加工中心维护保养内容及要求

加工中心维护保养内容及要求加工中心维护保养内容及要求1日常保养定期时间：每班班前、班后;作业时间：各15分钟内;班前对机床各重要部位进行检查液压系统、导轨润滑系统、中央闭式循环系统、切削水系统是否足够;擦净机床外露导轨面及滑动面的尘土;空车试运转;.班后抹净操作屏上的油渍;清扫、擦拭机床;清扫铁屑;各部归位;2一级保养定期时间：每季度一次;作业时间：4小时内;外表擦拭机床外表、罩盖及附件,达到内外清洁、无锈蚀、无黄袍;检查补齐螺钉、螺母,油杯有无松动;传动系统,工作台及导轨检查主轴系统及各定位螺钉有无松动;检查工作台及导轨面,去除毛刺;检查...

加工中心维护保养内容及要求1日常保养定期时间：每班班前、班后;作业时间：各15分钟内;班前对机床各重要部位进行检查液压系统、导轨润滑系统、中央闭式循环系统、切削水系统是否足够;擦净机床外露导轨面及滑动面的尘土;空车试运转;.班后抹净操作屏上的油渍;清扫、擦拭机床;清扫铁屑;各部归位;2一级保养定期时间：每季度一次;作业时间：4小时内;外表擦拭机床外表、罩盖及附件,达到内外清洁、无锈蚀、无黄袍;检查补齐螺钉、螺母,油杯有无松动;传动系统,工作台及导轨检查主轴系统及各定位螺钉有无松动;检查工作台及导轨面,去除毛刺;检查各传动机构动作是否正常;检查丝杆,螺母及调整间隙;检查刀架、主轴头及刀库运动是否准确可靠;检查刀眼是否准确可靠;液压、润滑、冷却、气动检查过滤器、冷却泵、冷却箱,要求管路、阀门畅通无泄漏;检查油质、油量、油位是否符合要求;检查液压、气动及润滑、冷却系统,调整工作压力;电器擦拭电动机及电器箱达到内外清洁;检查线路是否漏电,各触点接触良好;检查CNC的全部机能是否正常动作;检查控制装置及伺服装置内外的外观情况是否良好;检查限位装置与接地是否安全可靠;3二级保养定期时间：每年一次;作业时间：8小时内;完成一级保养的各项内容按一级保养要求;检查、调整各传动零部件,修复或更换磨损件;刀架、工作台与导轨检查导轨面,要求无油污、去毛刺、整修伤痕、调整间隙;检查、调整刀架主轴及传动齿轮啮合间隙;检查、调整各零部件,修复更换磨损件;检查调整平衡装置及安全装置,达到安全可靠;液压、气动及润滑清洗换油,排除泄漏;检查调整液压、气动及润滑系统,修复或更换磨损件;更换油线、油毡,修复润滑装置,达到油窗清晰、油路畅通、装置安全;精度检查、调整、修复精度,达到产品工艺要求;电器检修电器及电器控制系统,拆检电机,达到内外整洁,安全可靠;

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