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时,应掌握手推车的重心,装车不得超载,重车运行要稳步行走,不得猛跑和平行推车或超车。前后行车要有必定的安全距离,禁止下坡放快车。5、对现场垂直运输设备(如塔吊等),各班组应相互当合、相互协调,不得争抢,应合理穿插、轮番吊运。水平、垂直运输的机具及绳子等,每日使用前均应仔细检查,如发现问题,应及时维修或更换,不得迁就使用。吊运时一定满足负荷要求,装运资料不得超出垂直运输设备的规定荷载。用车装料放入吊笼垂直运输(如井架)时,车把或物料不得超出吊笼,并搁置安稳,以防散落。吊笼开到预约高度,一定放好保险杠或保险挂钩,方能进入吊笼卸料,禁止人员乘吊笼上下。6、塔吊吊砖、石等,要用专用吊篮;吊沙浆、砼等的料斗不可以装得过满,并保证吊索扣好,防范物料洒落。塔臂转动范围内不得有人逗留,吊件到楼层或卸料平台时,接料人员要待吊物降至离楼层或卸料平台1m之内高度时,人员方能凑近,扶住就位,并须注意接料人不得站在吊物场所得临边处或预留洞口旁及不稳固的杆件或平台上。二、土方分项工程安全技术交底1、挖土方时,应由上往下进行,禁止采纳掏洞、挖空底脚和挖“伸悬土”的方法,防范塌方事故。2、多人同时挖土操作时,应保持足够的安全距离,横向间距不得小于2m,纵向间距不得小于3m。禁止当面进行挖土作业。3、用十字镐挖土时,禁止戴手套,省得工具出手伤人。4、挖土作业中,如遇有电缆、管道、地下埋藏物或鉴识不清的物件,应马上停止作业,设专人看护并及时向项目部报告。禁止随意敲击、刨挖和玩弄。5、机械挖土、人工修土时,修土人员应走开挖土机辗转半径范围之外作业,防范机械伤人。6、基坑挖土时应向外抛土,抛出离坑槽边缘最少1m,堆土高度不得超出。并随时观察边坡土壁稳固状况,若发现边坡土壁有裂缝、松散、移位等现象,应马上撤离现场,并及时向施工负责人报告、采纳有效措施。7、使用手推车运土时,运输道路易平展(斜坡面运土时要注意防滑),禁止推快车,前后车应保持不小于3m的安全距离。(转下页)(接上页)三、砌筑分项工程安全技术交底1、砌筑时一定搭设坚固的专用脚手架,铺设脚手板,并经查收合格后方可使用。禁止用不坚固的工具或物体垫高作业,禁止使用木模板等取代脚手板,不得在墙身留设脚手眼或利用窗台等处搭设架子。脚手架上堆料不得超出规定荷载,堆砖高度不得超出2皮砖。同一脚手板上不得超出两人以上同时砌筑作业。2、所用工具一定放妥放稳,灰桶、吊锤、靠尺等禁止乱丢乱放,防范坠落伤人。3、现场所有墙线或挂线在砌筑时应防范别人踢线、绊线而引举事故,用完后应及时将所有墙线或挂线收起。4、砍砖时应注意碎砖跳出伤及别人或自己,操作时应蹲着面向墙面砍砖,把碎砖砍在楼面上,不得随意砍砖,防范砖块浪费,在不影响质量的前提下,将半砖合理利用。5、如遇雨天下班时或下雨前,要做好墙体防雨掩饰措施,以防大雨将砌筑沙浆冲洗,使砌体倒塌;遇狂风时,对付刚砌好的墙设双面撑,省得吹倒或变形。6、砌基础墙前应检查槽壁土质能否稳固,对槽边有可能坍塌时,应先进行办理后,方可作业。7、墙身砌体高度超出1.2m以上时应使用脚手架。在一层或高度超出3.2m时,应采纳内脚手架,外面须搭防范棚、安全网。8、不得在护身栏杆上坐人,禁止在正在砌筑的墙顶上行走,9、禁止站在墙顶上刮缝及打扫墙面或检查墙身垂直等工作。并禁止脚手板超出墙顶吊悬砌筑,以防操作人员疲惫、头晕,掉下摔伤。10、砌筑砌块时,操作人员要双手抓紧,注意防范压伤手指,当砖搬上墙后,要放平放稳,以防掉下,砸伤手脚。11、每日作业达成后、下班前,要做倒工完料清、工完结清,及时清理工作面上的碎砖、砌块及建筑垃圾,并在操作过程中随时回收落地灰、及时利用,防范沙浆等资料浪费。现场清理时先清大件资料(做倒物尽其用),后清散碎资料或垃圾,对垃圾应用编织袋装运至现场垃圾堆放场所,禁止由高处向下倾倒、投掷。12、斜屋面上作业时,应穿布底鞋或软胶底鞋,禁止穿塑料、硬底鞋,并注意防滑。