新型圆捆打包机

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111152960A(43)申请公布日2020.05.15(21)申请号202010076991.7(22)申请日2020.01.23(71)申请人石河子大学地址832003新疆维吾尔自治区石河子市北四路221号(72)发明人王吉奎　张红艳　王征　(51)Int.Cl.B65B13/22(2006.01)B65B13/20(2006.01)B65B11/04(2006.01)B65B41/16(2006.01)B65B61/06(2006.01)权利 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 书1页说明书3页附图1页(54)发明名称新型圆捆打包机(57)摘要本发明涉及一种新型圆捆打包机，包括辊带组、喂入装置、送膜装置、导带装置、传动系统、液压油缸和机架，辊带组有两个，分为前辊带组和后辊带组，两个辊带组相对布置，喂入装置设在前辊带组的前侧，送膜装置设在后辊带组后侧，导带装置设在两个辊带组的中部，辊带组由打包带、带辊、张紧辊、张紧弹簧、张紧支架和壳体组成，喂入装置由料箱、均料螺旋、喂料辊、带式输送装置和隔板组成，送膜装置由上输膜辊、下输膜辊、切膜刀片、挡膜栅条和包膜辊架组成，导带装置由四杆机构、导辊架、导辊和限位螺钉组成，本发明具有结构简单、工作可靠和使用方便等特点，能满足使用要求。CN111152960ACN111152960A权　利　要　求　书1/1页1.新型圆捆打包机，包括辊带组、喂入装置、送膜装置、导带装置、传动系统（9）、液压油缸（21）和机架（10），其特征在于辊带组有两个，分为前辊带组和后辊带组，两个辊带组前后相对布置，后辊带组上端铰接在机架（10）上，喂入装置设在前辊带组的前侧，送膜装置设在后辊带组后侧，导带装置设在两个辊带组的中部，液压油缸（21）设在前后两个辊带组之间，传动系统（9）设在机架（10）上，所述的辊带组由打包带（2）、带辊（4）、张紧辊（24）、张紧弹簧（23）、张紧支架（22）和壳体（1）组成，带辊（4）有多个，分布在壳体（1）周边，张紧支架（22）一端铰接在壳体（1）下侧，另一端设有张紧辊（24），张紧弹簧（23）设在张紧支架（22）下侧，打包带（2）绕在带辊（4）和张紧辊（24）上，通过调节张紧弹簧（23）的压力可以调节打包带（2）的张紧度，打包带（2）张紧后两个辊带组上的打包带之间有一定间隙，上侧间隙大，下侧间隙小，上侧间隙为物料入口（11），所述的喂入装置由料箱（12）、均料螺旋（13）、喂料辊（15）、带式输送装置（16）和隔板（14）组成，均料螺旋（13）设在料箱（12）中部，喂料辊（15）设在料箱（12）下侧，带式输送装置（16）设在料箱（12）内靠近前辊带组一侧，带式输送装置（16）下端设在喂料辊（15）下侧，上端设在前辊带组的上侧物料入口（11）处，隔板（14）设在带式输送装置（16）上侧，所述的送膜装置由上输膜辊（6）、下输膜辊（5）、切膜刀片（8）、挡膜栅条（7）和包膜辊架（3）组成，上输膜辊（6）设在下输膜辊（5）上侧，挡膜栅条（7）设在上输膜辊（6）上侧靠近后辊带组打包带一侧，切膜刀片（8）设在挡膜栅条（7）上侧，包膜辊架（3）设在下输膜辊（5）下侧，包膜辊架（3）上可以同时挂结多个包膜辊，所述的导带装置由四杆机构（18）、导辊架（20）、导辊（19）和限位螺钉（17）组成，四杆机构（18）一端铰接在壳体（1）一侧，另一端铰接在导辊架（20）一端，限位螺钉（17）设在四杆机构（18）与壳体（1）铰接点的下侧，导辊（19）有两个，分别设在导辊架（20）两端，两个导辊（19）之间有一定间距，上述的两个辊带组的打包带（2）从两个导辊（19）之间穿过。2.根据权利要求1所述的新型圆捆打包机，其特征是带式输送装置（16）的输送带上设有刮板。3.根据权利要求1所述的新型圆捆打包机，其特征是带式输送装置（16）为辊式输送装置。4.根据权利要求1所述的新型圆捆打包机，其特征是前后两个辊带组的打包带（2）反向转动。