润滑脂基础知识讲座jian

null润滑脂基础知识润滑脂基础知识2009年5月 中阳润滑脂基础知识润滑脂基础知识1 润滑脂的基本概念 2 润滑脂的特性 3 润滑脂的分类 4 润滑脂的选用 5 润滑脂的检验指标及意义null 润滑脂的基本概念润滑脂的定义 润滑脂（Grease）是将稠化剂分散于基础油（液体润滑剂）中所组成的一种稳定的固体或半固体产品。这种产品可以加入旨在改善某种特性的添加剂和/或填料。null润滑脂的基本概念润滑脂的组成：稠化剂、基础油、添加剂 稠化剂（Thicker） 在基础油（液体润滑剂）中分散并形成骨架，使液体润滑剂被吸附和固定在骨架之中，从而形成具有塑性的半固体润滑脂。 润滑脂的基本概念 润滑脂的基本概念稠化剂的种类： 脂肪酸金属皂 单皂基：钙皂、钠皂、锂皂、铝皂等 混合皂基：锂钙皂、钙钠皂等 复合皂基：复合钙皂、复合铝皂、复合锂皂等 1 润滑脂的基本概念1 润滑脂的基本概念有机稠化剂--有机化合物：有机染料、脲基化合物等 无机稠化剂--无机化合物：膨润土、凝絮硅胶等 null 润滑脂的基本概念基础油(或液体润滑剂) Base oil 基础油是润滑脂的主体，占润滑脂重量的70%～98%。润滑脂的基本概念润滑脂的基本概念基础油的种类： 石油基润滑油（也称矿物油）： 石蜡基润滑油（HVI） 环烷基润滑油（LVI） 中间基润滑油（MVI） 润滑脂的基本概念润滑脂的基本概念合成油 合成烃（PAO） 酯类油：双酯、多元醇酯 含氟油 硅油润滑脂的基本概念润滑脂的基本概念1.2.3 添加剂 润滑脂添加剂是添加到润滑脂中，以改进其使用性能的物质。它可以改进润滑脂本身固有的性质，也可以赋予原来不具有的性质 润滑脂的基本概念润滑脂的基本概念润滑脂的结构 润滑脂的结构是润滑脂的稠化剂、基础油和添加剂组分颗粒的物理排列。这种排列的特性决定着润滑脂的外观和物理性质。 润滑脂的基本概念润滑脂的基本概念锂基脂皂纤维结构润滑脂的特性润滑脂的特性 润滑脂的流变性 润滑脂的流变性是指润滑脂在受到外力作用时的流动和变形的特性 润滑脂属于非牛顿体，润滑油属于牛顿体润滑脂的特性润滑脂的特性的工作润滑脂的流变性 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 现在以下五个方面： 1在静止表面上不会自动流失 2受到微弱外力作用，呈现弹性特性 3有一定的屈服剪应力 4随剪力的增大，表观粘度变小 5在极高剪力作用下，表观粘度恒定 润滑脂的特性润滑脂的特性润滑脂的触变性 润滑脂的触变性是指润滑脂受到剪切作用时稠度下降发生软化，而在剪切作用力停止后稠度开始上升的特性润滑脂的特性润滑脂的特性润滑脂的流变性和触变性的意义 在摩擦面的高剪力的作用下，可形成流体 在非剪切区保持润滑脂原状润滑脂的分类润滑脂的分类按稠化剂类型分类 皂基润滑脂 单皂基润滑脂：锂基润滑脂、钙基润滑脂、钠基润滑脂、铝基润滑脂等 混合皂基润滑脂：钙钠基润滑脂、锂钙基润滑脂等3 润滑脂的分类3 润滑脂的分类皂基润滑脂 复合皂基润滑脂：复合钙基润滑脂、复合锂基润滑脂复合铝基润滑脂等 有机稠化剂润滑脂 有机染料润滑脂：酞青铜润滑脂等 无机稠化剂润滑脂：膨润土润滑脂等 润滑脂的选用 润滑脂的选用润滑脂润滑的优缺点 优点： 1）使用寿命长 2）满足苛刻条件的润滑 3）密封性好 4）防锈性好 5）使用温度范围宽 6）简化机械结构润滑脂的选用润滑脂的选用缺点 1）冷却和散热作用不如润滑油 2）启动时摩擦力矩大 3）更换较复杂 润滑脂的选用 润滑脂的选用选用润滑脂的依据 操作温度因素：确定润滑脂的高温、低温性能 操作方法因素：是否集中润滑，确定润滑脂的稠度和流动性能 环境介质因素：确定润滑脂的抗水性、耐酸碱性、耐化学介质等 使用周期因素：确定润滑脂的抗氧化性和长寿命的特性润滑脂的选用润滑脂的选用转速因素：确定润滑脂的基础油粘度、机械安定性、稠度等 负荷因素：确定润滑脂的极压和抗磨性能 设备因素：根据摩擦副的特征确定润滑脂的稠度、基础油粘度和耐负荷能力等 环境因素：确定润滑脂的耐高真空和耐辐射性能 其他因素：确定润滑脂的密封、降振、防腐蚀性以及是否对人身健康造成危害等 润滑脂的选用 润滑脂的选用几种润滑脂的滴点范围和最高使用温度 