安岷老师-生产班组长6门必修课

生产班组长6门必修课课程背景班组是企业最基层的组织，却是企业最重要的一级组织。班组长素质的高低直接关系到企业效益的好坏，因为，企业的任何政策都要靠他们贯彻执行下去。目前企业的班组长普遍存在管理能力弱的情况，很多班组长不敢管、不会管。很多企业开始重视班组长培训，但普遍存在一些误区。一是重视班组长通用管理知识的培训，讲一些领导艺术、沟通技巧，列举的案例都是一些高大上人物事迹，如：牛根生、任正非和马云等；二是重视班组长专业生产管理技能的培训，如：精益生产、成本管理与控制、生产计划和六西格玛等。这些知识好不好，当然好。但是是不是适合班组长的需求呢？班组长其实就是一个普通的比较优秀员工，他们面对的是一群普通的员工。他们需要的不是一些高大上的领导艺术或高深专业管理知识，他们需要的是贴近实际工作而容易被普通员工接受的管理 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 。班组管理说穿了就是二件事，一是管人二是管事。管人就是怎么让员工相信你佩服你，从而服从你的领导。管事就是如何保证按时完成生产计划、确保产品质量的稳定。这6堂课程就是从最基层的实际生产出发，为班组长量身打造的好学好用简单易懂，但又具备与时俱进管理知识。为班组长培训提供新的思路。一．课程收益价值1：明确班组长的角色定位-----改变不正确的工作方法价值2：掌握正确工作教导方法-----员工迅速掌握生产技能价值3：学会质量控制与攻关法-----让质量提升一个新台阶价值4：产前产中产后控制技法----计划落实交货期获保障价值5：掌握5S现场管理技巧----环境设备安全完全改善价值6：掌握工作关系处理方法----班组团结人心齐泰山移二．课程特色课程摒弃了过去班组长培训“散而乱”的现象，抛弃了盲目拔高的内容，结合班组长这个层级的特点，从实际工作出发，把班组长应该掌握的应知应会运用通俗易懂，但又具有前瞻性的通用管理和生产管理知识汇编成六门课程。课程中巧妙地把《TWI督导人员训练》内容融合在六门课程之中。使学员仿佛在听身边的“老班长”在讲管理故事。三．课程对象制造业企业高中基层管理人员四．学习时间5天，6小时/天五．讲师介绍安岷老师企业管理专家国家人事部认证经济师曾任湖南叉车总厂厂长兼党委书记曾任衡阳造纸厂厂长曾任深圳多家民企生产副总中南大学、湖南大学、武汉大学、暨南大学等多家大学特聘教授33年制造业企业从业经验，16年的企业培训经历，在全国做过的公开课和内训课达2000多场、培训过的企业含括航天、造船、电子、通讯、机械、纺织、印染、服装、印刷、玩具、造纸、电力、矿山、烟草、化工等行业达800多家。六．课程模型七．课程提纲第一门课：班组长的角色认知第一讲：班组长的地位和使命1.班组长的地位和使命2.班组管理的概念3.班组长的使命4.班组长的地位5.班组长的具体职责第二讲：班组长角色转换1.班组长管理水平现状2.优秀班组长与优秀员工的区别3.班组长角色定位案例分享4.角色认知的三个层面第四讲：班组长八大素质1.正能量的思想素质2.过硬的专业知识3.强烈的责任心4.敢于担当的故事5.认真的工作作风6.宽大的胸怀7.敢于碰硬的勇气8.谦虚谨慎为人处世9.良好的身体素质第五讲：班组长工作方法1.天天坚持做工作计划2.制定计划的五步曲3.如何拟定计划4.计划实施的浴盆曲线规律5.时间管理矩阵6.时间管理案例分享7.走动管理8.不断反省工作方法第六讲：如何处理班组与部门的关系1.以全局的观点看问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 2.站在他人的立场看问题3.从重视个别效率到重视整体目标4.树立下道工序即客户的概念5.