喷塑-喷涂工艺

涂装制造作业规范工站名称素材上挂适用产品(料号)铝型材使用设备输送机规范编号kk-PS-0001版I页42385.0铁件(治工具)次次※操作条件※使用材料※示意图环境条件:温度:常温照明：500-700Lux素材作业手套链速：2.5-6.0M/mir人员条件:校正视力1.0以上,经培训合格人员.※作业步骤※注意/确认事项1.检查工件有无变形.素材是否良品,发现不1.作业时,作业员双手要戴工作手套﹒良品应交品管确认处理.2.工件挂点选择要合适,保证工件不变形2.如有脏污,用干净抹布擦拭干净.不会掉下来。3.选择适合的挂点.3.小心操作,不得將工件碰伤.4.將工件小心的用挂钩挂在吊具上.核定审核研发制作制定日4/26/16发行修订日涂装制造作业规范工站名称预脱脂适用产品(料号)铝型材使用设备预脱脂喷淋房规范编号kk-PS-0001版I页2/16(治工具)次次※操作条件※使用材料※示意图温度:40℃-60℃无磷脱脂剂：208SA+108SA浓度：3%链速:2.5-6.0M/min方式:喷淋※作业步骤※注意/确认事项1.生产前先打开加热循环.1.确认喷嘴不堵塞.2.开启预脱脂喷淋泵出口阀.2.检查循环管道各阀门工作状态是否正常3.确认其它阀门处于关闭状态.3.游离碱度：PH值11-13FAL：15-254.打开循环泵.每4小时测一次5.缺水或配液时打开进水管阀门;换槽液时4.每天溢流槽液上层油污垢,生产退出后打开排水阀门.將槽液表面的油污刮去.6.检查喷淋压力是否正常.(P=0.8-1.8MPa)核定审核研发制作制定日4/26/16发行修订日涂装制造作业规范工站名称主脱脂适用产品(料号)铝型材使用设备脱脂浸渍槽规范编号kk-PS-0001版I页3/16(治工具)次次※操作条件※使用材料※示意图温度:38℃-85℃无磷脱脂剂:208SA+108SA浓度：3%链速:2.5-6.0M/min方式:浸渍※作业步骤※注意/确认事项1.打开加热循环泵。1.检查循环管道各阀门工作状态是否正常2.打开脱脂循环水泵。2.游离碱度：PH值11-13FAL：15-253.确认其它阀门处于关闭状态。每4小时测一次4.缺水或调液时打开主槽进水阀.3.每天溢流槽液上层油污垢,生产退出后將槽液表面的油污刮去.核定审核研发制作制定日4/26/16发行修订日涂装制造作业规范工站名称水洗Ⅰ适用产品(料号)铝型材使用设备水洗喷淋室规范编号kk-PS-0001版I页4/16(治工具)次次※操作条件※使用材料※示意图温度:常温自来水(清洗水)链速:2.5-6.0M/min方式:喷淋※作业步骤※注意/确认事项1.开启喷淋水泵出口阀.1.确认喷嘴不堵塞.2.确认其它阀门处于关闭状态.2.PH值=6.0-9.0(每4小时测一次)3.稍微开启进水阀.3.采用溢流,保持PH值在6.0-9.0之间.4.打开循环泵.(注意保持在9.0以下)5.缺水时,完全开启进水阀.4.压力正常时回流阀处于关闭状态,6.检查喷淋压力是否正常.压力过高时打开.(P=0.08-0.18MPa)核定审核研发制作制定日4/26/16发行修订日涂装制造作业规范工站名称水洗Ⅱ适用产品(料号)铝型材使用设备水洗喷淋室规范编号kk-PS-0001版I页5/16(治工具)次次※操作条件※使用材料※示意图温度:常温自来水(清洗水)链速:2.5-6.0M/min方式:喷淋※作业步骤※注意/确认事项1.开启喷淋水泵出口阀.1.确认喷嘴不堵塞.2.确认其它阀门处于关闭状态.2.PH值=6.0-8.0(每4小时测一次)3.稍微开启进水阀.3.采用溢流,保持PH值在6.0-8.0左右.4.打开循环泵.(注意保持在8.0以下)5.缺水时,完全开启进水阀.4.压力正常时回流阀处于关闭状态,6.检查喷淋压力是否正常.压力过高时打开.