钳工技师理论考试试题库及参考答案

钳工技师理论考试试 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 库及参考答案 钳工试题库试题 一、是非题（是画√，非画3） 1、 合像水平仪是用来测量水平位置或垂直位置微小转角的角植测量仪。（ ） 2、 自准直仪中像的偏移量由反射镜转角所决定与反射镜到物镜的距离无关。（ ） 3、 光学平直仪是一种精密光学测角仪器。（ ） 4、 光学平直仪仅能测出工件水平方向的直线性，而不能测出和水平垂直的方向的直线 性。（ ） 5、 干涉仪主要用于精密测量。（ ） 6、 激光干涉仪定位装置虽有定位精度高的优点，但测量长度受限制，故仅适用于小型 坐标镗床。（ ） 7、 在用光学平直仪和精密水平仪测量机床导轨的直线度误差时，可用作图法或计算法 求得误差值。（ ） 8、 对于较长导轨的直线度误差的测量应采用实物基准法进行。（ ） 9、 和像水平仪水准管比框式水平仪的曲率半径大，所以气泡稳定较快。（ ） 10、 导轨直线度误差的测量方法有间接测量法、实物基准法和光线基准法三种。 11、 在机床的装置和修理中，用经纬仪和平行光管配合，主要用来测量工作台或转 台的平面度误差。（ ） 12、 对角线法测量矩形工作台平面度误差时，所用桥板的中心距长度必须是一样 13、 生产中所用对角线法测量工作台的平面度误差，是符合最小条件要求的。（ ） 14、 电感水平仪与其他水平仪截然不同，它没有水准气泡，是靠重力作用改变电感 的方法测出倾斜角度。（ ） 15、 测量过程中，影响所得数据准确性的因素主要有：计量器具的误差、测量方法 的误差、环境条件引起的误差。（ ） 16、 测量过程中，对测量结果影响具有系统误差性质的未定误差不属于系统误差。 19、 从原理上讲，自准仪实际是添装了目镜系统的平行光管。（ ） 所有自准直光学量仪，都可看成是具有特殊目镜系统的望远镜。（ ） 测量误差的种类是可以在一顶条件下互相转化的。（ ） 20、 激光干涉仪是以激光稳定的波长作基准，利用光波干涉计数原理进行精密测 量。（ ） 21、 双频激光干涉仪有较强的抗干扰能力，测量速度和可测距离都大大超过单频激 光干涉仪。（ ） 24、 激光干涉仪不仅用于精密测量，还可用于大型机床的精密定位。（ ） 三坐标测量系统符合去贝原则，故其测量精度高。（ ） 三坐标测量机的应用很广泛，其测量方法具有很大的万能性，具有“测量中心” 的称号。（ ） 25、 使转子产生干扰力的因素，最基本的是不平衡而引起的离心力。（ ） 26、 30、 对于挠性转子要求做到工作转速小于（0.55~0.8）倍一阶临界转速。（ ） 弹性支承使转子的临界转速提高。（ ） 当转子的转速大大高于临界转速时，振动剧烈。（ ） 轴承震动是由轴的振动传递而来，故能反映转子振动的真实性。（ ） 用速度传感器在轴承上测量振动时可任意选择测点位置。（ ） 31、 在振动检测过程中，传感器必须和被测物紧密接触。（ ） 32、 转子涡动方向与转子转动角速度同向时，称正进动。（ ） 33、 评定旋转机械振动优劣的 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 中采用轴承振动幅最合理。（ ） 34、 只有当转子是刚性转子时，才能将不平衡量在任何两平面上分解，并在那里进 行补偿。（ ） 43、 当转子的轴线与几何轴线相重合时，转子将处于平衡状态。（ ） 不平衡合力的轴向位置不会影响到不平衡的大小和方向。（ ） 不平衡允差是以允许的不平衡合力和不平衡力矩给出的。（ ） 物体大小是转子实际上所允许的许用剩余不平衡的决定因素。（ ） 对于刚性回转体，长径比L<0.5时只需作静平衡。（ ） 国际标准化组织推荐的平衡精度等级中G0.4最高。（ ） 刚性回转体的动平衡只需要一个校正面。（ ） 柔性回转体的平衡与刚性回转体的平衡无差异。（ ） 顶中心平衡是先测出转子的中心主惯性轴的位置，而后用钻中心孔的办法固定 其轴线。（ ） 44、 目前最硬的刀具材料是陶瓷材料。（ ） 49、 手用礁刀的倒锥量大于机铰刀的倒锥量。（ ） 铰铸铁孔时加煤油润滑，因煤油的渗透性强，会产生铰孔后孔径缩小。（ ） 在钻削中，切削速度U和进给量f对钻头耐用度的影响是相同的。（ ） 喷吸钻适用于中等直径一般深孔的加工。（ ） 可转位浅孔钻，适和在车床上加工中等直径的浅孔，也能用来钻孔、镗孔和车 端面。（ ） 50、 用扩孔钻加工表面粗糙度可达Ra6.3~3.2μm.( ) 51、 机床主轴的深孔加工应安排在粗车外圆之后进行。（ ） 52、 铰削过程是切削和挤压摩擦过程。（ ） 54、 提高切削速度是提高刀具寿命的最有效途径。（ ） 麻花钻在切削时的辅助平面：基面、切削平面和主截面是一组间坐标平面。 55、 锥铰刀的锥度有1：50、1：30、1：10和莫氏锥度等，其中1：50的锥度比莫 氏锥度大。（ ） 56、 用硬质和金铰刀、无刃铰刀或铰削硬材料时，挤压比较严重，铰孔后由于塑性 变形会使孔径扩大。（ ） 57、 在主轴的光整加工中，只有镜面磨削可以部分地纠正主轴的形状误差和位置误 差。（ ） 61、 在大批大量生产中，工时定额根据经验估定。（ ） 在单件小批生产时，应尽量选用的机床和工具、夹具、量具，以缩短生产准备热处理工序主要用来改善材料的力学性能和消除内应力。（ ） 质量、生产率和经济性构成了工艺过程的三要素，这三者之间有着相互联系而时间或减少费用。（ ） 又相互制约的辨证关系。