重力式混凝土挡土墙施工方案

精选文档精选文档PAGE精选文档湖南高岭长沙市轨道交通4号线一期工程星城车辆段市政配套工程重力式挡土墙专项施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 编制：审查：赞成：湖南高岭建设企业股份有限企业长沙市轨道交通4号线一期工程星城车辆段市政配套工程项目部二〇一七年五月目录一、编制依据2二、工程大概2三、施工准备4四、施工计划安排6五、施工方法6六、模板计算书11七、脚手架搭设15八、边坡监测19九、质量保证措施21十、冬雨季施工措施22十一、安全保证措施25十二、文明施工措施26十三、环境保护措施27重力式混凝土挡土墙施工方案一、编制依据1、《混凝土构造工程施工质量查收 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》GB50204-20152、《混凝土构造设计规范》GB50010-2010（2015版）3、《混凝土质量控制 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 》GB50164-20154、《铁路路基支档构造设计规范》GB50204-20155、《混凝土质量控制标准》GB50164-20116、《建筑工程施工质量查收一致标准》GB50300—20137、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20138、《铁路混凝土长远性设计暂行规定》（铁建设[2005]157号）9、《铁路混凝土长远性设计暂行规定》（铁建设[2007]140号）10、建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)11、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013)二、工程大概2.1基本状况本工程为长沙地铁4号线星城车辆段，重力式路堑混凝土挡墙设在05段挡墙（H＝7m、30m长）、06段挡墙（H＝5m、15m长；H＝7m、5m长；H＝8m、103.2m长）、07段挡墙（H＝5m、20m长；H＝7m、66.7m长；H＝8m、156.7m）和08段挡墙（H＝5m、20m长；H＝7m、25m长；H8m、135m）上，三种高度，一各种类。挡土墙墙身采纳C45混凝土浇筑。对挖方区边坡坡脚加固,设计地震动峰值加快度Ag=0.05g。墙身沿线路方向每隔10～15m设置一道伸缩缝（沉降缝），地质变化处必然设置沉降缝，缝宽0.02～0.03m，缝内沿顶、内、外三边填塞沥青木板，其深度不小于0.2m。挡墙在侧沟平台以上部分间隔2～3m交错设置泄水孔（最下部必然设置一排），泄水孔采纳Φ100mmPVC管，其向外的排水坡度应不小于4%，进水口采纳透水土工布包裹，PVC管泄水孔均要超出墙背伸入砂卵石反滤层不得小于0.1m。墙背应设置袋装砂夹卵石反滤层，袋子的法向浸透系数不小于0.3cm/s，近墙背侧为袋装砂砾石，砂砾石粒径范围为2～6mm，均匀4.5mm，近坡面侧为袋装卵砾石，卵砾石粒径范围为10～30mm，均匀25mm。同时组合后的反虑层的不均匀系数不大于2，所用砂石猜中颗粒小于0.15mm的含量不得大于5%。当墙背为硬质岩时可不设反滤层。为使墙后积水不浸透基础，在最底排泄水孔下设置隔水层，使用资料均同墙体所用资料。挡土墙浇筑前应预设隔水层、反滤层及泄水孔，经检查符合设计要求后方可进行挡土墙的浇筑施工。挡土墙浇筑时应采纳保护措施，防范水泥浆污染反滤层。侧沟与挡土墙之间平台及墙顶设2.0m宽平台并用M7.5浆砌片石封闭。基础埋置深度在侧沟平台以下不小于1.0m，且低于侧沟砌体底面不小于0.3m。2.2地基特色<1-2>素填土（Q4ml）褐黄及褐红等杂色，主要由粘性土构成，废弛～稍密状态。该层广泛分布，层厚0.30～5.70m，均匀2.78m。<1-4>植物层（Q4pd）褐灰色，含少许有机质，含植物根系，呈可塑状态，局部软塑状态。该层局部分布，层厚0.30～1.80m，均匀0.85m。