浙江省战略性新兴产业重大关键共性技术导向目录(2011年)

浙经信技术［20111637号文件附件导向目录（2011年）浙江省经济和信息化委员会二o—年■一月2TOC\o"1-5"\h\zHYPERLINK\l"bookmark0"一、编制说明1HYPERLINK\l"bookmark4"二、导向目录31、生物产业32、节能环保产业43、新 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 产业64、新能源产业75、物联网产业86、高端装备制造业9HYPERLINK\l"bookmark18"7、新能源汽车产业15HYPERLINK\l"bookmark20"8、核电关联产业18HYPERLINK\l"bookmark22"9、海洋新兴产业19PAGE\*MERGEFORMAT#一、编制说明重大产业关键共性技术是能够在多个行业或领域广泛应用，并对整个产业或多个产业产生影响和瓶颈制约的技术。由于关键共性技术的研究难度大、周期长，特别是在基础材料、关键工艺、核心元部件、系统集成等方面的关键共性技术，产业关键共性技术的研究开发已经成为制约我省培育和发展战略性新兴产业，促进产业结构优化升级，增强自主创新能力和核心竞争力的关键环节。因此，根据国家工业和信息化部组织编制的《产业关键共性技术发展指南（2011年）》，结合浙江实际，我委编制了《浙江省战略性新兴产业重大关键共性技术导向目录（2011年）》（以下简称“目录”，用于指导我省战略性新兴产业重大关键共性技术的研发和应用同时为各地及金融机构、基金组织运用各种经济、行政和法规手段支持战略性新兴产业的发展提供依据。（一）指导思想围绕我省战略性新兴产业的发展重点，“目录”的编制坚持重要性和广泛性相结合，坚持产业需求和市场需求相结合。通过不断提升我省战略性新兴产业的自主创新水平将产业的技术引领、高质发展等特征得到充分发挥，以增强我省经济发展的创新驱动和可持续性。（二）产业关键共性技术领域的选择“目录”编制的范围涉及我省九大战略性新兴产业具体如下：1、生物产业2、节能环保产业3、新材料产业4、新能源产业5、物联网产业6、高端装备制造业7、新能源汽车产业8、核电关联产业9、海洋新兴产业（三）重大产业关键共性技术入选 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 入选“目录”的重大产业关键共性技术需满足下列条件:1、对我省九大战略性新兴产业培育和发展带动作用明显2、在我省已有一定的技术研发及产业化基础3、发展潜力较大，经济效益和社会效益明显这些技术具备在2015年前完成研制及产业化的可能性。:、导向目录1、生物产业（5项）编号技术名称技术 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 1.1隔离操作系统与应用技术隔离操作系统、快速传递接口装置、密封系统及材料、在位清洗系统等系统技术；针对原料药、针剂、冻干制品的生产、质量监控及实验等用途的不同功能性隔离器及限制性进入系统技术；隔离系统的自控及信息管理系统技术；配套消毒及特种连接阀门等技术。1.2生物催化转化技术用生物催化转化技术取代传统化学合成技术，实现规模化生产新工艺在医药工业中的应用，实现青霉素、头抱菌素、他汀降血脂类药物、甾体药物、手性醇、氨基酸类药物等医药产品的绿色化生产等。1.3新型制剂及给药技术缓控释制剂、长效注射剂、透皮给药制剂、吸入剂、靶向给药等产业化技术研究。1.4大规模发酵分离纯化技术以国内外市场潜力巨大、临床应用面广的各类新型抗生素、降血脂药物、抗真菌药物、免疫抑制剂、抗癌药物等重大疾病和常见病防治药物为目标，应用基因工程技术、代谢流分析、系统生物学和以及全局调控方法，开展以动态系统分析为特征、以生物反应器流场特性与生理特性分析相结合的发酵过程优化放大技术的研究和应用。针对不同产品特点，研究符合规模化生产要求的分离纯化新技术、新工艺，开发分离纯化模块集成技术和各类经济咼效的分离纯化介质。1.5咼端生物、医疗器械及制药关键技术高端彩超设备重点突破宽频探头制造技术，全数字波束形成技术，组织多普勒成像技术，实时三维成像技术，造影剂谐波成像技术；超导磁共振成像设备重点研发稳定可靠的超导磁体、梯度子系统、射频子系统、谱仪子系统；开发全套高场脉冲序列和重建算法；高清电子内窥镜重点研发具有大视场、2M以上分辨率、四方向大角度偏转、多光谱及近红外成像等标志性技术指标的高清电子胃镜、肠镜及腹腔镜；突破基于CMOS图像传感器及LVDS信号处理电路的高清成像模块、微型高清非球面物镜的设计制造和多光谱成像技术；重点形成规模性柔镜产业。