垃圾发电厂热量平衡 质量平衡估算

燃烧计算及热力计算 生活垃圾焚烧发电厂燃烧和汽水系统平衡计算与工程计算表 序号 项目 符号 计算公式或依据 数据现有垃圾 数据设计值（MCR点） 数据最大值 单位 备注 一 垃圾元素 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 值 取值范围 1 应用基碳 Car 垃圾元素分析 20.25 22.81 24.38 ％ 工程数据值 2 应用基氢 Har 垃圾元素分析 2.83 3.19 3.41 ％ 3 应用基氧 Oar 垃圾元素分析 16.69 18.79 20.09 ％ 经验取值 4 应用基氮 Nar 垃圾元素分析 0.97 1.10 1.17 ％ 5 应用基硫 Sar 垃圾元素分析 0.15 0.17 0.18 ％ 设备厂家提供数据 6 应用基氯 Clar 垃圾元素分析 0.47 0.52 0.56 ％ 7 应用基水份 Mar 垃圾元素分析 48.50 42.00 38.00 ％ 重要结论 8 应用基灰份 Aar 垃圾元素分析 10.14 11.42 12.21 ％ 9 应用基可燃份 27.50 30.97 33.10 ％ 合计 100 100 100 10 收到基低位发热量 Qnet,ar ①门捷列夫模型:Qnet,ar=339Car+1030Har-109(Oar-Sar)-Mar 6766 7935 8655 kj/kg 1616 1896 2068 kcal/kg ②Vonroll模型347*C+938*H+105*S+63*N-109*O-25*W 6729 7893 8609 kj/kg 1607 1885 2057 kcal/kg ③招标方或业主给出热值 - - - ④最终取用低位热值 6700 7900 8600 kj/kg 1601 1887 2054 kcal/kg 二 垃圾量计算 （一） 工程日垃圾焚烧量 Wd 工程设计值 1000 1000 1000 t/d 1 焚烧线条数 Nfs 工程设计值 1 1 1 条 2 设计每小时垃圾焚烧量 Bj 41.67 41.67 41.67 t/h 三 燃烧计算 1 NOX转化率 β/N转 假定 0.050 0.050 0.050 2 SOX的转化率 S转 假定 0.600 0.600 0.600 3 理论干空气量 V0 0.0889(Car+0.375Sar)+0.265Har+0.008*N转化率Nar-0.0333Oar 2.000 2.253 2.408 Nm3/kg 4 理论湿空气量 Vw0 1.016V0 2.032 2.289 2.446 Nm3/kg 5 炉膛出口过量空气系数 α 传统焚烧炉排取值范围1.6～1.8（新型燃烧技术为1.3～1.4）氧含量7-9% 1.67 1.67 1.67 含氧量 8.425 8.425 8.425 % 6 实际干空气量 V0a α*V0 3.340 3.762 4.021 Nm3/kg 7 实际湿空气量 Va.w0 1.016*α*V0 3.394 3.822 4.086 Nm3/kg （二） 燃烧产物理论体积 1 氮容积 V0N2 0.79*V0+0.008*(1-N转化率)*Nar 1.5876 1.7878 1.9111 Nm3/kg 2 三原子气体容积 V0RO2 1.866(Car+0.375*S转*Sar)/100 0.3786 0.4263 0.4557 Nm3/kg 其中SO2 V0SO2 1.866*0.375*S转*Sar/100 0.0006 0.0007 0.0007 Nm3/kg 其中CO2 V0CO2 1.866*Car/100 0.3779 0.4256 0.4550 Nm3/kg 3 NO V0NO 0.016*β*Nar 0.0008 0.0009 0.0009 Nm3/kg 4 水蒸气 V0H2O 0.111Har-0.00315Clar+0.0124Mar+0.0161*V0 0.9491 0.9124 0.8898 Nm3/kg 5 燃烧产物理论干烟气体积（干烟气） V0dg V0N2+V0RO2+V0NO+V0HCL 1.9699 