Shafer气液联动阀执行机构功能与维护

Shafer气液联动阀执行机构功能与维护 油气储运 Oil&GasStorageandTransportation Shafer气液联动阀执行机构功能与维护 汪世军 (中国石油西气东输管道分公司豫皖管理处) 汪世军.Sharer气液联动阀执行机构功能与维护.油气储运,2O1O,29(4):296—298. 摘要:介绍了Shafer气液联动执行机构的结构,功能和工作原理,概述了手动开关阀门,远控 开关阀门和就地自动关闭阀门的工作过程; 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 了Shafer气液联动执行机构的常见故障,提出了 解决方案,可为设备管理维护人员提供参考. 主题词:格罗夫球阀;Shafer气液联动执行机构;气动;远控;故障;维护 西气东输干线阀室截断阀采用的是格罗夫球阀 (Grove),其主要功能是在发生事故或需要停输时 迅速有效地截断管道,使事故管段或需要停输的管 段从运行线路中隔离出来,以降低损失,方便维修 等.格罗夫球阀是开关型阀门,用于通断控制,不可 用于流量调节.格罗夫球阀采用的执行机构是 Sharer气液联动执行机构,它最大的特点是运用管 道现有压力气体作为动力源来开关阀门,其优点是 功能强大,性能可靠,操作方便,适用性强. 1工作原理 气液联动阀执行机构的工作原理,是在动力气 源推动或手动泵压力油作用下,将A罐液压油向执 行器1,2中注入,并推动转子逆时针转动,打开阀 门;当B罐液压油在动力气源推动或手动泵压力油 作用下向执行器3,4中注入时,推动转子顺时针转 动,关闭阀门,从而实现阀门的开关动作(图1). 图1气液联动阀执行机构工作原理 2基本功能 2.1手动开关阀门 2.1.1手动泵开关阀门 手动泵开关阀门时,首先要将控制阀门手柄置 于相应的位置.手动控制阀门是两个3位3通液压 阀.开阀时将开手柄推进去,左侧控制液压阀处于 1位,与执行器左侧相连;此时右侧液压阀处于2位, 与执行器右侧相连,这样就构成闭合液压回路,推压 手动泵时.液压油通过左侧油路进入执行器1,2缸, 推动执行器转子逆时针旋转,打开阀门,3,4缸液压 油被挤出,沿回油路流到手动泵吸人口,同时开液压 罐对回油进行补充. 关阀门时,将关手柄推进去,左侧控制液压阀处 于2位,与执行器左侧相连;此时右侧液压阀处于 1位,与执行器右侧相连,即构成闭合液压回路,推 压手动泵时,液压油通过右侧油路进入执行器 3,4缸,推动执行器转子顺时针旋转,关闭阀门, 1,2缸液压油被挤出,沿回油路流到手动泵吸入口, 同时关液压罐对回油进行补充.气动开关阀门时, 开关手柄均处于常态,即开关手柄都不推入,手动泵 进出口不连人油路(图2). 2.1.2就地气动开关阀门 就地开关阀门时只需拉开提升阀的开或关手柄 即可,以关阀为例说明其工作原理和动作过程. 当手动操作关阀门时,拉动关手柄,手柄推动提 升阀(图3)活塞上移,提升阀活塞推动提升阀阀芯 作者简介:汪世军,王程师,1974年生,2003年毕业于长春理工大学电气工程及自动 化专业,现主要从事油气管道的维抢修工作. 电话:037卜67859067.E—mail:shijunwangll1l@yahoo.coin.cn 上移,使动力气源与罐B相连(图4). 此时罐B液压油在动力气源作用下向执行器 3,4(图2)中注入液压油,推动转子顺时针转动,关 闭阀门.阀门关闭到位后,手动送关手柄回原位,提 升阀回位,即图3所示状态,关液压罐B内存在的 动力气从放空口排出. 开液压罐 图2手动泵开关阀门原理 执行器—CL — OSEl占r安全阀 节流阀/{/. 关液压罐 导向滤网 提升阀阀芯 图3提升阀常态 开手柄关手柄 图4提升阀操作关状态 2.2远控开关阀门 通过远程通讯发送开关信号,也可以实现开关 阀门的功能.以关阀为例说明其工作原理和动作过 程(图5). 调压阀 自控箱 自控箱引压管球阀 溢流阀 气动阀 远程关电磁阀 (执行器上) 远程开电磁阀 (执行器上) 霁//提阀后球阀提升阀活塞提升阀体f\单向阀动力气源滤网囱 图5气液联动阀执行机构自动和远控原理 远程调度发出关阀命令后,关电磁阀吸合导通,油在动力气源作用下向执行器中注入液压油,推动 动力气源经三通梭阀一球阀一单向阀一动力气源滤转子顺时针转动,关闭阀门.