（ ） 62、 结构工艺性是指所设计的零件能满足使用要求。（ ） 63、 选择零件表面加工方法的要求是：除保证质量要求外，还要满足生产率和经济 性等方面的要求。（ ） 64、 劳动生产率是指在单位时间内的所生产出的产品数量。（ ） 75、 改善零件、部件的结构工艺性，可便于加工和装配，从而提高劳动生产率。（ ） 工艺尺寸链中的组成环是指那些在加工过程中直接获得的基本尺寸。 工艺尺寸链中封闭环的确定是随着零件的加工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 的变化而改变。（ ） 零件的机械加工质量包括加工精度和表面质量两部分。（ ） 尺寸链封闭环的基本尺寸，是其他组成环基本尺寸的代数差。（ ） 部件装配是从基准零件开始的。（ ） 在装置中，要进行修配的组成环，叫做封闭环。（ ） 分组装配法的装配精度，完全取决于零件的加工精度。（ ） 把一批配合件，按实际尺寸分组，将大孔配大轴，小孔配小轴的配合方法，叫概率法多用于精度不太高的短环的装配尺寸链。（ ） 要提高装配精度，必须提高零件的加工精度。（ ） 做直接选配法。（ ） 76、 工艺过程卡片是按产品或零、部件的某一个工艺阶段编制的一种工艺文件。 78、 机床主轴箱的时效工序应安排在毛坯铸造后立即进行。（ ） 工作机构的运动速度决定于一定时间内，进入液压缸油液容积是多少和液压缸 推力的大小。（ ） 79、 液体在不等横截面的管中流动，液流速度和液体压力与横截面积大成反比。 81、 液压千斤顶能用很小的力举起很重的物体，因而能省功。（ ） YB型叶片泵的转子能正反方向旋转。（ ） 82、 柱塞泵是利用柱塞的往复运动进行工作的，由于柱塞的外圆及与之相配合的孔 易实现精密配合，所以柱塞泵一般做成中、高压泵，用于中、高压系统中。（ ） 83、 增压液压缸可以不用高压泵而获得比该液压系统中供油泵高的压力。（ ） 84、 若输给轴向柱塞泵以高压油，则一般可作为液压马达。（ ） 86、 应用顺序阀可以使几个液压缸实现按预定的顺序动作。（ ） 单向顺序阀可作平衡阀用。（ ） 87、 电磁换向阀因受到电磁铁推力大小的限制，因此一般使用于中、小流量的液压 系统中。（ ） 88、 Y形密圈几V形密封圈在按装时应将封唇口面对压力油腔。（ ） 89、 液压系统中的两个工作机构在运动过程中需要两种不同的压力时，可采用二次 调压回路实现。（ ） 91、 采用减压回路，可获得比系统压力低的稳定压力。（ ） 容积调速回路中的溢流阀起安全保护作用。（ ） 92、 在液压缸的进、出油路中，各串联液控单向阀可将工作机构在任意位置上锁住， 且闭锁的位置精度较高。（ ） 93、 同步回路的作用可以克服由于外负截不同、摩擦阻力不等、泄漏量有大下、制 造上有误差等因素的影响，达到两个或两个以上的液压缸同步的目的。（ ） 94、 采用调速的同步回路，由于不受负载、油温、泄漏等因素影响，所以，同步精 度较高。（ ） 95、 采用同步阀可实现两个及两个以上液压缸的位置同步和速度同步。（ ） 96、 液压随动系统中执行机构的运动随着输入信号的改变而变化。（ ） 97、 随动系统是依靠误差信号进行工作的，这个误差随着输入信号而产生，同时又 由于输入环节的随动作用而使误差自动消除。（ ） 98、 控制元件中，顺序阀应属方向阀，压力继电器应属压力阀。（ ） 99、 以绝对真空为基准测得的压力称为绝对压力。（ ） 100、 当液体通过的横截面积一定时，液体的流动速度越高，需要的流量越小。（ ） 101、 层流是指液体流动时，液体质点没有横向运动、互不混杂、呈线状或层状的流 动。（ ） 102、 液体在管道中流动的压力损失表现为沿程压力损失和局部压力损失两种形式。 106、 泄漏是由压力差与配合件表面间的间隙造成的。（ ） 油液在流动时有粘性，处于静止状态也可以显示粘性。（ ） 理论流量是指考虑液压泵泄漏损失时，液压泵在单位时间内实际输出的油液体定子与转子偏心安装，改变偏心距e值可改变泵的排量，因此径向柱塞泵可做积。（ ） 边量泵使用。（ ） 107、 液压泵的自吸能力是指泵在额定转速下，从高于泵以上的开式油箱自行吸油的 能力。（ ） 108、 液压执行元件包含液压缸和液压马达两大类型。（ ） 109、 串联液压缸有多个互相联动的活塞，活塞可双向运动。在相同轴向尺寸下，可 增加行程。（ ） 110、 为实现工作台的往复运动，可成对的使用柱塞缸。（ ） 112、 齿轮泵和叶片泵能够随意改变旋转方向。（ ） 液控单向阀可用于保持压力、作液压缸的“支承”、实现液压缸的锁紧状态等 场合。（ ） 113、 溢流阀的回油管口与液压泵的吸油管不能靠得太近，以免吸人温度较高的油 液。（ ） 114、 减压阀的功用是降低液压系统某一局部回路的压力，使之得到液压泵油压力 高，而且稳定的工作压力。（ ） 115、 压力控制回路用来实现稳压、减压、增压和多级调压等控制，满足执行元件在 里和转矩上的要求。（ ） 116、 伺服阀的功用是按照输出和输入信号之间的误差方向（符号）及大小自动地改 变输往执行元件的压力油的方向、流量和压力，从而对执行元件的运动进行控制。（ ） 117、 一般说来工艺系统原始误差所引起的刀刃与工件间的相对位移若产生在误差 敏感方向则可以忽略不计。（ ） 118、 卧式车床导轨误差中，水平面内的直线度误差大于垂直面内的直线 度误差对工件直径的影响。（ ） 119.滑动轴承中，轴套孔的形状误差比轴颈的形状误差对镗床加工精度的影响更大。（ ） 120.