PET/CT重点研发高灵敏度探测器、探测晶体、PET与CT的一体化技术，成像技术；专科PET；制药过程中的低碳生产关键技术及成套装备；新型绿色、高效、节能制药重大装备；药材综合利用关键技术；中药提取、浓缩、干燥先进制造技术与装备的产业化；中药生产自动化、过程质量控制及在线 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 技术；制药过程信息化监管系统。2、节能环保产业（11项）编号技术名称技术内容2.1咼效/咼压大功率节能电机驱动系统技术高压大功率电机系统能量回收及高能效协调控制技术；MW级高压大功率永磁电机设计技术；电力电子器件串联的均压技术和驱动保护技术；咼压大功率电机变流系统的电磁兼容技术和咼效冷却技术；以及咼压大功率电机咼效节能系统的工程化设计、制造、测试及集成技术等。2.2家用电器变频控制系统技术变频控制技术、变频产品测试与评价方法的研究；微型电机、小型电机的变频技术研究及产品开发；直接转矩的应用研究；SVPWM技术研究；磁场定向技术研究；无传感器技术研究；直接转矩控制技术研究；EMC电磁兼容技术研究。2.3LED外延及芯片制造共性关键工艺技术红光LED的衬底转移工艺技术，包括具有腐蚀终止层的高内量子效率外延片的生长技术，低欧姆接触透明电极的制作技术，高反射金属膜的制作技术，Si/GaAs衬底转移的金属键合技术，Si/GaAs衬底转移的化学剥离技术，金属键合型晶片的切割技术，金属键合型芯片全点测及分选技术；蓝光LED的衬底转移工艺技术，包括图形衬底的制作技术，高内量子效率外延片的生长技术，低欧姆接触透明P电极的制作技术，低欧姆接触N电极的制作技术，表面粗化技术，衬底转移的剥离技术，衬底转移的金属键合技术，金属键合型晶片的切割技术，金属键合型芯片全点测及分选技术。2.4水污染防治与再生利用技术着力发展污水处理及中水再生循环利用技术，重点发展新型污水处理生化预处理药剂及生物强化酶技术、新型高效膜分离、微滤净化处理技术，医药、化工、制革、印染等行业高浓度有机废水处理技术，电镀等行业重金属污染处理技术，污水处理厂脱氮除磷技术，水环境修复技术，污水处理药剂的系列化及配套技术，生物相容性药剂，污染物快速降解技术等。2.5大气污染防治技术着力发展可靠性强、运行成本低、副产品综合利用率高的各类气体净化技术，重点发展烟气脱硫脱硝、高效除尘、烟气多种污染物协同脱除、工业有机废气治理、机动车尾气净化、加油站废气收集、一氧化碳及资源化利用排放控制等技术。2.6固体废物处置和综合利用技术重点发展生活垃圾、污水处理厂污泥、河道淤泥、工业垃圾灰渣等固体废物处置与综合利用技术，医药化工、医疗、重金属等危险废物无害化处置技术，以及固体废物收集、运输、流转的成套化技术。大力发展废纸回收制浆造纸技术以及相关高得率制浆技术，提高单机产能。2.7余温余热利用技术加快低温低压余热发电、低温余热能量转换器、低沸点有机工质透平等技术的自主研发步伐，开发烧结环冷机、炼钢烟气余热回收技术、蓄热式燃烧技术、玻璃熔窑余热发电技术等，推广拥有自主知识产权的低热值高炉煤气燃气〜蒸汽联合循环发电技术及热部件状态维修系统。扩大燃煤火电机组对外供热、制冷，支持采用背压式汽轮机对外供汽及电厂循环冷却水热源热泵供暖。2.8再制造产业关键、共性技术产品再制造性设计方法；再制造毛坯缺陷综合无损检测技术及疲劳剩余寿命评估技术；再制造毛坯无损咼效拆解技术；再制造咼效绿色清洗与表面预处理技术；二维损伤激光熔復再制造成形技术；类激光咼能脉冲精密冷补技术；咼效能超音速等离子喷涂技术；基于机器人MIG堆焊熔敷再制造成形技术；机器人或操作机自动化高速电弧喷涂技术及材料技术；再制造零部件表面喷丸强化技术；粉末等离子熔覆技术；自动化纳米复合电刷镀技术及装备；再制造零件表面涂层结合强度评价技术；再制造零件动态健康监测的传感技术；再制造零件竞争性服役寿命的模拟仿真与再制造部件服役寿命的综合验证技术。2.9绿色制造与节能减排信息化环境友好型产品生命周期集成技术；面向节能减排的生产设备综合自动化技术；面向节综合支持技术能减排的生产流程仿真分析与过程动态优化控制技术;助力节能降耗的质量综合增效管理技术。2.10绿色燃煤电厂节能减排技术针对传统燃煤电厂提高效率、降低能耗、减排污染。发展绿色燃煤电厂、煤炭分级转化综合利用、煤基多联产、微油点火、低负荷稳燃、富氧燃烧、动力配煤、燃煤多种污染物协同脱除、大型循环流化床发电、太阳能光热发电、生物质废弃物焚烧发电、燃烧诊断与运行优化、先进测量控制等技术。