外墙饰面工程施工方案

*******工程 编号：FA-外墙饰面工程施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 编制：初审：时间：年月日审核（技术管理部）：时间：年月日批准：时间：年月日目录第一章编制依据1第二章工程概况2第一节总体简介2第二节外墙做法概括3第三章施工部署3第一节外墙工程组织机构3第二节施工目标4第三节劳动力安排4第四章施工准备5第一节技术准备5第二节材料准备5第三节施工条件准备6第五章主要施工方法7第一节外墙抹灰施工方法7第二节外墙聚合物水泥砂浆施工方法11第三节外墙砖施工方法13第四节外墙涂料施工方法21第五节干挂石材施工方法25第六章实测实量28第七章安全防护措施32第八章环境保护措施33第九章雨季施工措施33第十章质量保证措施及通病防治34第十一章文明施工管理36第一章编制依据 一、施工 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 ****建设工程 zzxm-2010-0004 2011年5月 二、施工图纸 图纸类别 图纸编号 出图日期 建筑 **** 2013年3月 **** 2012年4月 结构 **** 2012年4月 **** 2012年4月 三、主要 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 、规程 类别 名称 编号 国家 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 住宅装饰装修工程施工规范 GB50327-2001 行业 外墙饰面砖工程施工及验收规程 JGJ126-2000 混凝土用水标准 JGJ63-2006 砌筑砂浆配合比 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 规程 JGJ/T98-2010 建筑砂浆基本性能试验方法标准 JGJ/T70-2009 建筑工程饰面砖粘结强度检验标准 JGJ110-2008 建筑外墙防水工程技术规程 JGJ/T235-2011 抹灰砂浆技术规程 JGJ/T220-2010 四、其他 1 《建筑施工手册》 第五版 2 施工组织设计 第二章工程概况第一节总体简介 序号 项目 内容 1 工程名称 ****建设工程 2 工程地址 ***市***区***工业园内 3 建设单位 ****地产发展有限公司 4 设计单位 ***市规划设计院 5 监理单位 ***市***工程建设监理有限责任公司 6 质量监督单位 ***市质量安全监督处 7 施工总承包单位 深圳建业工程集团股份有限公司 9 资金来源 自筹 10 合同范围 图纸全部内容（除铝合金门窗、栏杆、消防、电梯） 11 结算方式 中标价加增减概算 12 合同工期 总工期***天 13 合同质量目标 合格 14 建筑功能 住宅 15 建筑面积 *****㎡ 16 建筑层数 地上**层 地下局部*层 17 建筑层高 **#楼层高*.**m，**#楼、**#楼层高*.00m 18 ±0.000绝对标高 **#楼±0.000绝对标高55.00m；**#楼±0.000绝对标高56.00m；**#楼±0.000绝对标高58.90m 19 建筑设计使用年限 50年 20 结构形式 基础结构形式 人工挖孔桩 主体结构形式 剪力墙 21 抗震设防烈度 六度以下第二节外墙做法概括 名称 做法 外墙砖 ①素水泥膏（加水重30%的801胶）贴外墙砖，采用黑色专用外墙填缝剂填缝，首层外墙砖均铺贴至自然地面以下200mm，表面清理干净；②3厚丙烯酸聚合物防水砂浆（胶：水泥：细砂=1:2:4），封口梁外侧不做该层；③20厚1:2.5水泥砂浆找平层，每立方水泥砂浆内掺0.9公斤聚丙烯抗裂纤维；④墙面满拉毛并挂￠1@20×20镀锌钢丝网；⑤墙体表面清理干净。 外墙涂料 ①外墙涂料（面漆二遍、中花骨浆一道、封闭底漆一道）②3厚丙烯酸聚合物防水砂浆（胶：水泥：细砂=1:2:4），封口梁外侧不做该层；③20厚1:2.5水泥砂浆找平层，每立方水泥砂浆内掺0.9公斤聚丙烯抗裂纤维；④墙面满拉毛并挂￠1@20×20镀锌钢丝网；⑤墙体表面清理干净。 外墙干挂石材 ①干挂石材②20厚1:2.5水泥砂浆找平层，每立方水泥砂浆内掺0.9公斤聚丙烯抗裂纤维；③墙面满拉毛并挂￠1@20×20镀锌钢丝网；④墙体表面清理干净。 屋顶女儿墙内侧 1外墙涂料；220mm1:2.5水泥砂浆找平层，每立方水泥砂浆内掺0.9公斤聚丙烯抗裂纤维；3墙体表面清理干净。第三章施工部署第一节外墙工程组织机构按照项目施工组织架构，针对外墙施工，项目部专门成立了以项目经理为首的外墙施工领导小组，选择技术素质好、工作能力强的管理人员组成施工技术、质量安全、材料设备、经营预算等组织合理的现场管理机构，统一指挥、统一管理，解决现场存在问题，安排好生产任务。外墙施工领导小组：组长：***副组长：***、***成员如下：质检员：***、***技术员：***施工员：***（**#楼）、***(**#楼)、***（**#楼）安全员：***、***施工测量：***、***领导小组各相关责任人和职能部门按照公司质量及安全管理手册中规定的职责和权限对现场进行有效的控制，保证工程质量。第二节施工目标一、质量目标一次通过各种验收。二、安全生产目标贯彻执行《建筑法》、《安全生产法》、《建设工程安全管理条例》、《**市建筑条例》、《建筑施工安全检查标准》等相关法律、法规文件*的规定。杜绝死亡、重伤事故，轻伤事故率低于1‰,无火灾事故，无食物中毒事故，无重大机械事故，职业病发生率低于4‰。三、安全文明施工目标创”**省建筑施工安全质量标准化示范工程”，CI形象达到公司标准化要求。四、工期目标确保与业主约定的节点工期的实现。第三节劳动力安排由于工期紧，室外装修人力安排按各栋进行计划，装修人力计划如下表： 工种 作业范围 每栋楼人数 总人数 抹灰工 外墙抹灰施工 20 60 贴砖工 外墙砖 25 75 油漆工 外墙涂料施工 10 30 防水工 外墙防水 10 30 杂工 10 30 特种作业人员 电工、电焊工、架子工、机械操作工 20 合计 245第四章施工准备第一节技术准备1、组织有关人员学习、熟悉施工图及相关规范。2、组织有关人员进行方案交底及技术交底。