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团体标准《高铅渣》-送审稿

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团体标准《高铅渣》-送审稿ICS77.150.60H62团体标准T/CNIAXXXX-XXXX中国有色金属工业协会中国有色金属学会高铅渣Highleadslag(送审稿)发布实施发布前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。本标准起草单位:中国有色金属工业标准计量质量研究所、河南豫光金铅股份有限公司、河南金利金铅集团有限公司、湖南宇腾有色金属股份有限公司、济源市万洋冶炼(集团)有限公司、湖南有色金属研究院。本标准主要起草人:II高铅...

团体标准《高铅渣》-送审稿
ICS77.150.60H62团体 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 T/CNIAXXXX-XXXX中国有色金属工业协会中国有色金属学会高铅渣Highleadslag(送审稿)发布实施发布前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。本标准起草单位:中国有色金属工业标准计量质量研究所、河南豫光金铅股份有限公司、河南金利金铅集团有限公司、湖南宇腾有色金属股份有限公司、济源市万洋冶炼(集团)有限公司、湖南有色金属研究院。本标准主要起草人:II高铅渣1范围本标准规定了高铅渣的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书及订货单(或 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 )内容。本标准适用于铅精矿及铅膏、铅饼等含铅物料经过氧化熔炼后得到的高铅渣,主要用于生产粗铅。含铅物料主要包括回收的含铅二次物料和锌、铜冶炼过程中产生的含铅残余物质。2 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T8152.1铅精矿化学分析方法铅量的测定EDTA滴定法GB/T8152.4铅精矿化学分析方法锌量的测定EDTA滴定法GB/T8152.5铅精矿化学分析方法砷量的测定原子荧光光谱法GB/T8152.7铅精矿化学分析方法铜量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T8152.10铅精矿化学分析方法银量和金量的测定铅析或灰吹火试金和火焰原子吸收光谱法GB/T8152.11铅精矿化学分析方法汞量的测定原子荧光光谱法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T14262散装浮选铅精矿取样、制样方法YS/T1149.3锌精矿焙砂化学分析方法第3部分:硫量的测定燃烧中和滴定法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件3.1高铅渣highleadslag指铅精矿及铅膏、铅饼等含铅物料经过氧化熔炼后得到的高含铅中间产品,主要用于生产粗铅。高铅渣的Pb含量不小于50%。4产品分类高铅渣按化学成分(铅品位)分为两个品级:Pb50、Pb55。5技术要求5.1化学成分5.1.1高铅渣的化学成分应符合表1的规定。表1高铅渣化学成分 品级 质量分数/% Pb As Hg S 不小于 不大于 Pb55 55.0 0.7 0.05 1.0 Pb50 50.0 5.1.2高铅渣中金、银、铜、锌应报出分析结果。5.2水分高铅渣中的水分应不大于10%。5.3外观质量产品为灰色块状或颗粒,不应混入外来夹杂物,同批产品应混匀,颜色无明显不一致。6试验方法6.1化学成分6.1.1产品中铅含量的测定,按GB/T8152.1的规定进行。6.1.2产品中锌含量的测定,按GB/T8152.4的规定进行。6.1.3产品中砷含量的测定,按GB/T8152.5的规定进行。6.1.4产品中铜含量的测定,按GB/T8152.7的规定进行。6.1.5产品中金、银含量的测定,按GB/T8152.10的规定进行。6.1.6产品中汞含量的测定,按GB/T8152.11的规定进行。6.1.7产品中硫含量的测定,按YS/T1149.3的规定进行。6.2水分产品中水分的测定,按GB/T14262的规定进行。6.3外观质量产品的外观质量检验用目测法进行。7检验规则7.1检查和验收产品运到需方指定地点,或由供需双方商定交货地点,由需方技术监督部门验收,或由供需双方共同商定的机构验收。供方应确保产品质量符合本标准的规定。7.2组批产品应成批提交检验,每批应由同一品级组成。火车运输以每车皮为检验批次,其它运输方式检验批次由供需双方商定。7.3取样产品的取样方法按GB/T14262的规定进行。7.4制样产品的制样方法按GB/T14262的规定进行。7.5检验结果判定7.5.1高铅渣的化学成分检验结果的数值修约与修约后数值的判定按GB/T8170的有关规定进行。7.5.2化学成分与本标准的规定不符时,则判该批产品不合格。7.5.3对不合格并疑似为固体废物的货物,可根据固体废物鉴别标准进行鉴别判定。7.5.4同一批次内,发现产品颜色明显不一致或掺杂等不符合本标准规定的则判该批不合格。7.5.5同一批次内,发现不同品级混装,则按较低品级作为判定结果。7.5.6当供需双方对检验结果有争议时,由供需双方协商解决。如需仲裁,由供需双方选择有仲裁资质的第三方机构进行仲裁,当仲裁结果与检验结果的误差在双方认可采用的方法规定的允许误差范围内,则以原检验结果为判定依据;当仲裁结果与检验结果的误差超出双方认可采用的方法规定的允许误差范围,可以仲裁结果,或者以供需双方认可的计算结果为最终判定依据。8标志、包装、运输、贮存及质量证明书8.1标志袋装产品外包装上,应注明:a)供方名称;b)产品名称;c)批号;d)牌号;e)净重;f)防雨标志;g)包装日期。8.2包装、运输、贮存8.2.1产品为散装或袋装,袋装时每袋重量应基本一致。8.2.2产品用火车、船或汽车运输,装完后,应表面平整。8.2.3产品在运输过程中应有防雨、防水、防损措施。8.3质量证明书每批产品应附质量证明书,注明:a)供方名称;b)产品名称;c)化学成分;d)重量;e)车号;f)发货日期和发货地点;g)本标准编号。9订货单(或合同)内容本标准所列产品的订货单(或合同)应包括下列内容:a)产品名称;b)化学成分;c)重量;d)本标准编号;e)其它。
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