2.2183 2.3713 Nm3/kg 6 燃烧产物理论湿烟气体积(湿烟气) V0wy V0N2+V0RO2+V0H2O+V0NO+V0HCL 2.9190 3.1307 3.2611 Nm3/kg 7 实际燃烧产体积(干烟气) Vdg V0dg+(α-1)*V0 3.3100 3.7275 3.9846 Nm3/kg 8 实际水蒸汽容积 VH2O V0H2O+0.016*(α-1)*V0 0.9705 0.9366 0.9156 Nm3/kg 9 实际燃烧产体积(湿烟气) Va.wg Vdg+VH2O 4.2806 4.6641 4.9002 Nm3/kg 10 HCL含量估算 V0HCL 0.631*Clar/100 0.0029 0.0033 0.0035 Nm3/kg （三） 燃烧产物实际体积 1 当地大气压 Pd 0.1 0.1 0.1 MPa 2 气压修正系数 Mp 0.101325/Pd 1.01 1.01 1.01 MPa 一 焚烧炉出口烟气量 1 炉排漏风系数 αpy1 不计入炉膛出口过剩空气计算 0.02 0.02 0.02 暂定 2 炉膛漏风系数 αpy2 不计入炉膛出口过剩空气计算 0.02 0.02 0.02 暂定 3 炉膛出口烟气温度 TGT 950 950 950 ℃ 4 炉膛出口燃烧产物的体积(标态、湿烟气) Vpydw Va.wg 4.28 4.66 4.90 Nm3/kg 5 炉膛出口烟气量（标态、湿烟气） Qpy 1000*Bjz*Vpydw 178358.17 194337.28 204176.63 Nm3/h 6 炉膛出口烟气量（实际、湿烟气） Vpy1 Mp*Qpy*(273+TGT)/273 809605.46 882138.02 926800.92 m3/h 7 炉膛出口燃烧产物的实际体积(干烟气) Vpydg Vdg 3.31 3.73 3.98 Nm3/kg 8 炉膛出口烟气量（标态、干烟气） Qpg 1000*Bjz*Vpydg 137918.63 155313.78 166025.07 Nm3/h 9 炉膛出口烟气量（实际、干烟气） Vpy2 Mp*Qpg*(273+TGT)/273 626041.86 705002.09 753622.92 m3/h 二 余热炉出口烟气量 1 余热锅炉漏风系数 αpy3 0.03 0.03 0.03 2 余热锅炉出口烟气温度 TYT 190 190 190 ℃ 3 余热锅炉出口燃烧产物的体积(标态、湿烟气) Vrydw Vpydw+1.016*αpy3*V0 4.34 4.73 4.97 Nm3/kg 4 余热锅炉出口烟气量（标态、湿烟气） Vry1 1000*Bjz*Vrydw 180898.50 197198.01 207234.66 Nm3/h 108900 5 余热锅炉出口烟气量（实际、湿烟气） Qrydw Mp*Vry1*(273+TYT)/273 331005.99 360830.65 379195.58 m3/h 6 余热锅炉出口燃烧产物的实际体积(干烟气) Vrydg Vpydg*αpy3*V0 3.37 3.80 4.06 Nm3/kg 7 余热锅炉出口烟气量（标态、干烟气） Vry2 1000*Bjz*Vrydg 140418.96 158129.46 169034.94 Nm3/h 8 余热锅炉出口烟气量（实际、干烟气） Qrydg 1000*Bjz*Mp*Vry2*(273+TYT)/273 241301.88 271736.35 290476.79 m3/h 除尘器出口烟气量 1 除尘器漏风系数 αpy4 0.03 0.03 0.03 2 除尘器出口烟气温度 TYT 150 150 150 ℃ 3 除尘器出口燃烧产物的体积(标态、湿烟气) Vrydw Vpydw+1.016*αpy4*V0 4.40 4.80 5.05 Nm3/kg 4 除尘器出口烟气量（标态、湿烟气） Vry1 1000*Bjz*Vrydw 183438.83 200058.75 210292.68 Nm3/h 5 除尘器出口烟气量（实际、湿烟气） Qrydw Mp*Vry1*(273+TYT)/273 