5.根据权利要求1所述的新型圆捆打包机，其特征是送膜装置设在前辊带组前侧。2CN111152960A说　明　书1/3页新型圆捆打包机技术领域[0001]本发明涉及一种农业物料打包作业机械，尤其是一种新型圆捆打包机，属农业机械装备领域。背景技术[0002]在作物收获过程中直接将其打成包，有利于物料收获后的拉运和存储，减少作物收获后的管理成本。农业生产中物料打包或打捆作业机械在作物秸秆或饲草方面应用较多，按原理现有打包机或打捆机可分为圆捆打包机和方捆打包机，圆捆打包机又可分为钢辊圆捆打包机和带式圆捆打包机。钢辊圆捆打包机采用打包室周边旋转的圆辊将物料打成圆捆，带式打包机采用转动的布带或胶带将物料包裹住，并使物料随之旋转，打成圆包；方捆打包机利用活塞挤压的方式将物料在打捆室内打成方包。打包机械主要有纽荷兰公司生产的 BC5070 小方捆打捆机，中国农机院呼和浩特分院研制的华德 9YG-1-4 型圆捆卷捆机，雷沃公司生产的 MF3040 打捆机，德国克拉斯公司生产的 MARKANT 65D 打捆机。[0003]目前，用于棉花打包机的机械主要是带式打包机，由于现有打包机结构复杂，物料喂入要求高，因此发明一种工作可靠、作业效率高的新型棉花打包机十分必要。发明内容[0004]本发明目的在于提供一种新型圆捆打包机，作业时，物料被投送到新型圆捆打包机的料箱内，输送装置再将物料输送至打包机上侧入口处，然后在重力作用下物料落入打包室，在打包室内物料被打成圆捆，具有结构简单、作业效率高、使用方便和使用成本低等特点。[0005]本发明涉及一种新型圆捆打包机，包括辊带组、喂入装置、送膜装置、导带装置、传动系统、液压油缸和机架，其特征在于辊带组有两个，分为前辊带组和后辊带组，两个辊带组前后相对布置，后辊带组上端铰接在机架上，喂入装置设在前辊带组的前侧，送膜装置设在后辊带组后侧，导带装置设在两个辊带组的中部，液压油缸设在前后两个辊带组之间，传动系统设在机架上，所述的辊带组由打包带、带辊、张紧辊、张紧弹簧、张紧支架和壳体组成，带辊有多个，分布在壳体周边，张紧支架一端铰接在壳体下侧，另一端设有张紧辊，张紧弹簧设在张紧支架下侧，打包带绕在带辊和张紧辊上，通过调节张紧弹簧的压力可以调节打包带的张紧度，打包带张紧后两个辊带组上的打包带之间有一定间隙，上侧间隙大，下侧间隙小，上侧间隙为物料入口，所述的喂入装置由料箱、均料螺旋、喂料辊、带式输送装置和隔板组成，均料螺旋设在料箱中部，喂料辊设在料箱下侧，带式输送装置设在料箱内靠近前辊带组一侧，带式输送装置下端设在喂料辊下侧，上端设在前辊带组的上侧物料入口处，隔板设在带式输送装置上侧，所述的送膜装置由上输膜辊、下输膜辊、切膜刀片、挡膜栅条和包膜辊架组成，上输膜辊设在下输膜辊上侧，挡膜栅条设在上输膜辊上侧靠近后辊带组打包带一侧，切膜刀片设在挡膜栅条上侧，包膜辊架设在下输膜辊下侧，包膜辊架上可以同时挂结多个包膜辊，所述的导带装置由四杆机构、导辊架、导辊和限位螺钉组成，四杆机构一3CN111152960A说　明　书2/3页端铰接在壳体一侧，另一端铰接在导辊架一端，限位螺钉设在四杆机构与壳体铰接点的下侧，导辊有两个，分别设在导辊架两端，两个导辊之间有一定间距，上述的两个辊带组的打包带从两个导辊之间穿过。[0006]上述的带式输送装置输送带上可以设刮板。[0007]上述的带式输送装置可以是辊式输送装置。[0008]上述的打包带可以反向转动。[0009]上述的送膜装置可以设在前辊带组前侧。[0010]本发明工作过程如下：外部动力通过传动系统带动前、后辊带组的带辊转动，带辊带动打包带绕各带辊和张紧辊转动，前、后辊带组上的打包带转动方向相同，料箱内的物料在喂入装置的作用下被输送到打包机上侧物料入口处，然后在重力作用下下落到前、后辊带组打包带之间的缝隙，最后物料沿着缝隙进入导辊下侧，在导辊下侧的两打包带缝隙内物料受到前、后打包带的揉搓作用而旋转，形成圆捆，随着进入导辊下侧打包带缝隙的物料量增多，圆捆直径增大。