<3-1-1>粉质黏土（Q4al）灰黑、灰褐色，含少许有机质，呈软塑状态，局部呈流塑状态。切面较圆滑，摇振无反响，干强度高，韧性较好。该层场在地内局部分布，层厚0.80～4.10m，均匀1.96m，顶面埋藏深度0.00～4.60m，相当于标高33.96～48.28m。<3-1-2>粉质黏土（Q4al）褐黄、灰黄色，稍湿，可塑状态，无摇振反响，光彩反响稍有光泽，具中等干强度及中等韧性。该层广泛分布，层厚0.50～8.70m，均匀2.76m，顶面埋藏深度0.00～6.00m，相当于标高31.46～57.89m。<4-1-3>粉质黏土（Q2）褐黄、褐红色，具网纹构造，稍湿，硬塑状态，局部呈可塑状态，无摇振反响，光彩反响稍有光彩，中等干强度及中等韧性。该层场所内分布广泛，层厚0.50～15.80m，均匀5.16m，顶面埋藏深度0.00～5.20m，相当于标高32.07～67.54m。三、施工准备3.1技术准备1、准备工程地质勘探报告、设计施工图纸等技术资料。2、联合场区内的详尽状况，编制施工组织设计或施工方案。3、对现场施工人员进行技术交底，专业工种应进行短期专业技术培训。4、核对挡土墙的施工图纸，丈量人员按挡土墙的施工中线、高程控制点进行挡土墙平面与高程控制丈量及施工丈量。5、其余技术准备工作。3.2劳动力准备项目部各部室亲近配合，由工程技术部拟订施工方案，技术室负责落实行工方案、技术交底及现场技术指导、丈量放样、资料整理等工作。安全、质量由项目部安质部负责监察、抽检、报检，安质室负责详尽检查、自检工作。资料由工区资料员管理、配置；机械设施由项目物质设施部管理，工区负责安排调换。施工任务安排、计划管原由项目计划 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 部一致管理。试验由项目部拜托湖南五力工程检测有限企业负责。项目部主要管理人员及技术人员姓名担当岗位姓名杨国华项目负责人莫中炎安全员朱周华技术负责人张武质量员米毅施工员李洋质量员卢斌施工员袁进能质量员魏柱施工员袁韶光资料员罗权施工员袁银波机械员陈耀安全员刘中兴标准员彭帅安全员刘思琴资料员彭岳怀安全员胡卫丈量序号设施名称单位3.3主要机械设施装备主要机械设施装备表数目备注1发掘机（CAT320）台12发电机（SH-4135）台13交流电焊机（500KW）台14插入式砼振动器台55砼输送泵（汽车泵）台15砼罐车辆23.4试验丈量仪器设施试验丈量仪器设施表序号仪器名称规格型号单位数目1GPSV30中海达台12全站仪SET610K索佳台13水平仪博飞2mm台24直尺2m台23.5作业条件准备挖平至挡墙顶标高并整平，机械设施进出场道路已修睦。四、施工计划安排依据我部施工部署与工地实质状况相联合，冲击夯计划于2017年月日开始施工，至2017年代日完工，总工期为天。五、施工方法5.1施工工艺工艺流程丈量放线→基础土方开挖→基底换填（砾石类B组填料）→搭设脚手架→支立墙体模板→安装泄水管→浇筑墙体混凝土→拆模及养生→墙背回填。操作工艺（1）丈量放线：依据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面地点线和纵断高程线，做好平面、高程控制点。2）基槽开挖前应进行施工丈量放样，施工放样时应严格依据设计图计算出每段挡墙的坐标及高程放样于实地，定出开挖中线及边线，起点及终点，建立桩标，注明高程及开挖深度，基槽开挖线按实地土质进行放坡。3）基坑开挖：本工程挖基槽土方采纳发掘挖机及人工配合进行开挖。挖机配合墙体施工分段进行，严格按施工放样的控制线进行发掘，用1m3反铲发掘机开挖，节余的土方装车作为场内均衡回填土加以利用。基础埋置深度在侧沟平台以下不小于1.0m，且低于侧沟砌体底面不小0.3m。待基槽挖至设计基底标高后进行基底倒坡清探，基底倒坡严格按设计施工图要求施工。进行基底砾石类B组填料换填，地基承载力需达到200KPa。在施工过程中，应依据实质需要设置排沟渠及集水抗进行施工排水，保证工作面干燥以及基底不被水浸。基槽清理完后报请监理工程师及业主代表到现场验槽。