人防允许偏差表

实测偏差值（mm）序号项目允许偏差（mm）123456789101预埋钢板中心线位置52预埋管、预留孔中心线位置5中心线位置53插筋外露长度+10,0中心线位置24预埋螺栓外露长度+10,0中心线位置105预留洞尺寸+10,0实测点，其中合格点，合格率%专业工长：施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日专业监理工程师：监理单位验收结论年月日注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值实测偏差值（）允许偏差mm序号项目检验方法（mm）123456789101轴线位置5钢尺检查2底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查中心线位置±10钢尺检查3截面内部尺寸外露长度+4，-5钢尺检查中心线位置6经纬仪或吊线、钢尺检查4层高垂直度外露长度8经纬仪或吊线、钢尺检查5相邻两板表面高低差2钢尺检查6表面平整度52m靠尺和塞尺检查实测点，其中合格点，合格率%专业工长：施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日专业监理工程师：监理单位验收结论年月日注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值实测偏差值（mm）序号项目允许偏差（mm）123456789101受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±102弯起钢筋的弯折位置±203箍筋内净尺寸±5实测点，其中合格点，合格率%专业工长：施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日专业监理工程师：监理单位验收结论年月日实测偏差值（）允许偏mm序号项目检验方法差（mm）12345678910长、宽±10钢尺检查1绑扎钢筋网网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值长±10钢尺检查2绑扎钢筋骨架宽、高±5钢尺检查间距±10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距±53受力钢筋基础±10钢尺检查保护层柱、梁±5钢尺检查厚度板、墙、壳±3钢尺检查4绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值5钢筋弯起点位置20钢尺检查中心线位置5钢尺检查6预埋件水平高差+3.0钢尺和塞尺检查实测点，其中合格点，合格率%专业工长：施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日专业监理工程师：监理单位验收结论年月日注：1.检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值；2.表中梁类、板类结构上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差实测偏差值（mm）序号项目允许偏差（mm）检验方法12345678910基础151轴线位置独立基础10钢尺检查墙、柱、梁8≤5m8经纬仪或吊线、钢尺检查层高2垂直度>5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查层高±103标高水准仪或拉线、钢尺检查全高±304截面尺寸+8，-5钢尺检查井筒长、宽对定位中心线+25,0钢尺检查5电梯井井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查6表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋件10预埋设施7中心线位预埋螺栓5钢尺检查置预埋管58预留洞中心线位置15钢尺检查实测点，其中合格点，合格率%专业工长：施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日专业监理工程师：监理单位验收结论年月日注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。实测偏差值（）允许偏差mm序号项目检验方法（mm）123456789101坐标位置20钢尺检查2不同平面的标高0，-20水准仪或拉线、钢尺检查3平面外形尺寸±20钢尺检查4凸台上平面外形尺寸0，-20钢尺检查5凹穴尺寸+20,0钢尺检查每米5水平尺、塞尺检查6平面水平度全长10水准仪或拉线、钢尺检查每米57垂直度经纬仪或吊线、钢尺检查全高10标高（顶部）水准仪或拉线、钢尺检查预埋地脚螺+20,08栓中心距±2钢尺检查中心线位置10钢尺检查预埋地脚螺9深度+20,0钢尺检查栓丝孔垂直度10吊线、钢尺检查标高+20,0水准仪或拉线、钢尺检查中心线位置钢尺检查预埋活动地510脚螺栓铺板带槽锚板平整度5钢尺、塞尺检查带螺纹孔铺板平整度2钢尺、塞尺检查实测点，其中合格点，合格率%专业工长：施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日专业监理工程师：监理单位验收结论年月日注：检查坐标、中心位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。