阿尔法变频器ALPHA 使用说明书

一购入检查1.1本产品在出厂前已经过严格检查。1.2变频器购入后，请检查本产品是否因运输不慎而造成损伤；产品的规格、型号是否与订购产品的机种相符；有无合格标志等。如有问题，请与供货商联系。1.3本产品的保修期为15个月。若由于下述原因引起的故障，不属于保修范围：z不正确的操作或未经允许自行修理及改造所引起的问题。z超出标准规范要求使用变频器造成的问题。z购买后跌损、野蛮搬运、未按本说明 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 要求使用造成的问题。z因环境不良所引起的器件老化或故障。z由于自然灾害或与灾害相伴的原因引起的故障。1.4关于免除责任事宜：z对于违反本说明书的规定使用本产品而产生的或诱发的责任，本公司不能承担。z对于本产品故障所致贵方所受到的损失或波及性、继发性损害，本公司不负责赔偿。1.5变频器型号说明：ALPHA2000–37R5GB系列代号额定电压S2:1Φ220V2:3Φ220V3:3Φ380V6:3Φ660VR75:0.75KW7R5:7.5KW075:75KW用途G:泛用型P:平方转矩型W:恒压供水型Z:注塑机专用B:带制动单元L:带延长线附加说明额定功率注：用户特殊需要的产品，须在订单中注明技术要求。1二安装配线2.1安装方向与空间变频器应安装在垂直方向，其四周应留出如图所示空间。CAUTION-Readtheinstructionmanual-Donotopentheterminalcoverwhilepowerisappliedorfor10minutesafterpowerhasbeenremoved大于大于大于大于2.2周围环境应符合下列条件：z室内通风良好的场所。z环境温度-10°C~40°C，裸机为-10°C~50°C。z无雨水滴淋，湿度90%（相对）以下。z避免直接日晒。z无易燃、腐蚀性气体和液体。z无灰尘、油性灰尘、飘浮性的纤维及金属微粒。z安装基础坚固无振动。z无电磁干扰，远离干扰源。2.3主回路配线z主回路配线15kW及以下标准品输入电源电动机制动电阻RSTUVW+B218.5kW-45kW标准品输入电源电动机制动单元RSTUVWP+N-E55kW-132KW标准品短路铜排输入电源电动机制动单元RSTUVWP1N-EP+直流电抗器160KW及以上标准品（壁挂式）RSTUVWP1E+底层端子顶层端子160KW及以上标准品（柜式）输入电源电动机制动单元RSTUVWP1N-EP+直流电抗器柜体左侧柜体右侧短路铜排z主回路端子配线说明：端子标号端子名称说明R、S、T电源输入端子接三相交流电源P＋、N－外接制动单元端子P＋直流主回路正极N－直流主回路负极P＋、B外接制动电阻端子接制动电阻两端P1、P＋外接直流电抗器端子接电抗器两端E接地端子安全接地端子U、V、W变频器输出端子接三相交流电机说明:¾请使用时注意端子标识“P+”同“＋”，“P-”同“－”。¾15kW以下标准品已内置回生制动功能,如需增加制动力矩,仅需外接制动电阻。32.4控制回路配线z控制回路端子配置控制回路端子均位于控制印刷电路板的前下方。端子的排列见下图。93KW以下：Y1Y2Y3GNDFMAMVAVBISS3S410VCOMS1S2COMRSTFRE24VRUNF/RABC110KW以上：Y1Y2Y3GNDFMAMVAVSISS3S410VCOMS1S2COMRSTFRE24VRUNF/RABCz控制回路端子功能说明种类端子标号端子名称端子功能10V固定偏压信号+10VVB/VS频率设定电压信号输入正端0~10V电压信号，或外接电位器VA频率设定电压信号输入正端0~5V电压信号IS频率设定电流信号输入正端4~20mA模拟输入GND频率设定信号共同点注：与外壳的地不是同一点COM控制指令、输出信号共同点RUN运转指令与COM短接运行，断开为停止F/R正/反转指令与COM短接反转，断开为正转RST系统复位FRE自由停车指令S1多段速度1S2多段速度2S3多段速度3可编程控制信号S4多段速度4与COM短接有效，或由外部接点输入低电平有效。此六个端子的功能可重定义。详见功能代码—。Y1Y2Y3多功能输出三路可编程开集电极输出每路最大输出为DC24V50mAABC故障继电器输出端子异常时A-C闭B-C开FM频率表输出接点AM电流表输出接点FM、AM与GND之间最大可输出DC5V1mA输出信号24V辅助电源正端与COM之间可输出DC24V直流电流200mA(最大)42.5标准接线图2.5.193kW及以下标准品频率输出故障输出电位器频率设定输入模拟可编程正／反转启动／停止电源三相内置制动电阻外接制动单元外接制动电阻三路多功能输出接地端子辅助直流电源电流输出电动机注：1*：加装MC主要用于防止故障再起动或掉电再起动。