2.11绿色制冷、热泵技术低品位能（包括余热、废热、地热、空气能、太阳能等）驱动制冷、热泵技术，对臭氧层没有破坏低温室效应的制冷剂替代技术，采用RT61的家用空调器技术，采用R-32的深度制冷技术，工业废热利用热泵技术，城市污水源利用热泵技术，米用CO2工质的热泵热水器技术，咼效节能冷水机组技术等。3、新材料产业（6项）编号技术名称技术内容3.1电子信息新材料研制技术重点突破超咼耐蚀性稀土永磁生产技术、耐咼温咼矫顽力磁体生产技术、磁性材料节能环保生产技术；光纤预制棒研发及生产技术；大容量光传输设备和光接入网设备技术；材料微观结构和性能深入研究技术和装备。3.2新能源材料研制技术重点突破降低光伏器件成本、提高光伏器件的光电转换效率的相关技术；大功率白光照明LED芯片材料与器件关键技术；具有自主知识产权的半导体照明新材料氧化锌LED研发及生产技术；制约动力锂电池性能的电极材料及相关电池技术。3.3新型金属材料研制技术重点突破金属表面处理新技术，模具和轧辊长寿命技术，连续铸造短流程技术，快速—协调二次冶金技术，细晶、析出、相变综合强化技术，新型合金材料成份设计，高合金钢大锭铸造技术，突破技术贸易壁垒的无铅、无镉、无卤素助焊剂、焊膏是钎焊材料领域关键技术。3.4新型无机非金属材料研制技术重点突破超白玻璃表面增透膜制备技术和表面自清洁技术；进步提高、推广先进池窑拉丝技术，提高浸润剂和涂覆处理技术，开发性能更好的玻璃纤维品种；加快技术标准的提升和新产品标准的制定；咼强度、咼均匀性和稳定性碳纤维生产技术和设备；咼性能陶瓷材料的功能强化技术；制定绿色建材性能标准，解决生产成本高、设计及产品脱节等问题。3.5化工新材料研制技术重点突破可熔融含氟聚合物、特种工程塑料的聚合技术、关键单体及中间体的制备技术、分子量和分子量分布控制技术、高性能纤维原丝工程化技术、合金和复合材料目容性技术以及关键设备的制造技术。重点开发光纤用透明氟树脂、氟醚橡胶、全氟离子交换膜等生产技术。加快开发苯基单体及其系列产品、直接法合成烷氧基硅烷、多晶硅工业副产四氯化硅综合利用等技术。3.6纺织新材料研制技术重点突破解决生产聚苯硫醚短纤维原料生产技术、生物质纤维技术和高性能纤维产业化过程中产品稳定性控制技术；大型、超大型复合材料加工成型关键技术及工程控制技术；“三废”治理新技术，化纤用新型环保油剂、助剂、改性剂等生产开发技术；高性能差别化纺织原料加工及高档面料一体化研发等共性技术。4、新能源产业（9项）编号技术名称技术内容4.1风力发电关键技术突出大功率双镜、直驱、液压风力发电机组、主控制器及数字风力发电场调度控崭和并网控制等系统关键核心技术的研发，实现兆瓦级风电机组的规模化生产和推广应用。4.2万吨级多晶硅生产技术以降低生产能耗，提高副产物综合利用率，降低生产成本为目标，开发新型节能还原炉，研究多对棒还原炉，提高三氯氢硅转化率，开发流化床生产技术，提高副产物二氯二氢硅、四氯化硅的回收水平，开发热氢化和冷氢化技术。4.3咼效晶硅电池制造技术以提高电池转换效率，降低生产成本为目标，开发选择性发射极、背面接触、二次丝网印刷、高效绒面、正反面钝化、正面玻璃镀膜等技术。4.4硅基薄膜电池制造技术提升硅基薄膜电池转换效率，包括非晶硅单双节电池、非晶/微晶叠层电池、多节硅基薄膜电池等技术，降低薄膜电池衰减率，提高微晶沉积速率，开发大尺寸沉积技术，和沉积均匀性技术等。4.5光伏设备及辅料开发技术研究开发氢化炉、还原炉、多线切割机、丝网印刷机、烧结炉，薄膜电池所需的PECVD等设备技术。研究开发切割线、光伏背板、TCO玻璃、银铝浆等产品的制造技术。4.6咼效能、咼一致性电池一致性单体电池的自动化生产技术；电池组件、电池包与供电系统优化设计技术。4.7超级电容器技术提高超级电容器的比功率与比能量的材料技术和结构设计技术；超级电容器与电池混合应用系统的研究。4.8生物质能清洁转化技术发展生物质循环流化床直燃发电、生物质制取生物柴油和燃料酒精等液体燃料、生物质制取氢气和甲烷等气体燃料、微藻能源制油制气、大型沼气工程等技术开发和工程应用。4.9新能源发电接入技术突破大功率光伏并网逆变器、基于能量/信息交换基站的电动汽车与电网互动系统技术、孤立电网的运行与控制技术。5、物联网产业（8项）编号技术名称技术内容5.1新型传感器共性关键技术米用新原理、新效应的传感技术；传感器微型化/芯片化技术；传感器阵列和多传感参数复合的集成技术；传感器数字化和智能化技术；传感器的强环境适应性技术；无线传感器网络技术；无线多媒体传感器网络技术；传感器数子通信总线技术；传感器的应用技术。5.2物联网软件技术传感器嵌入式软件；普适人机交互技术；智能感知与识别处理技术；数据分析和挖掘技术。5.3物联网关键技术物联网应用软件中间件技术；物联网应用和运行开发环境技术；物联网信息应用标识技术；末梢网络节点组网技术；无线传感器网络和移动通信的结合技术；无线传感器网络与互联网融合服务技术。