实测偏差值（mm）序号项目允许偏差（mm）检验方法123456789101口部坐标100用经纬仪检查2口部标高±100用水准仪检查3两洞口间坡度±10%观察或用坡度尺检查±20%且超过部分累计长度4局部坡度不大于全长的20%毛洞宽度（由中心线向两+1005帮量）-20毛洞高度（由腰线分别向+1006底板、顶板量）拉线和尺量检查-300~150且累计超挖面积不大7毛洞局部超挖于总面积的15%8毛洞中心线局部偏移0~200且偏移部分的累计长度不大于全长的15%9预留孔中心线局部偏移2010预留洞中心线位置50实测点，其中合格点，合格率%专业工长：施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日专业监理工程师：监理单位验收结论年月日实测偏差值（）允许偏差mm序号项目检验方法（mm）123456789101轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查2垂直度5用2m托线板检查实测点，其中合格点，合格率%专业工长：施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日专业监理工程师：监理单位验收结论年月日实测偏差值（mm）序号项目允许偏差（mm）检验方法检查数量12345678910清水墙5有代表性的自然间抽查表面平整用2m靠尺和楔形塞110%，但不应少于3间，每度尺检查混水墙8间不应少于2处检验批洞口的10%，且不应2门窗洞口高、宽±5用尺检查少于5处清水墙7有代表性的自然间抽查水平灰缝3拉10m线和尺检查10%，但不应少于3间，每平直度混水墙10间不应少于2处有代表性的自然间抽查4清水墙游丁走缝20吊线和尺检查10%，但不应少于3间，每间不应少于2处实测点，其中合格点，合格率%专业工长：施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日专业监理工程师：监理单位验收结论年月日实测偏差值（）序允许偏差mm项目检验方法号（mm）123456789101门框孔宽度L（mm）L≤15002.0尺量检查1500＜L≤25003.0L＞25004.0H≤15002.02门框孔高度H（mm）1500＜H≤25003.0H＞25004.0X≤20004.5门框孔对角线长度X3（mm）X＞20005.5L≤20002.52000＜L≤30003.04门框垂直度（mm）用磁力线锥、尺量检查3000＜L≤50004.0L＞50005.0实测点，其中合格点，合格率%专业工长：施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日专业监理工程师：监理单位验收结论年月日实测偏差值（）序mm项目允许偏差（mm）检验方法号12345678910L≤15002.01门扇宽度L（mm）1500＜L≤25003.0L＞25004.0H≤15002.0尺量检查2门扇高度H（mm）1500＜H≤25003.0H＞25004.0X≤20004.53门扇对角线长度X（mm）X＞20005.5LH≤30002.54门扇与门框贴合面间隙LH（mm）塞尺检查LX＞30003.5实测点，其中合格点，合格率%专业工长：施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日专业监理工程师：监理单位验收结论年月日注：LH为门孔宽度和高度中较大值实测偏差值（）序允许偏差mm项目检验方法号（mm）12345678910坐标10用经纬仪或拉线和尺量检查防爆波悬摆活门、胶1标高±5用水准仪或尺量检查管活门框正、侧面垂直度5用磁力线锥、尺量检查实测点，其中合格点，合格率%专业工长：施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日专业监理工程师：监理单位验收结论年月日实测偏差值（）序允许偏差mm项目检验方法号（mm）12345678910坐标10用经纬仪或拉线和尺量检查自动排气活门、防爆超1标高±5用水准仪或尺量检查压排气活门平衡锤杆铅垂度5用磁力线锥、尺量检查实测点，其中合格点，合格率%专业工长：施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日监理单位验收结论专业监理工程师：年月日允许偏差（）实测偏差值（）序mmmm项目检验方法号一级二级三级12345678910b﹤200.5~20.5~2.50.3~3.5对焊缝余高（mm）接b≥200.5~30.5~3.50.5~41焊<0.1δ<0.1δ<0.1δ缝焊缝错边且不大于2且不大于2且不大于3k≤60~1.5用焊缝量焊缝余高（）贴mm规检查﹥角k60~32焊k≤60~1.5缝焊角宽（mm）k﹥60~3T型接头要求焊透的k型3K=δ/20~1.5焊缝（mm）实测点，其中合格点，合格率%专业工长：施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日专业监理工程师：监理单位验收结论年月日注：b为焊缝宽度；k为焊角尺寸；δ为母材厚度。