变位齿轮传动一、变位齿轮的局限性1、用范成法加工标准齿轮，当齿数过少时，会产生根切缺陷；2、一对相互啮合的标准齿轮，大小齿轮的强度和寿命不一致；3、标准齿轮不适用于非标准中心距的场合；4、标准齿轮磨损后，不能再按标准齿轮的要求进行修复。10.7变位齿轮传动变位齿轮的概念二、变位齿轮的加工三、变位齿轮的有关概念1、径向变位量：:径向变位系数>0，正变位齿轮<0，负变位齿轮=0,标准齿轮负变位齿轮正变位齿轮标准齿轮分度圆2、变位齿轮类型的判断刀具中线与轮坯分度圆相切标准齿轮s=e刀具中线与轮坯分度圆相离s>e正变...
一、变位齿轮的局限性1、用范成法加工标准齿轮，当齿数过少时，会产生根切缺陷；2、一对相互啮合的标准齿轮，大小齿轮的强度和寿命不一致；3、标准齿轮不适用于非标准中心距的场合；4、标准齿轮磨损后，不能再按标准齿轮的要求进行修复。10.7变位齿轮传动变位齿轮的概念二、变位齿轮的加工三、变位齿轮的有关概念1、径向变位量：:径向变位系数>0，正变位齿轮<0，负变位齿轮=0,标准齿轮负变位齿轮正变位齿轮标准齿轮分度圆2、变位齿轮类型的判断刀具中线与轮坯分度圆相切标准齿轮s=e刀具中线与轮坯分度圆相离s>e正变位齿轮刀具中线与轮坯分度圆相交s<e负变位齿轮刀具由轮坯中心向外移刀具由轮坯中心向内移四、变位齿轮特点及变化不变的参数：分度圆直径d、基圆直径db、齿距p、基圆齿距pb变大的参数：齿顶圆直径da、齿根圆直径df、齿厚s、齿顶高ha变小的参数：齿槽宽e、齿根高hf模数m，压力角，齿数Z（以正变位齿轮为例）1、参数的变化负变位齿轮正变位齿轮标准齿轮分度圆2、齿形变化：正变位齿轮齿顶变尖、齿根变宽；负变位齿轮齿顶变宽，齿根变瘦3、特点：利用正变位齿轮可以提高齿轮强度；可避免根切缺陷的产生注：变位齿轮与标准齿轮的渐开线齿廓形状不变化，只是取同一渐开线上不同的部位五、变位齿轮传动的类型1、变位齿轮传动：至少有一个齿轮是变位齿轮的传动2、类型：按实际中心距是否等于标准中心距高度变位齿轮传动角度变位齿轮传动正角度变位齿轮传动负角度变位齿轮传动a’>aa’<aa’=a’a’a3、高度变位齿轮传动a’=a，d’=d，α’=α，X1+X2=0分析：X1=X2=0，标准齿轮传动X1=-X2≠0，高度变位齿轮传动说明：（1）标准齿轮传动可以看成是高度变位齿轮传动的一种特例（2）高度变位齿轮传动时，两齿轮的啮合线和节点位置不变，节圆与分度圆重合，啮合角等于压力角。（3）高变位齿轮传动与标准齿轮传动相比，主要是分度圆上的齿厚、齿槽宽、齿顶高与齿根高发生了变化，而齿高等则不变。（4）采用高变位齿轮传动，通常小齿轮采用正变位，大齿轮采用负变位，且两变位系数大小相等，符号相反。（x1>0，X2<0）4、角度变位齿轮传动（角变位）正角度变位齿轮传动（正传动）:a’>a，d’>d，α’>α，X1+X2>0，负角度变位齿轮传动（负传动）:a’<a，d’<d，α’<α，X1+X2<0，说明：（1）角度变位齿轮传动时，两齿轮的啮合线和节点位置改变，节圆与分度圆不重合，啮合角不等于压力角，齿高也发生变化。（2）采用角度变位齿轮传动，可以凑配中心距
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