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第6节-果蔬制品-第五、六章-赵元晖

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第6节-果蔬制品-第五、六章-赵元晖三、果蔬糖制品易出现的质量问题及解决方法糖制后的果蔬制品,尤其是蜜钱类,由于采用的原料种类和品种不同,或加工操作方法不当,可能会出现返砂、流汤、煮烂、皱缩、褐变等质量问题。1返砂与流汤一般质量达到标准的果蔬糖制品,要求质地柔软,光亮透明。但在生产中,如果条件掌握不当,成品表面或内部易出现返砂或流汤现象。返砂即糖制品经糖制、冷却后,成品表面或内部出现晶体颗粒的现象,使其口感变粗,外观质量下降;流汤即蜜钱类产品在包装、贮存、销售过程中容易吸潮,表面发黏等现象,尤其是在高温、潮湿季节。果蔬糖制品出现的返砂和流汤现象,主要...

第6节-果蔬制品-第五、六章-赵元晖
三、果蔬糖制品易出现的质量问题及解决方法糖制后的果蔬制品,尤其是蜜钱类,由于采用的原料种类和品种不同,或加工操作方法不当,可能会出现返砂、流汤、煮烂、皱缩、褐变等质量问题。1返砂与流汤一般质量达到标准的果蔬糖制品,要求质地柔软,光亮透明。但在生产中,如果条件掌握不当,成品表面或内部易出现返砂或流汤现象。返砂即糖制品经糖制、冷却后,成品表面或内部出现晶体颗粒的现象,使其口感变粗,外观质量下降;流汤即蜜钱类产品在包装、贮存、销售过程中容易吸潮,表面发黏等现象,尤其是在高温、潮湿季节。果蔬糖制品出现的返砂和流汤现象,主要是因成品中遮糖和转化糖之间的比例不合适造成的。防止糖制品返砂和流汤,最有效的 办法 鲁班奖评选办法下载鲁班奖评选办法下载鲁班奖评选办法下载企业年金办法下载企业年金办法下载 是控制原料在糖制时遮糖和转化糖之间的比例。影响转化的因素是糖液的pH值及温度。pH值2.0-2.5,加热时就可以促使蔗糖转化提高转化糖含量。杏脯很少出现返砂,原因是杏原料中含有较多的有机酸,煮制时溶解在糖液中,降低了pH值,利于蔗糖的转化。对于含酸量较少的苹果、梨等,为防止制品返砂,煮制时常加入一些煮过杏脯的糖液(杏汤),可以避免返砂。目前生产上多采用加拧橡酸或盐酸来调节糖液的pH值。调整好糖液的pH值(2.0-2.5),对于初次煮制是适合的,但工厂连续生产,糖液循环使用,pH值以及遮糖与转化糖的相互比例会改变,因此,应在煮制过程中不断地监测糖液中pH值及总糖和转化糖的含量。2煮烂与皱缩煮烂与皱缩是果脯生产中常出现的问题。果脯的煮烂例如,煮制蜜枣时,由于划皮太深,划纹相互交错,成熟度太高等,经煮制后易开裂破损。苹果脯的软烂除与果实品种有关外,成熟度也是重要影响因素,过生、过熟都比较容易煮烂。因此,采用成熟度适当的果实为原料,是保证果脯质量的前提。另外,煮制温度过高或煮制时间过长也是导致蜜钱类产品煮烂的一个重要原因。因此,糖制时应延长浸糖的时间,缩短煮制时间和降低煮制温度,对于一些易煮烂的产品,最好采用真空渗糖或多次煮制等方法。果脯的皱缩主要是"吃糖"不足,干燥后容易出现皱缩干瘪。若糖制时,开始煮制的糖液浓度过高,会造成果肉外部组织极度失水收缩,降低了糖液向果肉内渗透的速度,破坏了扩散平衡。另外,煮制后浸渍时间不够。也会出现"吃糖"不足的问题。