允许偏差（mm）实测偏差值（mm）序号项目检验方法普通抹灰高级抹灰123456789101立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查拉5m线，不足5m拉4分隔条（缝）直线度43通线，用钢直尺检查拉5m线，不足5m拉5墙裙、勒脚上口直线度43通线，用钢直尺检查实测点，其中合格点，合格率%专业工长：项目专业质量检查员：施工单位检查结果年月日专业监理工程师：监理单位验收结论年月日允许偏差（mm）实测偏差值（mm）序石材项目检验方法号瓷木塑金光12345678910剁蘑板 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 属面斧菇石石用2m垂直检测尺检1立面垂直度23221.522查用2m靠尺和塞尺检2表面平整度23—1.5133查3阴阳角方正24421.533用直角检测尺检查拉5m线，不足5m拉4接缝直线度2442111通线，用钢直尺检查墙裙、勒脚上口直拉5m线，不足5m拉52332222线度通线，用钢直尺检查6接缝高低差0.53—0.50.511用钢直尺和塞尺检查7接缝宽度1221111用钢直尺检查实测点，其中合格点，合格率%专业工长：项目专业质量检查员：施工单位检查结果年月日专业监理工程师：监理单位验收结论年月日序号项目允许偏差（mm）检验方法实测偏差值（mm）外墙面砖内墙面砖123456789101立面垂直度32用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查拉5m线，不足5m拉通线，用4接缝直线度32钢直尺检查5接缝高低差10.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度11用钢直尺检查实测点，其中合格点，合格率%专业工长：项目专业质量检查员：施工单位检查结果年月日专业监理工程师：监理单位验收结论年月日允许偏差（mm）实测偏差值（mm）序水泥高级项目水机普通水硬化检验方法号混凝水磨涂料砂浆磨石面耐磨12345678910土面石面面层面层层面层层层用2m靠尺和1表面平整度543242楔形塞尺检查踢脚线上口平2443342直拉5m线和用钢尺检查3缝格顺直333232实测点，其中合格点，合格率%专业工长：项目专业质量检查员：施工单位检查结果年月日专业监理工程师：监理单位验收结论年月日允许偏差（mm）实测偏差值（mm）水泥活陶瓷锦砖大理石面塑混碎拼大序缸水磨动条块项目面层、高水泥层、花岗岩料凝理石、检验方法号砖石板底石石1级水磨石花砖面层、人造板土碎拼花123456789面块面板面面0板、陶瓷面层石面层、金面板岗岩石层层面层层地砖面层属板面层层块面层层面层表面用2m靠尺和1平整2.04.03.03.01.02.04.03.01.01.010楔形塞尺检度查缝格拉5m线和用23.03.03.03.02.03.03.0—8.08.08.0平直钢尺检查接缝用钢尺和楔3高低0.51.50.51.00.50.51.5—2.02.0—形塞尺检查差踢脚线上拉5m线和用43.04.0—4.01.02.04.01.0———口平钢尺检查直板块5间隙2.02.02.02.01.0—6.0—0.35.0—用钢尺检查宽度实测点，其中合格点，合格率%专业工长：项目专业质量检查员：施工单位检查结果年月日专业监理工程师：监理单位验收结论年月日序项目允许偏差（mm）检验方法实测偏差值（mm）号塑料板、石膏板金属板矿棉板12345678910玻璃板1表面平整度3232用2m靠尺和塞尺检查拉5m线，不足5m拉通线，2接缝直线度3233用钢直尺检查3接缝高低差1121用钢直尺和塞尺检查实测点，其中合格点，合格率%专业工长：施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日专业监理工程师：监理单位验收结论年月日允许偏差（mm）实测偏差值（mm）序项目检验方法号木板、塑料纸面石膏板金属板矿棉板12345678910板、格栅1表面平整度3222用2m靠尺和塞尺检查拉5m线，不足5m拉通线，2接缝直线度31.533用钢直尺检查3接缝高低差111.51用钢直尺和塞尺检查实测点，其中合格点，合格率%专业工长：施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日专业监理工程师：监理单位验收结论年月日允许偏差（mm）实测偏差值（mm）序号项目检验方法普通高级123456789101门窗槽口对角线长度差32用钢尺检查2门窗框的正、侧面垂直度21用1m垂直检测尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差21用钢直尺和塞尺检查4双扇门窗内外框间距43用钢尺检查实测点，其中合格点，合格率%专业工长：施