单刃刀具的误差对零件加工精度无直接影响。（ ） 121.某些精密滚齿机的分度蜗轮齿数取为665或者更多，其目的在于减少传支链其余各传动元件误差对齿轮加工精度的影响。（ ） 122.内应力的重新分布会引起已加工完零件的相应变形，使零件丧失原有的加工精度。（ ） 123.车削加工时，主轴在水平面内的角度摆动会使工件产生圆柱度误差，例如形成锥体。（ ） 154.工件在夹具中定位时，限制自由度超过六点的顶位称为欠定位。（ ） 155采用不完全定位的方法可简化夹具。（ ） 156.在夹具中用一个平面对工件的平面进行定位时，它可限制工件的三个自由度。（ ） 157.在夹具中，用较短的V形块对工件的外圆柱面定位时，它可限制工件的两个自由度。（ ） 158.具有独立的定位作用、能限制工件的自由度的支承，称为辅助支承。（ ） 159.工件在夹具中定位以后，在加工过程中始终保持准确位置，应由定位元件来实现。（ ） 160.零件加工时应限制的自由度取决于加工要求，定位支承点的布置取决于零件形状。（ ） 161.如果用六个支承点来限制工件的六个自由度，当支承点的布局不合理时，回产生既是过定位又是欠定位的情况。（ ） 162.工件在夹具中定位时，一般不要出现过定位。（ ） 163.基本支承是用来加强工件的安装刚度，不起限制工件自由度的作用。（ ） 164.长圆锥心轴可限制长圆锥孔工件三个自由度。（ ） 165.工件以圆柱孔定位时，常用V形块和定位套筒作为定位元件来定位。（ ） 166.工件定位基准与设计基准重合时，基准不重合误差等于零。（ ） 167.当工件以外圆柱为基准，在V形块中定位时，则当设计基准是外圆上母线时定位误差最小。（ ） 168.选择定位基准时主要应从定位误差小和有利于夹具结构简化两方面考虑。（ ） 169.V形块定位时，夹角愈小，定位误差愈小，但工件定位 稳定性就愈差。（ ） 170螺旋压板夹紧是一种应用最广泛的夹紧装置。（ ） 171.在夹具中，用偏心夹紧工件比用螺旋压板夹紧工件的主要优点是动作迅速。（ ） 172.翻转式钻床夹具，主要适用于加工小型工件上有多个不同方向的孔，它连同工件在一切的总重量一般限于8~10kg。 173.C1318型单轴转塔动车床只可用来加工棒料直径18mm的轴套类零件。（ ） 174.C1318型单轴转塔自动车床回转刀架六个刀具孔可以分别安装一组刀夹具。（ ） 175.C1318型单轴转塔自动车床的前、后、立刀架均可做横向运动。（ ） 176.C1318型单轴转塔自动车床主轴正转和卧式车床主轴正转旋向相同的。（ ） 177.C1318型单轴转塔自动车床的切削最大长度等于送料最大长常。（ ） 178.C1318型单轴转塔自动车床的单件工时没有限制的范围。（ ） 179.C1318型单轴转塔自动车床改变主轴正转转速，只需要更换变速箱内A、B交换齿轮。（ ） 180.C1318型单轴转塔自动车床的辅助轴旋向是任意的。（ ） 181.C1318型单轴转塔自动车床钻孔时使用的是普通右旋钻头。（ ） 182.C1318型单轴转塔自动车床床攻、套螺纹时，进给量即为被加工螺纹之螺距。（ ） 183.联接件便面之间，在外力作用下，接触部位产生较大的接触应力而引起变形，说明零件的接触硬度较差。（ ） 184.安装机床时垫铁的数量和分布不符合要求时会引起机床变形。（ ） 185.在工业企业中，设备管理是指设备的物质运动形态和技术管理。（ ） 186.生产技术准备周期是从生产技术工作原始到结束为止所经历的总时间。（ ） 187.在任何外力的作用下，保持大小和形状不变的物体称为钢件.（ ） 188.组合机床加工是一种高效率的加工形式。（ ） 189.利用经验估算法确定时间定额，较适合品种多、数量少的生产方式。（ ） 190.同一个产品所采用加工工艺及使用的机床不同，时间定额应该是一样的。（ ） 191.在装配部件前，对图样及工艺的分析所占的时间应属于辅助时间。（ ） 192.设备故障是指设备或零件丧失了规定功能的状态。（ ） 193.大型机床的运动部件和所加工的工件重量都很大，因此运动部件的导轨面接触压力也增大，但是这并不影响移动的灵活性。（ ） 194.刮削大型机床导轨面时，应将导轨上的零件全部拆除后进行，以保证刮削质量。（ ） 195.滚削直齿轮时不需要差动运动。（ ） 196.柴油机和汽油机的气缸数愈多，工作便愈平稳。（ ） 197.为了保证柴油机运动的平稳性，曲轴组应预先进行行动平衡。（ ） 198.单缸四行程柴油机，每完成一个工作循环，曲轴就转一周。（ ） 199.四行程内燃机工作循环的四个活塞行程中只有一个行程是做功的。（ ） 200.柴油机的主要运动机件是曲轴连杆机构。（ ） 201.活塞材料的热胀系数大雨活塞销的热胀系统。（ ） 202.排气门在活塞运行到下止点以前就开启的曲轴转角为排气提前角。（ ） 203为了提高封闭性能，活塞环与环槽的间隙愈小愈好。（ ） 204.谐波齿轮传动是建立在弹性变形理论基础上的新型传动。（ ） 205.谐波齿轮传动的刚轮是一个刚性内齿轮，柔轮是一个容易变形的薄壁圆筒形外齿圈。（ ） 206.谐波齿轮传动的刚轮与柔轮齿距相同，齿数相同。（ ） 207.谐波齿轮传动中，通常柔轮为主动件，波发生器为从动件，刚轮为固定件。（ ） 208.谐波齿轮传动不仅能实现大传动比的减速传动而且还能实现大传动比的增速传动。（ ） 209.谐波减速器的输入轴与输出轴同轴。（ ） 210.由于谐波齿轮传动运动精度高、传动平稳及承载能力高，故可将其应用于机床的进给和分度机构。