克服的方法,应在糖制过程中掌握分次加糖,使糖液浓度逐渐提高,延长浸渍时间。3成品颜色褐变果蔬糖制品颜色褐变的原因是果蔬在糖制过程中发生非酶褐变和酶促褐变反应,导致成品色泽加深。非酶褐变包括美拉德反应和焦糖化反应,另外,还有少量维生素C的热褐变。这些反应主要发生在糖制品的煮制和烘烤过程中,尤其是在高温条件下煮制和烘烤最易发生,致使产品色泽加深。在糖制和干燥过程中,适当降低温度,缩短时间,可有效阻止非酶褐变,采用低温真空糖制就是一种最有效的技术措施。酶促褐变主要是果蔬组织中酚类物质在多酚氧化酶的作用下氧化褐变,一般发生在加热糖制前。使用热烫和护色等处理方法,抑制引起褐变的酶活性,可有效抑制由酶引起的褐变反应。第三节果蔬糖制品的贮存糖制品贮存中的不良变化以变色、结晶返砂和吸湿回潮最为常见。除了在加工过程中注意蔗糖转化适度外,贮藏温度低和相对湿度大,也会使上述现象愈为严重。因此,在糖制品的贮存上多采取12-15℃的温度贮藏为宜,避免贮温过低引起遮糖等的晶析。贮藏环境的相对湿度不宜太高,一般控制在70%左右。否则会使糖制品吸湿回潮,不仅有损于外观,而且因局部糖浓度的下降,可能引起生霉变质。改进包装,加强防潮措施,对糖制品的保存也是有益的。果酱类制品和糖渍蜜钱在保存期间,靠近容器顶端的部位,常发生变色或者生霉。变色是由于花青素的氧化和糖分氧化变质(生成羟甲基呋喃甲醛)所致;生霉往往因为装罐时酱体装的不满,冷却后顶隙中残留空气较多,加之罐盖未经消毒等引起的。贮藏期间温度越高,贮期越长,就会加剧制品变色或生霉。采取真空煮制和加用抗氧化剂的制品,在同样的贮存条件下,可以减轻或抑制此种变色反应。据绪方邦安〔日〕等研究,果酱类制品无论是贮藏温度的升高,还是抗坏血酸含量的减少,都会加速褐变。例如,夏橙马茉兰在5℃下贮藏6个月,抗坏血酸尚能保存90%,而且制品外观良好,颜色无变化。但贮藏在40℃的高温下2~3周,即发生明显的褐变。此外,草莓酱的花青素,在贮藏温度高时损失较多,在40℃下贮藏2周的损失量约等于5℃下贮藏4个月的损失量。第六章蔬菜腌制第一节蔬菜腌制品的分类第二节腌渍保藏理论第三节蔬菜腌制品加工工艺技术第一节蔬菜腌制品的分类一、腌渍及腌渍制品概述1.腌渍制品:是以蔬菜为原料,按照腌渍的保藏措施,所得的各类加工制品。它是人们喜爱并经常食用的一种加工食品,如各类咸菜、泡菜、糖醋菜等。这些制品以糖、盐、醋等作为主要辅料,不但可以调味,而且起到保藏作用。2.分类:蔬菜腌渍品因腌渍方法的不同,而有许多不同的种类和品种。根据所用的原料、腌制过程、发酵程度和成分的状态及风味,主要可以分为发酵性蔬菜腌渍品:食盐用量较低,在腌制过程中,经过乳酸发酵。非发酵性蔬菜腌制品:食盐用量较高,不产生乳酸发酵或只有极轻微的发酵。包括咸菜类、酱菜类和糖醋菜类第二节腌渍保藏理论蔬菜腌渍的原理主要是利用食盐的高渗透作用,微生物的发酵作用,蛋白质的分解作用以及其他一系列的生物化学作用,抑制有害微生物的活动和增加产品的色香味。其变化过程比较复杂而且比较缓慢。一、食盐的防腐作用1.高浓度盐含量可以提高原料的渗透压2.高浓度的盐含量可以降低制品的水分活度3.高浓度的盐含量具有抗氧化作用二、微生物的发酵作用在蔬菜腌渍的过程中,由微生物引起的正常发酵作用,不但能抑制有害微生物的活动而起到防腐作用,还能使制品产生酸味和香味。