故障输出之B端子应接入MC的控制回路。外接制动单元的电阻过热保护亦应接于MC的控制回路。2*：标准机型无内置制动电阻。18.5kW~93kW机种无主回路B端子，只可外接制动单元。3*：电流输出和频率输出满量程为DC5V或1mA。5110kW及以上标准品电流输出故障输出频率输出辅助直流电源模拟频率设定输入电位器端子可编程启动／停止正／反转电源三相外接制动单元外接电抗器三路多功能输出接地电动机VS注：1*：同93kW及以下。2*：出厂时P1与P+已用导电排短路，如需外接电抗器，则应将该导电排拆除。62.6接线注意事项2.6.1在变频器与电机之间不可加装电磁接触器。2.6.2在变频器U、V、W输出端不可加装进相电容或阻容吸收装置。2.6.3拆换电机时，应先切断变频器输入电源。2.6.4在变频器停止输出时方可切换电机或进行工频电源的切换。2.6.5为尽量减少电磁干扰的影响，当使用的电磁接触器及继电器距离变频器较近时，应考虑加装浪涌吸收装置。2.6.6变频器的外部控制线需加装隔离装置或采用屏蔽线且要求接地。2.6.7输入指令信号线及频率表等连线除屏蔽外，还应单独走线，最好远离主回路接线。2.6.8当载波频率小于4kHz时,变频器与电机间最大距离应在50米以内，当载波频率大于4kHz时，应适当减少此距离，此接线最好敷设于金属管内。2.6.9380V级主回路配线及配线所需配套的外围设备参考下表。规格适用电机kW线规mm2主回路端子螺钉无熔丝空气断路器MCCBA电磁接触器MCA过载继电器RT调整值AALPHA2000-32R2PB2.22.510104ALPHA2000-3004PB4ALPHA2000-35R5PB5.54159.5ALPHA2000-37R5PB7.56302012.5ALPHA2000-3011PB11ALPHA2000-3015PB15M3.55024ALPHA2000-3018P1810603532ALPHA2000-3022P22M57538ALPHA2000-3030P30161005045ALPHA2000-3037P37M660ALPHA2000-3045P45251258075ALPHA2000-3055P553515010089ALPHA2000-3075P75ALPHA2000-3093P9360M8225180144ALPHA2000-3110P110ALPHA2000-3132P13290M10350250202ALPHA2000-3160P160ALPHA2000-3200P200120500400290ALPHA2000-3220P220ALPHA2000-3250P250180M12600362ALPHA2000-3280P280270M168006004707注：z在接线长度大于30米时，应将接线线规选大一档。z其它规格所需线规及外围设备依其额定电流按比例推算，并选择接近的规格使用。z控制回路接线应大于0.75mm2，建议使用外表绝缘的隔离线。z控制回路端子接线处应搪锡或冷压金属接头。z继电器线圈两端应并联浪涌抑制器。z过载继电器的调整与电机极数及需要使用的频段有关，调整时务必注意。2.6.10所有引线必须与端子充分紧固，以保证接触良好。主回路引线应采用电缆线或铜排。使用电缆线时，必须使用相应截面的接线片冷压或焊接好后再实施配线。2.6.11所有引线的耐压必须与变频器的电压等级相符。2.6.12为防止意外事故发生，接地端子E（）必须可靠接地，接地线不可与其它设备的接地线共用，线规应大于上述相应线规的一半。2.6.13变频器加装外围设备（制动单元、滤波器、电抗器等）时，应首先用1000V兆欧表测量该外设对地绝缘电阻，保证不低于4MΩ。特别注意z实施配线、检查等作业，必须关闭电源。z绝不可将交流电源接至变频器输出端子U、V、W。z在本机印刷电路板上的充电指示灯熄灭前或在键盘显示熄灭后５分钟之内，请勿触摸机内电路板及任何零部件。必须用仪表确认机内电容已放电完毕，方可实施机内作业。否则有触电的危险。z因人体静电会严重损坏内部ＭＯＳＦＥＴ等静电敏感器件，所以未采取防静电措施时，请勿用手触摸印刷电路板及ＩＧＢＴ模块等内部器件，否则可能引起故障。