（ ） 211.谐波齿轮传动可实现1:1的传动。（ ） 212.谐波齿轮传动中，抗弯环的主要作用是改善柔轮内壁的磨损情况，增加柔轮的刚度、提高柔轮的承载能力。（ ） 213. .谐波减速器发热与油池容积及传动元件的浸油深度有关，与波发生器的转速及承载转距无关。（ ） 214.解决谐波减速器严重发热的最主要的措施是加足润滑油，采取强迫冷却。（ ） 215.在谐波减速器传动过程中，柔轮的变形在柔轮圆周的展开图上是连续的简谐波性。（ ） 216.电火花加工的原理是基于工件与电极之间脉冲放电时的电腐蚀现象。（ ） 217.电火花加工时，工具电极与工件直接接触。（ ） 218.在电火加工过程中，电能大部分转换成热能。（ ） 219.目前大多数电火花机床采用汽油作为工作液。（ ） 220.在电火花加工过程中，若以工件为阴极，而工具为阳极，则称为正极性加工。（ ） 221.在电火花加工中，提高脉冲频率会降低生产率。（ ） 222.电火花加工采用的电极材料有纯铜、黄铜、铸铁和钢等。（ ） 223.电火花加工常用的电极结构有整体式、组合式和镶拼式。（ ） 224.电火花加工中，精加工主要采用大的单个脉冲能量，较长的脉冲延时，较低的频率。（ ） 225.线切割机床中加在电极丝与工件间隙上的电压是稳定的。（ ） 226. 电火花加工是利用电能、热能对金属进行加工的一门新兴的科学技术。（ ） 227.电火花可以加工个种金属及其合金材料、特殊的热敏感材料，但不能加工半导体。（ ） 228.电火花加工中，增加单个脉冲能量可使加工表面粗糙度降低。（ ） 229.步进电动机的精度，可用步距误差和累积误差来衡量。（ ） 230.数控机床装置给步进电动机发送一个脉冲，可使步进电动机转过一个步距。（ ） 231.数控机床的零件加工程序可通过输入设备存储于数控装置内的存储 器。（ ） 232.驱动装置是数控机床的控制核心。（ ） 233.数控装置是数控机床的控制系统，它采集和控制着车床所有的运动状态和运动量。（ ） 234.数控机床由主机、数控装置、驱动装置和辅助装置组成。（ ） 235.数控装置是由中央处理单元、只读存储器和相应的总线及个种接口电路所构成的专用计算机。（ ） 236.数控机床的运动量是由数控系统内的可编程控制器PLC控制。（ ） 237.数控车床的回转刀架刀位的检测采用角度编码器。（ ） 238.数控车床传动系统的进给运动有纵向进给运动和横向进运动。（ ） 239.数控系统按照加工路线的不同，可分为点位数控系统、点位直线控制系统和轮廓控制系统。（ ） 240.半闭环数控系统的测量装置一般为光栅、磁尺。（ ） 241.全闭环数控系统的测量装置一般为光电脉冲圆编码器。（ ） 242.数控机床的机床坐标系和工件坐标系零点相重合。（ ） 243.数控装置是数控车床执行机构的驱动部件。（ ） 244.机床坐标系零点简称机床零点，机床零点是机床直角坐标系的原点，一般用符号W表示。（ ） 245.数控程序由程序员、程序段和程序结束符组成。（ ） 246.数控机床的插补可分为直线插补和圆弧插补。（ ） 247.当编程时，如果起点与目标点有一个坐标值没有变化时，此坐标值可以省略。（ ） 248.当电源接通时，每一个模态组成内的G功能维持上一次断点前的状态。（ ） 249.G00功能是以机床设定的最大运动速度定位到目标点。（ ） 250.G02功能是逆时针圆弧插补，G03功能是顺时针圆弧插补。（ ） 251.G32功能为螺纹切削加工，只能加工直螺纹。（ ） 252.G01功能为直线插补。（ ） 253车床G50功能可实现工件坐标系的设定。（ ） 254.数控车床G98功能为每转进给，G99功能为每分钟进给。（ ） 255.数控车床G96功能为主轴恒线速控制，G97功能为主轴恒转速控制。（ ） 256.辅助功能M02或M30都表示主程序的结果，程序自动运行至此后，程序运行停止，系统自动复位一次。（ ） 257.程序M98P51002；是将“子程序号为5100的子程序连续调用二次。（ ） 258.在程序中，X、Z表示绝对坐标值地址，U、W表示相对坐标值地址。（ ） 259.在程序中，F只能表示进给速度。（ ） 260.准备功能G40、G41、G42都是模态值。（ ） 261.刀具位置偏置补偿是对编程时假想的刀具与实际使用的刀具的差值进行补偿。（ ） 262.刀具位置偏置补偿可分为刀具形状补偿和刀具磨损补偿两种。（ ） 263.刀具形状补偿是对刀具形状及刀具安装的补偿。（ ） 264.刀尖圆弧补偿是在车直线和锥度时，对由于刀尖圆弧半径形成的实际轮廓和理论轮廓的差值进行补偿。（ ） 265.辅助功能M00为无条件程序暂停，执行该程序指令后，所有运转部件停止运动，且所有模态消息全部丢失。（ ） 266.调用子程序指令中子程序号中的零可以省略。（ ） 267.TND360型数控车床刀具功能指令的前两位为刀具补偿号，后两位为刀具号。（ ） 268.TND360型数控车床刀具功能指令形如下T3300为错误格式。（ ） 269.加上中心G17、G18、G19平面选择是指选择圆弧插补和刀具补偿的平面。（ ） 270.加上中心在控制系统至少具有三个坐标的控制能力。（ ） 271.对企业经营目标无止境的尽善尽美的追求是精益生产方式优于大量生产方式的精神动力。（ ） 272.精益生产方式中，产品开发采用的是并行工程方法。（ ） 273.精益生产方式为自己确定一个有限的目标：可以容忍一定的废品率、限额的库存等。认为要求过高会超出现有条件和能力范围，要花费更多投入，在经济上划不来。