优选文档.塔盘安装标准及验收标准一、编制依据HGJ211-85《化工塔内设备
施工
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及验收标准》JB/T1205-2021《塔盘技术条件》SH3088-1998《石油化工塔盘
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
标准》二、安装要求：按图纸技术要求及相关行业标准安装。三、本卷须知：1．内件安装前，应去除外表油污、焊渣、铁锈、泥沙及毛刺等杂物，对塔盘零部件还应编注序号以便安装。2．塔盘安装前宜进行预组装，预组装时在塔外按组装图把塔盘零部件组装一层，调整并检查塔盘是否符合图样要求。3．塔盘安装前首先应检查支撑圈的平行度，用角尺靠在筒体上，测量支撑圈与筒体是否成90度，假设水X达不到要求，需调整支撑圈。4．塔盘安装前应检查浮阀是否有卡死情况，检验方法是：将塔盘抬起摇晃，看浮阀是否有卡死或不能正常回位的情况，假设有，在安装前应及时修理调整。5．一层塔盘的承载人数不得超过塔盘的承载能力，规定如下：D≤1500/1人。6．塔内施工人员须穿干净的胶底鞋，且不得将体重加在塔板上，应站在梁上或木板上。7．人孔及人孔盖的密封面及塔底管口应采取保护
措施
《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施
，预防砸坏或堵塞；搬运塔盘零部件时，要轻拿轻放，预防碰撞弄脏，预防变形损坏。8．施工人员除携带该层紧固件和必需工具外，严禁携带多余部件；每层塔盘安装完毕后，必须进行检查，不得将工具等遗忘在塔内。四、具体要求：1．降液板的支持板安装偏差如下：整个支持圈上外表水X同意偏差〔mm〕D≤1600时，偏差≤3；1600＜D≤4000时，偏差≤5。2．降液板的安装应符合如下要求：2．1．降液板的长度允差为+4/-0mm，长度允差为+0/-2mm。2．2．降液板底端与受液盘上外表的垂直距离同意偏差为±3mm。2．3．降液板与受液盘立边或进口堰边的水平距离同意偏差为+5/-3mm。2．4．降液板至塔内壁通过设备中心的垂直距离同意偏差为±6mm。2．5．中间降液板间距同意偏差为±6mm。3．受液盘的安装应符合如下要求： 3．1．受液盘的长度允差为+4/-0mm，长度允差为+0/-2mm。 3．2．受液盘的局部水X在300mm长度内不得超过2mm。4．塔盘板的安装： 4．1．塔盘板的安装应在降液板、横梁的螺栓紧固后进行，先组装两侧弓形板，再由塔壁两侧向塔中心组装塔盘板。 4．2．塔盘板安装时，先临时固定，待各部位尺寸与间隙调整符合要求后，再用卡子、螺栓加以固定。 4．3．每组装一层塔盘板，即用水平仪校准准塔盘水平，水X合格后，撤除通道板放在塔板上。五、内件安装应在塔体压力试验合格并清扫干净后进行；内件的安装应严格按图样规定施工，确保传质、传热时气液分布均匀，以保证设备的正常运行。
浙公网安备 33021202002483