5.4物联网系统可靠性及安全性评测技术感知系统可靠性和安全性评测技术；传输系统可靠性和安全性评测技术；应用层系统可靠性和安全性评测技术。5.5基于物联网的工业品管控技术多级供应链智能化协同管理技术;食品药品安全信息化监控管理技术。包括集成RFID系统与SCM/ERP/DRP/第三方物流系统，降低产业链协作成本和供应链物流成本；建立食品、药品等产业产品的过程质量监控系统及全球供应链质量追溯平台。5.6基于物联网的文化遗址远程监测技术面向田野遗址安防的远程多媒体监测技术；文化遗址大环境与微环境远程监测技术；博物馆关键文物赋存环境与安防监测技术；面向古建筑结构安全的远程监测技术。5.7云计算服务支撑平台关键技术资源管理技术；平台资源虚拟化技术；多租户技术；海量数据管理技术；云计算平台运营管理技术。5.8云计算软件技术并行计算技术；海量数据存储技术；分布式编程模型；云计算平台管理技术；云计算安全技术。6、高端装备制造业（29项）编号技术名称技术内容6.1大型整体煤气化天然气-蒸汽联合循环机组技术（IGCC）重点突破系统集成设计技术；煤气化炉及煤气净化装置的研发；燃气轮机研发制造技术；余热锅炉结构优化技术及受热面防积碳、磨损、结渣、结晶技术；IGCC系统先热回收设备的研发；IGCC系统及控制系统技术。6.2高温合金叶片叶轮加工工艺技术掌握发电汽轮机叶片叶轮类难加工材料的高速高精度切削工艺，建立各种叶片叶轮难加工材料的高速加工工艺以及相应工艺参数的数据库。制定复杂曲面叶片叶轮类零件的高速加工工艺，提高叶片叶轮加工的效率。6.3数字化制造技术在车间级制造中开发应用开展多种异构数控设备为对象的车间级数字化制造生产系统的开发与应用，形成车间数字化制造系统，水平接近国际同类系统水平，满足电力装备精密零部件制造中对国产设备在柔性生产线的设计、制造、实验、测试能力方面的数字化制造需求，提升电力装备制造水平。6.4智能电网输变电（成套）技术重点突破智能输变电设备（智能变压器、智能开关（柜）、智能导线）；输变电设备巡检机器人；柔性（FACTS）输变电设备的研制。6.5大型空气分离技术重点突破8万立方米以上空气分离设备的研制。6.6伺服节能塑料注射成型技术研发0.75〜110kW注塑机专用伺服电机，0.75〜30kW水冷、35K〜llOkW风冷伺服驱动器；研发快速油缸配合比例方向阀的注塑机专用液压系统；研发具有国际先进水平的螺杆优化软件和咼耐磨机筒；研发咼效、咼精连杆机构。其中转矩控制精度±1%，频率响应$200Hz,液压压力控制误差±lbar；全硬化螺杆硬度58-61HRC，料筒内孔浇注双合金，有效厚度2-2.2mm，硬度57-59HRC；开合模定位误差W±1mm，制品质量重复精度W0.8%。；能耗指标0.35kWh/kg。6.7塑料微尺度制造技术塑料微注射成型装备技术；塑料微挤出成型装备技术。其中微型注射成型机，合模力10〜300kN，注射速度$300mm/s，注射压力$200MPa,温度控制精度±1°C,制品重量重复精度W0.5%；微结构成型注射机，合模力200-800kN，注射速度$500mm/s,注射压力$250MPa,温度控制精度±1°C,制品重量重复精度W0.5%。6.8塑料精密挤出成型技术研发以精密驱动、精密塑化、高热惯性机筒、稳流螺杆和精密控制为特征的精密挤出成型主机；研发塑料熔体泵、并联式稳压装置等稳压稳流关键部件；研发以塑料精密挤出成型模具设计和制造技术；研发基于等时到温控制系统、统计过程控制系统、DCS控制系统、Web的智能远程控制系统的精密挤出成型先进控制技术。其中螺杆直径16〜65mm,螺杆转速15〜150r/min,流量波动＜5%,熔体压力波动＜4%,熔体控温精度±1°C；制品几何精度，轴向几何波动＜5%，横向几何波动＜5%。6.9基于拉伸流变的塑料咼效节研究开发拉伸形变支配的咼效节能塑料挤出成型关键技术及基础装备，包括拉伸形变能加工关键技术支配的叶片塑化挤压系统，负载感应型低速大扭矩驱动与传动技术，拉伸形变支配的塑化挤出成型过程智能化控制技术。研究开发塑料短热机械历程塑化注射成型关键技木及基础装备，包括叶片式短热机械历程塑化注射系统，负载感应型液压驱动与传动技术，塑料无螺杆塑化注射成型过程智能化控制技术。与国际先进的常规螺杆加工技术与设备比较，塑化挤压、塑化注射系统的能耗降低20%左右，体积重量减少20%以上，整机能耗降低25%以上。