电渣重熔的工艺参数与相互关系1电渣重熔的工艺参数为了保证电渣过程能够稳定进行和重熔合金的质量,在制订合金的重熔工艺时必须选择合适的工艺参数。另外合理的工艺参数还可以降低各项消耗指标。电渣重熔过程必须选择确定的下列参数:填充系数、渣层厚度、工作电压、面积电流(电流密度)等。2重熔工艺参数的相互关系2.1重熔渣层厚度当输入功率恒定时渣层厚度直接影响金属熔池的深度:渣层厚,渣温低,熔池浅;电渣稳定性好;渣层薄,渣温高,熔池深;电渣稳定性差;2.2重熔工作电压当输入功率和渣层厚度一定时,工作电压过高,电流波动大,电渣过程不稳定,渣层温度高,金属熔池浅,熔化速度快。电压过低时电流增大,渣层温度低,金属熔池加深,熔化速度减慢。冶炼电压对渣层温度的影响如图所示。从途中可以看出随工作电压升高渣层温度升高。导致重熔速度加快和冶炼电耗增加—丿3540Q5505560电压/V18501825LS00LT60172G冶炼电压对渣层温度的影响2.3面积电流面积电流密度是自耗电极单位横断面积上承载的电流值(A/cm2).下图给出在电渣过程条件下面积电流与自耗电极直径的关系。图中有上限和下限曲线,在其中间区内是电渣过程稳定区,超过上限和低于下限区是不稳定电渣过程或电弧过程。随自耗电极直径的增加,稳定电渣过程的面积电流减小。图中数据适用于填充系数为0.35〜0.45的重熔条件。55自耗电极直径与面积电流的关系2.4填充系数填充系数是自耗电极直径与结晶器内径的比值。它对重熔工艺稳定性与重熔合金的质量具有较大的影响。目前使用的填充系数偏低,原因是因为电渣钢锭重量小铸造自耗电极弯曲度大的缘故。随着开坏轧钢能力的提高,钢锭重量应该增大,铸造电极弯曲度减小,为提高填充系数创造了条件。大填充比重熔时,可以减轻大气对合金的污染,提高钢的纯洁度,改善钢锭
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
面质量,降低消耗指标,提高生产效率等。