屋檐四周脚手架应有防范围栏、密目网,下方禁止人员经过或逗留。13、冬雨期施工,斜屋面、脚手架等处有霜雪应打扫干净,并亲近注意防滑。14、夜间施工时,应有足够和安全的照明。四、砼分项工程安全技术交底1、手推车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。禁止车子堆料过多和推到挑沿、天台或楼层边缘等处直接倒料。2、浇筑单梁、构造柱砼,应设置操作平台,不得直接站在模板或支撑系统上操作。浇筑基础时,应检查边坡土能否安全,若有异常应及时报告项目部进行办理、加固。3、砼卸料时注意在梁边、柱边和楼板边等处不得溢出,料斗应放低卸料。4、使用砼振动器时应穿绝缘胶鞋、戴绝缘手套,并恪守砼振动器、平板振动器操作规程。电缆不得在钢筋上乱拖,电源开关箱及电源线的装拆及电气故障的除去应由项目部专职电工进行。5、泵送商品砼施工时,管道的架子一定坚固,泵送管要自成系统,不得与脚手架等连接,作业人员不得用肩扛、手抱输送管,应使用溜绳拖拽。输送管道接头、密封圈及弯优等应完好无缺,并连接密切、不漏气、不漏浆,高温时对管道采纳湿麻袋降温。输送前一定试压,检修一定卸压。输送管用完后一定及时冲洗干净。6、砼浇水保养时,不得倒退工作并注意楼梯口、预留洞口和建筑物边缘,防范坠落事故。覆盖养护时,应先将预留洞口封盖坚固,不得将覆盖物掩饰未作保护得预留洞口。7、斜面(斜屋面)砼浇注时应由下向上,操作人员应穿软底胶鞋,禁止穿塑料、硬底鞋,且檐口(或低处)应有防范栏杆、密目安全网保护等,防范滑落或砼散落,下方禁止人员经过或逗留。(转下页)(接上页)8、采纳商品砼浇筑时,采纳硬管时管道的架子一定坚固,泵送管要自成系统,不得与脚手架等连接。作业人员不得用肩扛、手抱输送管,应使用溜绳拖拽。作业人员不得正对管口,输送管管口不得出现涉及钢筋、埋入砼内、或搁置过低被模板等封住等现象。输送车放料人员应待车停稳后,方可将出料斗对准输送泵的进料斗进行放料。硬管应及时清理干净。五、机械设备安全操作规程(一)砼搅拌机1、搅拌机的停放地点的场所应平坦坚固,四周设排沟渠。就位后,应放下支腿将机架顶起达到水平地点,使轮胎离地,并用枕木将机架垫起支牢。2、料斗放到最低地点时,在料斗与地面之间应垫木方。3、作业前应要点检查,并保证以下项目吻合要求:①电源电压起落幅度不超出额定值的5%;②电动机和电器元件的接线坚固;电动机机金属构架应作保护接零、保护接地;③各传动机构、工作装置、制动器等均紧固靠谱,齿轮、皮带轮等均有防范罩;④齿轮箱的油质、油量吻合规定。4、操作前,应先启动搅拌机空载运行,应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转及运行数分钟,并应无冲击抖动现象和异常噪音。并应进行料斗提高试验,观察并确认离合器和制动器灵巧、靠谱。5、进料时,禁止将头、手伸入料斗与机架之间。运行中,禁止用手或工具伸入拌筒内扒料、出料。6、搅拌机作业中,当料斗升起时,禁止任何人在料斗下逗留或经过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提高后用保险铁链或插入销锁住。7、作业中,应观察机械运行状况,当有异常或轴承温升过高等现象时,应停机检查。8、每次搅拌时,加入的物料量不得超出搅拌机规定的进料容量。9、搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的缝隙应常常检查并确认吻合规定,当缝隙超出标准时,应及时调整。当搅拌叶片磨损超出标准时,应及时维修或更换。10、每日作业后,对付搅拌机进行全面清理。当操作人员需进入筒内清理、维修时,一定切断电源、卸掉熔断器,锁好开关箱,挂上“有人维修,禁止合闸”标牌,全过程中应有专人进行监护。11、作业后,应将料斗将落到坑底,当需要提高时,应用保险铁链或插销扣牢。12、冬期作业后,应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。