润滑脂的选用 润滑脂的选用滚动轴承用润滑脂的选择 轴承结构因素 球轴承：稠度大的润滑脂 圆柱、圆锥滚子轴承：稠度小的润滑脂 滚针轴承：粘附性大的润滑脂 环境因素润滑脂的选用润滑脂的选用速度因素 球轴承：（内径小于65mm） dn值<300000用润滑脂 dn值>300000用润滑油 滚子轴承：（内径小于50mm） dn值<150000用润滑脂 dn值>150000用润滑油润滑脂的选用润滑脂的选用速度和负荷 速度高：基础油粘度低、稠度大润滑脂 速度低：基础油粘度高、稠度小润滑脂 负荷大：基础油粘度高、具有极压抗磨性的润滑脂润滑脂的选用润滑脂的选用温度因素 使用寿命因素 注脂方式因素 集中润滑：基础油粘度适当、稠度低的润滑脂 润滑脂的选用 润滑脂的选用滑动轴承用润滑脂 圆周速度小于2m/s，间歇运动和要求对污染物和水分有密封作用 选用润滑脂考虑的因素 温度：润滑脂的滴点应高于设备的工作温度30~50℃ 环境：润滑脂的抗水性及附着性等润滑脂的选用润滑脂的选用负荷：负荷大时采用基础油粘度大、稠度小的极压润滑脂 轴承材质：轴套为有色金属时，要求润滑脂不能含有S、Cl等活性元素 注脂量：一般采用连续供脂，供脂量按下式计算： Q（cm3/h）=4d d为轴颈的直径cm 润滑脂的选用 润滑脂的选用齿轮用润滑脂的选择 蜗轮蜗杆减速机 一般采用高粘度润滑油，特殊条件下可采用基础油粘度高并加有油性剂的润滑脂润滑。 如果蜗轮是青铜或其他有色金属材料时，润滑脂中不允许含有S、Cl等强活性元素 润滑脂的选用 润滑脂的选用开式齿轮和链条 采用基础油粘度高、粘附性强的润滑脂 室外设备应考虑润滑脂的抗水性和低温性能 集中润滑的设备采用半流体润滑脂 高温下运转的设备要考虑润滑脂的高温性能 重负荷设备采用极压型润滑脂 润滑脂的选用 润滑脂的选用齿轮箱用脂的选择 飞溅式齿轮减速机可采用润滑脂润滑 中心距在400mm及以下时采用00号极压脂 中心距在400mm以上时采用0号极压脂 根据设备的使用环境确定润滑脂的抗水性等 注脂量应高于用润滑油的量 润滑脂的选用 润滑脂的选用行星摆线减速机 非循环润滑的行星摆线减速机可采用极压型半流体润滑脂润滑 润滑脂的检验指标及意义 润滑脂的检验指标及意义1、外观 2、稠度 3、高温性能 4、低温性能 5、极压性能 6、抗磨性能 7、安定性 8、防腐蚀性 9、腐蚀试验 10 、抗水性 11、杂质 润滑脂的稠度 润滑脂的稠度 稠度即润滑脂的软硬程度，用锥入度数值表示 不工作锥入度 工作锥入度 延长工作锥入度润滑脂的高温性能润滑脂的高温性能滴点：润滑脂的相变温度;根据使用温度选择润滑脂 蒸发损失（蒸发度):考察基础油和添加剂的热安定性 氧化安定性：考察润滑脂在高温下抵抗氧化的能力 高温轴承寿命:评定高温下润滑脂的工作寿命润滑脂的低温性能润滑脂的低温性能相似粘度或表观粘度：表征润滑脂的低温流动性 低温转矩：考察润滑脂在低温下对设备启动的影响 流动压力：考察润滑脂在常温及低温下的流动性及泵送性 低温锥入度：考察润滑脂在低温下的使用能力 润滑脂的极压性能润滑脂的极压性能一、TIMKEN试验 OK值----最大无卡咬负荷 原理及意义：金属环与金属块在一定负荷下摩擦，考察润滑脂在线形接触下抵抗负荷的能力。 二、四球试验---GB/T 3142 1、PB值：试验条件下不发生卡咬的最大负荷。 （点接触） 2、PD值：试验条件下，转动球与三个静止球 发生烧结的最小负荷。 3、ZMZ值：单位相对磨迹承受负荷的平均值。润滑脂的抗水性能润滑脂的抗水性能用不同的试验方法考察润滑脂的抗水性能 试验方法： 水淋流失量 （SH/T 109） 加水剪切安定性 (GB/T 269) 加水滚筒试验 （SH/T 0122） 水沥滤试验 （特殊要求） 润滑脂杂质润滑脂杂质一、危害：造成磨擦面 “撕裂”，造成对机构部件的磨损；降低润滑脂润滑能力； 增加了轴承噪音； 堵塞自动给脂系统滤网和管路 二、杂质认定：不溶性粉末添加剂颗粒不能视为杂质 三、测量方法： 润滑脂机械杂质测定法（酸分解法） ------ GB/T 513 润滑脂机械杂质测定法（抽出法） ------ SH/T 0330 润滑脂机械杂质测定法（显微镜法） ----- SH/T 0336 null谢谢