一般机加工费用计算

序号设备名称型号加工范围加工费用（元/时）2008.051车床C616Φ320×750~10001130万能工具磨床MW6020Φ200×500132车床C6140Φ400×1000~20001331万能工具磨床M9025Φ200×650163车床J1-MAZAKΦ460×1000~20001532万能工具磨床M6025HΦ250×650164车床C6150Φ460×1000~20001533万能工具磨床M6425Φ250×650165车床C630Φ630×1000~20002134拉刀磨床M6110DΦ100×1500~1700166车床C650Φ800×1500~50003035滚齿机YM3150EΦ500×8M227立式车床C5116AΦ16002836杆齿轨YM5150BΦ500×8M188摇臂钻床Z3050Φ50~Φ631637立式铣床X5030AΦ300×1120169摇臂钻床Z3080Φ802038立式铣床X52KΦ320×12501810立式钻床Z5140AΦ32~Φ401239立式铣床XA5032Φ320×12501811卧式镗床T681000×10002640卧式铣床X63WΦ400×16002412卧式镗床T6111000×10003041滑枕铣床XS5646/1Φ425×20002813立式镗床T4163630×11005642牛头刨床B665650×8001414卧式镗床T6111A1200×12003643牛头刨床B650650×8001115万能外园磨床M1420Φ125~220×350~10001544液压牛头刨床BY60100900~10001616万能外园磨床M1432AM9025×500~10001945液压牛头刨床B690900~10001617万能外园磨床M1432BΦ315~320×1500~30002646龙门刨床B2016A900~10002818万能外园磨床M1331AΦ315~320×1500~30002647龙门刨床B2020A2000~60005019万能外园磨床M1450Φ500×1500~20002848杆床B5032200~3201220精密万能外园磨床MG1432Φ320×1000~20003249拉床L614040T1521内园磨床MG1432Φ12~Φ100×1301350划线钳工Φ200×6501522平面磨床M7120200×630~6501651装配钳工Φ200×6503023平面磨床M7130300×10002152模具钳工Φ200×6503024平面磨床M7150500×20004053加工中心Φ200×6508025导轨磨床M501001000×60002854线切割Φ200×650926花键磨床M8612AΦ120×18002855焊刀Φ200×650727螺纹磨床Y7520WΦ200×5002028齿轮磨床Y4632AΦ320×6M3029万能工具磨床M5MCΦ200×50013一以工时记价 办法 鲁班奖评选办法下载鲁班奖评选办法下载鲁班奖评选办法下载企业年金办法下载企业年金办法下载 2009.05Z25钻床，CA6140车床刨床插床锯床以每小时15元记费。立铣，卧铣，线切割，大车床，龙门铣以每小时20元记费。钳工一般维修以每小时15元记费。记时单位：从接手加工开始至加工完成验收合格结束二以根据零件，数量，精度要求收费办法。1钻孔加工钻孔加工一般材料，深径比不大于2.5倍的直径25MM以下按钻头直径*0.05，直径25-60的按钻头直径*0.12（最小孔不低于0.5元）深径比孔径算法备注深径比大于2.5的一般材料收费基价*深径比*0.4收取；对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价*5收费<2.5<25mm直径*0.05>0.5元/孔对攻丝收费 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 按丝锥直径*0.2收费(以铸铁为标准，钢件另*1.2)；在批量加工时以标准基价*0.2-0.8收取(根据批量大小与加工难易程度)25~60mm直径*0.12>0.5元/孔>2.5材料收费基价*深径比*0.042车床加工类一般精度光轴加工长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸*0.2收费（最底5元）长径比大于10的按一般光轴基价*长径比数*0.15精度要求在0.05MM以内的或要求带锥度的以一般光轴基价*2收取一般阶梯轴（风机轴，泵轴，减速器轴，砂轮轴，电机轴，主轴等）以一般精度光轴加工基价*2收取阶梯轴如有带锥度，内外罗纹，的按一般精度光轴加工基价*3收取一般用途丝杠按一般精度光轴加工基价*4收取一般兰盘类零件收费标准按材料直径*0.07收取，直径大于430MM的按材料直径*0.12收取。一般圆螺母零件按直径*0.25收费（包括材料）一般梯形，三角螺母零件按直径*0.3（不包材料）一般轴套类零件（直径小于100径长比小于2）按材料外径*0.2收取，径长比超过2的按径长比*基价*0.6一般修补轴承台类零件磨损量小于2MM的直径小于40MM宽度小于25MM的每个5元，需要上中心架，或长度大于1.7米的基价*2收取。直径大于40MM的按直径*0.2收取。3铣床加工类一般键槽加工（长宽比小于10的）按键槽宽度*0.5收取（最低5元）。长宽比超过10的按长宽比*基价*0.1收取。如有严格位置度要求的按基价*2收取。硬度大于HRC40的材料加工按基价*2收取。一般花键加工（长径比小于5的）按花键轴外径*0.8收取（最低15元）一般齿轮类加工按模数*齿数*0.5元收取。