其中拉伸形变支配的叶片塑化挤压系统，保证塑化质量的前提下，最大挤出产量$100kg/h，比能耗W0.22kW・h/kg（测试物料为低密度聚乙烯，挤出压力$15MPa），有效热机械历程W650mm；塑料短热机械历程塑化注射系统，保证塑化质量的前提下，最大塑化能力$120g/s,比能耗W0.18kW・h/kg（测试物料为聚苯乙烯），理论注射容积$2600cm3,有效热机械历程W1000mm。6.10仿棉聚酯纤维及其纺织品产业化技术通过仿棉PET、PTT分子结构与体系组成的设计优化、高比例改性组分在线添加与高效分散、亲水聚酯体系稳定纺丝、纤维形态与力学性能调控等关键技术攻关开发，解决超仿棉聚酯纤维吸湿透汽、抗起毛起球、柔性染色、抗静电和触感等问题，生产长丝和短纤维系列产品。6.11耐咼温过滤材料技术聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚四氟乙烯等纤维原料的稳定化仿丝技术；高强细旦滤料的产业化技术；纤维复合化技术；提升常规滤料产品的使用寿命、抗阻力、均匀度、耐高温、耐腐蚀、过滤精度和易清灰性能等技术；高强高密单丝基布织造技术；滤料表面精细加工的后处理技术及废袋回收技术；高温烟气过滤材料国产化技术；耐高温滤袋生产技术以及高温工况下应用技术研究。6.12纺织制成品智能吊挂流水线系统重点突破纺织制成品智能吊挂流水线系统控制技术和稳定性，拓展应用领域，实现智能吊挂流水线系统在家用纺织品等其他纺织制成品领域中的应用。6.13印染在线检测控制技术生产过程的关键工艺参数在线检测和自动控制技术；水、汽和能源消耗自动精确控制技术；染化料助剂自动配送技术。6.14工业控制系统硬件平台设计高端DCS、FCS、PLC等自动化控制装备体系结构优化技术；不同结构的模块化硬件设技术计技术；咼可靠性、咼稳定性、咼环境适应性技术；创建单兀电路硬件库。6.15工业控制系统软件平台设计技术系统软件总体设计技术；微内核操作系统和开放式系统软件技术；组态语言和人机界面技术；统数据格式、统编程环境的工程软件平台技术；实时数据库和关系数据库技术；应用软件的工程化标准化技术；系统集成技术以及集成支撑技术；高可靠软件编制流程研究。6.16咼可靠实时通信网络技术嵌入式互联网技术；高可靠无线通信网络构建技术；工业通信网络信息安全(security)技术；异构通信网络间信息无缝父换技术；工业通信协议认证技术；工业通信协议转化为国际标准；工业通信网络安装调试与维护技术。6.17工业机器人电焊机器人、弧焊机器人、搬运机器人、装配机器人、爬墙机器人及其关键部件国产化。6.18咼端分析检测技术质谱分析检测技术；光谱分析检测技术；能谱分析检测技术。6.19数字化设计技术以提升机床产品性能和开发效率为研究目标，开展机床整机与关键部件的数字化设计技术研究，开发相关的支撑软件系统与机床多学科仿真分析与优化设计知识库，支持机床向高速、精密及复合化发展，在若干高档数控机床设计开发中进行示范应用。6.20大型铸、锻、焊件制造工艺以重大装备大型零件生产工艺为研究目标，研究大型铸、锻、焊件的制造工艺原理、工艺优化、仿真分析及质量控制等共性技术，指导8万吨模锻压机等重型设备生产工艺，使我省大型铸、锻、焊件的制造技术接近国际先进水平。6.21多轴联动加工技术开展高速五轴联动和复合加工机床切削加工关键工艺技术研究，研究解决高速五轴加工和车铣复合加工工艺过程建模和优化的基础理论和应用方法问题，为国产高速数控及复合机床的特性分析和优化设计、典型行业高速五轴及复合加工应用工艺及切削参数优化、高速数控加工过程分析测试，实现优质、高效、低成本的加工应用，提供理论依据和共性技术支持。6.22近净成形技术为数控刀具提供高性能、高精度硬质合金表面改性处理关键技术；实现汽车轻量化的高强钢板冷冲压技术；铝合金覆盖件快速超塑性成形技术。解决工艺基础技术和关键技术问题，实现应用示范。6.23高档数控机床床身精度保持技术以精密卧式加工中心、精密车削中心等精密机床床身为目标产品，研究床身产品几何精度保持性主要影响因素及变化规律，开发床身的设计、铸造及精度控制成套技术，满足高档数控机床对床身高强度、高刚度、高精度及其精度保持性的要求，并在生产中应用，促进我省高档数控机床产业结构调整和升级，突破我省高精度数控机床制造的瓶颈，减少对进口设备的依赖，床身的制造和质量控制技术接近或达到国际同类产品水平。6.24机械基础零部件抗疲劳、长寿命制造的纳米技术纳米基础技术研究，包括提冋纳米金属陶瓷镀层与基体结合强度试验研究，纳米金属陶瓷镀层技术与构件喷丸强化、热处理技术的复合应用研究，纳米金属陶瓷电沉积对微裂纹修复技术研究，纳米金属陶瓷涂层电沉积过程精密控制技术研究，探索降低纳米镀层工艺成本的技术途径，研究纳米混合粉应用的技术，纳米陶瓷电沉积自动化环保型生产线技术，硬涂层结构的理论与试验模型研究。