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日专业监理工程师：监理单位验收结论年月日序号项目允许偏差检验方法实测偏差值（mm）（mm）12345678910≤1500mm门窗槽口宽度、2.51用钢尺检查高度＞1500mm3.5≤200mm门窗槽口对角线52用钢尺检查长度差＞2000mm63门窗框的正、侧面垂直线3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平检测尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心4用钢尺检查7双层门窗内外框间距5用钢尺检查实测点，其中合格点，合格率%专业工长：施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日专业监理工程师：监理单位验收结论年月日允许偏差（mm）实测偏差值（mm）序号项目检验方法铝合金门涂色镀锌12345678910窗钢板门窗≤1500mm门窗槽口宽度、1.521用钢尺检查高度＞1500mm23≤2000mm门窗槽口对角线342用钢尺检查长度差＞2000mm453门窗框的正、侧面垂直线2.53用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度23用1m水平检测尺和塞尺检查5门窗横框标高55用钢尺检查6门窗竖向偏离中心55用钢尺检查7双层门窗内外框间距44用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1.52用钢直尺检查实测点，其中合格点，合格率%专业工长：施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日专业监理工程师：监理单位验收结论年月日实测偏差值（mm）序号项目允许偏差（mm）检验方法12345678910≤1500mm用钢尺检查1门窗槽口宽度、2高度＞1500mm3≤2000mm门窗槽口对角线32用钢尺检查长度差＞2000mm53门窗框的正、侧面垂直线3用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平检测尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗铰链部位配合间隙+2；-1用塞尺检查10推拉门窗扇与框搭接量+1.5；-2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平检测尺和塞尺检查实测点，其中合格点，合格率%专业工长：施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日专业监理工程师：监理单位验收结论年月日序号项目允许偏差（mm）检验方法实测偏差值（mm）12345678910≤门窗槽口宽度、1500mm1.51用钢尺检查高度＞1500mm2≤门窗槽口对角线2000mm22用钢尺检查长度差＞2000mm2.53门窗框的正、侧面垂直线1用1m垂直检测尺检查4门构件装配间隙0.5用塞尺检查5门梁导轨水平度1用1m水平检测尺和塞尺检查6下导轨与门梁导轨平行度1.5用钢尺检查实测点，其中合格点，合格率%专业工长：施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日专业监理工程师：监理单位验收结论年月日允许偏差（mm）实测偏差值（mm）序号项目检验方法金属框架玻璃木质旋转门12345678910旋转门1门窗框的正、侧面垂直线1.51.5用1m垂直检测尺检查2门扇对角线长度差1.51.5用钢尺检查3相邻扇高度差11用钢尺检查4扇与圆弧边留缝1.52用塞尺检查5扇与上顶间留缝22.5用塞尺检查6扇与地面间留缝22.5用塞尺检查实测点，其中合格点，合格率%专业工长：施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日专业监理工程师：监理单位验收结论年月日实测偏差值（）允许偏差mm序号项目检验方法（mm）12345678910≤2m门框两对角线51门口高度尺量检查长度差＞2m防火6门2门框正、侧面的垂直度（每1m）2用1m托线板检查3门无下槛时，门扇与地面之间的留缝限值4~8用楔形塞尺检查卷筒轴水平度用水平尺检查4防火2卷帘5导轨正、侧面的垂直度（每1m）2用1m托线板检查实测点，其中合格点，合格率%专业工长：施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日专业监理工程师：监理单位验收结论年月日实测偏差值（）序允许偏差mm项目检验方法号（mm）12345678910每给水铸1m1铁管全长（25m以上）25水平管管径小于或等于道纵、100mm0.5用水平尺、拉1每1m横方向线和尺量检查管径大于碳素钢100mm1弯曲管管径小于或等于100mm13全长（25m以上）管径大于100mm25每给水铸1m3铁管全长（以上）立管垂25m15用磁力线锥、2直度尺量检查每碳素钢1m2管全长（25m以上）10隔热层卷材或板材用塞尺检查3表面平4整度涂材或其他8+0.1δ用钢针刺隔热厚度层和尺量检查-0.05δ实测点，其中合格点，合格率%专业工长：施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日专业监理工程师：监理单位验收结论年月日注：δ为隔热层厚度。