(P=0.08-0.18MPa)核定审核研发制作制定日4/26/16发行修订日涂装制造作业规范工站名称硅烷（陶化）适用产品(料号)铝型材使用设备皮膜化成浸渍槽规范编号kk-PS-0001版I页6/16(治工具)次次※操作条件※使用材料※示意图温度:20℃-35℃无磷转化剂：2000/8CF用量：1%链速:2.5-6.0M/minPH试纸方式:浸渍※注意/确认事项※作业步骤1.确认排水管道不堵塞.1.素材在输送机的带动下进入硅烷槽。2.每4小时测一次PH值2.缺水或调液时打开主槽进水阀.3.视工件数量,每三个月左右放配槽一次.防止油污带入硅烷（陶化）槽.核定审核研发制作制定日4/26/16发行修订日涂装制造作业规范工站名称水洗Ⅳ适用产品(料号)铝型材使用设备水洗喷淋室规范编号kk-PS-0001版I页7/16(治工具)次次※操作条件※使用材料※示意图温度:常温自来水(清洗水)链速:2.5-6.0M/min方式:喷淋※作业步骤※注意/确认事项1.开启喷淋水泵出口阀.1.确认喷嘴不堵塞.2.缺水时开启进水阀.2.PH值=6.0-7.0(每4小时测一次)3.确认其它阀门处于关闭状态.3.排放阀处于关闭状态.4.开启循环泵.4.采用溢流,保持PH值在6.0-7.0左右.5.检查喷淋压力是否正常.(P=0.08-0.18MPa)核定审核研发制作制定日4/26/16发行修订日涂装制造作业规范工站名称水洗V适用产品(料号)铝型材使用设备水洗喷淋室规范编号kk-PS-0001版I页8/16(治工具)次次※操作条件※使用材料※示意图温度:常温自来水(清洗水)链速:2.5-6.0M/min方式:喷淋※作业步骤※注意/确认事项1.开启喷淋水泵出口阀.1.确认喷嘴不堵塞.2.缺水时开启进水阀.2.PH值=6.0-8.0(每4小时测一次)3.确认其它阀门处于关闭状态.3.排放阀处于关的状态.4.开启循环泵.4.压力正常时回流阀处于关闭状态,5.检查喷淋压力是否正常.压力过高时打开.(P=0.08-0.18MPa)5.停线时关闭所有阀门.核定审核研发制作制定日4/26/16发行修订日涂装制造作业规范工站名称水沏干燥适用产品(料号)铝型材使用设备燃烧机烘烤炉规范编号kk-PS-0001版I页9/16(治工具)次次※操作条件※使用材料※示意图温度:110℃-160℃天然气链速:2.5-6.0M/min※作业步骤※注意/确认事项1.确认天然气站调压阀出口压力为0.15MPa.1.根据烤炉的容量长度和前处理的线速,2.依次打开循环风车点火准备指示灯亮以及产品材料结构调整烤炉的温度.燃烧机自动点火45秒后点燃指示灯亮,表示点火成功.3.將温度设置在所需温度.4.素材在输送机作用下进入水沏干燥炉.核定审核研发制作制定日4/26/16发行修订日涂装制造作业规范工站名称清洁吹尘适用产品(料号)铝型材使用设备输送机空气枪规范编号kk-PS-0001版I页10/16铁件(治工具)次次※操作条件※使用材料※示意图环境条件:温度:常温素材气管气枪无尘布链速:2.5-6.0M/min静电手套工业酒精人员条件:校正视力1.0以上,经培训合格人员.※作业步骤※注意/确认事项1.作业员一手扶住吊具,一手用打磨机或砂纸將1.作业时,作业员双手要戴工作手套.素材表面脏污去净.对于部分脏污(油污﹑汗2.作业员必须保持吹尘室清洁。液等)﹐用蘸有酒精的抹布擦拭去除.对个别3.抹布必须保持干凈.有凹陷的应进行打磨作业.4.工业酒精用量适当,抹布上不要有液2.作业员一手转动素材,一手握住空气枪对准素珠滴落.材表面进行吹尘.3.清洁完毕后,素材在传动带的作用下进入喷房.核定审核研发制作制定日4/26/16发行修订日涂装制造作业规范工站名称静电粉体涂装适用产品(料号)铝型材使用设备粉体涂装室规范编号kk-PS-0001版I页11/16铁件(治工具)次次※操作条件※使用材料※示意图1.