13、搅拌机在场内挪动时,应将进料斗提高到上止点,用保险铁链或插销扣牢。(二)插入式振动器安全操作规程1、插入式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护器,保护接地、接零装置应安全靠谱。2、操作人员应经过安全操作交底,作业时应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。3、电缆线应满足操作所需的长度,不该有接头并绝缘优异,其专用开关箱与作业地点的水平距离不宜超出3m。电缆线上不得堆压物件或让车辆挤压,禁止用电缆线拖沓或悬挂振动器。4、使用前,应检查振动器各零件,确认各零件完满并连接坚固,旋转方向正确。5、振动器不得在初凝的砼、脚手架或干硬的地面上试振。在检修或作业中止时,应断开电源。6、作业时,振动器不得被埋入砼内,振动棒软管的曲折半径不得小于500mm,其实不得多于两个弯。操作时应将振动棒垂直地沉入砼,不得用力硬插、斜推或被钢筋夹住棒头,也不得所有插入砼中,插入深度不超出棒长的3/4,不宜接触钢筋及预埋件等。7、振动棒软管不得出现断裂,当软管使用过久使长度增添时,应及时修复或更换。8、作业逗留需挪动振动器时,应先关闭电动机,再切断电源。不得用软管拖沓电动机9、作业达成,应将电动机、振动棒、软管清理干净,并应按规定要求进行保养。振动器存放时,不得堆压软管,应平直放好。对电动机应注意防潮。(转下页)(接上页)(三)平板式振动器安全操作规程1、平板式振动器轴承不得承受轴向力,在使用时,电动机轴应保持水平状态。2、作业前,对付振动器进行检查和试振。3、使用时,引出电缆线不得拉得过紧,更不得断裂。作业时,应随时观察电气设备的漏电保护器和接地、接零装置并确认吻合要求。4、平板式振动器作业时,操作人员应相互当合,使平板与砼保持接触,使振波有效地振实砼,待表面出浆,不再下沉后,即可缓慢向前挪动,挪动速度应能保证砼振实出浆。在震动的振动器,不得搁置在已凝或初凝的砼上。(四)潜水泵安全操作规程1、潜水泵壳体应做好保护接零、接地以及漏电保护装置。2、潜水泵宜先装在坚固的篮筐里再放入水中,亦可在水中将泵的四周成立坚固的防范围网。泵应直立于水中,水深不得小于,不得在含泥沙的水中使用。3、潜水泵放入水中或提出水面时,应先切断电源,禁止拉拽电缆或出水管。4、潜水泵工作时泵四周30m之内水面,不得有人进入。5、启动前检查以下项目应吻合要求:①水管结扎应坚固;②放气、放水、注油等螺塞应旋紧;③叶轮和进水节无杂物;④电缆绝缘应优异。6、接通电源后,应先试运行,并应检查并确认旋转方向正确,在水体外运行时间不得超出5分钟。7、应常常观察水位变化,叶轮中心至水平距离应在0.5~3m之间,泵体不得堕入污泥或露出水面。电缆不得与井壁、池壁相擦。(五)振动冲击夯安全操作规程1、电动冲击夯各零件应连接优异、无松动,并有靠谱的接地、接零,电缆线表面绝缘优异。操作人员应戴绝缘手套、穿绝缘鞋。2、在接通电源启动后,应检查电动机旋转方向,有错误时应倒换相线。3、作业时应正确掌握夯机,不得倾斜,手把不宜握的太紧,能控制夯机行进速度即可。电缆线不得拉得太紧,应常常检查线头不得松动,省得惹起漏电。4、正常作业时,不得用力往下压手把,影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时,可将手把稍向下压,并应能增添夯机行进速度。5、在需要增添密实度的地方,可经过手把控制夯机在原地方频频夯实。6、禁止冒雨作业。7、作业中,当冲击夯有异常的响声,应马上停机检查。8、当近距离转移时,应先将冲击夯手把稍向上抬起,将运输轮装入冲击夯的挂钩内,再压下手把,使重心后倾,方可推着手把转移冲击夯。9、作业后,应及时除去夯板上的泥沙和附着物,保持夯机洁净,并妥当保留。
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