课后作业：运用时间管理矩阵安排一天工作计划第二门课：班组长如何抓员工培训第一讲：培训内容1.新进员工生产工艺培训八大内容2.新进员工岗前操作的8项应知应会3.新进员工实际操作培训重点4.新进员工安全培训八项内容5.老员工培训五项内容第二讲：培训组织1.明确培训三大目的2.收集培训需求方法3.制定培训计划4.培训绩效考核第三讲：培训形式1.在岗培训2.脱岗培训3.班会培训4.一事一例第四讲：工作教导1.工作教导的错误方法2.教导部属的五步曲3.培养部属的四大技巧4.预测员工潜力模型5.工作教导的四大步骤6.第一步：学习准备7.培养员工学技术兴趣与参与感模型8.训练预定表应考虑的事项9.训练预定表制作形式10.工作分解的三大理由11.工作分解的主要步骤和要点12.工作分解表的制作方法13.工作分解案例说明14.工作分解表案例分析15.制作更换水龙头工作分解表案例分享16.制作更换轮胎工作分解表案例分享17.第二步：作业说明18.如何观察受训者真正了解所学内容19.第三步：实际试做20.第四步：上线考核21.冗长工作教导法22.嘈杂环境教导法第三门课：班组长如何抓质量第一讲：树立质量意识1.端正对质量缺陷“零容忍”的态度2.把99%提高到99.99%3.不要轻易放过任何质量细小问题4.追求同行业无法匹敌的卓越5.用“笨功夫”练就“真本事”6.打牢一根筋思想第二讲：把好全过程质量控制关1.把住原材料或半成品三大入口关2.把住设备（工装）开工前六大点检关3.把住各工序自检互检三大关4.虚心接受专检意见的三大理由第三讲：现场质量管理的九大任务1.任务一：全数检验2.任务二：在工序内检验3.任务三：不良品实行目视化4.任务四：追究责任不放松5.任务五：贯彻“五现主义”6.任务六：彻底实施 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 化7.任务七：强化岗位检查8.任务八：找原因不找借口9.任务九：开工前任务明确第四讲：质量攻关实用五大手法1.手法一：层别法2.层别法实施步骤3.分层方法4.层别法注意事项5.案例分享：按班组分层6.案例分享：根据某公司产量问题质量进行分层7.手法二：检查表8.记录用检查表制作方法9.调查不合格品记录用检查表10.调查缺陷位置记录用检查表11.案例分享：某公司记录用检查表12.案例分享：某公司记录用检查表13.点检用检查表制作技巧14.案例分享：点检用检查表15.案例分享：设计生产线记录用检查表16.手法三：柏拉图17.柏拉图制作方法18.柏拉图制作注意事项19.柏拉图使用时机20.柏拉图适应对象21.案例分享：某公司分析质量问题柏拉图22.案例分享：根据某食品公司已知数据制作柏拉图23.案例分享：根据某内衣公司已知数据制作柏拉图24.手法四：因果图定义和特点25.因果图制作方法26.头脑风暴使用四原则27.头脑风暴主持人六大注意事项28.5W的使用技巧29.如何使用因果分析图30.案例分享：瓶子为什么爆炸31.案例分享：复印机复印不清楚进行因果分析32.手法五：散点图33.散点图制作方法34.散点图相关性判断35.散点图异常点判断36.散点图分层判断37.课后作业：针对本部门质量问题进行因果分析第四门课：班组长如何抓生产第一讲：开好早会是成功的一半1.早会目前存在的六大问题2.早会正确流程第二讲：落实生产计划确保交货期1.产前的八大准备工作2.单一产品的生产节拍计算方法3.多品种生产节拍计算方法4.多品种生产如何确定换线时间5.如何给各工序安排生产任务6.案例分享：科学安排生产任务7.避免工序内返工二大方法8.计划变更的二大处置方法9.做好产品的扫尾三大工作第三讲：提高生产效率降低生产成本1.杜绝员工无故缺勤2.统一安排休息时间3.