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主题制程品控流程版本V1.0本流程总负责人文件编号发布实施日期起草人审核人批准人1.目 的：对车间品质进行管理，确保车间的产品品质符合
标准
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要求。2.适用范围：适用于公司车间的的品质检验。3.流程图：作业流程图责任人相应使用
表
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单流程说明开始制程加工NYN终检巡检结束YNYYN自检首检操作员车间根据计划安排，调整生产加工设备，进行首件生产。生产操作员工必须是对有明确标识的合格品进行生产。若操作员工对未标识的产品/
材料
关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料
不得进行生产，否则承担相应的责任。操作员技术员检验员《线上首巡检记录表》根据首件产品的定义，首件生产好后，由技术员进行检验合格后方可生产，技术并在《线上首巡检记录表》准确填写相关品质信息。如品质合格，则进行量产，如首件不合格，则重新调试直至合格。首件必须保留在首巡检箱内，品管部检验员必须在2小时内对所有首件进行检验确认。未经首件检验而进行批量生产的，由操作员、技术员承担相关责任。经检验员确认首件不合标准而投入生产的，技术员承担全部责任。操作员技术员检验员领班首件确认合格量产后，由操作人员根据工艺要求对自己加工的产品进行自检：机加工岗位每10件检1次，组装岗位需全检，确保生产产品品质符合要求。操作员不仅应对本工序品质进行自检，同时也应对上工序的品质进行互检。在互检中发现上工序品质不良的，按规定给予发现奖励。生产技术员、领班及检验员负有监督、检查操作员自检落实的责任，若查到操作员未按规定进行自检的，进行相应处罚。若上级抽查发现操作员未按规定自检的，技术员、领班及检验员也应承担相应责任。如检验不合格，则进入不合格品处理流程。技术员领班品管员品质总监/经理各车间主任《线上首巡检记录表》技术员和领班每2小时对自已所负责的区域进行巡回检查一次，并将结果准确、清晰、完整地登记表中。品管员每2小时对所负责区域进行巡回检查一次，并将检验准确、清晰、完整地登记在表中。品质经理至少每半天对车间巡检工作检查1次。若未按规范进行巡检和记录的，对相应责任人进行处罚。如检验不合格，则进入不合格品处理流程。品质总监/经理、各车间主任应不定期地对首巡检进行检查、监督，确保首巡检的有效。若抽查发现违反巡检规范的，对相关责任人进行处罚。品管员《半成品检验记录表》《最终检验记录表》产品生产完毕并在入库之前需由品管人员对产品品质进行抽样检验，以确保入库的产品符合品质要求，并将检验结果准确、清晰、完整地记录于《半成品检验记录表》或《最终检验记录表》中抽样标准参照于G/B2828.2003G-11标准。如检验不合格，则进入不合格品处理流程。若未按规范进行终检及后工序或客户质量投诉的，对终检检验员进行处罚。当终检检验不合格时，前制程操作员、技术员、检验员等所有相关责任人须承担责任。4.流程备注：5.相关附件：《线上首巡检记录表》、《半成品检验记录表》、《最终检验记录表》、《质量奖惩
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