粉桶系统:(1)预流化压力:2bar粉体涂料(用量:4㎡/kg)(2)流化压力:2-3bar喷枪2.粉末吐出量:0-100静电压:0-100kv,静电流:0-100µA吹净空气<0.5bar3.喷枪与被涂物间距20-30cm※作业步骤※注意/确认事项1.首先检查气压,后依次打开电源,清洗发射器,1.开机及参数的调整必须有专人负责.喷枪及管道.2.清洁时严禁用压缩空气吹虑芯.2.检查喷枪系统及管道接头是否连接好;3.整个设备必须保持清洁.3.打开喷枪系统(电灯.抽风.逆吹。）4.每天及時清理粉柜及回收系統粉末.4.调整喷枪粉末吐出量.静电压，辅助空气压力吹净空气压力.5.以上操作全部正常后可进行工件喷涂.核定审核研发制作制定日4/26/16发行修订日涂装制造作业规范工站名称人工补粉适用产品(料号)铝型材使用设备移动喷柜手补喷枪规范编号kk-PS-0001版I页12/16铁件(治工具)次次※操作条件※使用材料※示意图环境条件:温度:常温　压缩空气链速:2.5-6.0M/min　粉体涂料(4.0㎡/kg)※作业步骤※注意/确认事项1.气压正常后,依次打开电源设备开关,调试1.作业员必须穿戴防护用品.系统至正常运行状态2.工件不良之处补粉要适量.2.调整喷枪出粉量至符合作业要求.3.保持手补喷房环境清洁.3.检查从涂装室出来的工件是否存在少粉、4.完成作业后,应用压缩空气把喷枪吹露底等不良现象.干凈.4.喷枪嘴对准不良处补粉.5.关闭手动喷枪,然后移开喷枪.核定审核研发制作制定日4/26/16发行修订日涂装制造作业规范工站名称固化(粉体烘干)适用产品(料号)铝型材使用设备燃烧机烘烤炉规范编号kk-PS-0001版I页13/16铁件(治工具)次次※操作条件※使用材料※示意图环境条件:温度:180℃-210℃天然气链速:2.5-6.0M/min※作业步骤※注意/确认事项1.确认天然气站调压阀出口压力为0.15MPa.由喷房班长根据生产情况来控制2.依次打开循环风车→点火准备指示灯亮→线速和温度.燃烧机自动点火→45秒钟后点燃指示灯亮,表示点火成功.3.將温度设置在所需温度.4.素材在输送机作用下进入固化炉固化.核定审核研发制作制定日4/26/16发行修订日涂装制造作业规范工站名称烤漆下挂适用产品(料号)铝型材使用设备输送机规范编号kk-PS-0001版I页14/16铁件(治工具)次次※操作条件※使用材料※示意图环境条件:链速:2.5-6.0M/min　烤漆件工作手套人员条件:校正视力1.0以上,经培训合格人员.※作业步骤※注意/确认事项1.下挂人员双手必须戴上工作手套。1.作业时,作业员双手要戴工作手套﹒2.双手小心把工件从挂钩上取下放在检验台上.2.小心操作,不要將工件划伤、碰伤,3.如有赃物,用干净抹布擦拭干净,小心烤漆面.特别是烤漆面.3.作业时注意自身安全.核定审核研发制作制定日4/26/16发行修订日涂装制造作业规范工站名称前检适用产品(料号)铝型材使用设备输送带检查台规范编号kk-PS-0001版I页15/16铁件(治工具)次次※操作条件※使用材料※示意图环境条件:温度:常温烤漆件照明:500-700Lux　工作手套人员条件:校正视力1.0以上,经培训合格人员.※作业步骤※注意/确认事项1.检验员双手从检验台上拿1PCS烤漆件對其1.作业时,作业员双手要戴作业手套﹒检查.2.确认烤漆规格符合要求并严格按照客户2.检验员依据客户的结构件外观检验规范进的结构件外观检验规范检验.行外观检查.3.对不良品的不良位置必须进行明确的标3.外观检查中﹐若有超出客户规格之缺陷则识。视为不良品,在不良处做出不良标示,放于不良品放置區.4.若是良品﹐则进行下一工站作业.　