这些发酵作用以乳酸发酵为主,辅以轻度的酒精发酵和醋酸发酵,相应地生成乳酸、酒精和醋酸。1.乳酸发酵2.酒精发酵3.醋酸发酵三、蛋白质的分解作用在腌制和后熟期中,蔬菜所含的蛋白质受微生物的作用和本身所含的蛋白质水解酶的作用而逐渐被分解为氨基酸,氨基酸本身就具有一定的鲜味和甜味,氨基酸还可以进一步与其他化合物起作用,形成更为复杂的产物,蔬菜腌制品的色素、香气和鲜味的形成都与氨基酸有关。所以这些变化在蔬菜腌制和后熟中是十分重要的,是腌制品色、香、味的主要来源,但其变化是缓慢而复杂的。四、蔬菜腌制品的保绿与保脆1.保绿:可在腌渍前先将原料经沸水烫漂;在烫漂液中加入微量的Na2CO3或NaHCO3。在生产实践中,有时将原料浸泡在井水中(这种井水含有较多的钙,系属硬水),等原料吐出泡沫后再取出进行腌渍,也能保持绿色,并使制品具有较好的脆性。2.保脆:一般用钙盐作保脆剂,如CaCl2、CaCO3等,其用量以菜重的0.05%为宜。第三节蔬菜腌制品加工工艺技术一、盐渍菜的加工工艺盐渍菜的加工工艺一般都采用干压腌法和干腌法。干压腌法:把菜洗净后,按菜盐一定比例,顺序放在容器内,中部以下用盐40%,中部以上用盐的60%,顶部封闭一层盐。压盖后再放上重石,利用重石的压力和盐的渗透作用,使菜汁外渗,菜汁逐渐把菜体浸没、食盐渗入菜体内。干腌法:不用重石,也不用加水,直接盐渍,其用盐量按具体品种而定,一般来说,随产随销的盐腌菜每100kg用盐6—8kg,需长期贮存的盐渍菜每100kg用盐16--18kg。(一)工艺流程原料选择→原料处理、盐渍→倒菜→腌制→成品(二)操作要点1.盐渍盐渍时应把食盐均匀地拌入蔬菜中,使菜都能接触到食盐,防止一部分没有接触到食盐的蔬菜发生腐烂变质。2.倒菜在盐渍过程中必须进行倒菜。使食盐均匀地接触菜体,使上下菜腌制均匀,并尽快散发腌制过程中产生的不良气味。增加腌制品的风味,缩短腌制时间。3.腌制此阶段为静止腌制,实际上是腌制品的后熟期,不仅食盐进一步渗入菜体而且通过微生物的作用,产生各种各样的特殊风味,如大头菜、榨菜等腌渍菜的生产,这一阶段是最重要的。这一过程中要防止菜的腐败变质,要采取各种方法使菜体与空气隔绝。实例:四川榨菜的加工技术1.原料的选择(1)主要原料:青菜头(茎用芥菜)为加工榨菜的主要原料。一般以质地细嫩紧密,纤维质少,菜头突出部浅小,呈圆形或椭圆形为好。(2)辅料:食盐、辣椒面、花椒、混合香料(其中:八角55%、三奈10%、甘草5%、沙头4%、肉桂8%、白胡椒3%、干姜15%)。2.工艺流程青菜头→脱水→腌制发酵→修剪→淘洗→配料装坛→存放后熟→成品3.操作要点(1)脱水:多采用风脱水方法,主要有如下操作:①搭架。架地选择河谷或山脊,风力风向好,地势平坦宽敞的地方,应使菜架全部能受到风力吹透。架子一般用棕木、脊绳、牵腾等材料搭成“八”形。②晾晒。采收后的青菜头应及时进行晾晒,先去其叶片及基部的老梗,对切(大者可一切为四),切时应注意均匀老嫩兼备,青白齐全,用排块法白面向上竹丝穿串,两头回穿后搭在架上,每串4—5kg,要使菜块易干不易腐,受风均匀,又保本色。一般风脱水7—10d,用手捏感其周身柔软无硬心。晒干后的菜块要求无腐烂、黑麻斑点、空花及棉花包或发梗,有之则除之,并进行整理后再进行下一步生产。(2)腌制:晒干后的菜块下架后应立即进行腌制。