4）在基槽查收合格后马上封基，将设计图中各段挡墙断面几何尺寸实放于基础顶，自检合格后申请监理进行隐蔽检查，检查合格后立即组织人员进行墙身模板支撑工作。在模板施工前对付全部要用于本工程的模板进行清理、刷脱模剂。在安装模板时要依据设计标高将所要支撑的模板高度先在两端头做好高程控制桩，同时拉线加密高程控制点以便控制模板顶面标高。墙身模板安装时开初用墨汁弹出墙身下底宽度线，便于模板安装时使用；弹出底边线后应马上对墙身前后坡面搭设样架坡面线，模板支撑安装时严格按已搭设好的样架坡面线进行拼装；竖枋用6×8cm枋间距为30cm，用双钢管（Φ48×2.9）作围楞间距60cm，用6×8cm的木枋作斜撑进行支撑，侧模用ф14的螺栓对拉定位，螺栓间距为60cm，螺栓穿孔可采纳内径为20~25cm的硬塑料管，拆模时，将螺栓拔出，再用1:2水泥沙浆拥堵螺栓孔，墙身模板视高度状况分一次立模到顶和二次立模的方法，一般4米高以内为一次立模，超出4米高的分二次立模。模板安装时架管应采纳双层脚手架其纵横间距不可以大于1m；每一次拆模时要保留已浇筑砼的模板有一米高度不可以拆，便于下次支模更能顺接，同时尽量减少第二次浇筑时的水泥浆下渗到已浇筑好了的砼墙面上。模板安装达成后按设计标高和所固定控制点进行加固模板和校订模板。模板校订达成后进行自检，待自检合格后申请监理工程师对模板进行检查。5）墙身沿线路方向每隔10～15m设置一道伸缩缝（沉降缝），缝宽20-30MM，在变形缝处支模时应开初把变形缝的泡沫塑料板安装固定好使其缝能从下至上整体断开；施工完后抽出泡沫塑料板，缝内沿顶、内、外三边填塞沥青木板，其深度不小于0.2m。6）挡墙在侧沟平台以上部分间隔2～3m交错设置泄水孔（最下部必然设置一排），泄水孔采纳Φ100mmPVC管，其向外的排水坡度应不小于4%，进水口采纳透水土工布包裹，PVC管泄水孔均要超出墙背伸入砂卵石反滤层不得小于0.1m。最下边一排泄水孔出口应超出地面30cm?以上；墙内PVC管应在支模时安装好并进行定位；墙背进水口处管道应伸出墙体20cm，四周铺设50×50×50cm碎石，碎石外包土工布。在进水口处管口底面设置黏土封层30cm厚或采纳砼将其夯振密实防范雨水流下。（8）安分项工程采纳商品混凝土配汽车泵输送到使用部位。在砼浇筑前应提前对安装设施进行调试，调试达成后并进行检测便于砼浇筑时一次性成功，并正确计算出需要浇筑的混凝土方量报采买部通知商品混凝土企业，免得不够或节余造成浪费。砼浇筑前再一次检查模板能否圆满加固，对模进行涂抹脱模剂，将墙台上支模所掉的杂质或垃圾打扫洁净，用水将已浇筑好的砼冲洗洁净。当砼落高大于2.0m时，采纳加长砼泵软管长度或串筒输送砼入仓，防范砼产生离析。砼浇灌从低处开始分层均匀进行，分层厚度一般为30cm，采纳插入式振捣器振捣，振捣棒挪动距离不该超出其作用半径的1.5倍，并与侧模保持5~10cm的距离，切勿漏振或过振。在砼浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采纳逐层减水措施，免得产生松顶。浇灌到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平坦。每一段墙体全部浇筑达成后应及时对墙面进行清理，将墙面上对拉螺杆端头和水泥浆除去掉，对墙面有麻面或漏浆的部位进行及时占毛维修。?砼浇灌过程中应派出木匠、钢筋工、电工及试验工在现场值班，发现问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 及时办理。7）凝土浇筑达成后转入保养阶段。防范混凝土开裂的一个重要原则是尽可能使新浇筑混凝土少失水分及内外温差控制在赞成范围内(不大于25℃)。混凝土表面干燥或水分蒸发过快和温度降落幅度较大时，都足以引起表面混凝土开裂，且裂缝会向内发展。所以，要尽量长时间的保平和保持混凝土表面湿润，以使其表面缓慢冷却、干燥，使混凝土可以产生足够的强度以抵抗温度拉应力。砼侧模板拆掉后应马上组织工人进行洒水保养，保养时不可以浮光掠影洒了水就作数，必然要让砼慢慢的浸渍透才行。天气温度高时，采纳土工布覆盖于达成的砼墙面上，掩饰后再洒水保养，这样可保持湿度。