核定审核研发制作制定日4/26/16发行修订日涂装制造作业规范工站名称终检/包装适用产品(料号)铝型材使用设备输送带规范编号kk-PS-0001版I页16/16铁件(治工具)次次※操作条件※使用材料※示意图环境条件:温度:常温包材栈板工作手套照明:500-700Lux人员条件:校正视力1.0以上,经培训合格人员.※作业步骤※注意/确认事项:1.作业员必须双手戴上工作手套。1.作业员双手戴完整白手套.2.复查工件是否有变形，露底，厚边等不良现象2.确认烤漆规格符合要求并严格按照客3.用相应的包装材料对产品包装作业。户的外观检验规范检验4.把包装好的产品按要求摆放在栈板或周转车上，3.包装作业不允许存在或潜在可能造成并贴上合格标示单。划伤﹑碰撞﹑跌落﹑变形等隐患.4.标示单上字迹清楚﹑信息完整﹑规范.　核定审核研发制作制定日4/26/16发行修订日涂装制造作业规范工站名称贴水标适用产品(料号)铝型材使用设备工装夹具工作台规范编号kk-PS-0001版I页1/5铁件(治工具)次次※操作条件※使用材料※示意图环境條件:照明:300-500Lux硅胶刮刀自来水无尘毛巾设备条件：工作台水标人员条件:校正视力1.0以上,经培训合格人员.※作业步骤※注意/确认事项1.双手轻取1PCS产品,放在工装夹具上，并对好位1.作业时双手拿产品并放在夹具上。置，然后把准备好的水标贴在产品上。2.作业时,要轻取轻放﹐防止碰伤.2.确认好水标位置准确无误后，用硅胶刮刀把水3.刮水时力量要适中，避免水标刮破，标里的水刮出来。变形。3.用专用毛巾把产品上的水擦干净。4.水标贴好后必须把产品上的水擦干净。核定审核研发制作制定日4/26/16发行修订日涂装制造作业规范工站名称撕膜适用产品(料号)铝型材使用设备输送带规范编号kk-PS-0001版I页2/5铁件(治工具)次次※操作条件※使用材料※示意图环境条件:温度:常温照明：500-700Lux工作手套人员条件:校正视力1.0以上,经培训合格人员.设备条件:输送带※作业步骤※注意/确认事项1.此工站适应于贴水标的良品.1.作业员需拿工件的手戴完整作业手套,2.作业员一只手戴手套拿着产品。另一只手撕水撕水标的手不作要求.标覆膜.2.水标覆膜撕掉后是否有残胶，字体不完3.覆膜撕掉后字体完整的粘附在产品上。整现象。4.作业员应对贴水标区域进行全检,若有字体3.对工件要轻取轻放,防止碰伤、划伤,特不完整缺陷的则视为不良品,在不良处标示别是烤漆面和水标字体.后放于指定位置.核定审核研发制作制定日4/26/16发行修订日涂装制造作业规范工站名称清洁吹尘适用产品(料号)铝型材使用设备输送机空气枪规范编号kk-PS-0001版I页10/16铁件(治工具)次次※操作条件※使用材料※示意图环境条件:温度:常温素材气管气枪无尘布链速:2.5-6.0M/min静电手套工业酒精人员条件:校正视力1.0以上,经培训合格人员.※作业步骤※注意/确认事项1.作业员一手扶住吊具,一手用打磨机或砂纸將1.作业时,作业员双手要戴工作手套.素材表面脏污去净.对于部分脏污(油污﹑汗2.作业员必须保持吹尘室清洁。液等)﹐用蘸有酒精的抹布擦拭去除.对个别3.抹布必须保持干凈.有凹陷的应进行打磨作业.4.工业酒精用量适当,抹布上不要有液2.作业员一手转动素材,一手握住空气枪对准素珠滴落.材表面进行吹尘.3.清洁完毕后,素材在传动带的作用下进入喷房.核定审核研发制作制定日4/26/16发行修订日涂装制造作业规范工站名称水沏干燥适用产品(料号)铝型材使用设备燃烧机烘烤炉规范编号kk-PS-0001版I页9/16(治工具)次次※操作条件※使用材料※示意图温度:60℃-130℃天然气链速:2.5-6.0M/min※作业步骤※注意/确认事项1.确认天然气站调压阀出口压力为0.15MPa.1.根据烤炉的容量长度和前处理的线速,2.依次打开循环风车点火准备指示灯亮以及产品材料结构调整烤炉的温度.