其中纳米金属陶瓷镀层与合金钢基体的结合强度由65Mpa提高30%,包括建立热处理、喷丸强化、纳米镀层的复合优化制造工艺，建立优化的裂纹修复工艺，给出微纳米粉体组分与镀层性能关系，提出性价比良好的微纳米粉体组成要求，研制适合纳米镀层的自动化的电刷镀装备，提出基于疲劳寿命和可靠性的纳米表面涂层结构设计综合优化方法。纳米金属陶瓷电沉积技术应用于关键产品的研究，包括汽车发动机气门簧等抗疲劳研究，国产弹簧钢丝制造发动机气门弹簧疲劳寿命由2300万次提高3倍以上，达到国际先进水平；复杂工况下链条抗腐蚀疲劳研究，抗腐蚀疲劳寿命由平均30个月提高2倍以上，达到或超过国际先进水平；石油钻机钻杆、泥浆泵抗腐蚀疲劳研究，石油钻采泥浆泵缸套抗腐蚀疲劳寿命由200〜300小时提高3〜5倍；海洋平台升降装置大模数齿条的纳米涂层改性应用研究，大模数齿条疲劳磨损寿命显著提高;提高滑动轴承寿命和可靠性应用研究，滑动轴承寿命显著提高。6.25近净成形高精特齿轮制造技术齿坯精化技术；抗疲劳精加工技术；低噪声、长寿命、轻量化细节设计技术；无应力集中装配技术；精细热处理技术；表面硬化、强化、改性技术；材料的选用与研究；表面保护技术；润滑等制造技术；以及降低螺旋锥齿轮噪音技术研究；强力喷丸技术对螺旋锥齿轮使用寿命提高的研究；表面处理对降低螺旋锥齿轮噪音及提高使用寿命的研究；螺旋伞齿轮装配工艺研究；驱动桥台架试验动力谱试验方法和标准的研究。其中适合中小模数、复杂异形齿轮零件，精度达6〜7级，噪声70〜75dB，疲劳寿命$100万次，材料利用率提高20%〜30%,生产效率提高70%，综合成本降低20%。6.26数字液压智能化技术数字液压智能化技术是对各种主机、设备实现数字化、智能化控制的液压设计与制造技术，是机、电、液控制技术的综合，属于液压技术集成性自主创新层面，是今后的重要发展方向。主要技术包括：计算机控制技术；现场总线分布控制技术；电液伺服比例控制技术；液压数字控制技术；变频调速控制技术；多自由度平台姿态控制技术；液压振动台数字控制技术和为汽车、军工装备配置的多通道电液伺服振动控制技术等。其中高压大排量数字电子泵，工作压力35MPa,排量20〜250ml/r,变量时间20-200ms（35MPa时），PWM/PNM控制信号，CAN总线通讯；数字液压比例阀和比例多路阀，工作压力35MPa，流量100〜250l/r，响应时间5〜20ms，PWM/PNM控制信号，CAN总线通讯；数字液压缸，工作压力25〜35MPa，缸径$25mm，定位精度W0.1mm。6.27高强度紧固件高速精密镦锻成形技术汽车高强度紧固件高速精密镦锻工艺研究；汽车高强度紧固件高速精密镦锻模具技术研究与开发；汽车高强度紧固件产品性能研究。包括提供典型汽车高强度螺栓（10.9级法兰面螺栓）制造的精密镦锻工艺 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 （经过CAD，经过批产验证）；10.9级法兰面螺栓模具寿命，从现有10万件/套，提高一倍以上；10.9级以上的法兰面螺栓、轮毂螺栓ab$1040N/mm2；摩擦系数稳定在0.13±0.03；疲劳强度：$（3〜4）X106。6.28高档齿轮箱控制系统及在线状态监测系统技术突破汽车变速器、船舰用齿轮箱及可调螺旋桨、风电齿轮箱、工程机械变速箱及在线监视和故障诊断系统。6.29高端设备性能优化与轻量化设计技术锅炉、汽轮机、水轮机、发电机等发电设备的性能优化技术，结构强度与轻量化设计技术；智能工程机械的可靠性与安全性的设计技术，节能技术；压缩机、离心机、核泵等叶轮机械的计算机流体力学（CFD）及密封技术,结构优化与振动控制技术；动平衡全自动修正技术；企业产品数据管理技术（PDM）。7、新能源汽车产业(7项)编号技术名称技术内容7.1混合动力汽车整车产品技术动力性：按照GB/T19752测试，应与基准车型相当；经济性：按照GB/T19753测试，与基准车相比，能量消耗降低率应$45%；污染物排放应满足相应国家标准；可靠性：按照GB/T19750测试，客车混合动力主要部件平均故障间隔里程应$5,000km,乘用车混合动力主要部件平均故障间隔里程应$10，000km；耐久性：按照GB/T12678测试，混合动力主要部件使用寿命应$200，000km；成本：客车与基准车型相比制造成本增加应W20万元(年产5000套计)，乘用车与基准车型相比制造成本增加应W4.5万元(年产10000套计)。