z保修期内请勿自行更改机内连线或更换零部件。z使用时，变频器的接地端子请依照IEC电气安全规程或其它类似标准，正确可靠接地。如对本变频器的使用有任何疑问，请即与本公司联系。8三安装尺寸CAUTION-Readtheinstructionmanual-Donotopentheterminalcoverwhilepowerisappliedorfor10minutesafterpowerhasbeenremoved规格WW1HH1H2DD1D2D3dd1ALPHA2000-32R2ALPHA2000-34R0ALPHA2000-35R517213628026625415097160805.5ALPHA2000-37R5214140320305299150971608079CAUTION-Readtheinstructionmanual-Donotopentheterminalcoverwhilepowerisappliedorfor10minutesafterpowerhasbeenremoved规格WW1HH1H2DD1D2D3dd1ALPHA2000-3011ALPHA2000-3015ALPHA2000-3018ALPHA2000-3022260200394378352205133215164710ALPHA2000-3030ALPHA2000-30372952004954754602531652632151010ALPHA2000-3045ALPHA2000-30553502405945705502801842902151010ALPHA2000-3075ALPHA2000-30934303006746506202962003002301212ALPHA2000-3110ALPHA2000-31325304209708853103202301212ALPHA2000-3160ALPHA2000-3200ALPHA2000-3220ALPHA2000-3250624440115011139804192594291212注：以上尺寸为壁挂式安装尺寸，160KW～280KW柜式安装尺寸如下表：规格WW1HH1H2DD1D2D3dd1ALPHA2000-3160ALPHA2000-3200ALPHA2000-3220ALPHA2000-32506601600600ALPHA2000-3280800200066010四标准规范4.1ALPHA2000系列标准规范项目规范额定电压三相220V、380V、660V功率(kW)0.40.751.52.245.57.5111518.52230220V2.44.571118223042557080110380V2.546913172532384560额定电流(A)660V5.57.591518222835功率(kW)3745557593110132160200220250280220V145180215285350415380V7590110150170210250300380420480540额定电流(A)660V4552638698121150175218240270300定额100%连续输出最大过载电流120%1分钟，180%0.2秒电源额定输入电压单相220V，三相220V、380V、660V±20%,50~60Hz±5%输出电压自动调整AVR功能有效时，在输入电压变动的情况下，输出电压基本不变，保持恒定V/f值控制方式空间矢量控制的正弦波PWM频率控制范围0~400Hz输出频率精度最大频率值的±0.5%输出频率分辨率0.1Hz电压/频率特性额定电压30%~100%可调，基频50Hz可调转矩提升21种方式可选加、减速特性0.2秒~3200秒(程序运行可达32000秒)制动转矩22KW以内>20%，30KW以上>15%频率设定输入键盘、键盘电位器、0~5V、0~10V、4~20mA，以及相互之间组合、内置PI调节器输入指令信号运转、正/反转、点动、多段速度、多段加减速时间、自由停车、上升/下降控制、复位、电压/电流信号输入切换，外部故障，端子屏蔽标准功能电流限幅、转矩提升、转速追踪、直流制动、自由停车再起动多步速度、频率上下限限制、偏置频率、频率增益、载波频率调整、加减速模式可调、频率表输出、电流表输出、多段速度、程序运行，PI调节器，简易PLC，比例连动，远距离控制保护功能过压、欠压、过流、电流限幅、过热、电子热过载继电器、过压失速、数据保护，外部故障控制及运行外部输出信号故障继电器信号三路可编程开路集电极输出两路模拟输出信号：DC0~5V或0~1mA11参数设定运行显示显示键盘故障显示功能代码、数据、状态安装场所室内，海拔不高于1000米，无尘，无腐蚀性气体、无日光直射适用环境-10°C~+40°C(裸机为-10°C~+50°C),20%~90%RH(无凝露)振动小于0.5g储存方式-25°C~+65°C使用条件安装方式132KW以内为壁挂式，160KW以上为柜式防护等级7.5KW以内为IP20，11KW以上为IP10冷却方式0.75kW及以下为封闭自冷，其它为强迫风冷124.2键盘显示与管理功能表运行状态监视功能代码监视对象显示 