9）待墙身强度达到设计强度的70%后即可进行墙背反滤层。墙背设置袋装砂夹卵石反滤层，袋子的法向浸透系数不小于0.3cm/s，近墙背侧为袋装砂砾石，砂砾石粒径范围为2～6mm，均匀4.5mm，近坡面侧为袋装卵砾石，卵砾石粒径范围为10～30mm，均匀25mm。同时组合后的反虑层的不均匀系数不大于2，所用砂石猜中颗粒小于0.15mm的含量不得大于5%。墙背回填时必然按设计及规范要求采纳砾石或砂土进行回填，不得采纳膨胀性黏土、淤泥质土、杂填土、根植土及建筑垃圾，填料的综合内摩擦角￠不小于30。靠墙处回填后采纳人工配合机械打夯，不可以直接用重型压路机碾压；墙背之外的场平回填按要求分层回填压实。六、模板计算书本工程重力式路堑混凝土挡墙高度分别是5m、7m和8m三种。本计算对8m高挡土墙模板进行计算。8米高挡土墙分两次立模。为保证挡土墙表面面砼的光洁和平坦以及施工方便，挡土墙的内、外模板均采纳=18mm的涂塑胶合板。竖枋用6×8cm枋间距为30cm，用钢管（Φ48×2.9）作围楞间距60cm，用6×8cm的木枋作斜撑进行支撑，侧模用ф14的螺栓对拉定位，螺栓间距为60cm。1、模板侧压力计算1.1新浇混凝土对模板的侧压力Pmax=0.22γt0K1K2V1/23γ——混凝土的容重取25KN/mt0——新浇混凝土的初凝时间取5hK1——取1.2K2——取1.0V——混凝土的浇筑速度取1m/hPmax=0.22×5×25×1.2×1.0×11/2=33Kpa1.2倾倒混凝土时冲击产生的水平荷载P=2Kpa1.1模板最大侧压力计算值依据《施工计算手册》新浇混凝土对模板的侧压力的荷载分项系数取1.2，倾倒混凝土时冲击产生的水平荷载的荷载分项系数取1.4，则模板最大侧压力计算值为Pmax=33×1.2+2×1.4=42.4KN/m2。2、面板验算依据模板构造图，横向筋板的间距为lx=300mm，竖向钢管的间距为ly=600mm，胶合板采纳优异覆膜木胶板（122×244×1.8cm），胶合板最低静曲折强度fm为15N/mm2?；弹性模量E为5400N/mm2；所选胶合板厚度h为18mm,侧面间距l为300mm，以1m宽度b按连续梁计算。截面抗弯模量223W=1/6×bh=1/6×1000×18=54000mm，截面惯性矩I=1/12334×bh=1/12×1000×18=486000mm。作用于18mm多层板的最大荷载：42.4KN/m2Mmax=1/10×q2l2=1/10×42.4×3002=381600N·mm面板强度验算：最大弯应力σmax=Mmax/W=381600/54000=7.07N/mm22故强度满足要求。<[f]=15N/mm刚度验算f=ql4/150EI=42.4×3004/（150×5400×486000）=0.87mm[f0]=300/250=1.2mm满足要求3、竖枋验算竖枋6×8cm枋（间距为30cm）作为支撑在围檩钢管上的连续梁计算，最大跨距为600mm。q=42.4×10-3×300=12.72N/mmw=1/6×bh2=1/6×60×802=64000mm2I=1/12334×bh=1/12×60×80=2560000mmE=9000N/mm22fm=16.2N/mm3.1强度验算最大弯矩：Mmax=ql2/10=12.72×6002/10=4.58×105N.mm应力：σ522故强度满足max/w=4.58×10/64000=7.16N/mm<[f]=16.2N/mm=M要求。3.2刚度验算f=ql4/150EI=12.72×6004/（150×9000×2560000）=0.47mm＜[f0]=600/400=1.5mm满足要求4、围楞验算围楞采纳两根Φ48×2.9钢管，查表得I=10.49cm4，w=4.37cm3，225fm=205N/mm，E=206000N/mm=2.06×10Mpa围楞作为支撑在对拉螺杆上的连续梁计算，最大跨距为600mm。