（ ） 274.JIT不是以批量规模来降低成本，而是力图通过“彻底排除浪费”来达到这一目标。（ ） 275.MRPⅡ中的制造资源是指生产系统的内部资源要素。（ ） 276.MRPⅡ就是对MRP的改进与发展。（ ） 277.能力需求 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 功能子系统CRP的核心是寻求能力与任务的平衡方案。（ ） 278.CIMS着重解决的是产品生产问题。（ ） 279.CIMS是由CAD、CAM、CAPP所组成的一个系统。（ ） 280.ISO9000族标准与全面质量管理应相互兼用，不应搞替代。（ ） 281.我国新修订的GB/T19000系列国家标准完全等同于国际1994年版的ISO9000族标准。（ ） 282.质量是设计和制造出来的。（ ） 283.ISO14000系列标准是发展趋势，将代替ISO9000族标准。（ ） 284.看板管理是一种生产现场工艺控制系统。（ ） 285.JIT生产方式适用于多种小批量生产。（ ） 286.计算机输入设备有键盘、显示器、鼠标等。（ ） 287.计算机由CPU、内存和输入、输出接口组成。（ ） 288.Windows操作系统属于CAD应用软件。（ ） 289.PLC中的所有元件均为软继电器。（ ） 290.PLC是现代能替代传统的J－C控制的最佳工业控制器。（ ） 291.PLC内部元素的触点和线圈的连接是由程序来实现的。（ ） 292.可编程序控制器程序的表达方式只有梯形图。（ ） 293.在梯形图中可以串联两个以上线圈。（ ） 294.当电源掉电时，计数器保持原计数状态。（ ） 295.在梯形图中没有电压等级之分。（ ） 296.输入、输出继电器只起连接与转换功能。（ ） 297.CPU主要是存放用户程序。( ) 298.在梯形图中串联和并联触点的个数不受限制。（ ） 299.机电一体化产品是在传统的机械产品上加上现代电气而成的产品。（ ） 300.机电一体化与传统的自动化最主要的区别之一是系统控制智能化。（ ） A 直接b 比较 c 角差 19.激光干涉仪的最大测量长度为＿＿＿。 A 40m b 60m c 100m d 很长，几乎不受限制 20.双频激光器能发出一束含有不同频率的左、右圆偏振光，这两部分谱线（?1、?2）分布在氖原子谱线中心频率?0的两边，并且对称。这种现象称为＿＿＿。 A 多普勒效应b 光波干涉现象c 塞曼效应 21.当光源与光接收器作相对运动时，光接收器收到的光波频率?随着光源与光接收器之间的相对速度υ的不同而改变。这种现象称为＿＿＿。这种现象是声、光、电中普遍存在的现象。 A 光波的多普勒效应b 光波的干涉现象c 塞曼效应 22.三坐标测量机＿＿＿阿贝误差。 A 不存在b 无法根本消除c 可补偿完全消除 23.在三坐标测量机上直接实现对工件进行测量的部件是＿＿＿，它直接影响三坐标测量机测量的精度、操作的自动化程度和检测效率。 A 工作台b导轨c 测头 24.转子有一阶、二阶、。。。等一系列固有频率，其中一阶临界转速＿＿＿。 A 最高b 最低c 中等 25.刚性转子在工作中不会遇到＿＿＿。 A 平速涡动b 临界转速c 剧烈振动 26.当转子转速到达一阶临界转速时，振动高点滞后于重心的相位角＿＿＿。 A Φ＝90°b Φ＝180°c Φ＝270° 27.振动烈度标准中的品质段C表示机械运行已有＿＿＿。 A 良好水平b 满意水平c 一定故障 28.转子振动烈度与振动位移双幅值之间的关系是＿＿＿。 A υrms=Aω/2√2 bυrms=Aω/2 cυrm=2√2/Aω 29.一台旋转机械工作转速为9000r/min，则主激励频率为＿＿＿。 A 100HZ b 150HZ c 200HZ 30.当机械的主激励频率低于支承系统一阶固有频率的支承称＿＿＿。 A 刚性支承b 柔性支承c 弹性支承 31.速度型传感器测量振动时能测量＿＿＿。 A 低频振动b 中频振动c 高频振动 32.陀螺力矩对转子临界转速的影响是：正进动时它＿＿＿临界转速。 A 等于b 降低c 提高 33.平衡能给＿＿＿带来直接的好的影响。 A 装配时间b 质量c 断裂转速 34.平衡只能降低＿＿＿振动。 A 旋转b 正弦波c 离心力 35.围绕＿＿＿旋转时，不会产生自由离心力。 A 旋转轴线b 中心主惯性轴线c 几何轴线 36.若中心主惯性轴线在重心以外一点与轴线相交则转子存在有＿＿＿。 A 动不平衡b 静不平衡c 准静不平衡 d 偶不平衡 37.柔性回转体的动平衡，根据其转速选择＿＿＿以上的校正面。 A 三个b 二个c 一个 38.一般情况下，偶不平衡的干扰比静不平衡的干扰＿＿＿。 A 大b 小c 等于 39.平衡心轴的径向圆跳动应小于＿＿＿mm。 a 0.05～0.20 b 0.5～2 c 0.005～0.02 40.转子转速升高到一定数值时，振动的＿＿＿总要滞后于重点某一相位角。 A 高点b 低点c 烈度 41.麻花钻主切削刃上各点的端面刃倾角变化规律是＿＿＿。 A 外缘处最大 b 钻心处较大 c 近钻心最小 d 外缘处最小。愈近钻心愈大 42.麻花钻的后角磨得偏大时，横刃斜角就会＿＿＿。 A 增大 b 减小 c 不变 43.麻花钻在自动进给时，使钻头的实际后角＿＿＿。 A 增大 b 不变 c 减小 44.麻花钻主切削刃上各点的后角是＿＿＿。 A 内大于外 b 外大于内 c 相等 45.麻花钻在不同半径处，其螺旋角是＿＿＿。 A 内大于外 b 外大于内 c 相等 46.