287995.44 314088.38 330155.47 m3/h 6 除尘器出口燃烧产物的实际体积(干烟气) Vrydg Vpydg+αpy4*V0 3.37 3.80 4.06 Nm3/kg 7 除尘器出口烟气量（标态、干烟气） Vry2 1000*Bjz*Vrydg 140418.96 158129.46 169034.94 Nm3/h 8 除尘器出口烟气量（实际、干烟气） Qrydg 1000*Bjz*Mp*Vry2*(273+TYT)/273 220455.07 248260.21 265381.61 m3/h 三 组分分析一（实际氧，湿态，标态）体积浓度 1 氮含量（实际氧，湿态，标态）N2 (V0N2+0.79*(α+αpy3-1)*V0)/Vrydw 62.0456 64.0959 65.1980 % 2 二氧化硫（实际氧，湿态，标态）SO2 V0SO2/Vrydw 0.0142 0.0147 0.0150 % 3 二氧化碳（实际氧，湿态，标态）CO2 V0C02/Vrydw 8.7051 8.9927 9.1473 % 4 一氧化氮（实际氧，湿态，标态）NO V0N0/Vrydw(未脱硝) 0.0179 0.0185 0.0188 % 5 水汽容积（实际氧，湿态，标态）H2O (V0H2O+0.0161*(α+αpy3-1)*V0)/Vrydw 22.3802 19.8152 18.4365 % 6 氧含量（实际氧，湿态，标态）O2 (0.21*(α+αpy3-1)*V0)/Vrydw 6.7726 6.9964 7.1167 % 7 氯化氢（实际氧，湿态，标态）HCL V0HCL/Vrydw 0.0676 0.0698 0.0710 % 四 组分分析二（实际氧，湿态，标态）质量浓度 1 二氧化硫（实际氧，湿态，标态）SO2 E78/22.4*64*10000 406.9930 420.4423 427.6714 mg/Nm3 2 氯化氢（实际氧，湿态，标态）HCL E83/22.4*36*10000 1086.1802 1122.0736 1141.3667 mg/Nm3 3 氮氧化物（实际氧，湿态，标态）以NO2计 E80/22.4*46*10000 368.3730 380.5461 387.0893 mg/Nm3 五 组分分析三（实际氧，干态，标态）质量浓度 1 二氧化硫（实际氧，干态，标态）SO2 (E33/E62*100)/22.4*64*10000 524.3196 524.3196 524.3196 mg/Nm3 2 氯化氢（实际氧，干态，标态）HCL (E42/E62*100)/22.4*36*10000 1399.3009 1399.3009 1399.3009 mg/Nm3 3 氮氧化物（实际氧，干态，标态）以NO2计 (E35/E62*100)/22.4*46*10000 474.5665 474.5665 474.5665 mg/Nm3 六 （11%O2，干态，标态）质量浓度及达标计算 （一） 初始排放浓度 1 二氧化硫（11%O2，干态，标态）SO2 ((E33/(E37+(1-0.0161)*(2.1-1)*E22))*100)/22.4*64*10000 427.3517 427.3517 427.3517 mg/Nm3 2 氯化氢（11%O2，干态，标态）HCL ((E42/(E37+(1-0.0161)*(2.1-1)*E22))*100)/22.4*36*10000 1140.5135 1140.5135 1140.5135 mg/Nm3 3 氮氧化物（11%O2，干态，标态）以NO2计 ((E35/(E37+(1-0.0161)*(2.1-1)*E22))*100)/22.4*46*10000 386.7999 386.7999 386.7999 mg/Nm3 4 烟尘（11%O2，干态，标态） (1*0.04*1000)/(E37+(1-0.0161)*(2.1-1)*E22) 2.2078 2.2078 2.2078 g/Nm3 （二） 当地标准 2000/76/EU 2000/76/EU 2000/76/EU