。回填土中不得含有石块、砖块及其它杂物。288.2.4回填时应采用分层对称回填，不得使井室、井筒等构件产生损伤、位移和倾斜。8.2.5压实宜采用小型压实机具（振动夯、冲击夯等），优先采用立式冲击夯，虚铺厚度不应大于15cm；压实度应满足设计及相关要求。严格控制夯实遍数和夯间重叠尺寸，不得漏夯。8.2.6对于新建检查井，井周回填至预制钢筋混凝土井筒的井圈顶时，用临时盖板将井口覆盖，然后将整幅路面铺筑至下面层结构结束，为后续井盖反开槽施工做好准备。8.2.7回填材料含水量应严格控制在最佳含水量±2%，并确保回填材料压实后与井壁紧贴。8.3监理要求8.3.1检查井的井周回填施工，应作为监理旁站监督的一项重要内容。8.3.2检查井基坑开挖完成后，基底地质情况为必检项目，应经监理工程师验收签认。8.3.3井周每一层回填材料压实成型并经检测合格后，要经监理工程师验收签认方可进行上层回填土压实。298.4验收要求8.4.1回填材料应满足设计要求，相同的回填材料，每铺筑1000m2应取样一次，每次取样至少应做两组测试；回填材料变化或来源变化时，应分别取样检测。8.4.2回填压实度应符合设计要求或本导则要求。8.4.3回填时井室、井筒等构筑物无损伤、沉降、位移。309沟槽回填9.1设计要点9.1.1设计应根据管道类型（刚性管道或柔性管道）以及沟槽与道路路基关系，合理确定回填材料及压实度。9.1.2刚性管道沟槽回填材料及压实度应满足表9.1.2要求：表9.1.2刚性管道沟槽回填材料及压实度槽内部位最低压实度（%）回填材料管侧（重型）（轻型）胸腔87/90部分管顶以上250mm87±2（轻型）快速路96（重型）主干路95（重型）≤800次干路94（重型）中、粗砂，支路92（重型）石粉，最大快速路94（重型）粒径小于30mm的碎路床顶面以主干路93（重型）石或符合道下深度800~1500路路基要求次干路92（重型）（mm）的原土支路91（重型）快速路93（重型）主干路92（重型）＞1500次干路91（重型）支路90（重型）9.1.3柔性管道沟槽回填材料及压实度应满足表9.1.3要求：31表9.1.3柔性管道沟槽回填材料及压实度槽内部位最低压实度（%）回填材料管底基础（轻型）管道≥90中、粗砂基础管道有效支撑角范围≥95（轻型）管道两侧≥95（轻型）管顶管道两侧≥90（轻型）以上500mm管道上部85±2（轻型）快速路96（重型）主干路95（重型）≤800次干路94（重型）支路92（重型）中、粗砂，石粉，最大粒快速路94（重型）径小于30mm的碎石或符合道路路基要求的原土路床顶面主干路93（重型）以下深度800~1500（mm）次干路92（重型）支路91（重型）快速路93（重型）主干路92（重型）＞1500次干路91（重型）支路90（重型）9.1.4刚性管管顶以上250mm至路床顶面，柔性管管顶以上500mm（且不小于一倍管径）至路床顶面应根据道路等级，回填符合道路要求的回填材料；回填材料的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水率±2%范围内。9.1.5刚性管管顶以上250mm至路床顶面，柔性管管顶以上500mm（且不小于一倍管径）至路床顶面沟槽回填最低压实度应满足道路设计压实度要求或本导则要求。329.1.6管顶距离路床顶面不足500mm时必须对管道结构进行加固；管顶距离路床顶面覆土厚度在500～800mm时，应在路基压实过程中对管道结构采取可靠的保护或加固措施。9.1.7管道加固可根据具体情况采用混凝土包管、外包套管或外砌管涵等外部保护措施。管内径大于800mm的柔性管道其内部需加竖向支撑。9.2施工要点9.2.1管道敷设后应立即进行沟槽回填，在密闭性试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m。9.2.2回填前沟槽内砖、石、木块等杂物需清除干净，不得带水回填。9.2.3每层回填土的虚铺厚度，应根据所采用的压实机具按表9.2.3规定选取。表9.2.3回填土每层虚铺厚度压实机具虚铺厚度（mm）轻型压实设备150~200压路机200~300振动压路机≤400注：柔性管道沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内，必须采用人工回填；每层回填高度应不大于150mm。