q=42.4×10-3×600=25.44N/mm4.1强度验算最大弯矩：Mmax=ql2/10=25.44×6002/10=915840N.mm应力：σ22max/2w=915840/2×4370=104.8N/mm<[f]=205N/mm=M满足要求4.2刚度验算f=ql4/2×150EI=25.44×6004/（2×150×2.06×105×104900）=0.51mm＜[f0]=600/500=1.2mm满足要求5、对拉杆验算对拉杆采纳φ14mm圆钢，查表Ntb=17.8KN,采纳HPB300钢筋。对拉杆横向间距为600mm，竖向最大间距为600mm，则对拉杆承受的最大拉力为：F=Pmax×A=42.4×10-3×600×600=15264N=15.26KN＜Ntb=17.8KN满足要求。七、脚手架搭设脚手架分两次搭设，第一次搭设两步高，在外边设置抛撑，间距3.6m,每段架在两端设置“之”字撑，沿墙每框架格内设一道斜支撑保证架体坚固性。第二次再搭设两步高，利用已浇好的挡土墙泄水孔放置小横杆及连墙件加固架体，再在内侧加一排立杆。7.1脚手架资料选择l、本工程采纳双排钢管落地脚手架，采纳外径48mm，壁厚3.5mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直圆滑，不该有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻锻造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产赞成证的生产厂家供给，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺点，扣件的规格应与钢管相般配，贴和面应干整，活动部位灵巧，夹紧钢管时张口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。3、搭设架子前应进行保养，除锈并一致涂色，颜色力求环境雅观。脚手架立杆、大横杆、扫地杆、防范栏杆、踢脚杆一致漆黄色，剪力撑一致漆红白相间色。4、脚手板采纳优异竹架板。5、安全网采纳密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境见效要求，采纳绿色。要求阻燃，使用的安全网必然有产品生产许可证和质量合格证。7.2脚手架搭设落地脚手架搭设的工艺流程为：场所平坦、夯实→资料装备→定位设置底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→铺脚手板→扎防范栏杆→扎安全网。定距定位。依据构造要求在挡土墙外边用尺量出内、外立杆离挡土墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆地点，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应正确地放在定位线上，垫板必然铺放平坦，不得悬空。在搭设首步脚手架过程中，沿墙每框架格内设一道斜支撑，两端连续设“之”字撑。1、主杆基础本工程脚手架地基础部位应在基底换填砾石类B组填料达成后夯实，地基承载能力可以满足外脚手架的搭设要求。2、立杆间距脚手架立杆纵距1.5m，横距1.05m，步距1.8m；抛杆间距3.6m，里立杆距挡土墙外边线0.3m。脚手架的底部立杆采纳不一样样长度的钢管交错部署，使钢管立杆的对接接头交错部署，高度方向互相错开500mm以上，且要求相毗邻头不该在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。立杆的垂直误差应控制在不大于架高的1／400。3、大横杆、小横杆设置大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。双排架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间构造整体受力。