GB18485—2014 1 二氧化硫（11%O2，干态，标态）SO2 当地标准 70 70 70 mg/Nm3 80 2 氯化氢（11%O2，干态，标态）HCL 当地标准 80 80 80 mg/Nm3 50 3 氮氧化物（11%O2，干态，标态）以NO2计 当地标准 400 400 400 mg/Nm3 250 4 烟尘（11%O2，干态，标态） 当地标准 350 350 350 mg/Nm3 20 5 二氧化硫计算脱除效率 (E94-E99)/E94 83.62% 83.62% 83.62% % 6 氯化氢计算脱除效率 (E95-E100)/E95 92.99% 92.99% 92.99% % 7 脱硝计算脱除效率 (E96-E101)/E96 0.00% 0.00% 0.00% % 8 除尘计算脱除效率 (E97*1000-E102)/(E97*1000) 84.15% 84.15% 84.15% % 七 锅炉蒸发量 1 过热蒸汽压力 Pne 锅炉厂家提供 4 4 4 MPa（g） 2 过热蒸汽温度 Tne 锅炉厂家提供 400 400 400 ℃ 3 给水压力 Pnl 6.6 6.6 6.6 MPa（g） 4 给水温度 Tnl 锅炉厂家提供 130 130 130 ℃ 5 汽包压力 Pk 锅炉厂家提供 4.90 4.90 4.90 MPa（a） 6 过热蒸汽焓 igr 查表 3215.71 3215.71 3215.71 kj/kg 7 饱和炉水焓 i′ 查表 1148.16 1148.16 1148.16 kj/kg 8 给水焓 igs 查表 550.60 550.60 550.60 kj/kg 9 给水量 Dg 97.75 114.61 124.50 t/h 10 机械未燃损失 q机械 3 3 3 % 11 排烟温度 Tpy 同上 190 190 190 ℃ 12 锅炉效率（低位发热量） ηg 锅炉厂家提供 0.80 0.80 0.80 13 燃烧室出口过剩空气系数 αl 同上 1.67 1.67 1.67 14 锅炉排污率 αps 锅炉厂家提供 0.02 0.02 0.02 15 一次风空预器 15.1 空气侧 一次风量 Q一次风 同九.2 118307.11 133228.73 142416.92 Nm3/h 一次冷风温度 Tlk 20 20 20 ℃ 一次风一段温度 Trk1 锅炉厂家提供 140 140 140 ℃ 一次风一段预热器热负荷 Q1*(Hrk1-Hlk) 18598435.30 20944183.89 22388610.37 kJ/h 15.2 汽水侧 汽轮机抽汽压力 1.12 1.17 1.17 MPa 汽轮机抽汽温度 257.67 257.74 257.74 ℃ 汽轮机抽汽焓 2955.71 2954.09 2954.09 kJ/kg 疏水压力 1.12 1.17 1.17 MPa 疏水温度 185.01 186.96 186.96 ℃ 疏水焓 785.33 793.97 793.97 kJ/kg 抽汽量 8.57 9.70 10.36 t/h 15.3 空气侧 一次风二段温度 Trk2 锅炉厂家提供 220 220 220 ℃ 一次风二段预热器热负荷（锅炉抽汽） Q1*(Hrk2-Hlk1) 12526256.22 14106144.39 15078981.93 kJ/h 15.4 汽水侧 锅炉抽汽压力 4.90 4.90 4.90 MPa 锅炉抽汽温度 262.65 262.65 262.65 ℃ 锅炉抽汽焓 2794.94 2794.94 2794.94 kJ/kg 疏水压力 4.90 4.90 4.90 MPa 疏水温度 262.65 262.65 262.65 ℃ 疏水焓 1148.16 1148.16 1148.16 kJ/kg 抽汽量 D12 7.61 8.57 9.16 t/h 一次风总吸热量 Ez1 31.12 35.05 37.47 GJ/h 16 二次风空预器 16.1 空气侧 二次风量 Q二次风 同九.3 20877.73 23510.95 25132.40 Nm3/h 二次风一段温度 Tek 锅炉厂家提供 140 140 140 ℃ 