阀门关闭到位后,电磁 网一提升阀芯一导向滤网一电磁阀一三通梭阀一提阀关闭,提升阀回位,关液压罐B内存在的动力气 升阀活塞,推动提升阀活塞上移,然后向上推动提升从放空口(EXHAusT)排出. 阀阀芯(与手动结果一样),打开动力气源和关液压远程开阀功能相似,只是开电磁阀吸合导通,走 罐通道,动力气源进入关液压罐,此时关液压罐液压开阀路径. 汪世军:Shafer气液联动N执行机构功能与维护 WangShijun:FunctionofSharerGas—hydraulicValveActuatorandCare 2.3就地自动关闭阀门 就地自动关闭阀门是气液联动阀最重要的功 能,当管道压力低于或高于自控箱设定压力时或管 道压降速率大于设定值时,自控箱发出关阀命令,切 断阀门,防止和减少次生灾害损失(图5).自控箱 通过阀门检测在线管道压力和压力降速,一旦超过 设定值,自控箱发出关阀命令(自控箱内电磁阀导 通),从而打开气动阀.动力气源经三通梭阀一球阀 一 单向阀一动力气源滤网一提升阀芯一导向滤网一 调压阀一自控箱(自控箱内电磁阀)一气动阀一三通 梭阀一提升阀活塞,推动提升阀活塞上移,然后向上 推动提升阀阀芯(与手动结果一样),打开动力气源 和关液压罐通道,动力气源进入关液压罐,此时关液 压罐液压油在动力气源作用下向执行器中注入液压 油,推动转子顺时针转动,关闭阀门.阀门关闭到位 后,自控箱内电磁阀关闭,气动阀回位,提升阀回位, 关液压罐B内存在的动力气从放空口 (EXHAUST)排出.就地自控功能没有开阀功能. 3常见故障与解决方案 3.1自控箱引压管冰堵 自控箱引压管发生冰堵后,自控箱检测的不是 管道在线压力,如果冰堵段有微漏,则造成压力低而 误关断;如果没有微漏,则不能在事故状态时及时关 闭阀门.因此,需要加强站场和阀门排污,且气质水 露点要合格. (上接第295页) 有较高压力的气水物会直接吹入排水管内,而滤水 杯排水管道和该管道是相连的,带压气水物瞬间进 入滤水杯排水管,直接冲击滤水杯底部,造成滤水杯 损坏,漏气.起初发现滤水杯损坏时,只是简单地采 取更换滤水杯的方法.后因频繁损坏,遂进行深入 分析,发现只有切断反冲到滤水杯的气路,对管路实 施技术改进,才能彻底杜绝滤水杯的损坏. 3改进措施 (1)在滤水杯排水汇管与干燥器排水管连接处 加装一个手动球阀,正常情况下开启,当给储气罐和 吸附罐排水时关闭,排水操作完成后再开启此阀,以 3.2执行机构不动作 手动泵操作和就地气动开关阀门,阀门均不动 作,这是由于节流阀冰堵造成的.为此,应采取拆解 节流阀,取出冰堵块,或自然,人工加热;平时加强液 压罐排污等方法加以解决. 3.3阀门开关到位后放空口不停排气 阀门开关到位后,提升阀阀芯处于中间态,没有 回位(开关都有可能),动力气源和开(关)液压罐,放 空口均处于相连状态.此时必须迅速切断动力气 源,关闭球阀;手动来回推拉开关操作手柄,最后将 手柄推到原始状态(图3);安装排气管道,引到阀 室外. 3.4远控触发不动作 电磁阀长期不动作,阀门上下游存在压力差,将 阀芯压死,发滞,使得电磁阀动作时,不能带动阀芯 动作.为此,应首先关闭球阀,放空执行机构气体, 敲击电磁阀,然后重新投用. 3.5放空口排气时喷液压油 当开关液压罐液压油呈不平衡状态时,应将手 动开关阀门旋至半开状态,检查开关液压罐,如果两 罐液压油相差太多,将两罐油倒到均衡即可. 此外,对气液联动执行机构要进行严格的维护 管理,做到每季度检定自控箱参数一次,检查蓄电池 电压一次;每年入冬前阀体排污一次,摆缸排污 一 次;每年检查油位一次,阀门清洗注脂一次. (收稿日期2009—06一l0) 避免带压气水物反冲滤水杯.这样操作既保证了空 压机滤水杯正常工作,也避免了滤水杯受损. (2)在空压机的维修保养期问,需要拆除原 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 隔离阀门所在的管段才能更换滤芯,为此,空压机只 能暂时停运,使用储气罐中的气体供站场使用.这 就要求必须在储气罐气体达到低限前完成保养工 作,否则有可能引发机组停机.经研究分析发现,可 在两套干燥系统连接汇管上加装一个截断球阀,平 时设备运行时,此阀处于常开状态;在检修某台设备 时关闭此阀,从而实现在同一时问内一路运行,另一 路检修,检修完毕后再将截断球阀打到全开状态. 实践证明,该方法可有效解决空压机受维修保养时 限限制而引发的机组停运. (收稿日期:2009—06—12)