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 单位输出频率当前的运行频率Hz参考频率当前的设定频率Hz输出电流当前输出电流的有效值的标么值%输出电压当前输出电压的有效值的标么值%机械速度功能代码“”与“”的乘积用户自定OL计数当前过载率%模块温度/运行段数IGBT温度(15kW及以上无效)程序运行时的当前运行段数、状态℃/-直流电压/运行时间当前直流母线平均电压程序运行时的当前运行时间V/秒PI调节器给定值PI调节器给定值PI调节器反馈值PI调节器反馈值参数设定功能代码功能名称设定及指示数据出厂值参考频率—Hz控制方式：键盘：端子:端子频率给定选择：键盘数字设定：模拟输入：程序运行：摆频运行：PI调节器，:上升/下降控制1：上升/下降控制2输入模拟量选择：键盘电位器：0-5V：0~10V:4-20mA：+：+：+：+：+：+:/切换:/切换:/切换最大频率—Hz基准频率—Hz输出电压—%上限频率—Hz下限频率—Hz模拟量偏置1(键盘电位器)—%模拟量增益1—%模拟量偏置2（VA:0-5V输入）—%模拟量增益2—%模拟量偏置3（VB/VS:0-10V输入）—%模拟量增益3—%模拟量偏置4（IS:4-20mA）—%模拟量增益4—%13参数设定功能代码功能名称设定及指示数据出厂值转矩提升—（－厂商保留）电子热过载水平—%直流制动起动频率—Hz直流制动电压—%直流制动时间—秒加速时间1—秒减速时间1—秒加速时间2—秒减速时间2—秒多段速度设定1—Hz多段速度设定2—Hz多段速度设定3—Hz多段速度设定4—Hz多段速度设定5—Hz多段速度设定6—Hz多段速度设定7—Hz多段速度设定8—Hz多段速度设定9—Hz多段速度设定10—Hz多段速度设定11—Hz多段速度设定12—Hz多段速度设定13—Hz多段速度设定14/上行频率水平检测—Hz多段速度设定15/下行频率水平检测—Hz程序运行模式选择:单循环：连续循环：单循环结束后按第7段速度运行程序运行定时T1程序运行定时T2程序运行定时T3程序运行定时T4程序运行定时T5程序运行定时T6程序运行定时T7定时时间—秒定时时间值>秒时，显示单位为10秒T1方向、加减速时间T2方向、加减速时间T3方向、加减速时间T4方向、加减速时间T5方向、加减速时间T6方向、加减速时间T7方向、加减速时间:正转,加/减速时间n:反转,加/减速时间n其中：=,14参数设定功能代码功能名称设定及指示数据出厂值载波频率调整—kHz频率等效范围—Hz模拟输入滤波系数—%电流限幅动作水平—%机械速度系数—加速/减速模式:线性:S曲线:L曲线参数设定方式选择：手动设定：恢复出厂值：参数锁定：故障查询RST端子功能定义FRE端子功能定义S1端子功能定义S2端子功能定义S3端子功能定义S4端子功能定义0：无定义1：复位2：正转点动3：反转点动4：多段速度运行15：多段速度运行26：多段速度运行37：多段速度运行48：加/减速时间29：自由停车（紧急制动）10：程序运行时不记忆11：PI调节器切换12：外部故障输入13：电压/电流切换14；上升控制15：下降控制输出端子Y1功能选择输出端子Y2功能选择输出端子Y3功能选择：RUN：FAR：FDTH：FDTL：UL：CL：OL：程序运行步数模拟输出FM选择模拟输出AM选择：频率：电流：PI给定：PI反馈:不用FM满量程调整AM满量程调整—%PI调节对象最大值—　PI调节器偏差设定—%PI调节器作用方式：反作用：正作用PI调节器比例—%PI调节器积分—%PI调节器给定选择：键盘电位器：0-5V：0-10V：4-20mAPI调节器反馈选择：0-5V：0-10V：4-20mA15参数设定功能代码功能名称设定及指示数据出厂值内部保留—%反转禁止功能:允许反转:禁止反转AVR功能:无效:有效转速追踪功能:无效:有效电流限幅功能:无效:有效过电压保护功能:回生制动:减速制动停车方式选择:减速停车:自由停车回生过电压处理方式:减速有效:运行有效故障状态显示故障信息指示当前故障的显示代码故障时的输出频率Hz故障时的设定频率Hz故障时的输出电流指示数据%故障时的运行状态1运行方向，正/反向：/故障时的运行状态2加速/减速/稳态运行状态://故障时的运行状态3电流限幅/过压失速状态:/故障存储1故障存储2故障存储3指示历史故障的显示代码1617五操作运行5.1键盘的功能与操作5.1.1显示格式键盘上共有六位七段LED，和八个运行指示灯。