燃烧机自动点火45秒后点燃指示灯亮,表示点火成功.3.將温度设置在所需温度.4.素材在输送机作用下进入水沏干燥炉.核定审核研发制作制定日4/26/16发行修订日宁波夸克汽车用品有限公司涂装制造作业规范工站名称贴水标适用产品(料号)铝型材使用设备工装夹具工作台规范编号kk-PS-0001版I页1/9铁件(治工具)次次※操作条件※使用材料※示意图环境條件:照明:300-500Lux硅胶刮刀自来水无尘毛巾设备条件：工作台水标人员条件:校正视力1.0以上,经培训合格人员.※作业步骤※注意/确认事项1.双手轻取1PCS产品,放在工装夹具上，并对好位1.作业时双手拿产品并放在夹具上。置，然后把准备好的水标贴在产品上。2.作业时,要轻取轻放﹐防止碰伤.2.确认好水标位置准确无误后，用硅胶刮刀把水3.刮水时力量要适中，避免水标刮破，标里的水刮出来。变形。3.用专用毛巾把产品上的水擦干净。4.水标贴好后必须把产品上的水擦干净核定审核研发制作制定日4/26/16发行修订日宁波夸克汽车用品有限公司涂装制造作业规范工站名称撕膜适用产品(料号)铝型材使用设备输送带规范编号kk-PS-0001版I页2/9铁件(治工具)次次※操作条件※使用材料※示意图环境条件:温度:常温照明：500-700Lux工作手套人员条件:校正视力1.0以上,经培训合格人员.设备条件:输送带※作业步骤※注意/确认事项1.此工站适应于贴水标的良品.1.作业员需拿工件的手戴完整作业手套,2.作业员一只手戴手套拿着产品。另一只手撕水撕水标的手不作要求.标覆膜.2.水标覆膜撕掉后是否有残胶.字体不完3.覆膜撕掉后字体完整的粘附在产品上。整现象。4.作业员应对贴水标区域进行全检,若有字体3.对工件要轻取轻放,防止碰伤、划伤特不完整.缺陷的则视为不良品,在不良处标示别是烤漆面和水标字体.后放于指定位置.核定审核研发制作制定日4/26/16发行修订日宁波夸克汽车用品有限公司涂装制造作业规范工站名称清洁吹尘适用产品(料号)铝型材使用设备输送机空气枪规范编号kk-PS-0001版I页3/9铁件(治工具)次次※操作条件※使用材料※示意图环境条件:温度:常温素材气管气枪无尘布链速:2.5-6.0M/min静电手套工业酒精人员条件:校正视力1.0以上,经培训合格人员.※作业步骤※注意/确认事项1.作业员一手扶住吊具,一手用打磨机或砂纸將1.作业时,作业员双手要戴工作手套.素材表面脏污去净.对于部分脏污(油污﹑汗2.作业员必须保持吹尘室清洁。液等)﹐用蘸有酒精的抹布擦拭去除.3.抹布必须保持干凈.2.作业员一手转动素材,一手握住空气枪对准素4.工业酒精用量适当,抹布上不要有液材表面进行吹尘.珠滴落.3.清洁完毕后,素材在传动带的作用下进入喷房.核定审核研发制作制定日4/26/16发行修订日宁波夸克汽车用品有限公司涂装制造作业规范工站名称水沏干燥适用产品(料号)铝型材使用设备燃烧机烘烤炉规范编号kk-PS-0001版I页4/9铁件(治工具)次次※操作条件※使用材料※示意图温度:110℃-160℃天然气链速:2.5-6.0M/min※作业步骤※注意/确认事项1.确认天然气站调压阀出口压力为0.15MPa.1.根据烤炉的容量长度和前处理的线速,2.依次打开循环风车点火准备指示灯亮以及产品材料结构调整烤炉的温度.燃烧机自动点火45秒后点燃指示灯亮,表示点火成功.3.將温度设置在所需温度.4.素材在输送机作用下进入水沏干燥炉.核定审核研发制作制定日4/26/16发行修订日宁波夸克汽车用品有限公司涂装制造作业规范工站名称静电粉体涂装适用产品(料号)铝型材使用设备粉体涂装室规范编号kk-PS-0001版I页5/9铁件(治工具)次次※操作条件※使用材料※示意图1.粉桶系统:(1)预流化压力:2bar素材(2)流化压力:2-3bar粉体涂料(用量:4㎡/kg)2.