7.2纯电动汽车整车产品技术纯电动轿车：动力性：最高车速按照GB/T18385测试，当整车整备质量1100kg，应$75km/h，当整车整备质量1500kg，应$100km/h；最大爬坡度按照GB/T18385测试，应$20%；经济性：能量消耗率按照GB/T18386测试，当整车整备质量W1100kg，应W13kWh/100km，当整车整备质量1500kg，应W17kWh/100km；市区工况续驶里程按照GB/T18386测试，应$100km；可靠性：主要部件平均故障间隔里程按照GB/T18388测试，应$1万；整车安全性、电磁兼容性、噪声应满足相应国家标准。纯电动微型、小型汽车：动力性：最高车速按照GB/T18385测试，当整车整备质量W750kg，应$75km/h，当整车整备质量W980kg，应$100km/h；最大爬坡度按照GB/T18385测试，应$20%；经济性:纯电动能量消耗率按照GB/T18386测试，当整车整备质量W750kg,应W10kWh/100km，当整车整备质量W980kg，应W12kWh/100km,当整车整备质量WllOOkg，应W13kWh/100km；纯电动续驶里程按照GB/T18386测试，应$100km（市区工况）；可靠性：主要部件平均故障间隔里程按照GB/T18388测试，应万；整车安全性、电磁兼容性、噪声应满足相应国家标准。（3）插电式混合动力乘用车/客车：动力性：最高车速、最大爬坡度按照GB/T19752测试，应与基础车相当；经济性：纯电动续驶里程（市区工况）按照GB/T18386测试，应$30km；能量消耗率比基础车减少按照GB/T19753测试，应$45%；排放：按照GB/T19755测试，应满足国家排放法规；可靠性：混合动力主要部件平均故障间隔里程按照GB/T19750测试，应$1万；整车安全性、电磁兼容性、噪声应满足相应国家标准。附加成本（与基准车型相比成本增加）：乘用车W5万元，客车W20万元（整车成本是按照年产量10万辆轿车或5000辆客车计算）。（4）增程式电动乘用车：动力性：最高车速按照GB/T18385测试，应$120km/h；最大爬坡度按照GB/T18385测试，应$20%；经济性：能量消耗率按照GB/T18386测试，当整车整备质量1300kg，应W15kWh/100km，当整车整备质量W1500kg，应W17kWh/100km；排放：按照GB/T19755测试，应满足国家排放法规；可靠性：主要部件平均故障间隔里程按照GB/T18388测试，应$1万；续驶里程（市区工况）：总续驶里程按照GB/T19753测试，应$400km，纯电动续驶里程按照GB/T18386测试；应$60km；整车安全性、电磁兼容性、噪声应满足相应国家标准。7.3混合动力汽车关键零部件配套技术涉及适用于混合动力汽车的先进内燃机技术、专用变速器技术等。满足混合动力汽车开发和产业化配套要求，完成生产体系建设，实现批量化生产和销售。7.4纯电驱动电机及其控制系统产品技术电机功率密度：乘用车用电机及其控制系统应$2.4kW/kg，商用车用电机及其控制系统应$1.8kW/kg；电机转矩密度：乘用车用电机及其控制系统应240Nm/L，商用车用电机及其控制系统应$50Nm/L；系统最高效率：按照GB/T18488.1测试，乘用车用电机及其控制系统应$94%,商用车用电机及其控制系统应$93%；系统高效区(n>80%)：按照GB/T18488.1测试，乘用车用电机及其控制系统应$70%,商用车用电机及其控制系统应$65%；安全性：达到相关国家标准；可靠性：按当期测试标准或方法，应满足动力系统与整车集成的要求。7.5纯电动汽车制动/转向/空调电气化总成关键技木研究对电子制动能量回馈协调控制系统，软硬件满足国家相关标准要求；完成标准化大批量生产工艺设计，实现失效模式、故障诊断及容错功能；装车后的制动性能满足国家法规的要求，制动能量回收对整车燃料经济型改善幅度在15%以上(纯电驱动，城市工况)；平均故障间隔里程，乘用车$10万公里，客车$15万公里；成本增加〈原有制动系统成本的15%。对EPS：非接触式转向盘转矩传感器精度5%，分辨率0.2Nm；EPS控制器最大电流90A(12VDC)；助力过程中，转向盘无抖动；安装EPS系统后，转向回正能力与机械转向系统相当；实现EPS技术在乘用车上的产业化应用。对EHPS：转向盘转角传感器精度5%，分辨率4°；安装EHPS系统后，助力过程中，转向盘无抖动；转向回正能力与普通液压助力转向系统相当；实现ECHPS技术在电动大客车上的产业化应用。对电动空调，电机效率$90%，噪声：<70dB，功率$5kW；满足标准化大批量生产工艺设计，具有失效模式、故障诊断及容错功能；可靠性要求：平均故障间隔里程，乘用车$10万公里，客车$15万公里；7.6汽车电子技术发动机电子控制系统技术；自动变速器电子控制系统技术；底盘控制系统技术；整车控制器、汽车电控附件、汽车智能化等技术。