在高强度材料上钻孔时，可采用＿＿＿为切削液。 A 乳化液 b 水 c 煤油 d 硫化切削油 47.钻黄铜或青铜的群钻要避免扎刀现象，就要设法把钻头外缘处的前角＿＿＿。 A 磨大些 b 磨小些 c 磨锋利些 d 保持不变 48.麻花钻的后角是在＿＿＿内测量的。 A 正交平面 b 圆柱剖面 c 切削面 d 前刀面 49.钻削淬硬钢、玻璃等难加工材料，应选用＿＿＿钻头。 A 枪钻 b 喷吸钻 c 群钻 d 硬质合金钻头 50.钻削α＝2～20mm，长径比达100的中等精度小深孔加工，应选用＿＿＿。 A 单刃排屑小深孔钻（枪钻） b 深孔麻花钻 c 装配式扁钻 d 群钻 51.用扩孔钻加工达到的公差等级为＿＿＿。 A IT10～IT11 b IT12～IT13 c IT8～IT9 d IT14～IT15 52.麻花钻在主截面中，测量的基面与前刀面之间的夹角叫＿＿＿。 A 顶角 b 螺旋角 c 前角 d 后角 53.用来测量液压系统中液体压力的压力计所指示的压力为＿＿＿。 A 绝对压力 b 相对压力 c 真空度 54.为了使齿轮泵能连续供油，要求重叠系统ε＿＿＿。 A 大于1 b 等于1 c 小于1 55.YB型叶片泵置于转子槽中的叶片是依靠＿＿＿使叶片紧贴在定子内表面上的。 A 叶片的离心力 b 叶片根部的压力 c叶片离心力和叶片根部的压力 56.柱塞泵中的柱塞往复运动一次，完成一次＿＿＿。 A 进油 b压油 c进油和压油 57.改变轴向柱塞变量泵倾斜盘倾斜角在大小和方向，可改变＿＿＿。 A 流量大小 b 油流方向 c 流量大小和油流方向 58.双活塞杆液压缸，当支座固定，活塞杆与运动件固连时，其运动件的运动范围等于液压缸有效行程的＿＿＿。 A 二倍 b 三倍 c 四倍 59.先导式溢流阀内有一根平衡弹簧和一根压力弹簧，平衡弹簧用于克服滑阀的摩擦力。 所以，平衡弹簧比压力弹簧的弹簧刚度＿＿＿。 A 大 b 小 c 一样 60.为了使负载变化对工作机构运动速度的影响较小，所采用的流量控制阀由其节流口形状决定的指数应为＿＿＿。 A m=1 b m=0.5 c 0.5 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 组织多品种小批量生产。 （4） 生产过程变上道工序推动下道工序为下道工序需求拉动上道工序生产。 （5） 以“人”为中心，充分调动人的积极性。 （6） 追求无废品、零库存、降低生产成本。 （7） 全面追求“尽善尽美”。 150.答：主生产计划MPS，物资需求计划MRP，生产进度计划OS，能力需求计划GRP。 151.答：生产同步化，生产均衡化，采用“看板”。 152.答：（1）管理信息系统MIS。 （2）技术信息分系统CAD、CAPP、NCP。 （3） 制造自动化分系统CAM。 （4） 质量管理分系统CAQ。 153.答：（1） 研究ISO9000族标准。 （2） 组建质量体系。 （3） 确定质量体系要素。 （4） 建立质量体系。 （5） 质量体系的正常运行。 （6） 质量体系的证实。 154.答：CAD是计算机辅助设计（Computer Aided Design）的缩写，CAM是计算机辅助加工（Computer Aided Manufacturing）的缩写，CAPP是计算机辅助工艺规程设计（Computer Aided Process Planning）的缩写。 155.答：1）组成器件不同：PLC是采用软继电器，J－C采用硬件继电器等元件。 2）触点数量不同：PLC解点可无限使用，J-C触点是有限的。 3）实施控制的方法不同：PLC采用软件编程解决，J-C是采用硬接线解决。 156、答：PLC的品种繁多，型号和规格也各不相同，故难以详细地进行分类，通常按I/O点数，或结构形式，或功能范围等三方面来分类。 157、答“PLC”是一个数字式的电子装置，它使用了可编程序的记忆体以储存指令，用来执行诸如逻辑、顺序、计时、计数与演算功能，并通过数字或模拟的输入和输出，以控制各种机械或生产过程。一部数字电子计算机若是用来执行PLC之功能者，亦被视同为PLC，但不包括鼓式或机械式顺序控制器。 158、答：用户设备需要输入PLC各种控制信号，通过输入部件将这些信号转换成中央处理器送出的弱电信号转换成现场需要的电平强电信号输出，以驱动电磁阀、接触器等被控制设备的执行元件。 159、答CPU是PLC的“大脑”，它可根据存入的用户程序进行判断，然后去控制输出模块去驱动控制对象，CPU还可以进行自检查以确保可靠工作，如检查出错误，它将自动停止工作。 160、答：它是用来输入用户程序的专用工具，它能显示出以前输入的程序，监视内部I/O状态，内部定时器或计算器的累计值，它是进行编辑程序（改变、插入或删去部分程序）系统校验和故障检修的有力工具。 161、答：（1）整体结构最佳化（2）系统控制智能化（3）操作性能柔性化。 162、答：五大组成要素：机械系统（机构）、电子信息处理系统（计算机）、动力系统（动力源）、传感检测系统（传感器）、执行元件系统（如电动机）。五大内部功能：主功能、动力功能、检测功能、控制功能、构造功能。 163、答：“CIMS”是信息技术和生产技术的综合应用，旨在提高制造企业的生产率和响应能力，由此的所有功能、信息、组织管理方面都是一个集成起来的整体的各个部分。“FMS”的基础上，打破设计和制造的界限，取消图样、工艺卡片，使产品设计、生产相互结合而成的一种先进生产系统。 164、答：由学员结合自己的经验举例。