4、剪刀撑脚手架外测立面两端设置剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不该大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采纳搭接，搭接长度不小于1m，应采纳好多于3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之订交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。5、脚手板的铺设要求操作层满铺脚手板，不留空位，不可以满铺处必然采纳有效的防范措施。脚手板须用18铅丝双股并联绑扎，好多于4点，要求绑扎坚固，交接处平坦，铺设时要采纳圆满无缺的脚手板，发现有破坏的要及时更换。6、防范栏杆脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。采纳18铅丝张挂安全网，要求严实、平坦。脚手架外侧必然设1.2m高的防范栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防范栏杆好多于2道，高度分别为0.9m和1.3m。7、搭设注意事项：1）依据规定构造方案和尺寸进行操作；2）注意杆件的搭接序次；3）扣件螺栓必然拧紧；4）有变形的杆件和不合格的扣件（有裂纹、尺寸不合、扣紧拧不紧）不可以使用；5）搭设时工人必然佩戴安全帽，系好安全带；6）随时校订杆件的垂直，水平误差；7）没达成的脚手架在每日完工时必然保证架子坚固，免得发买卖外；8）搭设过程中及时设置斜剪刀撑，以及必需的缆绳和吊索，防范脚手架在搭设过程中和使用过程中发生偏斜和倾倒。搭设达成后认真进行检查查收，合格后方可使用；9）严格遵守拆掉序次由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，一般先拆栏杆、脚手板、剪刀撑此后拆小横杆、大横杆、立杆等；10）一致指挥、上下响应、动作协调，当解开另一有关的结扣时见告对方以防坠落。资料、工具等用绳子向下传达，不可以向下扔掷。11）脚手架立杆前，整平基础再放线依据立柱间距要求放在混凝土垫块（250*250*80）上,内外立杆应成直线，里外立杆对正，禁止错位，并同时设置扫地杆、扫地杆距地面应不高于0.2m，扫地杆、大横杆、立杆的联接为对接，但其接头不该在同一步距和同一柱距内，相应错开。12）架子工必然凭证作业，持证上岗，无证人员禁止进行外架作业，每搭设一盘外架（一个步距），必然经现场技术管理人员检查查收签字后方可交付使用。八、边坡监测8.1边坡监测内容施工时期和完工后监测内容均为：边坡体水平位移和垂直位移监测、边坡顶部后方挡土墙水平位移和垂直位移监测、边坡体顶部后方巡视及裂缝监测。8.2观察点部署1、施工过程中，依据施工现场状况，在边坡顶部、挡土墙的顶部布设测点进行监测。测点动向控制，如测点破坏或被挡住及时增补。施工过程中，要保护好测点，若因施工破坏测点，应马上增补布设测点。水平位移测点和垂直位移测点公用一个测点。施工时期和施工达成后的观察点总数目不变。2、依据《建筑边坡工程技术规范》中“每一典型边坡段的支护构造顶部应设置好多于3个观察点。本项目测点布设以下。05段挡墙边坡（30m长）部署两端和中间各一点共3个观察点06段挡墙边坡（123.2m长），30m间距，共部署5个观察07段挡墙边坡（243.4m长，30m间距，共部署9个观察点。08段挡墙边坡（180m长，30m间距，共部署7个观察点。3、另在相对坚固、靠谱、通视、不易遇到破坏且影响范围外的地方埋设水平位移工作基准点。4、水平位移工作基准点、水平丈量工作基准点、水平位移观察点、水平沉降观察点埋设均采纳钻孔浇筑钢筋埋设。8.3丈量的方法1、全部位移测点均进行水平位移和垂直位移变形丈量。2、水平位移采纳二级导线极坐标法，从基准点出发，丈量各观察点相对基准点的X、Y、Z坐标，依据坐标的变化，计算出水平位移量。3、垂直位移丈量采纳符合水平导线法进行，及从边坡一端基准点出发，逐点测试各观察点高差，向来测试到另一端基准点，观察中采纳单程双测站测试。经过闭合差、平差等计算出各测点高程，依据不一样样次数测得的高程之差得出各测点的沉降量，即垂直位移。8.4监测频率1、边坡监测时间间隔可依据施工进度确立，一般状况下可每周观察一次，边坡急剧阶段可3~5天观察一次，当有危险征兆时，应进行连续监测。