暂定 二次风一段预热器热负荷（汽轮机抽汽） Q2*(Hek-Hlk) 3282076.82 3696032.45 3950931.24 kJ/h 16.2 汽水侧 汽轮机抽汽压力 1.12 1.17 1.17 MPa 汽轮机抽汽温度 257.67 257.74 257.74 ℃ 汽轮机抽汽焓 2955.71 2954.09 2954.09 kWh 疏水压力 1.12 1.17 1.17 MPa 疏水温度 185.01 186.96 186.96 ℃ 疏水焓 785.33 793.97 793.97 kWh 抽汽量 1.51 1.71 1.83 t/h 16.3 空气侧 二次风二段温度 Tek 锅炉厂家提供 220 220 220 ℃ 暂定 二次风二段预热器热负荷（锅炉抽汽） Q2*(Hek-Hlk) 2210515.80 2489319.60 2660996.81 kJ/h 16.4 汽水侧 锅炉抽汽压力 4.90 4.90 4.90 MPa 锅炉抽汽温度 262.65 262.65 262.65 ℃ 锅炉抽汽焓 2794.94 2794.94 2794.94 kJ/h 疏水压力 4.90 4.90 4.90 MPa 疏水温度 262.65 262.65 262.65 ℃ 疏水焓 1148.16 1148.16 1148.16 kJ/h 抽汽量 D22 1.34 1.51 1.62 t/h 空气侧 二次风总吸热量 Ez2 5.49 6.19 6.61 GJ/h 17 每公斤蒸汽吸热量 ig (igr-igs)+αps(i′-igs) 2677.05 2677.05 2677.05 kj/kg 18 锅炉蒸发量 Do (ηg*Bj*Qnet,ar+EZ1+EZ2)/ig-D12-D22 87.06 102.49 111.50 t/h 19 飞灰量 炉排为垃圾量的2%~5%，流化床为8%~12% 1.67 1.67 1.67 t/h 八 汽轮发电机组功率计算 1 汽轮机参数 汽水损失率 ξ1 取值 0.00 0.00 0.00 汽轮机数量 Ng 1 1 1 台 汽轮机进汽量 D1 Ng×Dg×（1-ξ1） 87.06 102.49 111.50 t/h 汽轮机相对内效率 ηt 高转速取值0.8~0.83，常规转速取值0.78~0.82 0.81 0.81 0.81 传动效率 ηtt 直连取1，齿轮传动0.97~0.99 1.00 1.00 1.00 发电机效率 ηg 按97% 0.97 0.97 0.97 2 主蒸汽 汽机进中压蒸汽压力(a) p1 取值 3.8 3.8 3.8 Mpa 汽机进中压蒸汽温度 t1 取值 395 390 390 ℃ 汽机进中压蒸汽焓 h1 查表 3207.45 3195.74 3195.74 kJ/kg 汽机进中压蒸汽熵 e1 查表 6.78 6.77 6.77 kJ/kg 3 一抽（空预器） 一级抽汽压力（至空预器） 由锅炉提资 1.1237 1.1736 1.1736 MPa 一级抽汽温度 汽机参数（根据抽汽压力和内效率确定） 257.67 257.74 257.74 ℃ 一级抽汽焓 查表 2955.71 2954.09 2954.09 kJ/kg 一级抽汽流量（一二次合计） 10.08 11.41 12.19 t/h 一级抽汽流量（平衡，至一次风加热器） 8.57 9.70 10.36 t/h 一级抽汽流量（平衡，至二次风加热器） 1.51 1.71 1.83 t/h 4 二抽（除氧器） 4.1 二级抽汽压力(至除氧器） 汽机参数 0.5457 0.5457 0.5457 MPa 二级抽汽温度 汽机参数 192.52 188.76 188.76 ℃ 二级抽汽参数焓值 查表 2836.29 2827.95 2827.95 kJ/kg 二级抽汽量（平衡） 8.51 10.05 10.93 t/h 4.2 给水压力 6.60 6.60 6.60 MPa 给水温度 130.00 130.00 130.00 ℃ 给水焓 550.60 550.60 550.60 kJ/kg 0 给水流量 97.75 114.61 124.50 t/h 给水热量 53823.98 