硫酸贮存、使用管理制度1.目的：规范硫酸的贮存、使用管理，消除各类事故隐患。2.适用范围：硫酸3.责任者：危险品库管理员、车间操作工、人事行政部安全员。4.
内容
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：4.1管理原则：依照《化学危险物品安全管理条例》等规定，采购、储存、使用硫酸。4.2采购管理4.2.1应向有化学危险品生产、经营许可证的厂商采购盐酸、硫酸、硝酸。4.3贮罐区的管理4.3.1硫酸贮罐材质符合要求，设置标识，严禁带缺陷使用。4.3.2贮罐场地符合规范,有防火、防日光曝晒和处置泄漏的设施。4.3.3贮罐、防火、防日光曝晒和处置泄漏的设施，定期检查、保养。4.3.4管理人员要经过消防安全
培训
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合格，熟知危险品性质和安全管理常识。4.3.5部门管理人员每天不少于两次对各贮罐进行巡检,并做好记录,发现跑、冒、滴、漏等隐患，要及时联系处理，重大隐患，要及时上报。4.4装卸管理4.4.1危险品装卸人员必须注意防护，按规定穿戴必要的劳保用品。4.4.2卸装时,管理人员必须到现场监卸监装。4.4.5晚上、下雨天不宜装卸。若遇特殊情况必须装卸时，必须得到部门负责人的同意，还应有遮雨等相关措施。4.4.6严禁在装卸时吸烟。4.5领用4.5.1车间严格按生产指令单规定的量领用，领料时，现场必须有仓库人员监放。4.5.2车间要做到专桶专用，领用储存的时间，一般不超过一天。4.5.3领用人员要正确使用安全劳动防护用品，加强自我保护。4.5.4领料前检查溶器是否完好、清洁，桶盖是否可密封，防止存料后渗漏,伤人和腐蚀地面、物件。4.5.5放料、搬运、投料的相关操作要细心、缓慢，发现泄漏要立即终止操作，待处理好后，方可继续。4.5.6凡领取后不立即投料的物料,必须及时按规范在溶器上贴上标识,防止发生投料差错。4.6操作注意事项4.6.1密闭操作，注意通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与还原剂、碱类、碱金属接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。稀释或制备溶液时，应把酸加入水中，避免沸腾和飞溅。4.7防护的基本知识4.7.1呼吸系统防护：可能接触其烟雾时，佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）或空气呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴氧气呼吸器。4.7.2眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。4.7.3身体防护：穿橡胶耐酸碱服。4.7.4手防护：戴橡胶耐酸碱手套。4.7.5其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。保持良好的卫生习惯。4.8预防和救护4.8.1搬运时要轻装轻卸，禁止震动、撞击、磨擦；4.8.2 操作中要小心谨慎，必须按规定配戴好人个防护用品；4.8.3皮肤接触立即脱去被污染衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗，眼睛接触立即提起眼睑用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗。如吸入迅速脱离现场至空气新鲜处；如呼吸困难，给输氧。食入、饮足量温水，催吐；4.8.4 如有泄漏，要迅速采取措施防止粉尘吸入中毒，配戴好防护用品，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。4.8.5 发生火灾，要先控制后灭火，严禁用水灭火，适用干砂、灭火毯、干粉灭火器灭火。4..9使用和报废处理4.9.1使用单位领用量和使用量符合，使用数量、使用时间、使用人、复核人要登记清楚，做到日清月结。4.9.2平时使用按公司危险物品管理制度和剧毒物品管理制度执行；4.9.3使用残留物需中和处理。
浙公网安备 33021202002483