加强工时利用率考核4.做好生产线平衡改进减少等待5.消灭无价值工作6.案例分享：消灭无价值工作7.产生无价值劳动的原因8.解决无效工作的思路9.将员工的收入与产量、质量、物料消耗挂钩第四讲：做好生产日报表实行数据管理1.生产日报表的五大作用2.生产日报表表格形式3.生产日报表用用推移图展示产量趋势4.用因果分析图分析欠产原因5.课后作业：根据本班组产品工艺流程重新排流水第五门课：班组长如何抓现场管理第一讲：推行5S美化生产环境1.一.整理2.要与不要物品判断三法则3.不要物品清单4.非必需品3项处理方法5.必需品3项处理方法6.整理标准看板样本7.整理成功与否的判断标准8.案例分享：一汽轿车生产现场9.案例分析：吉利轿车生产现场10.推行整理的步骤11.二.整顿12.以沙盘演练确定物品放置位置13.物品寻找快捷的要点14.工具箱布置方法15.扫工具摆放方法16.货架的布置方法17.不良品放置方法18.三.清扫19.清扫工作三个要点20.清扫工作七步法21.案例分享：设备清扫标准22.案例分享：设备清扫标准参考答案23.杜绝污染源案例展示一24.杜绝污染源案例展示二25.四.清洁26.清洁的核心是 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 化27.班组5S检查表设计28.五.素养29.素养三要素30.5S推行方法一：红牌作战31.5S推行方法二：定点拍摄32.5S推行方法三：亮点展示33.5S推行方法四：厂内外参观34.5S推行方法五：诊断活动第二讲：维护好设备确保质量和产量1.一.设备所辖范围及管理2.设备管理的三大规程3.设备操作规程 范本 协议范本下载族谱范本下载临帖范本下载公司章程范本下载监理月检范本下载 4.认真填写交接班记录5.二.积极开展设备自主管理6.自主管理的意义7.自主维修七步法8.自主保养的5个范围9.自主保养的3个阶段10.自主保养的3大法宝11.不能用检查代替改善12.三.积极开展提案活动13.开展提案活动的两个要点14.提案活动评价的标准15.提案活动奖励的标准16.激活提案活动的有效形式17.四.用设备“稼动率”代替“完好率”18.设备稼动率统计表第三讲：安全生产确保人身财产不受损失1.造成安全生产事故的三大因素2.安全事故四大人为因素3.员工常见的七种不安全行为4.物的四大不安全因素5.常见不安全发生五个时段6.员工常见8种不安全心理状态7.车间存在的七种危害源8.杜绝安全事故的四大方法9.第六门课：班组长如何处理工作关系第一讲：职场问题的四大类型1.职场中存在的11种劣习2.不满足的五种心里自卫形式3.把职场问题消灭在萌芽状态4.职场问题4大类型之一：预想到的5.职场问题4大类型之二：感觉到的6.职场问题4大类型之三：找上门来的7.职场问题4大类型之四：跳进去的8.职场问题复杂程度的模型图9.预测到问题包括范围10.感觉到问题包括范围第二讲：班组长的领导艺术1.良好的人际关系是解决问题的金钥匙2.领导艺术之一：及时指导3.领导艺术之二：及时表扬4.领导艺术之三：提前告知5.领导艺术之四：知人善任6.人性化管理不是“一团和气”7.从人性出发培养员工正确的价值观8.关心员工比关心工作更重要9.了解人的5大误区10.生活指导与私人干涉的界限11.把握好生活指导的度第三讲：班组长的沟通技巧1.达成与员工沟通目的6项原则2.理想的四种沟通方式3.不激怒对方的五大方法4.理想表达自己意见的四种方式5.让员工服气四点方法6.掌握事实倾听的6大注意事项7.案例分享：如何了解真相第四讲：解决职场问题四阶段法1.解决职场问题四阶段细则2.案例分享：王明组长的困与惑3.案例分享：王明组长解决步骤4.实战训练：某领导的侄儿与员工发生矛盾如何处理