实测偏差值（）序允许偏差mm项目检验方法号（mm）12345678910每1m1钢管全长（25m以上）≯25每水平管道纵横方向1m1.5用水平尺、拉1塑料管复合管弯曲线和尺量检查全长（25m以上）≯25每1m2铸铁管全长（25m以上）≯25立管垂直度钢管每21m3吊线和尺量检5m以上≯8查每1m2塑料管复合管5m以上≯8每1m3铸铁管5m以上≯83成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查实测点，其中合格点，合格率%专业工长：施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日专业监理工程师：监理单位验收结论年月日实测偏差值（）允许偏差mm序号项目检验方法（mm）123456789101大便器、高低水箱、角阀及截止阀±102水龙头±103宽度±10尺量检查水位尺4厚度±55洗手盆±20实测点，其中合格点，合格率%专业工长：施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日专业监理工程师：监理单位验收结论年月日实测偏差值（）序允许偏差mm项目检验方法号（mm）12345678910坐标15经纬仪或拉线、尺量静置1标高±5用水准仪、拉线和尺量检查设备垂直度（每1m）5吊线和尺量检查立式泵体垂直度（每1m）0.1水平尺和塞尺检查离心卧式泵体垂直度（每1m）0.1水平尺和塞尺检查2式水轴向倾斜（每）泵1m0.8在联轴器互相垂直的四个位置上用水连轴器同心度准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检查径向位移0.1实测点，其中合格点，合格率%专业工长：施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日专业监理工程师：监理单位验收结论年月日实测偏差值（mm）序号项目允许偏差（mm）检验方法123456789101厚度+0.1δ-0.05δ用钢针刺入卷材52表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺检查涂抹10实测点，其中合格点，合格率%专业工长：施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日专业监理工程师：监理单位验收结论年月日注：δ为保温层厚度实测偏差值（）序允许偏差mm项目检验方法号（mm）123456789101标高±15用水平尺、拉横管每1m≯1线和尺量检查铸铁管2纵横全长（25m以上）≯25方向弯曲管径小于或等于100mm1每1m管径大于100mm1.5钢管管径小于或等于100mm≯25全长（25m以上）管径大于100mm≯38每1m1.5塑料管全长（25m以上）≯38每钢筋混凝土1m3管、混凝土管全长（25m以上）≯75每1m3铸铁管全长（25m以上）≯15立管每1m3吊线和尺量检3垂直钢管查度全长（25m以上）≯10每1m3塑料管全长（25m以上）≯15实测点，其中合格点，合格率%专业工长：施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日监理单位验收结论专业监理工程师：年月日实测偏差值（）允许偏差mm序号项目检验方法（mm）12345678910单独器具101坐标成排器具5拉线、吊线和尺量检查单独器具±152标高成排器具±103器具水平度2用水平尺和尺量检查4器具垂直度3吊线和尺量检查实测点，其中合格点，合格率%专业工长：施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日专业监理工程师：监理单位验收结论年月日实测偏差值（）允许偏差mm序号项目检验方法（mm）123456789101大便器高、低水箱角阀及截止阀±10尺量检查2水嘴±103淋浴器喷头下沿±154浴盆软管淋浴器挂钩±20实测点，其中合格点，合格率%专业工长：施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日专业监理工程师：监理单位验收结论年月日实测偏差值（）允许偏差mm序号项目检验方法（mm）12345678910每1m长21横管弯曲度横管长度≤10m，全长＜8用水平尺和尺量检查横管长度＞10m，全长10单独器具卫生器具的排水管口及102尺量检查横支管的纵横坐标成排器具5单独器具±103卫生器具的接口标高用水平尺和尺量检查成排器具±5实测点，其中合格点，合格率%施工单位检查结果专业工长：项目专业质量检查员：年月日专业监理工程师：监理单位验收结论年月日实测偏差值（）允许偏差mm序号项目检验方法（mm）12345678910坐标201电热淋浴器标高±15间距202冲洗喷嘴标高±10尺量检查