在生产上一般分为三个步骤,其用盐量多少是决定品质的关键。一般100kg干菜块用盐13—16kg。第一次腌制:100kg干菜块可用盐3.5—4.0kg。以一层菜一层盐的顺序下池(下层宜少用盐)用人工或机械将菜压紧,经过2—3d,起出,第一次腌制后称为半熟菜块。第二次腌制:将池内的盐水引入贮盐水池,把半熟菜仍按100kg半熟菜块加7—8kg盐,一层菜一层盐放入池内,用机械或人工压紧,经7—14d腌制后,淘洗、上囤、上囤24小时后,称为毛熟菜块。(3)修剪及整形:将沥干盐水的毛熟菜块用剪刀或小刀除去老皮,虚边,抽去硬筋,刮尽黑斑烂点,并加以整形,无粗筋、老皮、大小基本一致。并按照销售要求分成若干等级。(4)淘洗:利用贮盐水池里的盐水,将修剪整形分级过的毛熟菜块,进行淘洗除去泥沙污物,达到清洁卫生的目的(有机械淘洗法和人工淘洗法),淘洗后再次上囤24h。(5)拌料:按洗净的毛熟菜块100kg,用食盐5-6kg,红辣面1.5%--20%,花椒0.03%,混合香料面0.10%--0.12%混合均匀,再与毛熟菜块拌匀,即可装坛。(6)装坛密封后熟:榨菜坛应先检查不漏气,再用沸水消毒抹干,将已拌好的毛熟菜块装入坛内,要层层压紧。一般装坛时地面要先挖有装坛窝,放入空坛时,四周围要放入稻草,将坛放平放稳,装入菜时用擂棒等木制工具压紧,一坛菜分3—5次装菜压紧以排除空气,装至坛颈为止,撤红盐层每坛0.1---O.15kg。在红盐上交错盖上2—3层玉米皮。再用干萝卜叶覆盖,扎紧封严坛口。即可存放后熟,该过程一般需2个月左右。在存入后熟过程中,要检查坛口1--2次。观察其菜块是否下沉、发霉、变酸,若有这些情况应及时进行清理排除。在存放后熟期间之内产生翻水现象,待几天后翻水停止表示已后熟,即可用水泥封口,以便起坛、运输、销售。二、酱菜类加工工艺酱菜的种类很多,口味不一,但其基本制造过程和操作方法是一致的。一般酱菜都要先经过盐腌成为半成品,然后,用清水漂洗去一部分盐,再酱制。也有少数的蔬菜,可以不经腌制直接制成酱菜。以传统酱渍工艺为例:(一)工艺流程原料选择→原料处理→盐腌→切制加工→脱盐→脱水→酱制→成品(二)操作要点1.切制加工蔬菜腌成半成品---咸坯后,有些咸坯需要进行切制成各种形状,如片、条、丝等。2.脱盐有的半成品(腌菜)盐分很高,不容易吸收酱液,同时还带有苦味,因此,首先要放在清水中浸泡,时间要看腌制品盐分含量来决定。一般l-3d,也有泡半天即可的。析出一部分盐分后,才能吸收酱汁,并泡除苦味和辣味。使酱菜的口味更加鲜美。怎样浸泡得当?浸泡时仍要使半成品保持相当的盐分,以防腐烂。因此,夏天可以少泡些时间,半天到一天;冬天可以多泡些时间,2—3d即可。为了使半成品全部接触清水,浸泡时每天要换水1—3次。3.压榨脱水浸泡脱盐后,捞出沥去水分,为了利于酱制,保证酱汁浓度,必须进行压榨脱水,除去咸坯中的一部分水。压榨脱水的方法有两种,一种是把菜坯放在袋或筐内用重石或杠杆进行压榨,另一种是把菜坯放在箱内用压榨机压榨脱水。但无论采用哪种方法,咸坯脱水不要太多,咸坯的含水量一般为50%--60%即可,水分过小酱渍时菜坯膨胀过程较长或根本膨胀不起来,造成酱渍菜外观难看。4.酱制即把脱盐后的菜坯放在酱内进行浸酱。酱制完成后,要求菜的表皮和内部全部变成酱黄色,其中本来颜色较重的菜(莴苣)酱色较深。