7.7汽车节能技术微度混合动力汽车技术与标配；中度混合动力汽车关键技术；1升及以下排量高性能小型化乘用车技术；高效变速器关键技术；汽车轻量化技术；替代燃料汽车技术与应用。其中微度混合动力汽车与基础车相比能量消耗降低率$10%（城市工况），可靠性（系统的启停次数）^60万次，与基础车相比制造成本增加W1500元。中度混合动力汽车与基础车相比能量消耗降低率$50%,混合动力主要部件平均故障间隔里程$10000km,混合动力主要部件使用寿命$15万公里，与基础车相比制造成本增加W1.5万元。1升及以下排量的高性能小型化乘用车整车工况油耗小于4.5L/100km（按我国的工况法测试）。8、核电关联产业（4项）编号技术名称技术内容8.1AP1OOO三代核电反应堆组件技术核反应堆组件操作机械手和乏燃料贮存池延伸厂房百叶式工业电动提升门等涉及AP1000三代核电反应堆相关关键技术。8.2AP1000核电HVAC系统研发及制造技术运用模块化设计与制造等技术，研发及制造基于第三代核电技术AP1000的核级离心风机、核级通风机等设备，形成HVAC（加热、通风、空调、冷却）系统，安全性、抗震性等指标达到相关国内外标准，为核电厂建设提供配套。8.3高温气冷堆4代反应堆压力容器制造技术米用我省已有的、在国内相对更成熟的SA508、SA533等大型锻件、超厚板材料丰富使用技术经验,为高温气冷堆建设提供压力容器等主设备配套，此技术用于AP1000和EPR主设备也同等配套。8.4咼温气冷堆4代反应堆热父换器制造技术米用我省已有的、目前在全球最大机组的台山2X1755MW核电高压加热器和全球最大容量的阳江6X1000MW核电项目高压加热器自主设计、自主制造技术，为高温气冷堆建设提供蒸发器等主设备配套，此技术用于AP1000和EPR主设备也同等配套。9、海洋新兴产业（9项）编号技术名称技术内容9.1海洋能源开发和利用海上风机、波浪能、潮汐能等大型发电机组的海上建设和维护技术；潮流波浪作用下的基础稳定和冲刷防护技术；机组对海洋动力环境的何载响应和安全稳定性分析技术；发电系统能量吸收和咼效率转换的关键技术；海洋能源效率转化测试技术；海上发电场调度和并网控制技术等。9.2海洋装备技术海洋工程船舶技术；深海资源探测与米样装备技术研究与开发、海洋液压技术、海底观测网络技术、水下运载器、深海长期原位观测技术、海底声学探测技术，海洋装备试验技术等9.3海洋工程装备节能环保技术海洋工程节能环保技术；动力系统动态管理、余热回收利用、热泵应用技术；废气减排与回收处理技术；环保节能高效的船舶舾装设备研发技术。9.4深水浮式结构物定位性能分析评估技术深水系泊材料及系泊方式研究；非线性柔性构件动力学分析技术研究；深水浮式结构物动态定位能力分析研究；深水浮式结构物动力定位控制技术研究；深水浮式结构物动力定位仿真技术研究等。9.5深水浮式结构物总体和结构的设计分析技术深水浮式结构物在风、浪、流条件下的水动力性能分析、非线性耦合响应分析研究；立管系统、系泊系统与深水浮式结构物运动的时域耦合分析研究；深水浮式结构物的稳性和破舱稳性分析研究；深水浮式结构物的运动性能试验验证技术研究；深水浮式结构物在极端海况下的响应预报技术研究；基于风险控制和可靠性理论的深水浮式结构物结构设计及分析研究；深水浮式结构物的结构动力响应和疲劳寿命分析研究；残余应力对深水浮式结构物使用性能影响的研究；高强度及甚高强度钢在深水浮式结构物上的应用研究等。9.6海洋生物资源有效利用方法创新及其规模化生产海洋有用微生物的分离，纯化及功能性菌株的优选技术；海洋藻类新型功能性成分快速发现、分离和制备技术；微生物发酵生产功能性代谢产物的发酵模型及代谢调控技术；规模化生产功能性代谢产物的发酵放大模型及放大调控技术；微生物新型功能性代谢产物的快速发现和制备技术。9.7海洋浮式试验平台风浪流的测定及浮式平台动力响应测试技术；海底管道实际安装过程中顶部安装拉力、应力与应变实时检测技术；水下生产设备安装过程中，风浪流作用下的吊索额外拉力检测技术、附加水动力检测技术、下放速度对拖缆拉力检测技术；深海浮式平台锚泊缆绳的响应检测技术、锚泊系统设计及安装技术；海上风力发电及太阳能发电新能源的海洋风电及风光互补供电技术。9.8海岛新能源混合互补发电海岛新能源开发利用技术，海岛多种新能源互补发电集成控制技术、大容量海流能机组阵列并网发电技术、咼效长寿命大容量的混合储能调峰调畜技术，海岛新能源孤岛和并网供电稳定运行技术。9.9海洋水下观测网络海上公共试验场水下和海底探测技术、主/次级接驳基站技术、电能供给技术、海量数据实时传输与融合技术、平台与水下和海底观测网络非接触接口技术。