坐标10壁龛式标高冲洗水龙头或冲±103洗网坐标10地坑式标高±10实测点，其中合格点，合格率%专业工长：施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日监理单位验收结论专业监理工程师：年月日实测偏差值（）允许偏差mm序号项目检验方法（mm）123456789101坐标10尺量检查温式报警阀2垂直度2吊线、尺量检查3消火栓口中心至地面距离±10尺量检查水平度3水平尺检查4消火栓箱垂直度3吊线、尺量检查实测点，其中合格点，合格率%专业工长：施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日专业监理工程师：监理单位验收结论年月日实测偏差值（）允许偏差mm序号项目检验方法（mm）12345678910≤300mm0-11圆形风管外径用直尺互成90°的直径＞300mm0-22矩形风管大边≤300mm0-1尺量检查＞300mm0-2+23圆形法兰直径用直尺互成90°的直径0+24矩形法兰边长用尺量四边05矩形法兰两对角线之差3尺量检查6法兰平整度2法兰放在平台上，用塞尺检查7法兰焊缝对接处的平整度1实测点，其中合格点，合格率%专业工长：施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日专业监理工程师：监理单位验收结论年月日实测偏差值（）允许偏差mm序号项目检验方法（mm）12345678910≤300mm±11圆形风管外径用直尺互成90°的直径＞300mm±22矩形风管大边≤300mm±1尺量检查＞300mm±2实测点，其中合格点，合格率%专业工长：施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日专业监理工程师：监理单位验收结论年月日实测偏差值（mm）序号项目允许偏差（mm）检验方法123456789101外形尺寸2尺量检查2圆形风口最大与最小直径差2用尺量互成90°的直径3矩形风口两角线之差3尺量检查实测点，其中合格点，合格率%专业工长：施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日专业监理工程师：监理单位验收结论年月日序号项目允许偏差检验方法实测偏差值（mm）（mm）12345678910每1m31水平度拉线和尺量检查全长20风管每1m22垂直度吊线和尺量检查全长203水平度5拉线和尺量检查风口4垂直度2吊线和尺量检查实测点，其中合格点，合格率%专业工长：施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日专业监理工程师：监理单位验收结论年月日实测偏差值（）允许偏差mm序号项目检验方法（mm）12345678910坐标（水平）101纸除尘器尺量检查标高±10单个3拉线、水平尺和尺量2油网滤尘器水平度检查成组4单个5垂直度吊线和尺量检查成组6坐标10尺量检查罐体中心距53过滤吸收器单个2垂直度吊线和尺量检查成组5实测点，其中合格点，合格率%专业工长：施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日专业监理工程师：监理单位验收结论年月日实测偏差值（）允许偏差mm序号项目检验方法（mm）123456789101坐标3尺量检查2标高±3实测点，其中合格点，合格率%专业工长：施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日专业监理工程师：监理单位验收结论年月日实测偏差值（）允许偏差mm序号项目检验方法（mm）12345678910钢支架长、宽尺寸±31减振台座钢支架上孔距定位尺寸±1尺量检查安减振器处钢架任意两点的相对高差22两减振器之间地面高差3实测点，其中合格点，合格率%专业工长：施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日专业监理工程师：监理单位验收结论年月日实测偏差值（）序允许偏差mm项目检验方法号（mm）123456789101中心线的平面位置10经纬仪或拉线和尺量检查通风机标高2±10水准仪或水平尺、直尺、拉线和尺量检查在主、从动皮带轮端面拉线和3皮带轮轮宽中心平面位置1尺量检查在轴或皮带轮0°和180°的两4传动轴水平度0.2/1000个位置上用水平仪检查径向位移联轴器0.05在联轴器相互垂直的四个位置5同心度上，用百分表检查轴向倾斜0.2/1000空调机6坐标3用拉线和尺量检查7垂直度（每1m）2用吊线和尺量检查实测点，其中合格点，合格率%专业工长：施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日专业监理工程师：监理单位验收结论年月日允许偏差（mm）实测偏差值（mm）序号项目（mm/m）（mm/全长）123456789101不直度152水平度153不平行度—5实测点，其中合格点，合格率%专业工长：施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日专业监理工程师：监理单位验收结论年月日