3、整理好相关的结构资料，组织有关部门进行验收，必须主体结构验收合格才进行下道工序。第二节材料准备1、外墙装修所用材料的品种、规格和质量必须满足设计要求、甲方要求和国家现行标准规定。2、所有进场材料必须对品种、规格、外观和尺寸进行验收，并应有产品合格证书及相关性能的检测报告。并做好进出场记录。3、进场材料必须按规范规定对材料进行抽检，抽检合格后方能使用，需见证抽检的要通知监理（甲方）进行见证抽检。4、为本工程达到理想装饰效果，保证工程质量，对所有材料进场必须检验合格，经设计甲方监理确认样品后，方准进场施工，各种装饰施工，先分层施工样板，待业主、设计、监理确认后再进行各楼层的装饰施工，实行样板引路，以样板工序指导施工，确保装饰工程质量达到合格标准。5、建筑装修材料必须按设计要求进行防火、防腐处理。6、现场材料的配制必须按照设计要求或产品说明进行配制。7、水泥：采用P.C32.5复合硅酸盐散装水泥，按同一批号、同一品种、同一强度等级、同一生产厂家及500t作为一个检验批，对水泥凝结时间、安定性、抗压强度进行进场复检，合格后方可使用。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。安定性检测不良的水泥严禁使用于工程上。8、砂：采用平均粒径0.35~0.5mm的中砂，颗粒坚硬，不含有机有害物质，含泥量不大于3％，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。9、水：砂浆拌合用水必须符合国家现行标准《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）的规定。10、掺加材料：必须符合设计及国家规范要求,应有合格证和性能检验报告。11、进场的物资应安排专门的存放位置。12、材料进场时间符合工程总进度计划的安排表4-1材料进场计划 序号 材料名称 规格 进场数量 进场时间 备注 1 水泥 P.C32.5 *** 20**年**月**日 2 砂 0.35~0.5mm *** 20**年**月**日 3 石 *** 20**年**月**日 4 外墙砖 145×45×8 *** 20**年**月**日 5 涂料 *** 20**年**月**日 6 腻子 *** 20**年**月**日 7 石材 25mm *** 20**年**月**日 8 龙骨 L50×4mm角钢 *** 20**年**月**日 第三节施工条件准备1、装修材料进场入库。2、施工机械进场。3、考查施工队伍，组织合格队伍人员进场以及三级安全教育。4、管道、设备等的安装应尽量应在装修施工前完成，必须同步进行时，应在饰面层施工前完成。5、各装修工序必须在上道工序必须经监理及相关单位验收合格，并做好隐检记录后方能进行下道工序。6、抹灰前，基层表面必须先修理平整，残留在结构面上模板碎片、钢筋、铁丝等杂物必须清除干净。7、工程部协同安全部组织项目对脚手架进行检查验收，验收合格后方可上人操作。8、所有施工工序必须先进行样板施工，样板经过监理、甲方确认后方可大面积进行施工。9、外墙饰面砖根据《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110-2008）相关规定进行粘结强度检测：（1）施工前应对饰面砖样板件粘结强度进行检验；（2）每种类型的样板件各制取一组3个饰面砖粘结强度试样；（3）现场粘结外墙饰面砖工程完工后，应对饰面砖粘结强度进行检验；（4）现场粘结饰面砖粘结强度检验应以每1000m2同类墙体饰面砖为一个检验批，不足1000m2应按1000m2计，每批应取一组3个试件，每相邻的三个楼层应至少取一组试样，试样应随机抽取，取样间距不得小于500mm。10、外墙饰面砖按《陶瓷砖试验方法》（GB/T3810.12-2006）进行吸水率试验，吸水率不大于6%。11、干挂石材预埋件已经进行现场拉拔轻度检测并合格。第五章主要施工方法第一节外墙抹灰施工方法一、施工流程墙面基层清理、浇水湿润→墙面拉毛→找方正、吊垂直、做灰饼、冲筋→满挂钢丝网→抹底层砂浆→抹面层灰→养护二、墙面抹灰操作工艺1、基层处理、浇水湿润、拉毛基础处理：本施工墙面为现浇混凝土和蒸压加气块基层。基层的清洁度直接影响砂浆与基体间的粘接强度，抹灰前必须清理干净基层表面的尘土、污垢、油渍。蒸压加气块基层：将墙面清理干净，为了满足外墙防水要求，部分外墙外侧砌筑灰缝未勾缝到位的，先进行勾缝处理。现浇混凝土基层：先用掺加膨胀剂的细石混凝土把基层洞口封堵密实，对混凝土基层出现的暴模部分凿平，蜂窝麻面用水泥砂浆修补。墙面浇水：墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿润，一般在抹灰前两天进行，每天不少于2遍，正式抹灰前再适量洒水润湿基面，以确保抹灰面的水份不被基层快速吸干而开裂。加气块喷水量以渗入墙体内深度8～10mm为宜。拉毛：对所以抹灰基层表面进行“毛化”处理，用毛刷子甩上一层1：1粥状水泥细砂浆（内掺20%108胶），使其均匀的凝固在光滑的基层表面，突出墙面不小于10mm，用手掰不动为好。2、找方正、吊垂直、做灰饼抹底灰前，必须先找好规矩，即四角方正，横线找平，立线吊直，弹出基准线，先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处不小于7mm），进行挂线打灰饼，打灰饼时应先在左右墙角上各做一个标准饼，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准饼，再在墙角左右两个标准饼之间拉通线，每隔1.2~1.5m左右及在门窗口阳角等处上下各补做若干灰饼，灰饼用1:2.5水泥砂浆做成50×50mm方形锥体，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约100mm的砂浆冲筋，用铝合金杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行底层抹灰。墙面抹灰厚度按设计值进行控制，局部过厚的剔打后再抹灰。3、挂钢丝网墙面满挂￠1@20×20镀锌钢丝网，必须先拉毛后挂网，保证钢丝网处于抹灰层厚度中部到外侧之间。外墙挂网位置：除空调百页窗里侧墙体及凸窗凹进去部位以外，其他部分必须满挂钢丝网。