2、在雨季、边坡开挖时期和已出现变形破坏时应加密观察。连续3日降雨量大于50mm/日时，应连续观察3次，间隔时间不大于2天。8.5监测资料监测应自动工连续至完工为止，观察资料专人负责整理、应归入完工图。九、质量保证措施1、模板安装要控制边线偏位，模板边线放线后，要有专人进行技术复核，无误后再支模；支模时要拉水平，竖向通线，并设竖向总垂直度控制线。2、在封模前，将模内垃圾除去洁净；拆模后，必然除去模板上遗留砼残浆，此后刷脱模剂。3、为防范出现漏浆现象，模板的拼缝应联合亲近，拼缝处可用腻子或海绵条进行封堵。4、为防范混凝土表面出现气泡、麻面、水涟漪等缺点，混凝土的浇筑应严格按技术交底中的序次进行，每层浇筑厚度不大于300mm，振捣密实，不漏振、但是振。5、浇筑混凝土时，应常常观察模板和预留孔洞的状况，当发现有变形、移位时应马上停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整圆满，保证墙体的整体质量。6、混凝土烂根主若是因为墙模板下部漏浆造成。可采纳细石找平墙脚模板处缝隙，解决柱脚烂根问题。混凝土下料高度大于2米时采纳长泵管进行墙体混凝土下料或采纳串筒下料。7、混凝土浇灌前必然做好停水、停电的应急措施，尽量防范由施工原由造成在混凝土浇筑过程中出现施工缝，当不可以防范施工缝时，按规范要求进行混凝土施工缝办理。当施工缝处于水平状时，浇筑上层混凝土前应第一浇筑50～100mm厚的水泥沙浆，以提升接缝处混凝土的密实性。8、增强砼保养，混凝土保养时间不小于7天。十、冬雨季施工措施10.1冬天施工措施1、冬天施工应做好五防：“防火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒”。未经赞成禁止随意生火取暖。2、露天施工现场，雪后要清理洁净后再工作。室外高空作业要注意防滑。3、生活区的生活用水，不得随意乱泼。生活区内的自来水管要采纳防冻、防裂措施。4、室外的工作量应尽量在冬天施工前达成。5、收听天气预告，注意天气变化，五级以上的风力禁止高层作业。6、做好怕冻资料的保留工作，应采纳防冻措施，免得因低温造成质量问题。7、土方工程不宜在冬天施工，施工前应周密计划，作好准备，做到连续施工。8、商品砼运至浇筑地点的最低温度不宜低于5℃。9、当天均匀气温低于5℃时，不得采纳浇水的方法对混凝土进行保养，应增强砼表面保温，其表面温度不得低于5℃。10、原资料的加热、搅拌、运输、浇筑和保养等，应依据冬施方案施工。掺防冻剂混凝土出机温度不得低于10℃，入模温度不得低于5℃。11、冬期注意检查外加剂掺量，丈量水及骨料的加热温度，以及混凝土的出机温度、入模温度，骨料必然洁净，不含有冰雪等冻结物。12、混凝土保养做好测温记录，早期保养温度不得低于防冻剂的规定温度，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，强度不该小于4Mpa13、遇下雪天气，浇筑混凝土前及时将模板上的冰、雪清理洁净。做好准备工作，提升混凝土的浇筑速度。14、梁板混凝土因其表面系数大散热快，且又在夜晚施工时，应特别注意混凝土初凝后冻结，优先采纳覆盖保温的方法。保温资料选用草席，黑色塑料布，随混凝土的浇灌进度及时进行覆盖。必需时应沿外架拉设避风围幕，内部碘钨灯加热的方法进行。15、模板及其支架拆掉时的混凝土强度，应符合侧模在混凝土强度能保证其表面及其棱角不因拆模而受损时，方可拆掉。10.2雨季施工措施1、雨季施工主要以预防为主，采纳防雨措施及增强排水手段，保证雨季正常进行施工。?2、依据雨期施工的特色，亲近注意气象预告，合理进行施工安排。应尽量防范大雨、暴雨天气施工。3、雨期施工的准备:做好现场排水工作；做好原资料、成品、半成品的防雨工作；拟订现场房屋、设施的排水防雨措施；备足排水需用的水泵及有关器械,准备合适的塑料布、油毡等防雨资料。4、?施工前第一要解决排水问题，开导原有的排水系统，保证不被破坏；增设暂时排水设施，保证雨季排水畅达。5、临设道路碾压密实，并做好排水，保证雨季道路循环畅达，不淹不冲、不陷不滑。