数控习题

数控编程习题1.机床原点为图中O-xyz坐标原点，加工前钻头位于机床原点离工件上端面200mm处，Z轴原点设置在工件上表面。加工时钻头快进至a孔地点，并离工件表面150mm处，抵达a孔位旋转并向下快进到离工件端面5mm处，而后以50mm/min的速度向下进给钻孔，钻通后迅速退回。其他近似a孔加工，加工次序是a-b-c-d,加工达成钻头返回原位。N01G00G90X270Y300Z150LFN02Z5N03G01Z-20F50N04G00Z5N05X480Y500N06G01Z-20F50N07G00Z5N08X60Y50N09G01Z-20F50N10G00Z5N11X70Y40N12G01Z-20F50N13G00Z5N14X0Y0Z200N15M02M052.如下图部件轮廓，部件毛坯为铸件，周边铣削余量3mm。试按教材中所学的代码格式(JB3298—83)编写其加工程序。已知与要求：在给定坐标系内采纳绝对尺寸编写加工程序；刀具初始地点位于坐标原点，也为程序的起点和终点；加工路径按箭头所示；进给速度150mm/min，主轴转速800r/min；数控系统拥有跨象限圆弧插补功能；不考虑刀具直径。N01G00G90X15Y10Z5LFN02G97S800N03G01Z-20F150N04G01Y25N05G01X25N06G03X35Y35R10N07G01Y40N08G02X60Y40R15N09G01Y30N10G02X40Y10R20N11G01X15N12G00Z5N13X0Y0N14M05M023．用数控铣床加工以下图所示的轮廓ABCDEA，试依据教材中所学的代码格式（JB3208-83）编制加工程序。要求：1）在给定机床坐标系和编程坐标系关系下用绝对坐标方式编写加工程序；2）机床坐标原点既为起刀点也为刀具终点；（3）加工路径为1→2→3→4→5→6→7，主轴转速为900r/min，进给速度为150mm/min。（不考虑刀补功能）N01G00G90X10Y10Z5LFN02G97S900LFN03G57X10Y10LFN04G00X10Y10LFN05G01Z-50F150LFN06G01X30LFN07G03X40Y20R10LFN08G02X30Y30R10LFN09G01X10Y20LFN10G01X10Y10LFN11G00Z5LFN12G57X-10Y-10LFN13G00X0Y0LFN14M05M02LF4．用图示 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 表示，在XK5032上履行了下述程序及参数设置后，坐标系的变化及刀具运行轨迹。程序：N10G53G90X0Y0Z0N20G54G90G01X40Y0Z0F100N30G55G90G01X80Y0Z0F100参数设置：G54：X-80Y0Z-10G55：X-80Y-80Z-205．在数控车床上精加工图13所示部件的外轮廓（不含端面）。请编制加工程序。要求：1）数控车床的分辨率为0.01mm；2）在给定工件坐标系内采纳绝对尺寸编程；（3）图示刀尖地点为程序的起点和终点。切入点为锥面的延伸线上，其Z坐标值为152。4）进给速度50mm/min，主轴转速700r/min。图13N01M03S700LFN02G00G90X50Z195LFN03G01X12.95Z152F50LFN04G01X25Z125F50LFN05G01X25Z80LFN06G01X35LFN07G01X35Z29LFN08G02X45Z25R4LFN09G01X45Z0LFN10G00X50Z195LFN11G01M05M02LF6、当将以下程序连续运转两次时，试用作图法表示两次运转中的加工坐标系、程序轨迹及两个加工坐标系的关系。上述状况在部件加工中意味着什么？N10G92X0Y0N20G90G03X50Y0I25J0F60N30G02X75Y25I0J25N40M307．用数控车床加工如图11所示部件，资料为45号钢调质办理，毛坯的直径为60mm，长度为200mm。按要求达成部件的加工程序编制。1）粗加工程序使用固定循环指令；2）对所采纳的刀具规格、切削用量等作简要工艺说明；（3）加工程序单要笔迹工整。1.61.61.61.6图11N01T01M03S20LFN02G00G90X60Z200LFN03G79X60Z165F1.0LFN04G00G90X60Z165LFN05G79X30Z145F1.0LFN06G00G90X60Z145LFN07G73P08Q15U1.0W0.5F0.3LFN08G01X22Z140S100F60LFN09G01X36Z130LFN10G01X36Z120LFN11G02X30Z111R15LFN12G02X34Z91R25LFN13G02X40Z76R25LFN14G02X34Z52R15LFN15G01X56Y41LFN16G70P05Q15LFN17G00G90X26Z165LFN18G33Z30.0F3.0LFN19M05M02LF8．用数控车床加工如图12所示部件，资料为45号钢，毛坯直径为65mm，长度135mm，按要求达成部件的加工程序编制。（要求粗加工用固定循环指令，对所采纳的刀具、切削用量等作简要说明）图12N01T01M03S20LFN02G00G90X65Z140LFN03G79X65Z135F1.0LFN04G00G90X65Z135LFN05G73P06Q11U1.0W0.5F0.3LFN06G02X16Z90R15LFN07G01X45Z75LFN08G01X50Z75,C1.0LFN09G01X35Z60LFN10G01X60Z60LFN11G70P06Q11LFN12G78X60Z30F2.0LFN14G01X50Z0LFN15G00G90X55Z25N15T02M06LF换为5mm立铣刀N16G01X45,Z25LFN17G00G90X80Z25LFN21G00G90X80Z140LFN22M05M02LF9.用数控车床加工如图11所示部件，资料为45号钢调质办理，毛坯的直径为60mm，长度为200mm。按要求达成部件的加工程序编制。4）粗加工程序使用固定循环指令；5）对所采纳的刀具规格、切削用量等作简要工艺说明；（6）加工程序单要笔迹工整。1.61.61.61.6图11本题同第7题某部件的外形轮廓如图9所示，厚度为6mm。刀具：直径为12mm的立铣刀进刀、退刀方式：安全平面距离部件上表面10mm，轮廓外形的延伸线切入切出。要求：用刀具半径赔偿功好手工编制精加工程序。图9N01T01M03S100LFN02G00G90X0Y-20Z10LFN03G90G17G42D06X0.0Y0.0LFN04G73P05Q12U1.0W0.5F1.0LFN05G01X0Y-20Z0LFN06G01X0Y50LFN07G02X-50Y100R50LFN08G01X-100Y100LFN09G01X-110Y40LFN10G01X-130Y40LFN11G03X-130Y0R20LFN12G01X10Y0LFN13G00G90X10Y0Z10LFN14M05M02LFR11°R11.5R22283R3O2225°R11R117.5°8R30R2502O15300620O15R25027506602303201291097