4、抹底层灰、面层灰抹底灰：在墙体湿润的情况下抹底灰，先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入缝隙内，接着分层压实抹平至与标筋平，再用靠尺垂直水平刮平，并用木抹子搓，然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整、阴阳角是否规方整洁。抹面层灰：当底子灰有六、七成干时，开始抹面层灰(如底灰过干时应适量洒水湿润）。罩面灰分二遍成活，控制每遍灰厚度不大于3mm，宜两人同时操作，一人先薄薄刮一层遍，另一人随即抹平压光，按先上后下的顺序进行，再压实赶光，用铁抹子通压一遍，最后用塑料抹子顺纹压光，并随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时不应留尾巴活，同一面墙或板抹灰一次成活，但遇到预留的施工洞，以甩下整面墙为宜。抹灰前，要先按压尺的长短距离先做平面抹灰厚度的灰饼和冲筋，才进行抹灰的施工，以保证抹灰面的平直。5、养护抹灰后终凝期间应采用喷水养护。6、外墙分格条为保证外墙抹灰的整体质量，减少外墙起鼓、开裂等现象的出现，在外墙抹灰施工时，在每层楼层位置处设置水平分格缝，同外墙砖水平分格缝同时设置，宽度20mm，深度15mm，内灌建筑黑色耐候胶（具体详见大样图）。分格缝在抹灰完成以后采用切割成型。7、滴水线在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应作出流水坡度，下面应做滴水线。滴水线（鹰嘴）应保证其坡向正确、坡度符合设计要求。8、外墙穿墙螺杆孔洞封堵外墙穿墙螺杆孔洞封堵采用发泡胶封堵，发泡胶从外侧向里侧封堵，与外墙面平齐，待发泡胶干燥后形成一层防水膜，深度不小于墙后一半。外墙穿墙螺杆封堵应用基层处理同时进行，在封堵发泡胶之前应将PVC套管处理与外墙面平齐。三、施工要点1、外墙设计找平层为20厚的1：2.5水泥砂浆，面层为3厚的聚合物水泥砂浆（胶：水泥：细砂=1:2:4），因面层为防水层，面层抹灰的施工缝留在分格逢处，无分格缝部位，上下层抹灰间的施工缝应错开至少1000mm，施工缝处的砂浆应抹压密实，确保防水效果。2、如门窗框后塞口时，墙面抹灰时应在距门窗口50mm处的墙面上留一直槎，采用铁板切直抹灰面，再对切口部位的毛刺进行抹平，待门窗框安装完工后再补抹灰。3、外墙抹灰应先上部、后下部，先檐口再墙面。垂直方向用经纬仪或吊线坠的方法来控制垂线，水平方向拉通线。4、窗台、窗顶、雨篷、檐口、压顶、阳台底等部位，应先抹立面，后抹顶面，再抹底面。顶面应抹出流水坡度不小于3%，底面外沿边应做出滴水线，滴水线宽45、下挂高度不小于10，且内高外低，高低差不小于10，窗台上面的抹灰应伸入窗框下坎的裁口内，堵塞密实。外窗台最高点应低于内窗台10mm以上。5、女儿墙压顶应作向内排水坡度不小于6%，且要求坡度一致。6、抹灰层厚度超过35mm，应提前分层进行分层抹灰，同时抹灰层中满挂￠1@20×20镀锌钢丝网。四、质量要求1、主控项目（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。（2）墙面抹灰所用的材料品种和性能必须符合设计要求和样品材料标准的规定。（3）抹灰应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加挂钢网作防裂措施。加强网与各基体的搭接宽度不应小于150mm（4）各抹灰层之间及抹灰与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。2、一般项目（1）表面普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。（2）护角、孔洞、槽、盒和管道周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰应平整。门窗框与墙体之间缝隙：护角符合施工规范规定，表面平顺，门窗框与墙体间缝隙堵塞密实，表面平整。（3）抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；（4）分格条(缝)：宽度、深度均匀一直，条(缝)平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。3、允许偏差项目抹灰允许偏差 序号 项目 允许偏差(mm) 检查方法 普通抹灰 高级抹灰 1 立面垂直 4 3 用2m托线板检查 2 表面平整 4 3 用2m靠尺和尺检查 3 阴阳角垂直 4 3 用2m托线板检查 4 阴阳角方正 4 3 用20cm方尺和尺检查 5 分格条(缝)平直 4 3 用5m小线和尺量检查第二节外墙聚合物水泥砂浆施工方法本工程外墙防水层为3mm厚丙烯酸聚合物防水砂浆（胶：水泥：细砂=1:2:4），防水层基层为15厚的1：2.5水泥砂浆找平，其聚合物水泥砂浆防水层施工工艺如下：1、材料、配合比及配制要点（1）材料1）水泥、砂子、水2）聚合物防水乳液（2）配合比及配制要点先将水泥、砂拌合均匀后，再加入丙烯酸聚合物，边加入边搅拌均匀，稠度宜为5～7cm。2、防水层构造防水层的厚度为3mm,采用一遍成活。3、防水层的施工（1）基层处理及一般要求1）基层必须坚固并有一定强度，找平层表面应为粗糙面，在进行找平层施工时，表面应搓毛。1）基层表面应洁净、无油污，施工前宜用水冲刷干净。2）基层如有孔洞或裂缝，应在其所处部位剔成V型槽。以丙烯酸聚合物防水砂浆填实抹平。3）管道穿越外墙时，管道周围与抹灰层间应宽10mm、深8mm的凹槽，干燥后清洗干净，嵌填高弹密封材料。（2）施工1）在已处理好的基层面上，抹压一道聚合物防水砂浆，沿一个方向抹压，每次抹压搭接宽度不小于50mm，边抹边压，切勿反复抹压。接搓处应留置阶梯坡形槎。2）聚合物水泥砂浆防水层的施工缝应留置在分格缝处，上下层防水层施工缝应错开布置，错开距离不小于1000mm。3）外墙上脚手架连墙钢管、穿墙钢丝绳等割除后，应用聚合物水泥砂浆封堵后，接槎两侧200mm范围抹灰面层加刷1mm厚聚合物水泥基涂料防水层加强。阳台栏杆与外墙交接处应用聚合物水泥砂浆嵌填密实。4）防水层的养护：防水层施工后5天以内应专人采用喷雾器喷水或洒水养护，确保表面湿润，防止水分蒸发过快，影响防水效果。