蜗轮按基数*1.2收取。斜齿轮，伞齿轮，变位齿轮按基价*2收取。一般平面加工类按每平方分米1.5元收取（最低5元）一般镗孔加工按孔直径*0.25收取4带锯加工类一般圆钢，厚壁管，方钢截断，按每平方分米5元计算（最低5元）一般钢板切断，分条，开角按每平方分米10元（最低10元）5线切割加工一般零件按切断面积（平方毫米）*0.008元收费。需要穿丝的零件每穿丝孔加价5元6电焊与气割与等离子切割普通焊条直径3.2的每支1元，TH506焊铸件每支3元。气割加工，按铁板厚度MM*切割长度M计算等离子切割不锈钢，按气割基价*3收取，切割碳钢按气割基价*2收取。7关于特别加急件与加班件，按标准基价*2收取特别加急件定义为：第一时间安排为某特定客户维修或制造紧急零件。加班件系指超过正常工作时间而必须连续制造的零件。3、机械加工时间定额的计算　　(1)、中批以上　　①工步辅助时间为3～5(min)　　Vc=d×π×n/1000(m/min)　　td=(tj+tf)×(1+K%)+tzz/N　　②装卸时间为15～30(min)　　Vc=(d×π×n)/(1000×60)(m/s)　　(2)、单件小批　　③tbx时间为tj的11～13%(min)　　式中，d——工件或刀具(砂轮)直径(mm)　　td=tj×(1+K%)+tbx+tzz式中，　　④tzz时间为30～60(min)　　n——工件或刀具(砂轮)每分钟转数(r/min)td——单件加工时间定额(min)　　(5)、铣床：　　②刨、插　　tj——机动时间(min)　　①工步辅助时间为5～15(min)　　Vc=L×(1+V刨程/V空程)×n/1000　　tbx——布置场地与休息和生理需要时间(min)　　②装卸时间为1～12(min)　　=(5/3)×L×n/1000=0.0017×L×n(n/min)　　tzz——准嵛与终结时间(min)　　③tbx时间为tj的13～15%(min)　　或用下公式：　　K——tbx和tzz占tj的百分比　　④tzz时间为30～120(min)　　VC=n×L×(1+m)/1000(n/min)　　N——生产纲领——相同一批零件数　　(6)、刨、插：　　式中，L——刨程行程^长度(mm)　　辅助时间的确定　　①工步辅助时间为6～10(min)　　n——每分钟往复次数(次/min)　　1、确定原则　　②装卸时间为1～120(min)　　m——一般取0.7(因为返程必须速度快)　　(1)、辅助时问的长短和工件与机床规格大小、复杂程度成正比。　　③tbx时间为tj的13～14%(min)　　(2)、每分钟转数或每分钟往返次数n　　(2)、单件小批生产类型的其他时问，包括tf、tbx、tzz　　④tzz时间为30～120(min)　　①n=Vc×1000/(π×d)=(Vc×3)×1000/d(r/min)时间占tj的百分比(K%)及装卸时间。tzz时间按N=10考虑，　　(7)、磨床：　　②n=Vc×1000×3/(5×L)=Vc/(0.0017×L)(双程数/min)直接计入单件时间定额中。　　①工步辅助时问为2～8(min)　　式中：d——工件或刀具直径(mm)　　2、确定　　②装卸时间为0.3～8(min)　　L——行程长度(mm)　　(1)、卧车：　　③tbx时间为tj的12～13%(min)　　(3)、进给速度Vf　　①工步辅助时间：5～15(min)　　④tzz时间为15～120(min)　　Vf=af×Z×n(mm/min)　　②一般装卸时问：0.5～15(min)　　(8)、齿轮机床：　　式中：af——每齿进给量(mm/z)　　③tbx时间tj的16%(min)　　①工步辅助时间为2～5(min)　　Z——刀具齿数　　④tzz时间为50～90(min)　　②装卸时间为2～8(min)　　n——每分钟转数(r/min)　　(2)、立车：　　③tbx时间为tj的11～12%(min)　　(4)、进给量f　　①工步辅助时间为15～50(min)　　④tzz时间为50～120(min)　　①f=vf/n(mm/r)　　②装卸时间为10～50(min)　　(9)、拉床：　　②af=f/Z(mm/z)　　③tbx时间为tj的14～16%　　①工步辅助时间为1～2(min)　　(5)、切削深度ap　　④tzz时间为70～120(min)　　②装卸时间为0.5～1(min)　　①ap=(dw-dm)/2　　(3)、镗床：　　③tbx时间为tj的12%(min)　　②钻削ap=dw/2　　①工步辅助时间为5～15(min)　　④tzz时间为25(min)　　式中：dw——待加工直径(mm)　　②装卸时间为20～240(min)　　切削用量的计算与选择原则　　dm——已加工面直径(mm)　　③tbx时间为tj的15～17%(min)　　1、计算：　　④tzz时间为90～120min)　　(1)、切削速度Vc　　(4)、钻床：　　①车、铣、钻、镗、磨、铰：序号设备名称型号加工范围加工费用（元/时）2车床C6140134车床C6150155车床C630216车床C650308摇臂钻床Z30501610立式钻床Z5140A1239立式铣床XA50321811卧式镗床T682640卧式铣床X63W2412卧式镗床T6113014卧式镗床T6111A3644液压牛头刨床1616万能外园磨床M1432A1950划线钳工Φ200×6501551装配钳工Φ200×6503023平面磨床M71302152模具钳工Φ200×6503053加工中心Φ200×6508054线切割Φ200×650955焊刀Φ200×650729万能工具磨床M5MC13