9.2.4回填材料运入槽内时不得损伤管道及其接口，并应符合下列规定：1根据每层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料。2管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料，应由沟槽两33侧对称运入槽内，不得直接回填在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。3需要拌合的回填材料，应在运入槽内前拌合均匀，不得在槽内拌合。4回填作业每层土的压实遍数，应根据压实度要求、压实工具、虚铺厚度和含水量，应经现场试验确定。5采用重型压实机械压实或较重车辆在回填材料上行驶时，管道顶部以上应有一定厚度的压实回填材料，其最小厚度应按压实机械的规格和管道的设计承载力，通过计算确定。9.2.5刚性管道沟槽回填的压实作业应符合下列规定：1回填压实应逐层进行，且不得损伤管道；2管道两侧和管顶以上500mm范围内胸腔夯实，应采用轻型压实机具，管道两侧压实面的高差不应超过300mm；3管道基础为土弧基础时，应填实管道支撑角范围内腋角部位，压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤；4同一沟槽中有双排或多排管道的基础底面位于同一高程时，管道之间的回填压实应与管道和槽壁之间的回填压实对称进行；5同一沟槽中有双排或多排管道的基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽；回填至较高基础底面高程后，再按上一款规定回填；6分段回填压实时，相邻段的接茬应呈台阶形，台阶宽度不得小于30cm，且不得漏夯；7采用轻型压实设备时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm；348采用压路机、振动压路机等压实机械压实时，其行驶速度不得超过2km/h；9接口工作坑回填时底部凹坑应先回填压实至管底，然后与沟槽同步回填。9.2.6柔性管道沟槽回填的压实作业应符合下列规定：1回填前，检查管道有无损伤或变形，有损伤的管道应修复或更换；2管内径大于800mm的柔性管道，回填施工时应在管内设有竖向支撑；3管基有效支撑角范围应采用符合要求的填料填充密实，与管壁紧密接触；4管道半径以下回填时应采取防止管道上浮、位移的措施；5管道回填时间宜在一昼夜中气温最低时段，从管道两侧同时回填，同时夯实；6沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内，必须采用人工回填；管顶500mm以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时夯实；7管道位于软土层等不良地质段时，应对管基进行处理；8回填作业的现场试验段长度应为一个井段或不少于50m，因工程因素变化改变回填方式时，应重新进行现场试验。9.2.7横过路沟槽，在埋深较浅时，应采用混凝土包封或其它符合要求的处理措施；顺路向沟槽，应采用中粗砂、石粉或粒径不大于3cm的碎石等易于压实的、水稳性好的材料，并按照《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268要求分层压实，压实度应满足本导则相关35要求。9.2.8对反开挖路面沟槽，当工期较紧，不能满足养护期时，路面基层应采用快速回填处理措施确保工程质量。9.3监理要点9.3.1应严格检测各土层压实度必须符合本导则要求。9.3.2检查分层回填虚铺厚度；检查夯压机具与相应碾压遍数和压实要求；检查分段搭接处是否符合要求。9.3.3沟槽两侧同时回填，不得漏夯。9.3.4管线沟槽回填时，槽内应无积水，沟槽范围内不得回填淤泥、腐殖土、冻土、有机物质及建筑垃圾、砖块等杂物。9.4验收要点9.4.1设计无特殊要求时，沟槽回填材料应符合本导则要求。9.4.2沟槽不得带水回填，回填应密实。9.4.3柔性管道的变形率不得超过设计要求或《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268规定，管壁不得出现纵向隆起、环向扁平或其他变形情况。9.4.4回填土压实度应符合设计要求。9.4.