4、质量标准（1）主控项目1）砂浆防水层的原材料、配合比级性能指标，应符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、配合比试验报告和抽样复验报告。2）砂浆防水层不得有渗漏现象。检查方法：雨后或持续淋水30min后观察检查。3）砂浆防水层与基层之间及防水层之间应结合牢固，不得有空鼓。检查方法：观察和用小锤轻击检查。4）砂浆防水层在门窗洞口、伸出外墙管道、预埋件、分格缝及收头等部位的节点做法，应符合设计要求。检查方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录（2）一般项目1）砂浆防水层表面应密实、平整，不得有裂纹、起砂、麻面等缺陷。检查方法：观察检查2）砂浆防水层留茬位置应正确，接茬应按层次顺序操作，应做到层层搭接紧密。检查方法：观察检查。3）砂浆防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计值80%。检查方法：观察和尺量检查。第三节外墙砖施工方法一、工艺流程弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→砖勾缝及清理二、操作工艺1、弹线分格待底灰呈七八成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。2、排砖根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。分整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用分整砖随意拼凑镶贴。面砖接缝的宽度不应为4mm，不得采用密缝。在外墙排砖过程中应注意，在每层楼层标高处有一排砖进行立贴，立砖中心与楼层建筑标高相平，在抹灰完成以后，应先弹出立砖的位置，然后再进行排立砖之间横砖。3、选砖、浸砖外墙面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，驱除待表面晾干或擦干净后方可使用。4、粘贴面砖粘贴应自上而下进行。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一批面砖。在面砖背面采用5厚素水泥浆镶贴，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面砖压立面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压低平面面砖，并低出底平面面砖3~5mm的做法，让其起滴水线（槽）的作用，防止尿檐，引起空裂。5、面砖勾缝与擦缝面砖铺贴拉缝采用填缝剂勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2~3mm。面砖缝子勾好后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。6、夏季镶贴室外饰面砖时，应有防止暴晒的可靠措施。三、饰面砖质量措施及检验标准1、主控项目（1）饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。（2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。检验方法：检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。（3）饰面砝粘贴必须牢固。检验方法：检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。（4）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查。2、一般项目（1）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。检验方法：观察。（2）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。检验方法：观察。（3）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。检验方法：观察；尺量检查。（4）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。（5）有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。检验方法：观察；用水平尺检查。（6）饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差(㎜) 检验方法 外墙面砖 内墙面砖 1 立面垂直度 3 2 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 4 3 用2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 3 3 用直角检测尺检查 4 接缝直线度 3 2 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 5 接缝高低差 1 0.5 用钢直尺和塞尺检查 6 接缝宽度 1 1 用钢直尺检查四、外墙砖施工中的质量通病及防治1、空臌、脱落基层偏差大、每层抹灰跟得太紧、勾缝不严。未洒水养护等易造成空膨、脱落。砂浆配比不准、稠度不好、砂子含泥过多、干缩率不一致等会产生空膨。克服办法：重视基层处理；严格工艺控制；砂浆中加入建筑胶增加粘结力；加强自检，发现问题及时返工重贴。2、墙面不平结构施工期，几何尺寸控制不好，造成墙面垂直、平整超偏大，装修前又对基层处理不够认真。克服办法：应加强对基层打底工作的检查，合格后才能进行下道工序。3、分格缝不匀、不直主要是在施工前未核对结构施工的实际情况。弹线分格不细，标准控制点少和操作不当等。克服办法：认真处理基层，吊垂直，找好规矩，严格遵守操作规范，精心施工。4、墙面脏主要是勾缝后未及时擦净砂浆及其他工种污染所致。克服办法：可用棉纱蘸稀盐酸加20％水刷洗，然后，用自来水冲洗干净，并加强对其他工种施工管理，防止污染墙面。五、变形缝做法外墙变形缝采用铝板，在抹灰之前固定。