63107.19 68549.95 MJ/h 4.3 补水压力 1.00 1.00 1.00 MPa 补水温度 25.00 25.00 25.00 ℃ 补水焓 105.69 105.69 105.69 kJ/kg 补水流量 1.74 2.05 2.23 t/h 补水热量 184.03 216.64 235.68 MJ/h 4.4 空预器回水流量 19.03 21.48 22.97 t/h 空预器回水温度 100.00 100.00 100.00 ℃ 空预器回水焓 419.00 419.00 419.00 kJ/kg 空预器回水热量 7973.61 9001.89 9622.71 MJ/h 4.5 除氧器流量验算误差 0.00 0.00 0.00 t/h 除氧器能量验算误差 0.00 0.00 0.00 MJ/h 5 三抽（低加） 5.1 低加抽汽压力 汽机参数 0.0531 0.0531 0.0531 MPa 低加抽汽温度 汽机参数 82.85 82.85 82.85 ℃ 低加抽汽参数焓值 查表 2527.46 2520.16 2520.16 kJ/kg 0 低加抽汽量（平衡） 4.69 5.57 6.07 t/h 5.3 低加出水压力 汽机参数 0.5 0.5 0.5 MPa 低加出水温度 汽机参数 75 75 75 ℃ 低加出水参数焓值 查表 314.31 314.31 314.31 kJ/kg 低加出水流量 68.47 81.03 88.37 t/h 0 6 排汽 汽机排汽压力 pp 汽机参数 0.006 0.006 0.006 Mpa 汽机排汽焓 2302.38 2295.74 2295.74 kJ/kg 排汽流量 63.78 75.46 82.30 t/h 凝结水温度 汽机参数 36.18 36.18 36.18 ℃ 凝结水焓 饱和水 151.50 151.50 151.50 kJ/kg 7 发电输出 7.1 汽轮机组发电功率 P [(D1-D2)(h1-hp)+D2(h1-h2)]/3.6 18022.23 21138.70 23034.79 kW 7.2 汽机热耗 12835 12824 12803 kJ/kWh 汽机汽耗 4.83 4.848 4.840 kg/kWh 7.3 全厂热效率 0.219 0.219 0.219 7.4 机组利用小时数 H3 已知 8000 8000 8000 h 厂用电率 ξ 0.20 0.19 0.19 7.5 年发电量 P(a) P×H3 1.44E+08 1.69E+08 1.84E+08 kWh 年供电量 P(g) P(a)×(1-ξ) 1.15E+08 1.37E+08 1.49E+08 kWh 7.6 每吨垃圾发电量 433 507 553 kW/t 每吨垃圾上网电量 346 411 448 kW/t 处理每吨垃圾耗电量 87 96 105 t/kWh 九 锅炉空气流量计算 (一) 标态风量 1 过剩空气系数 αF 锅炉厂资料 1.67 1.67 1.67 1.1 送风量（实际） Q αF×Bj×103×V0×[(273+tlk)/273]×(P0/P) 151360.83 170451.39 182206.66 m3/h 1.2 送风量（标态） αF×Bj×103×V0 139184.84 156739.68 167549.32 Nm3/h 2 一次风量 VS1′ 燃烧空气计算70%Q 118307.11 133228.73 142416.92 Nm3/h 2.1 一次风量(热风) VS1r′ 燃烧空气计算70%Q 118307.11 133228.73 142416.92 Nm3/h 3 二次风量（冷风） VS2′ 燃烧空气计算30%Q 20877.73 23510.95 25132.40 Nm3/h 3.1 二次风量（热风） VS2r′ 燃烧空气计算30%Q 20877.73 23510.95 25132.40 Nm3/h 4 炉墙密封风 燃烧空气计算10%Q 5994.00 5994.00 5994.00 Nm3/h (二） 实际风量 80100.00 80100.00 80100.00 炉排厂家提供 1 一次风总量(冷风) VS1 