其中左边两位绿色LED显示功能代码，右边四位红色LED显示当前功能代码的对应的参数值。指示灯标明参数的单位，是否正在运行、运转方向等。5.1.2指示灯FUN:指示▲▼两键的操作对象。FUN灯点亮时，指示操作对象为功能代码；FUN灯熄灭时，指示操作对象为功能内容。当FUN灯点亮时，控制指令才有效。RUN:变频器处于运行状态时，此指示灯点亮。FWD:正转指示。在参数设定状态，指示端子F/R的状态。运行时，指示当前的运行方向。REV:反转指示。在参数设定状态，指示端子F/R的状态。运行时，指示当前的运行方向。TRIP:故障指示。变频器发生故障时，此灯点亮并闪烁。Hz:赫兹。SEC:秒。%:百分数。5.1.3.键盘的布局及功能一览其参数变功能代码及设定状态：改z增，减键定电位器键盘模拟量给zz设定状态：快速切换功能号键盘运行：停车、故障复位z/复位键停止单位提示灯提示当前参数的单位z指示运行状态z状态提示灯设定键变LED监视器的运行状态：改操作对象键的变▲▼设定状态：改程序键z键盘运行时的起动控制z运行键操作对象键的指示▲▼z功能指示灯zz监视器设定状态：显示功能代码及设定的参数运行状态：显示运行参数及监视参数故障状态：显示故障信息LEDzz运行状态：在zz设定状态：写入设监视对象线修改当前的定参数频率设定故障状态：用z运行状态：改变LEDz监视器的监视对象于故障查询185.1.4键盘功能说明当功能代码的值为时，变频器的运行/停车由键盘控制。在按下该键并释放时，发出运行指令，变频器按设定的加速时间加速运行。19z用键盘运行时，按下该键，变频器立即发出停机指令，变频器按设定的减速时间减速停机。z在故障状态，用该键进行故障复位（也可用端子RST进行故障复位）。按下该键即可退出故障状态（若故障未排除，则不能退出）。z在参数设定状态，该键尚可为参数设定提供方便，当FUN指示灯点亮时，按该键可以实现当前功能代码与功能代码F10之间相互转换。例如：当前功能代码为，按一次该键，则功能代码变为，再按一次该键，则功能代码又变为。z当FUN指示灯熄灭时，按该键，放弃当前修改的参数，恢复修改前的数值，同时将FUN指示灯点亮。z在参数设定状态，根据FUN指示灯状态，对功能代码或功能内容进行加减操作。此二键具有积分功能。即按键之初响应较慢，然后才变快，便于数值定位。z在频率给定方式不是模拟设定时，不管当前的监视功能代码是什么，按此二键之一将直接把监视功能代码修改为，并修改当前的频率给定值（模拟给定时无效），释放该按键后，将修改后的频率给定值保存(即使断电仍不丢失)，同时恢复原监视功能代码。z在故障状态，该二键用于查询故障z在参数设定状态，该键用于改FUN指示灯的状态，从而改变▲▼两键的操作对象。z在运行状态，该键用于改变当前监视功能代码，相当于▲键。z在参数设定状态，FUN指示灯点亮时无效。FUN指示灯熄灭时，该键用于保存当前修改过的参数。z在运行状态，该键用于改变当前监视功能代码，相当于▼键。5.2基本运行操作5.2.1.主要工作状态本变频器的主要工作状态示意如下:5.2.2参数设定说明变频器的全部功能均由设定的参数所决定，本系列变频器的参数是由功能代码—计91个可设定项目组成的。详见“4.2”《键盘显示与管理功能表》。变频器出厂时，每个功能代码显示的参数值为变频器的出厂值。用户可根据各自的使用要求进行更改。在诸多参数中，只有一小部分是决定变频器基本性能的，这部分的参数称为基本参数。其余大部分参数都是为特定性能或动作而设置的，故称辅助参数。基本参数包括与输出频率、输出电压、输出电流、加减2021速时间等有关的参数，它们的值将直接影响负载的转矩、转速和动态响应等。而辅助参数的改变将影响变频器的一些特定功能。由于某些参数是相关的，因此，当用户需要改变某些参数值时，应选择相应的功能代码及与之相关的功能代码，一起重新设定。在设定参数时，应先选择合适的参数设定方式(功能代码)，再选择控制方式(功能代码)及频率给定方式(功能代码)等参数。