混凝土墙或柱金属盖缝板￠6膨胀螺栓@300固定￠1@20×20钢丝网120宽通长外墙抹灰六、施工照片分格缝设置： 滴水线做法工艺要求 技术要点 1．如饰面是外墙砖，滴水线的宽度为一块砖的宽度，厚度为15MM。2．如饰面是外墙漆，滴水线的宽度为25MM，厚度为15MM。 外墙砖（石）外墙阳角位置铺贴工艺要求 技术要点 1．外墙大阳角两侧第一块砖不论是条形砖还是纸皮砖，都不准割砖。2．窗飘线阳角两侧第一块砖纸皮砖不准割砖；条形砖竖贴不准割砖；横贴割砖不准少于1/2块。3．窗两侧阳角正面墙第一块砖纸皮砖不准割砖；条形砖竖贴不准割砖；横贴割砖不准少于1/2块。4．窗台与窗顶阳角正面墙第一块砖纸皮砖不准割砖；条形砖竖贴割砖不准少于1/2块。5．大理石块料（不含条料）在以上的部位铺贴不准少于1/3。第四节外墙涂料施工方法本工程细部线条及屋面为外墙涂料，涂装体系分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：底漆：底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。第二遍面漆：第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。一、工艺流程清扫→填补腻子、局部刮腻子→磨平→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工→涂料修整。二、施工工艺1、清扫使用高压水冲洗，用清水漂洗晾干。2、填补腻子，局部刮腻子：如果墙体平整、光滑，可不使用腻子；腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。刮腻子时的施工技术：（1）掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。（2）为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。（3）用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。3、磨平（1）不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。（2）砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。（3）手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫块上，往复用力推动垫块，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机，将砂纸夹于打磨机上，轻轻在基层上面推动，严禁用力按压以免电机过载受损。（4）打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致。（5）对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。（6）打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。4、刮腻子再磨平：采用外墙专用腻子刮平整，主要目的是为了修补不平整的现象，防止表面的毛细孔及裂缝。用0#砂布或打磨机磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。5、第一遍乳胶漆的涂刷：大面积墙面一律采用长毛绒辊筒涂刷，突出墙面的线条则采用排笔和漆刷涂刷，要求基层表面含水率不得大于8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂。6、第二遍乳胶漆的涂刷：第二遍涂料涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷，大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹，排笔若粘附在墙上应及时剔掉。特别注意：正式施工前要求根据设计要求先做样板墙，经监理人员确认质量符合设计要求和施工规范规定后，方可进行大面积的施工。三、涂料质量措施及合格标准本工程采用水溶性涂料。1、主控项目（1）水溶性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、性能检查报告和进场验收记录；（2）水溶性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。检查方法：观察（3)水溶性涂料涂饰工程基层处理应符合下列德尔要求：1）新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆；2）混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10%；3）基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝；检查方法：观察；手摸检查2、一般项目（1）薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表规定：薄涂料的涂饰质量和检查方法 项次 项目 普通涂饰 高级涂饰 检查方法 1 颜色 均匀一致 均匀一致 观察 2 泛碱、咬色 允许少量轻微 不允许 3 流坠、疙瘩 允许少量轻微 不允许 4 砂眼、刷纹 允许少量轻微，刷纹通顺 无砂眼，无刷纹 5 装饰线、分色线直线度允许偏差(mm) 2 1 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查四、应注意的质量问题1、慢干和回粘：涂料刷涂后，漆膜超过规定时间仍末干，称为慢干。若漆膜已形成，但仍有粘指现象，称为回粘。其产生的原因有以下几点：(1)刷涂的漆膜太厚；(2)前遍漆尚未干透又刷涂第二遍漆；(3)催干剂使用不当；(4)基层表面不洁净；(5)基层表面末完全干燥。处理方法为：(1)对轻微的慢干和回粘，可加强通风，适当提高温度；(2)慢干或回粘较严重的漆膜，要用强溶剂洗净，重新刷涂。2、粉化：涂料涂刷后漆膜变成粉状。