说明机电一体化产品不仅代替人类的体力劳动，且具有了“头脑”。 钳工试题库试题 一、是非题（是画√，非画3） 1、 合像水平仪是用来测量水平位置或垂直位置微小转角的角植测量仪。（ ） 2、 自准直仪中像的偏移量由反射镜转角所决定与反射镜到物镜的距离无关。（ ） 3、 光学平直仪是一种精密光学测角仪器。（ ） 4、 光学平直仪仅能测出工件水平方向的直线性，而不能测出和水平垂直的方向的直线 性。（ ） 5、 干涉仪主要用于精密测量。（ ） 6、 激光干涉仪定位装置虽有定位精度高的优点，但测量长度受限制，故仅适用于小型 坐标镗床。（ ） 7、 在用光学平直仪和精密水平仪测量机床导轨的直线度误差时，可用作图法或计算法 求得误差值。（ ） 8、 对于较长导轨的直线度误差的测量应采用实物基准法进行。（ ） 9、 和像水平仪水准管比框式水平仪的曲率半径大，所以气泡稳定较快。（ ） 10、 导轨直线度误差的测量方法有间接测量法、实物基准法和光线基准法三种。 11、 在机床的装置和修理中，用经纬仪和平行光管配合，主要用来测量工作台或转 台的平面度误差。（ ） 12、 对角线法测量矩形工作台平面度误差时，所用桥板的中心距长度必须是一样 13、 生产中所用对角线法测量工作台的平面度误差，是符合最小条件要求的。（ ） 14、 电感水平仪与其他水平仪截然不同，它没有水准气泡，是靠重力作用改变电感 的方法测出倾斜角度。（ ） 15、 测量过程中，影响所得数据准确性的因素主要有：计量器具的误差、测量方法 的误差、环境条件引起的误差。（ ） 16、 测量过程中，对测量结果影响具有系统误差性质的未定误差不属于系统误差。 19、 从原理上讲，自准仪实际是添装了目镜系统的平行光管。（ ） 所有自准直光学量仪，都可看成是具有特殊目镜系统的望远镜。（ ） 测量误差的种类是可以在一顶条件下互相转化的。（ ） 20、 激光干涉仪是以激光稳定的波长作基准，利用光波干涉计数原理进行精密测 量。（ ） 21、 双频激光干涉仪有较强的抗干扰能力，测量速度和可测距离都大大超过单频激 光干涉仪。（ ） 24、 激光干涉仪不仅用于精密测量，还可用于大型机床的精密定位。（ ） 三坐标测量系统符合去贝原则，故其测量精度高。（ ） 三坐标测量机的应用很广泛，其测量方法具有很大的万能性，具有“测量中心” 的称号。（ ） 25、 使转子产生干扰力的因素，最基本的是不平衡而引起的离心力。（ ） 26、 30、 对于挠性转子要求做到工作转速小于（0.55~0.8）倍一阶临界转速。（ ） 弹性支承使转子的临界转速提高。（ ） 当转子的转速大大高于临界转速时，振动剧烈。（ ） 轴承震动是由轴的振动传递而来，故能反映转子振动的真实性。（ ） 用速度传感器在轴承上测量振动时可任意选择测点位置。（ ） 31、 在振动检测过程中，传感器必须和被测物紧密接触。（ ） 32、 转子涡动方向与转子转动角速度同向时，称正进动。（ ） 33、 评定旋转机械振动优劣的标准中采用轴承振动幅最合理。（ ） 34、 只有当转子是刚性转子时，才能将不平衡量在任何两平面上分解，并在那里进 行补偿。（ ） 43、 当转子的轴线与几何轴线相重合时，转子将处于平衡状态。（ ） 不平衡合力的轴向位置不会影响到不平衡的大小和方向。（ ） 不平衡允差是以允许的不平衡合力和不平衡力矩给出的。（ ） 物体大小是转子实际上所允许的许用剩余不平衡的决定因素。（ ） 对于刚性回转体，长径比L<0.5时只需作静平衡。（ ） 国际标准化组织推荐的平衡精度等级中G0.4最高。（ ） 刚性回转体的动平衡只需要一个校正面。（ ） 柔性回转体的平衡与刚性回转体的平衡无差异。（ ） 顶中心平衡是先测出转子的中心主惯性轴的位置，而后用钻中心孔的办法固定 其轴线。（ ） 44、 目前最硬的刀具材料是陶瓷材料。（ ） 49、 手用礁刀的倒锥量大于机铰刀的倒锥量。（ ） 铰铸铁孔时加煤油润滑，因煤油的渗透性强，会产生铰孔后孔径缩小。（ ） 在钻削中，切削速度U和进给量f对钻头耐用度的影响是相同的。（ ） 喷吸钻适用于中等直径一般深孔的加工。（ ） 可转位浅孔钻，适和在车床上加工中等直径的浅孔，也能用来钻孔、镗孔和车 端面。（ ） 50、 用扩孔钻加工表面粗糙度可达Ra6.3~3.2μm.( ) 51、 机床主轴的深孔加工应安排在粗车外圆之后进行。（ ） 52、 铰削过程是切削和挤压摩擦过程。（ ） 54、 提高切削速度是提高刀具寿命的最有效途径。（ ） 麻花钻在切削时的辅助平面：基面、切削平面和主截面是一组间坐标平面。 55、 锥铰刀的锥度有1：50、1：30、1：10和莫氏锥度等，其中1：50的锥度比莫 氏锥度大。（ ） 56、 用硬质和金铰刀、无刃铰刀或铰削硬材料时，挤压比较严重，铰孔后由于塑性 变形会使孔径扩大。（ ） 57、 在主轴的光整加工中，只有镜面磨削可以部分地纠正主轴的形状误差和位置误 差。（ ） 61、 在大批大量生产中，工时定额根据经验估定。（ ） 在单件小批生产时，应尽量选用的机床和工具、夹具、量具，以缩短生产准备热处理工序主要用来改善材料的力学性能和消除内应力。（ ） 质量、生产率和经济性构成了工艺过程的三要素，这三者之间有着相互联系而时间或减少费用。（ ） 又相互制约的辨证关系。（ ） 62、 结构工艺性是指所设计的零件能满足使用要求。（ ） 63、 选择零件表面加工方法的要求是：除保证质量要求外，还要满足生产率和经济 性等方面的要求。（ ） 64、 劳动生产率是指在单位时间内的所生产出的产品数量。