6、机电设施的电闸箱或开关采纳进箱加锁和搭篷等防雨、防潮措施，并安装接地保护装置。7、混凝土浇筑施工时必然随时准备掩饰挡雨和排出积水，以防雨水浸泡、冲洗，影响混凝土质量。8、涂刷水溶性脱模剂的模板，应采纳有效措施，防范雨水直接冲洗而零落流失，影响脱模及混凝土表面质量。9、在浇灌混凝土时，若忽然遇雨，逗留时间过长，超出混凝土初凝时间时，应按施工缝办理。雨后连续施工时，应先对接合部位进行技术办理后，再进行浇筑。十一、安全保证措施1、安全生产必然贯穿工程的向来，各个环节操作必然符合安全规定的要求。工地除专职安全员负责安全工作外，各级管理人员要重视安全生产，做到管生产必然抓安全的原则，安全工作有专人负责。2、建立健全安全生产责任制和安全保证系统，对全体施工人员进行安全教育，按期组织学习安全技术规范及施工设施的安全操作规程。核查合格后方可上岗。?3、增强安全教育，按期组织学习安全生产知识和规章制度。4、按期和不按期地组织安全检查，发现隐患应及时整顿。5、凡进入现场人员必然戴安全帽、穿工作制服，不得衣冠不整、穿拖鞋或赤脚进入场所，爬高必然系好安全带。特别工种应持证上岗。6、上班前应依据施工项目进行安全交底，安全员每日检查，发现问题及时纠正。7、工地电线按有关规定架设。电闸箱内开关及电器必然圆满无损，拥有优异的防漏电保护装置，接线正确。各种接触装置敏捷靠谱，绝缘优异，无灰、无杂物、固定坚固。8、混凝土泵车浇筑作业时，由专人指挥，非专业操作人员不得进入作业现场。9、混凝土振捣过程中，振捣器应由两人(一人操作振捣器，一人持振捣棒)操作，操作人员必然戴绝缘手套，穿绝缘鞋。10、振捣棒应有专用开关箱，接漏电保护器（必然达到两极以上漏电保护）。11、电缆线必然架空，禁止落地。12、振捣棒线禁止随意接长。13、夜间施工必然有足够的照明。十二、文明施工措施1、建立以项目经理为组长、技术负责人为副组长的文明施工领导小组管理组织机构，详见《文明施工组织机构图》。2、选择人员素质高的施工队伍，在施工中增强文明施工的教育，争创文明标准化工地。3、增强文明施工管理，项目部专人负责现场文明施工措施的落实，保证施工现场符合《文明施工管理方法》的要求。4、增强宣传活动，一致思想，使广大干部职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反响，是安全生产的保证，是工程优异快速施工的前提，增强文明施工和增强现场管理的自觉性。5、合理部署施工场所，做列席所整齐、道路平顺、排水畅达、标记醒目、生产环境达到标准作业要求。6、现场施薪水料堆放整齐，做到横成排、竖成行、散体资料必要时砌池堆放。7、合理安排施工工序，浇筑、振捣混凝土时间尽量安排在白日，不在夜间进行（施工时间不超出11点）。8、采纳低噪声型振动器及其余电动工具。9、教育好资料运输驾驶员及装卸工，夜间装卸周转资料时必然轻拿轻放，禁止乱甩。10、工程完工后，及时拆掉全部暂时设施，并将工地及四周环境清理整齐，对暂时用地及时恢复。十三、环境保护措施1、施工过程中应合理安排施工时间，减少噪声与振动对环境的影响。2、?在场所规划时就建立好环境保护意识，并对施工过程环境因素进行鉴别，加以控制。3、施工中，对路基边坡可采纳分段施工，除去的种植土及时异地堆放；工程弃土达成后应及时进行防范，保证环境的雅观整齐。4、冲洗机械的废水、废油等有害物，禁止直接排放到河沟，以防污染水质和土壤。5、场所、道路尽量采纳硬化办理，增强保养，防范道路的扬尘对周边农户和农作物的污染。6、场内及周边排水畅达，雨水不得会合冲洗周边农田、农作物、农房等。7、施工垃圾、生活垃圾应按期清理，免得污染环境。8、施工现场洁净整齐，做到活完料清，工结束清。9、在施工中发现文物、古化石时，应暂停施工，保护好现场，并马上报告建设单位和当地文物管理部门研究办理，禁止瞒报和擅自办理。10、施工中产生的废水、废碴应依据当地的环保要求进行办理，不得随意排放、堆弃，做到文明施工。2）混凝土罐车散场前，要在指定地点冲洗料斗，防范遗洒和污物外流。项目经理文明施工组织机构图项目技术负责人项目工程部项目专职文明施工管理人员各施工队队长各施工队技术人员各施工队专职文明管理人员