导辊通过打包带压在圆捆上，随着圆捆的增大导辊的位置不断上升，当导辊运动到物料入口处时，带式输送装置停止喂料，送膜装置的上输膜辊和下输膜辊夹持包膜开始相对转动，包膜在挡膜栅的护送下沿后辊带组打包带进入物料入口，包膜被转动的物料圆捆带入物料圆捆和后辊带组的打包带之间，随着物料圆捆的转动包膜缠绕在圆捆上，当圆捆上缠绕的包膜达到一定层数时，打包机传动系统停止工作，送膜装置的上、下辊带组辊停止转动，切膜刀片将包膜切断，在液压油缸的作用下后辊带组向后翻转，前、后辊带组下端分开，打好的物料圆捆在重力作用下从打包机内滚出，完成打包作业，通过调整张紧弹簧的张紧度可以调节打捆密实度。[0011]本发明为农业物料的打包提供了一种新的设备，具有结构简单、工作可靠和使用方便等优点，能满足使用要求。附图说明[0012]图1为本发明的结构视图。[0013]图中标示1为壳体，2为打包带，3为膜辊架，4为带辊，5为下输膜辊，6为上输膜辊，7为挡膜栅条，8为切膜刀片，9为传动系统，10为机架，11为物料入口，12为料箱，13为均料螺旋，14为隔板，15为喂料辊，16为带式输送装置，17为限位螺钉，18为四杆机构，19为导辊，20为导辊架，21为液压油缸，22为张紧支架，23为张紧弹簧，24为张紧辊。[0014]图1中箭头 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 示工作时打包带的运动方向。具体实施方式[0015]实施例1：参照图1，为新型圆捆打包机实施例，包括辊带组、喂入装置、送膜装置、导带装置、传动系统（9）、液压油缸（21）和机架（10），其特征在于辊带组有两个，分为前辊带组和后辊带组，两个辊带组前后相对布置，后辊带组上端铰接在机架（10）上，喂入装置设在前辊带组的前侧，送膜装置设在后辊带组后侧，导带装置设在两个辊带组的中部，液压油缸（21）设在前后两个辊带组之间，传动系统（9）设在机架（10）上，所述的辊带组由打包带（2）、带辊（4）、张紧辊（24）、张紧弹簧（23）、张紧支架（22）和壳体（1）组成，带辊（4）有多个，分布在壳体（1）周4CN111152960A说　明　书3/3页边，张紧支架（22）一端铰接在壳体（1）下侧，另一端设有张紧辊（24），张紧弹簧（23）设在张紧支架（22）下侧，打包带（2）绕在带辊（4）和张紧辊（24）上，通过调节张紧弹簧（23）的压力可以调节打包带（2）的张紧度，打包带（2）张紧后两个辊带组上的打包带之间有一定间隙，上侧间隙大，下侧间隙小，上侧间隙为物料入口（11），所述的喂入装置由料箱（12）、均料螺旋（13）、喂料辊（15）、带式输送装置（16）和隔板（14）组成，均料螺旋（13）设在料箱（12）中部，喂料辊（15）设在料箱（12）下侧，带式输送装置（16）设在料箱（12）内靠近前辊带组一侧，带式输送装置（16）下端设在喂料辊（15）下侧，上端设在前辊带组的上侧物料入口（11）处，隔板（14）设在带式输送装置（16）上侧，所述的送膜装置由上输膜辊（6）、下输膜辊（5）、切膜刀片（8）、挡膜栅条（7）和包膜辊架（3）组成，上输膜辊（6）设在下输膜辊（5）上侧，挡膜栅条（7）设在上输膜辊（6）上侧靠近后辊带组打包带一侧，切膜刀片（8）设在挡膜栅条（7）上侧，包膜辊架（3）设在下输膜辊（5）下侧，包膜辊架（3）上可以同时挂结多个包膜辊，所述的导带装置由四杆机构（18）、导辊架（20）、导辊（19）和限位螺钉（17）组成，四杆机构（18）一端铰接在壳体（1）一侧，另一端铰接在导辊架（20）一端，限位螺钉（17）设在四杆机构（18）与壳体（1）铰接点的下侧，导辊（19）有两个，分别设在导辊架（20）两端，两个导辊（19）之间有一定间距，上述的两个辊带组的打包带（2）从两个导辊（19）之间穿过。[0016]实施例2：本实施例与实施例1的区别在于所述的带式输送装置（16）的输送带上可以设刮板。[0017]实施例3：本实施例与实施例1的区别在于所述的带式输送装置（16）是辊式输送装置。[0018]实施例4：本实施例与实施例1的区别在于所述的打包带（2）反向转动。[0019]实施例5：本实施例与实施例1的区别在于所述的送膜装置设在前辊带组前侧。5CN111152960A说　明　书　附　图1/1页图16