其产生原因主要是：(1)涂料树脂的耐候性差；(2)墙体表面处理不良；(3)涂刷时温度过低，导致成膜不好；(4)涂刷时涂料掺水太多。解决粉化的办法是，先将粉化物清理干净，然后用性能好的油性封墙底漆打底，最后涂刷二道耐候性较好的内外墙涂料。3、变色和褪色：漆膜上出现变色或褪色是由于：(1)底材中湿度过高，水溶性盐结晶在墙的表面造成变色及褪色；(2)基底材料有碱性，侵害了抗碱性弱的颜料或树脂；(3)气候恶劣；(4)涂料选材不当。在施工中如果见到这种现象，可先将出现问题的表面擦去或铲去，让水泥完全风干，然后加涂一层水性或油性封墙底漆。4、起皮和剥落：由于基底材料湿度太高，表面处理不干净，加上刷涂方法不正确或使用劣质底漆，会造成漆膜脱离基层表面。碰到这种情况，应先检查墙体是否渗漏，若有渗漏，应先解决渗漏问题。然后将脱落的漆及松动物质剥除，在有毛病的表面补上耐久性强的腻子，再用油性封墙底漆打底。5、起泡：漆膜干透后，表面出现大小不同突起的泡点，用手压，感到有轻微弹性。其产生原因是：(1)基层潮湿，水分蒸发引起漆膜起泡；(2)喷涂时，压缩空气中有水蒸气，与涂料混在一起；(3)底漆末干透，遇到雨水又涂刷面漆，当底漆干结时，产生气体将面漆顶起。治理的方法是：轻微的漆膜起泡，可待漆膜干透后用水砂纸打磨平整，再补面漆；较严重的漆膜起泡，须将漆膜铲除干净，待基层干透，针对起泡原因进行处理，然后再刷油漆。6、流挂：在施工现场经常可以发现漆从墙面上流挂或滴下来，形成眼泪状或波纹状的外观，俗称滴眼泪。造成这种现象的原因是：(1)漆膜一次涂得过厚；(2)稀释比太高；(3)在没有打磨的旧漆表面上直接涂刷。解决的方法是：(1)多次涂覆，每次均涂薄薄一层；(2)降低稀释比；(3)用砂纸打磨被刷物体旧漆面。7．起皱：纹漆膜形成起伏的皱纹。产生的原因是：(1)漆膜过厚，表面收缩；(2)涂第二层漆时，第一层还未干透；(3)干燥时温度太高。为了防止出现这种状况，应避免涂得太厚，刷涂应均匀。刷涂两道漆间隔时间一定要足够，要保证待第一层漆膜完全干透后再涂第二道。7、起层：起层又称咬底。发生起层现象的原因是：刷涂时底层漆末彻底干透，面层的稀释剂溶胀下层底漆，使漆膜收缩和起皮。解决办法与防止起皱纹的方法一样，涂层施工须按指定的时间间隔进行，涂层不能涂得太厚，底漆完全干透后再涂面漆。同外墙砖的基层处理，不同处为底灰为毛面。第五节干挂石材施工方法本工程底层商铺外墙采用干挂石材。一、工艺流程测量、放线→配料→分格定位→弹线定膨胀栓位置→钻孔→连接件安装固定→焊主龙骨→二次放线→焊水平二次龙骨→焊接点清理并防腐→石材挑选搬运→板材开槽→不锈钢挂件安装→石材临时固定→调整固定并打结构胶→板缝嵌泡沫条打密封胶→板面清理→验收。二、施工方法1、骨架安装石材安装的钢骨架，主要是采用L50×4mm角钢竖向主龙骨，安装时，先在主体结构表面，按水平间距800mm，弹纵向垂直线。然后将角钢沿纵向垂线进行布置。布置完毕后，在角钢两侧按竖向间距1500mm，确定固定点（膨胀螺栓）位置，并用电锤钻Φ14圆孔（固定L50×4角钢），切成100mm左右作角码连接件。在角码连接的一侧用台钻钻Φ12.5圆孔与固定点（膨胀螺栓）安装固点，同时将连接件与主龙骨进行连接安装并焊接。待主龙骨安装完毕后，按石材竖向分格尺寸在主龙骨表面，弹出水平次龙骨定位线，再将L50×4角钢与主龙骨连接安装并焊接。2、骨架焊接焊条采用E42。电焊工在操作过程中，焊缝长度不得小于焊接点周长一半，焊缝厚度H=4mm，焊缝宽度要均匀一致，不得有夹碴等现象，焊接焊好后，表面焊碴要清理干净，并补刷防腐漆二遍。3、石材安装为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，英国棕石材板的安装，要精心挑选板材的色差，要求板的误差移到分缝之内。在板安装前，根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角外做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于2mm）。同时，通过室内的50cm，线验证板材水平线和纵垂线，以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构平面，垂直平整凹凸程度，为结构修补及安装龙骨提供可靠的依据。本工程石材为25mm厚花岗岩，横纵通缝为30mm，采用硅酮密封胶、封缝勾勒。四、质量措施及检验标准1、精心组织有专业施工水平的队伍，加强工人的思想教育，贯彻安全第一，质量第一的思想观念。2、对于每个施工环节，要加强质量检查，进行自检、互检、交接检。严格把关，严格按设计图纸施工。3、认真遵守质量标准，随时接受各监督部门及建筑单位的监督检查，对检查发现的问题及时改正。4、加强石材进场的加工质量验收工作，施工过程中再一步控制把关，对石材色的自然成分进行有效的区分，根据可能发生的色差分区、分部位，渐进改变达到外观优质的要求。5、安装前应先对基层做外形尺寸的复核，对偏差较大的影响安装的情况下，要事先与设计单位联系，妥善解决。6、板材端面开槽要严格要求，尺寸准确，当块料有薄厚差异时，要以块料的外装饰面作为开槽的基准面。7、每完成一层干挂工作后，应作几何尺寸和外观的复核，对板材的色差较大的，要进行调整或进行更换。8、所有施工工序必须先进行样板施工，样板经过监理、甲方确认后方可大面积进行施工。9、检验标准：（1）主控项目1）饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。检查方法：观察；检查成品合格证书、进场验收记录和性能检查报告2）饰面板孔、槽数量、位置和尺寸应符合设计要求检验方法：检查进场验收记录和施工记录3）饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。检查方法：手板检查；检查进场验收记录、现场拉拔检测报告、隐蔽工程验收记录和施工记录。（2）一般项目1）饰面板表面平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。石材表面应无泛碱等污染。检验方法：观察。2）饰面板嵌缝密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌缝材料色泽应一致。检验方法：观察；尺量检查。3）采用湿作业法施工的饰面板工程，石材应进行防碱背涂处理。饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。检验方法：用小锤轻击检查；检查施工记录。4）饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。检查方法：观察5）饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定：饰面板安装的允许偏差和检验方法 序号 项目 允许偏差（mm） 检查方法 石材 瓷板 木材 塑料 金属 光面 剁斧石 蘑菇石 1 立面垂直 2 3 3 2 1.5 2 2 用2m垂直检测尺检测 2 表面平整度 2 3 - 1.5 1 3 3 用2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 2 4 4 2 1.5 3 3 用直角检测尺检查 4 接缝直线度 2 4 4 2 1 1 1 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 5 墙裙、勒脚上口直线度 2 3 3 2 2 2 2 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 6 接缝高低差 0.5 3 - 0.5 0.5 1 1 用钢直尺和塞尺检查 7 接缝宽度 1 2 2 1 1 1 1 用钢直尺检查第六章实测实量一、基本原则1、按每层作为一个实测层，当天完成当天进行实测。2、检测指标为：表面平整度、垂直度、窗台与窗顶斜水坡度。3、所选的实测区应选取内外阳台范围内的外墙砖。二、表面平整度1、指标说明：反映层高阳台范围内饰面砖墙体表面平整程度。2、合格标准：瓷砖墙面≤4.0mm；光面石材墙面≤3.0mm。3、测量工具：2米靠尺、楔形塞尺。4、测量方法和数据记录：5、户内每一个阳台都可以作为1个实测区，每个实测层选取4个实测区，累计实测实量8个实测区。6、在阳台门两侧的2个阴角处，用靠尺紧靠阴角的两面墙垂直方向地面上10CM处分别各测量一次。4次测量值作为判断该实测指标合格率的4个计算点。所选2层不能满足表面平整度的8个实测区时，需增加实测套层数。示例：三、垂直度（外墙饰面砖工程）1、指标说明：反映层高阳台范围内饰面砖墙体表面垂直程度。2、合格标准：瓷砖墙面≤3.0mm；光面石材墙面≤2.0mm。3、测量工具：2米靠尺、楔形塞尺。4、测量方法和数据记录：5、户内每一个阳台都可以作为1个实测区，每个实测层选取4个实测区，累计实测实量8个实测区。6、在阳台门两侧的2个阴角处，用靠尺紧靠阴角的两面墙垂直方向地面上10CM处分别测量一次。4次测量值作为判断该实测指标合格率的4个计算点。7、所选2层不能满足表面平整度的8个实测区时，需增加实测套层数。8、所选2层不能满足垂直度的8个实测区时，需增加实测套层数。示例：四、阴阳角方正（外墙饰面砖工程）1、指标说明：反映层高阳台范围内饰面砖墙体阴阳角方正程度。3、合格标准：瓷砖墙面≤3.0mm；光面石材墙面≤3.0mm3、测量工具：阴阳角尺。4、测量方法和数据记录：5、户内每一个阳台都可以作为1个实测区，每个实测层选取4个实测区，累计实测实量8个实测区。6、在阳台门两侧的2个阴角处，对每一个阴角按300mm、1500mm分别测量1次。4次测量值作为判断该实测指标合格率的4个计算点。7、所选2层不能满足表面平整度的8个实测区时，需增加实测套层数。示例：五、窗台、窗顶砖铺贴要求（外墙饰面砖工程）1、指标说明：反映窗台排水坡度要求与窗顶鹰嘴做法要求，间接反映窗台与窗顶渗漏风险。2、合格标准：窗台排水坡度≥20%；窗顶鹰嘴≥20%。3、测量工具：5米钢卷尺、直角尺。4、测量方法和数据记录：5、每一个外墙窗（不含阳台门窗）均可作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。6、每一个外墙窗分别对窗台排水坡度与窗顶鹰嘴是否符合合格标准进行测量，分别作为判断该窗实测指标合格率的1个计算点。7、所选2套房中的外墙窗的实测值不满足20个计算点时，需增加实测套房数。示例：第七章安全防护措施1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽。2、搭设抹灰用高大支撑须经安全部门检验合格后方可使用。3、遇到恶劣气候（如风力在六级以上），影响安全施工时，禁止高空作业。4、施工电梯应有可开的安全装置。5、安全帽、安全网、安全带要定期检查，不符合要求的严禁使用。6、小型电动工具，必须安装“漏电保护”装置，使用时应经试运转合格后方可操作。7、其他内容详见安全交底。第八章环境保护措施1、材料必须符合环保要求，无污染。2、施工现场严禁扬尘作业，清理打扫时必须洒少量水湿润后方可打扫，并注意对成品的保护，废料及垃圾必须及时清理干净，装袋运至指定堆放地点，对方垃圾处必须进行围挡。3、切割石材的临时用水，必须有完善的污水排放措施。4、对施工中噪音大的机具，尽量安排在白天及夜晚10点前操作，严禁噪声扰民。5、清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采取抛撒运输方式，以防止造成粉尘污染。6、施工现场应设立合格的卫生环保设施，严禁随处大小便。7、施工现场使用或维修机械时，应有防滴油措施，严禁将机油滴漏于地表，造成土壤污染。清修机械时，废弃的棉丝（布）等应集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理。第九章雨季施工措施1、施工期间，安排专人收、发气象资料，并及时通报全体施工人员，以便安排工作，采取相应的应变措施。2、在大雨警报期间，将堆放在楼层、架上的小型机具及零星材料堆放、固定好，不能固定的物品要转移至建筑物内。3、大雨来临前，要及时将高空作业人员撤到安全区并注意保护电源，做好设备、机具、材料的防雨、遮盖工作和现场排洪排涝工作，并保证排水系统畅通，抽排设施完好。在风、雨来临之前，现场要储备足够的材料，以便风雨过后，能够迅速投入施工。4、大雨来临之时，必须设现场值班人员。如遇险情，立即采取相应急措施，如遇6级以上大风应停止高空作业。5、大雨过后，要立即对脚手架及各种机械设备、电源线路进行全面检查、核对、整修，经现场主任工程师同意后，方可继续施工。