对于不需要改变原出厂值的参数，勿需重新设定。5.2.3试运行为检查变频器和熟悉操作，可在正式使用前进行试验运行。首先检查输入电源是否符合要求，接线是否与“2.5”所示的标准接线图相符(MC及暂不使用的控制端子接线均不连接)，是否遵循“2.6”中的相关注意事项，确认无误后送电。现以下述简单运行为例说明。设负载为两极电机驱动的风机，希望在运行中监视其同步转速，首先设定电机运行至35Hz左右，然后在线调整至30Hz，最后用键盘上的电位器进行调速运行。内容操作功能说明附注1.变频器上电无熔丝空气断路器MCCB=ONLED监视器显示进入用键盘操作的控制方式，状态指示灯FUN点亮，变频器处于待操作状态此时可观察变频器通电后是否正常FJOG=ON或RJOG=ON电机由零速按正转方向加速起动，约2秒后运行於10Hz所对应的转速下，LED监视器显示状态指示灯RUN和FOR均点亮2.点动运行FJOG=OFF或RJOG=OFF电机减速停止。状态指示灯RUN和FOR均熄灭。LED监视器恢复至变频器处于通电未运行状态可用此指令判断与正转对应的电机转向。对于不允许反转的负载，必须于不带负载时通过状态指示灯FOR与REV确认正转方向。也可用此指令判断变频器运行时是否正常。电机起动与停止只受控于JOG端子的电平，只在未运行状态操作有效。从5.2.3中可以看出，在变频器通电后，可以直接进行点动运行(正转/反转点动)，也可以直接运行，也可进行设定。在设定前，可以通过▲▼两键改变功能代码，直接观察各功能代码的当前设定值。应注意，可根据功能代码—定义端子RST、FRE、S1、S2、S3、S4中的任意一个为FJOG或RJOG功能，点动运行才有效。LED监视器显示至电机按出厂设定的加速时间1按正向加速起动运行至50Hz，状态指示灯FUN和FOR均点亮3.键盘运行LED监视器显示至电机停止运行，变频器仍处于未运行状态此二按键只在用键盘操作的控制方式下有效LED监视器显示4.参数设定LED监视器显示但功能指示灯FUN熄灭或LED监视器显示至LED监视器的数据闪烁显示三次后稳定显示功能指示灯FUN点亮，设定完成并退出设定状态变更V/F特性设定值，选择曲线18。参数设定完成后，LED监视器即将该参数作为当前显示LED监视器显示略略LED监视器显示将机械速度系数设定值修改为60LED监视器显示快速选择功能代码01略略LED监视器显示至将参考频率设定值修改为35Hz由于功能代码的出厂值为手动，因此，在设定状态，各基本参数均可设定22LED监视器显示至状态指示灯RUN和FOR均点亮电机运行于35Hz5．键盘运行LED监视器显示至释放按键后稳定显示电机运行于30Hz在运行状态，设定频率也是可以通过▲▼两键在原设定频率范围内直接进行在线调整。即不论LED监视器当前正在监视哪一个参数，可直接用这两个键修改设定频率。在按键未释放时，LED监视器均监视功能代码的值。由于按键具有积分功能，在线调整的过程中，其设定值的改变可能很快。在按键按下的过程中，输出频率已经按照设定的加减速时间追随给定频率的变化。由于系统自动记忆最后修改值，所以将在线频率设定值存入E2PROM(程序运行除外)，即使电源掉电也不会改变。在运行状态，用户可通过PRG、SET两键，选择运行监视对象。包括：输出频率、参考频率、输出电流、输出电压、机械速度、过载状态、模块温度、直流中间环节电压以及程序运行时的段数和时间等参数的监视。6.键盘运行LED监视器显示至LED显示电机当前同步转速LED监视器显示LED监视器显示LED监视器显示不变但功能指示灯熄灭LED监视器显示7．键盘电位器运行LED监视器显示功能指示灯点亮设定键盘控制模拟输入LED监视器显示电位器在出厂时置於零输出位置旋转电位器LED监视器显示当前输出频率所对应的机械转速在转速设定精度要求不太高时，此法调速很方便23六功能参数6.1参考频率(功能代码)参考频率即当前的给定频率，输出频率始终按设定的加减速时间跟随参考频率。但在运行过程中，输出频率始终大于下限频率（停车过程例外），而小于上限频率。若频率给定方式为键盘时，可通过▲▼两键对给定频率进行在线调整，最后的给定频率值被记忆。在多段速度运行时，每一段的频率值也可用▲▼两键进行在线调整，但改变后的频率值在停机后不记忆。6.2控制方式选择(功能代码)功能说明备注由按键RUN、STOP控制变频器的起动与停止由端子RUN=ON/OFF控制变频器的起动与停止运转方向由端子F/R控制F/R=OFF，正转（正转优先）F/R=ON，反转在运行过程中，允许正反转切换，由键盘上的指示灯FWD或REV指示。