Mp*VS1′*(273+t1k)/273 75797.41 75797.41 75797.41 m3/h 炉排厂家提供 1.1 一次风量(热风) VS1r Mp*VS1r′*(273+trk)/273 106840.72 106840.72 106840.72 m3/h 炉排厂家提供 2 二次风量(冷风) VS2 Mp*VS2′*(273+t1k)/273 11309.80 11309.80 11309.80 m3/h 炉排厂家提供 2.1 二次风量(热风) VS2r Mp*VS2r′*(273+trk)/273 11309.80 11309.80 11309.80 m3/h 炉排厂家提供 十 风机选型 ㈠ 一次风机 1 计算风量（TB工况） QⅠ VS1×kQ(kQ=1.2)(k值：110%~120%） 90956.89 90956.89 90956.89 m3/h 2 一次风压 h'Ⅰ 锅炉厂资料 3.50 3.50 3.50 KPa 3 一次风管阻力 △hⅠ 暂估 1.00 1.00 1.00 KPa 4 一次风系统阻力 hⅠ hⅠ＝h'Ⅰ＋△h 4.50 4.50 4.50 KPa 5 计算压头 PⅠ PⅠ=KP×hⅠ(KP=1.2) 5.40 5.40 5.40 Kpa 以前工程参考 6 电动机轴功率 NⅠ K×QⅠ×PⅠ/(ηs×ηi)(K=1.15,ηs=0.85,ηi=0.98) 188.36 188.36 188.36 KW ㈡ 二次风机 1 计算风量（TB工况） QⅡ VS2×kQ(kQ=1.2) 13571.76 13571.76 13571.76 m3/h 2 二次风压 h'Ⅱ 锅炉厂资料 4.00 4.00 4.00 KPa 3 二次风管阻力 △hⅡ 暂估 1.00 1.00 1.00 KPa 4 二次风系统阻力 hⅡ hⅡ＝h'Ⅱ＋△h 5.00 5.00 5.00 KPa 5 计算压头 PⅡ PⅡ=KP×hⅡ(KP=1.2) 6.00 6.00 6.00 Kpa 以前工程参考 6 电动机轴功率 NⅡ K×QⅡ×PⅡ/(ηs×ηi)(K=1.15,ηs=0.85,ηi=0.98) 31.23 31.23 31.23 KW ㈢ 吸风机参数计算 1 除尘器出口烟气温度 150.00 150.00 150.00 ℃ 2 除尘器出口空气系数 2.00 2.00 2.00 3 计算烟气量（T.B点) Vyfj 1.2*Qyf′ 212002.02 212002.02 212002.02 m3/h 炉排厂家提供 4 锅炉本体阻力 h'yfj 锅炉厂资料 2.75 2.75 2.75 KPa 以前工程参考 5 除尘器阻力 1.20 1.20 1.20 KPa 6 反应塔阻力 0.50 0.50 0.50 KPa 7 烟道阻力 △hyfj 暂估 1.00 1.00 1.00 KPa 8 烟囱阻力 0.25 0.25 0.25 KPa 9 烟气系统阻力 hyfj hyfj＝h'yfj＋△hyfj 5.20 5.20 5.20 KPa 10 计算压头 Pyfj PⅡ=KP×hⅡ(KP=1.2) 6.24 6.24 6.24 Kpa 11 电动机轴功率 Nyfj K×Qyfj×Pyfj/(ηs×ηi)(K=1.15,ηs=0.88,ηi=0.98) 490.02 490.02 490.02 KW （4） 炉墙冷却送风机 1 计算风量（T.B点) 7719.75 7719.75 7719.75 m3/h 炉排厂家提供 2 计算压头 4.57 4.57 4.57 Kpa 以前工程参考 3 电动机轴功率 K×Qyfj×Pyfj/(ηs×ηi)(K=1.15,ηs=0.70,ηi=0.98) 16.43 16.43 16.43 KW （5） 炉墙冷却引风机 1 计算风量（T.B点) 7719.75 7719.75 7719.75 m3/h 炉排厂家提供 2 计算压头 1.94 1.94 1.94 Kpa 以前工程参考 3 电动机轴功率 K×Qyfj×Pyfj/(ηs×ηi)(K=1.15,ηs=0.70,ηi=0.98) 6.97 6.97 6.97 KW&C第&P页　共&N页