粉末吐出量:0-100静电压:0-100kv,静电流:0-100µA吹净空气<0.5bar3.喷枪与被涂物间距20-30cm※作业步骤※注意/确认事项1.首先检查气压,后依次打开电源,清洗发射器,1.开机及参数的调整必须有专人负责.喷枪及管道.2.清洁时严禁用压缩空气吹净虑管.2.检查喷枪系统及管道接头是否连接好;3.整个设备必须保持清洁.3.打开喷枪系统(电灯.抽风.逆吹。）4.每班及時清理粉柜及回收系統粉末.4.调整喷枪粉末吐出量.静电压，辅助空气压力吹净空气压力.5.以上操作全部正常后可进行工件喷涂.核定审核研发制作制定日4/26/16发行修订日宁波夸克汽车用品有限公司涂装制造作业规范工站名称固化(粉体烘干)适用产品(料号)铝型材使用设备燃烧机烘烤炉规范编号kk-PS-0001版I页6/9铁件(治工具)次次※操作条件※使用材料※示意图环境条件:温度:180℃-210℃天然气链速:2.5-6.0M/min※作业步骤※注意/确认事项1.确认天然气站调压阀出口压力为0.15MPa.由喷房班长根据生产情况来控制2.依次打开循环风车→点火准备指示灯亮→线速和温度.燃烧机自动点火→45秒钟后点燃指示灯亮,表示点火成功.3.將温度设置在所需温度.4.素材在输送机作用下进入固化炉固化.核定审核研发制作制定日4/26/16发行修订日宁波夸克汽车用品有限公司涂装制造作业规范工站名称烤漆下挂适用产品(料号)铝型材使用设备输送机规范编号kk-PS-0001版I页7/9铁件(治工具)次次※操作条件※使用材料※示意图环境条件:链速:2.5-6.0M/min　烤漆件工作手套人员条件:校正视力1.0以上,经培训合格人员.※作业步骤※注意/确认事项1.下挂人员双手必须戴上工作手套。1.作业时,作业员双手要戴工作手套﹒2.双手小心把工件从挂钩上取下放在检验台上.2.小心操作,不要將工件划伤、碰伤,3.如有赃物,用干净抹布擦拭干净,小心烤漆面.特别是烤漆面.3.作业时注意自身安全.核定审核研发制作制定日4/26/16发行修订日宁波夸克汽车用品有限公司涂装制造作业规范工站名称前检适用产品(料号)铝型材使用设备输送带检查台规范编号kk-PS-0001版I页8/9铁件(治工具)次次※操作条件※使用材料※示意图环境条件:温度:常温烤漆件照明:500-700Lux　工作手套人员条件:校正视力1.0以上,经培训合格人员.※作业步骤※注意/确认事项1.检验员双手从检验台上拿1PCS烤漆件對其1.作业时,作业员双手要戴作业手套﹒检查.2.确认烤漆规格符合要求并严格按照客户2.检验员依据客户的结构件外观检验规范进的结构件外观检验规范检验.行外观检查.3.对不良品的不良位置必须进行明确的标3.外观检查中﹐若有超出客户规格之缺陷则识。视为不良品,在不良处做出不良标示,放于不良品放置區.4.若是良品﹐则进行下一工站作业.核定审核研发制作制定日4/26/16发行修订日宁波夸克汽车用品有限公司涂装制造作业规范工站名称终检/包装适用产品(料号)铝型材使用设备输送带规范编号kk-PS-0001版I页9/9铁件(治工具)次次※操作条件※使用材料※示意图环境条件:温度:常温包材栈板工作手套照明:500-700Lux人员条件:校正视力1.0以上,经培训合格人员.※作业步骤※注意/确认事项:1.作业员必须双手戴上工作手套。1.作业员双手戴完整白手套.2.复查工件是否有变形，露底，厚边等不良现象2.确认烤漆规格符合要求并严格按照客3.用相应的包装材料对产品包装作业。户的外观检验规范检验4.把包装好的产品按要求摆放在栈板或周转车上，3.包装作业不允许存在或潜在可能造成并贴上合格标示单。划伤﹑碰撞﹑跌落﹑变形等隐患.4.标示单上字迹清楚﹑信息完整﹑规范.　核定审核研发制作制定日4/26/16发行修订日