反转禁止功能有效（功能代码定义）时，只能正转运行，与F/R端子无关。端子RUN定义为正转运行指令，端子F/R定义为反转运行指令。正转优先。反转禁止功能有效（功能代码定义）时，只能正转运行，与F/R端子无关。注：z本文所指可重定义端子为RST、FRE、S1、S2、S3、S4共六个，分别由功能代码—定义其功能。端子RUN，F/R为运行指令端子，不可重定义。z点动运行：由功能代码—重定义任意的的端子（RST、FRE、S1、S2、S3、S4）为正转点动或反转点动。例如，将功能代码的参数值设定为24，则端子S1重定义为正转点动。端子S1的功能即为正转点动。z点动的功能是独立的。在运行过程中，点动运行功能无效。而在点动运行时，运行指令无效。z当FJOG/RJOG闭合时（ON），按加速时间2，正转/反转加速到多段速度2，释放（OFF）时，按减速时间减速停车。z自由停车：由功能代码—定义任意的的端子（RST、FRE、S1、S2、S3、S4）为自由停车端子FRE。在运行过程中，当FRE=ON时，变频器立即封锁PWM输出，电机惯性停车。若自由停车端子保持时，运行指令无效。z当功能代码的值为或时，运转方向由端子F/R的状态决定。允许在运行过程中进行正/反转切换。z加减速时间由定义为的端子的状态决定。未定义时，自动选择加/减速时间1。允许在运行过程中改变该端子的状态，并立即改变当时的加减速时间。6.3频率给定方式（功能代码)功能说明备注由键盘▲▼键修改参考频率值或多段速度由模拟输入调节参考频率或多段速度，各种模拟输入方式由功能代码选择多段速度优先在这两种频率给定方式下，仅当S1=S2=S3=S4=OFF时有效。若S1、S2、S3、S4不同时为OFF时，则变频器进入多段速度运行。多段速度运行详述於6.12。程序定时运行详见程序运行摆频定时运行详见摆频运行PI调节方式运行详见PI调节控制上升/下降控制1从0Hz起动上升/下降控制2从先起动到功能代码的预设值z这六种频率给定方式，应在运行前预先设定。z频率给定选择方式时，即给定频率由模拟信号设定时，还须进一步设定功能代码的值。256.4模拟信号输入选择（功能代码，相关功能代码—）ALPHA2000系列变频器，具有四路独立的模拟信号输入，每一路信号输入具有独立的偏置与增益。这四路模拟信号输入，还可由功能代码设定滤波系数。模拟信号偏置以百分数的方式设定。当模拟输入用于频率输入时，偏置频率=最大频率*偏置（%）。当模拟输入用于PI调节器输入时，偏置量=PI调节对象最大值*偏置（%）。功能说明备注输入信号选择偏置增益键盘电位器(0~5V)代码决定代码决定0~5V电压输入代码决定代码决定0~10V电压输入代码决定代码决定4~20mA电流输入代码决定代码决定键盘电位器+0~5V电压输入键盘电位器+0~10V电压输入键盘电位器+4~20mA电流输入0~5V电压输入+0~10V电压输入0~5V电压输入+4~20mA电流输入0~10V电压输入+4~20mA电流输入此六种组合模拟输入，尤其适用于比例运行和反馈运行。由于各种单项模拟输入方式拥有独立的频率偏置和频率增益，提高了控制精度和控制的方便性。键盘电位器与4~20mA电流输入切换0~5V电压输入与4~20mA电流输入切换0~10V电压输入与4~20mA电流输入切换此三种模拟输入方式，可实现频率的电压给定与频率的电流给定之间的切换。由定义为的端子状态切换。=ON/OFF时，对应电流/电压输入。266.5最大频率FMAX(功能代码)基准频率FBASE（功能代码)输出电压（功能代码)本系列变频器的基本V/F特性如右图所示。最大频率FMAX是本系列变频器的最高输出频率。也是模拟输入的最大值所对应的输出频率。见右图所示基本V/F特性曲线。基准频率FBASE为基本V/F特性中额定输出电压UN所对应的输出频率，其可调范围为50~400Hz。在通常运用的情况下，应按电机的额定频率选择FBASE。在特殊运用的场合，可按使用要求设定，但此时必须特别注意与负载电机的V/F特性的配合及电机的出力要求。输出电压为额定输出电压的30%~100%连续可调。自动电压调整功能AVR有效时，输出电压在输入电压波动时保持不变，即在FBASE以下保证V/F恒定，在FBASE以上保持输出电压恒为UN。AVR功能无效时，输出电压在输入电压波动时随着波动。6.6上/下限频率(功能代码、)在参数设定时，此功能自动限制下限频率不高于上限频率，自动限制上限频率不高于最大频率。