6、塔吊、施工电梯等高耸设备，需配齐自身的避雷装置，并作好接地埋线。风力超过5级时，塔吊要放松旋转自动闸，使伸臂能随风自由转动，并设专人负责昼夜值班，以防意外事故发生。7、雨季施工更要注意防雷。切实做好防雷设施接地板的焊接，检查所有电器设备是否做好防雷装置，雨天不得进行露天钢筋焊接工作。8、雨季风期对外墙脚手架等要注意经常检查，防止松扣。9、完善工地内雨季排水设施。排水沟要经常派人疏通检查，以防雨季造成积水排放不畅，对施工产生不利影响。10、机器设备要做好塔吊，电梯的防雷接地，做好机电设备的防雨、防潮、防淹、防霉烂、防锈蚀、防漏电、防雷击，特别要管理好机电设备。雨天施工要有可行的防雨措施，基础四周要有排水沟。11、架子工程：要随时检查架子的质量安全情况，特别是连墙杆，卸荷钢丝绳，和跳板的安全性。12、外墙施工要避开雨天进行施工，特别是防水工程更要禁止在雨天进行。施工应该随时准备好防雨布做防雨棚。13、装修工程各种材料应尽量防止被雨淋，各库房内不得有漏雨和集水现象，底部要全部架空放置。第十章质量保证措施及通病防治建立健全施工全过程的质量保证体系，对工程实施质量预控法，尽力提高操作人员的操作水平，有目的、有预见地采取有效措施，把施工中常见质量通病和质量事故消灭在萌芽状态，做到心中有标准，施工有准则，施工后达到预定的目标，把质量管理事后检查转变为事先控制工序及因素，达到预防为主的目的。一、总则1、做好施工组织设计和施工方案的优化工作，按施工组织设计做好施工前的各项准备工作。2、图纸会审和设计交底工作，让所有施工人员都领会设计意图和质量技术要求。3、严格按事先确定的合理施工工序进行操作施工，发现问题及时上报，并会同有关人员研究处理。4、各工序施工质量检查坚持执行“三检”制度，逐级检查，层层把关，并严格执行质量等级评定。5、合理安排工序的穿插施工，加强成品的保护。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。二、质量监控程序：1、材料采购与材料试验监控程序（1）检查是否是合格供应商；（2）检查出厂材质证明是否真实；（3）检查材料取样试验是否符合规定；（4）检查原材试验报告是否符合相应技术标准；（5）检查材料外观是否符合相应技术标准；2、计量检测与监控程序（1）检查施工所用计量是否按要求进行测试标定（2）检查所用计量是否建立台账（3）检查所用计量是否到期进行了复检（4）检查报废计量是否进行封存3、施工过程监控程序（1）检查各工序是否按程序进行操作（2）检查测量定位是否准确（3）检查“自检、互检、交接检”是否真实（4）检查《分项工程评定表》是否符合实际情况（5）检查隐蔽工程验收是否按程序进行（6）检查特殊过程是否按作业指导书进行施工4、文件控制程序（1）检查文件是否进行了分类管理（2）检查文件收发是否建立了台账（3）检查作废文件是否进行标识与封存5、不合格品控制程序（1）检查是否对不合格品进行了标识、记录、处置（2）检查施工中不合格品是否进行了分级（3）检查不合格品关闭情况6、预控与纠正措施程序（1）检查对出现的质量问题是否采取了纠正预防措施（2）检查对出现的质量问题是否进行了原因分析（3）检查对采取的纠正预防措施是否进行了验证描述7、中间验收与竣工验收程序（1）检查工程是否完成合同规定的各项工作内容（2）检查工程质量是否符合 设计规范 民用建筑抗震设计规范配电网设计规范10kv变电所设计规范220kv变电站通用竖流式沉淀池设计 要求（3）检查是否进行了预验收（4）检查工程技术资料是否齐全（5）检查竣工验收程序是否符合现行规定三、质量通病防治1、墙面抹灰空鼓，如果墙体界面处材料不一，采取挂钢丝网抹灰，砼面采用素水泥浆拉毛措施。2、外墙防水渗水，采取提高墙体横竖缝砂浆饱满度，抹灰前全面检查处理，抹防水砂浆。3、窗台（窗侧）渗水，窗框开排水槽。内外台要有高差，外低内高，外窗台有1：6的排水坡，上口做鹰嘴，框侧加密封膏封闭。第十一章文明施工管理一、现场文明施工1、现场文明施工管理建立以项目经理为组长，各施工队、分包商、班组具体落实操作的组织机构。2、明确文明施工管理的责任人按“谁施工，谁负责”的原则，实行统一领导，分工负责，实行分区分段包干制。由各区各段责任人负责本区段的文明施工管理。3、贯彻执行现场材料管理制度（1）严格按照施工平面布置图堆放原材料、半成品、成品及料具并挂牌堆放整齐。（2）现场做到工完场清，余料要堆放整齐。4、落实现场机械管理制度（1）现场机械必须按施工平面布置图进行设置与停放。（2）机械设备应洁净，标识明确，出入车辆必需经过冲洗。5、现场文明施工检查项目文明施工管理组每月对施工现场作一次全面的文明施工检查，奖优罚劣，依据市建设工程施工现场管理标准及我企业《文明施工管理规定》，按合同分阶段实施。二、场容场貌1、道路与场地道路畅通、平坦、整洁，不乱堆放，无散落物。建筑物四周保持清洁，无散落的杂物及散物。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。2、施工现场场容要求施工现场的出入口按文明施工要求美化布置，设置“六牌两图”以及安全宣传标语和警告牌。现场要加强场容管理，要做到“五有”、“四净三无”、“四清四不见”、“三好”及现场布置作好“四整齐”，实现良好施工秩序。3、大堆材料砂石分类、集成堆放成方，底脚边用边清。砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料。灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整洁，灰不外溢，渣不乱倒。4、周转设备施工设施设备、砖夹等，集中堆放整齐。钢模板及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。竹木杂料，分类堆放、规则成方，不散不乱，不作它用。5、构配件及特殊材料混凝土构件分类、分型、分规格堆放整齐，楞木垫头上下对齐稳定，堆放不超高。钢材、成型钢筋，分类集中堆放，整齐成线。钢木门窗框扇、木制品分别按规格堆放整齐，木制品要防雨、防潮、防火，埋件铁件分类集中，分格不乱，堆放整齐。特殊材料（包括安装、装潢、装饰、保温及甲供、自购）均要保管要求，加强管理，分门别类，堆放整齐。6、现场治安保卫配合地方部门，维持社会治安管理，积极主动办理各种证件手续。精选综合素质高的作业人员，凡曾有不良