（ ） 75、 改善零件、部件的结构工艺性，可便于加工和装配，从而提高劳动生产率。（ ） 工艺尺寸链中的组成环是指那些在加工过程中直接获得的基本尺寸。 工艺尺寸链中封闭环的确定是随着零件的加工方案的变化而改变。（ ） 零件的机械加工质量包括加工精度和表面质量两部分。（ ） 尺寸链封闭环的基本尺寸，是其他组成环基本尺寸的代数差。（ ） 部件装配是从基准零件开始的。（ ） 在装置中，要进行修配的组成环，叫做封闭环。（ ） 分组装配法的装配精度，完全取决于零件的加工精度。（ ） 把一批配合件，按实际尺寸分组，将大孔配大轴，小孔配小轴的配合方法，叫概率法多用于精度不太高的短环的装配尺寸链。（ ） 要提高装配精度，必须提高零件的加工精度。（ ） 做直接选配法。（ ） 76、 工艺过程卡片是按产品或零、部件的某一个工艺阶段编制的一种工艺文件。 78、 机床主轴箱的时效工序应安排在毛坯铸造后立即进行。（ ） 工作机构的运动速度决定于一定时间内，进入液压缸油液容积是多少和液压缸 推力的大小。（ ） 79、 液体在不等横截面的管中流动，液流速度和液体压力与横截面积大成反比。 81、 液压千斤顶能用很小的力举起很重的物体，因而能省功。（ ） YB型叶片泵的转子能正反方向旋转。（ ） 82、 柱塞泵是利用柱塞的往复运动进行工作的，由于柱塞的外圆及与之相配合的孔 易实现精密配合，所以柱塞泵一般做成中、高压泵，用于中、高压系统中。（ ） 83、 增压液压缸可以不用高压泵而获得比该液压系统中供油泵高的压力。（ ） 84、 若输给轴向柱塞泵以高压油，则一般可作为液压马达。（ ） 86、 应用顺序阀可以使几个液压缸实现按预定的顺序动作。（ ） 单向顺序阀可作平衡阀用。（ ） 87、 电磁换向阀因受到电磁铁推力大小的限制，因此一般使用于中、小流量的液压 系统中。（ ） 88、 Y形密圈几V形密封圈在按装时应将封唇口面对压力油腔。（ ） 89、 液压系统中的两个工作机构在运动过程中需要两种不同的压力时，可采用二次 调压回路实现。（ ） 91、 采用减压回路，可获得比系统压力低的稳定压力。（ ） 容积调速回路中的溢流阀起安全保护作用。（ ） 92、 在液压缸的进、出油路中，各串联液控单向阀可将工作机构在任意位置上锁住， 且闭锁的位置精度较高。（ ） 93、 同步回路的作用可以克服由于外负截不同、摩擦阻力不等、泄漏量有大下、制 造上有误差等因素的影响，达到两个或两个以上的液压缸同步的目的。（ ） 94、 采用调速的同步回路，由于不受负载、油温、泄漏等因素影响，所以，同步精 度较高。（ ） 95、 采用同步阀可实现两个及两个以上液压缸的位置同步和速度同步。（ ） 96、 液压随动系统中执行机构的运动随着输入信号的改变而变化。（ ） 97、 随动系统是依靠误差信号进行工作的，这个误差随着输入信号而产生，同时又 由于输入环节的随动作用而使误差自动消除。（ ） 98、 控制元件中，顺序阀应属方向阀，压力继电器应属压力阀。（ ） 99、 以绝对真空为基准测得的压力称为绝对压力。（ ） 100、 当液体通过的横截面积一定时，液体的流动速度越高，需要的流量越小。（ ） 101、 层流是指液体流动时，液体质点没有横向运动、互不混杂、呈线状或层状的流 动。（ ） 102、 液体在管道中流动的压力损失表现为沿程压力损失和局部压力损失两种形式。 106、 泄漏是由压力差与配合件表面间的间隙造成的。（ ） 油液在流动时有粘性，处于静止状态也可以显示粘性。（ ） 理论流量是指考虑液压泵泄漏损失时，液压泵在单位时间内实际输出的油液体定子与转子偏心安装，改变偏心距e值可改变泵的排量，因此径向柱塞泵可做积。（ ） 边量泵使用。（ ） 107、 液压泵的自吸能力是指泵在额定转速下，从高于泵以上的开式油箱自行吸油的 能力。（ ） 108、 液压执行元件包含液压缸和液压马达两大类型。（ ） 109、 串联液压缸有多个互相联动的活塞，活塞可双向运动。在相同轴向尺寸下，可 增加行程。（ ） 110、 为实现工作台的往复运动，可成对的使用柱塞缸。（ ） 112、 齿轮泵和叶片泵能够随意改变旋转方向。（ ） 液控单向阀可用于保持压力、作液压缸的“支承”、实现液压缸的锁紧状态等 场合。（ ） 113、 溢流阀的回油管口与液压泵的吸油管不能靠得太近，以免吸人温度较高的油 液。（ ） 114、 减压阀的功用是降低液压系统某一局部回路的压力，使之得到液压泵油压力 高，而且稳定的工作压力。（ ） 115、 压力控制回路用来实现稳压、减压、增压和多级调压等控制，满足执行元件在 里和转矩上的要求。（ ） 116、 伺服阀的功用是按照输出和输入信号之间的误差方向（符号）及大小自动地改 变输往执行元件的压力油的方向、流量和压力，从而对执行元件的运动进行控制。（ ） 117、 一般说来工艺系统原始误差所引起的刀刃与工件间的相对位移若产生在误差 敏感方向则可以忽略不计。（ ） 118、 卧式车床导轨误差中，水平面内的直线度误差大于垂直面内的直线 度误差对工件直径的影响。（ ） 119.滑动轴承中，轴套孔的形状误差比轴颈的形状误差对镗床加工精度的影响更大。（ ） 120.单刃刀具的误差对零件加工精度无直接影响。（ ） 121.某些精密滚齿机的分度蜗轮齿数取为665或者更多，其目的在于减少传支链其余各传动元件误差对齿轮加工精度的影响。（ ） 122.内应力的重新分布会引起已加工完零件的相应变形，使零件丧失原有的加工精度。（ ） 123.车削加工时，主轴在水平面内的角度摆动会使工件产生圆柱度误差，例如形成锥体。（ ）