本来颜色较浅的或白色的(萝卜、大头菜等)酱色较浅,菜的表里口味完全像酱一样鲜美。酱制时,即可将上述经脱盐和脱水的咸坯装入空缸内酱制。体形较大或韧性较强的可直接放入酱中。有些体形小的,或质地脆的易折断的蔬菜如姜芽、草石蚕、八宝菜等,若直接装入缸内,则会与酱混合,不易取出。因此把这些蔬菜装入布袋或丝袋内,用细麻线扎住袋口,再在酱缸中进行酱制。在酱制期间,白天每隔2-4h左右须搅拌一次,搅拌可以使缸内的菜,均匀地吸收酱液。搅拌时把缸底的翻到上面,把上面的翻到缸底,使缸上的一层酱油由深褐色变成浅褐色,就算搅缸一次,约经2—4h左右,缸面上一层又变成深褐色,即可进行第二次搅拌。如此类推,直到酱制完成。一般酱菜酱二次,第一次用使用过的酱,第二次用新酱,第二次用过的酱还可压制次等酱油,剩下的酱渣作饲料。三、泡菜(一)工艺流程原料选择→原料预处理→入坛发酵→成品↑配制泡菜水1.预泡即将原料用20%一25%的食盐溶液预泡一定时间后,再取出沥干明水,加入泡菜液进行泡制。预泡时间因原料而异,一般地,辛香类蔬菜如蒜等可预泡1—2周,根菜类预泡1—2d,叶菜类预泡l--12h。2.泡菜水的配制井水和泉水是含矿物质较多的硬水。一同配制泡菜盐水,效果较好。因其可保持泡菜成品的脆度。自来水的硬度较大者亦可使用,经处理后软水则不宜用来配制泡菜盐水。为了增强泡菜的脆性,有时在配制泡菜盐水时酌加少量的钙盐如氯化钙,按0.05%的比例加入。3.入坛(发酵)泡制泡菜坛子用前洗涤干净,沥干后即可将准备就绪的蔬菜原料装入坛内。装至半坛时可将香料包放入,再装原料至距坛口7Cm左右时为止。并用竹片等将原料卡住或压住,以免原料浮于盐水之上。随即注人所配制的泡菜盐水,务必使盐水能将蔬菜浸没。将坛口小碟盖上,并在水槽中加入清水。如此便形成了水封口,于阴凉处任其自然发酵。I~2天后由于食盐的渗透压作用坛内原料的体积缩小,盐水下落,此时宜再适当添加原料和盐水,务必使之装满至坛口4Cm左右时为止。4.泡菜的成熟期限泡菜的成熟期随所泡蔬菜的种类及当时的气温而异。一般新配的盐水在夏天泡制时间约需5~7d即可成熟,冬天则需12~16d才可成熟。叶菜类如甘蓝需时较短,根菜类及茎菜类则需较长一些。泡菜取食后,新添原料再泡时除应按比例(约占原料的5%--6%)适当补充食盐外,其他的如白酒、黄酒及红糖等也应适当添加。如果直接利用陈泡菜水泡制时,其成熟期可以大为缩短。(三)泡菜的管理1.注意水槽:避免水槽中水滴入坛内,以在水槽内加入食盐使其浓度达到10%左右,水槽中的水少了就必须及时添加使满。2.经常检查:泡菜成熟后最好及时取食。在泡制和取食过程中,切忌带入油脂类物质,因油脂相对密度轻,浮于盐水表面,易被腐败性微生物所分解而使泡菜变臭。复习思考题1、简述蔬菜腌制品的主要种类和特点。2、简述食盐的防腐保藏作用。3、简述微生物的发酵作用与蔬菜腌制品品质的关系。4、 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 说明蔬菜腌制品的色、香、味形成机理。5、简述蔬菜腌制品的保绿保脆方法。6、以当地有特色的蔬菜腌制品为例,用箭头简示工艺流程,说明操作要点,并提出综合利用方案。
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