但设定频率不受上/下限频率值的影响。在运行过程中，自动保证输出频率不高于上限频率，不低于下限频率。若给定频率小于下限频率且无停车指令，则输出频率保持在下限频率值不变。在停车过程中，不受下限频率的影响。此功能常用于保证电机工作於允许频段，以避免误操作或意想不到的原因导致机械系统或变频器发生意外。在防止低速或超速运行的场合尤为适用。276.7模拟量偏置与增益（功能代码—）A实现Y=A+BX的代数运算功能其中：Y为对象控制量，X为模拟输入，A为偏置，B为增益。也可实现多种组合：Y=Y1+Y2=A1+B1*X1+A2+B2*X2，Y1、Y2分别对应不同的模拟输入。这种组合方式尤其方便比例连动、反馈控制等控制方式的实现。B用于频率控制时偏置频率：指模拟信号为零时（0V或4mA时）的输出频率。此功能常用於实现较精细的频率控制。偏置频率=最大频率*偏置（%）。频率增益：当频率给定信号为模拟量(=、、、)，即输出频率由电压、电流信号及电位器设定时，最大输出频率的标么值与最大输出频率对应的频率设定信号的标么值的比为频率增益。此功能常用於频率设定信号的补偿及比例连动等场合。C用于PI控制时偏置与增益的概念类比于频率控制。其中，偏置量=PI调节对象最大值*偏置（%）286.8转矩提升（功能代码）总共提供21条V/F特性，其中—适用于恒转矩类负载（G型），—适用于风机、水泵类负载（P型）。转矩提升特性无转矩提升，为基本V/F特性—0~FBASE/3频率范围内进行转矩提升—0~FBASE频率范围内进行转矩提升—0~FBASE/3频率范围内进行转矩提升(平方转矩曲线)—0~FBASE频率范围内进行转矩提升(平方转矩曲线)UN0FBASE23415UN76FBASE8910G型：恒转矩负载曲线1/3FBASEUN1716FBASE18UN11FBASE121314151/3FBASE2019P型：平方转矩曲线说明：—厂商保留。296.9电子热过载继电器（功能代码）电机在低频率运行时，散热效果差，温度升高会使电机的寿命降低。电子热过载继电器的设定值，可以比例地降低过载电流，并比例地降低电流限幅水平值。当负载电机的容量低於变频器额定容量时，亦可用此功能进行热过载保护。电子热过载继电器，目的在于保护电机，在一台变频器拖动多台电机时，此功能不能使用。过载记数由功能代码显示，当显示值达到100.0%时，变频器进入过载保护状态。6.10直流制动(功能代码、、)z直流制动起动频率(功能代码）：在减速停车过程中，若输出频率低于该频率值，且直流制动时间不等于零，则起动直流制动功能z直流制动电压（功能代码）：调整直流制动力矩（直流电流）。z直流制动时间（功能代码）：直流制动持续时间。由于此功能是在变频器接受停机命令后提供，通常用于提高停机精度等，故此不能用于正常运行时的减速制动。在有更快速停机要求的场合，应加装回生制动单元或选用有回生制动功能的机型。306.11加减速时间(功能代码—)加速时间定义为由零速上升到50HZ时的时间。减速时间定义为由50HZ减速至停止时的时间。由功能代码—之一定义任意外部端子为功能。在任意时刻，=OFF，选择加/减速时间1，=ON时，选择加/减速时间2。加速时间2的时间值控制转速追踪时间。时间值越大，追踪过程越快。6.12多段速度（功能代码—）多段速度由外部端子的状态决定。由功能代码—定义任意端子为多段速度控制端子、、、，可重复定义，也可部分定义（未定义时视为OFF状态）。最大可实现15段外部速度。在多段速度运行时，用户可以用键盘▲▼键对当前运行的频率进行调整，但调整后的频率，在停机或断电后不保存。多段速度优先级高于键盘给定或模拟给定。故当S1=S2=S3=S4=OFF时，频率给定方式由功能代码选择，运行频率由键盘给定或模拟给定，因而，实际最多可选择16段速度运行。多段速度运行时的起动/停机由控制方式选择功能代码决定，可选择键盘或端子指令。316.13程序运行及摆频运行（功能代码—）程序运行指运行频率、运行时间、运行方向、加减速时间，以及运行模式均可编程的多段速度定时运行。功能代码的值应设定为。程序运行所需参数如程序运行模式、多段速度1~7、定时时间T1~T7、多段速度运行方向、加减速时间，依次由功能代码、—、—、—设定。在程序运行状态，当前的运行段数、方向、加减速时间由功能代码显示，当前的运行时间计数由功能代码显示。若输出端子功能选择（功能代码、、）值为时，运行段数可由开路集电极输出端子Y1、Y2、Y3输出，详见6.22。z程序运行操作方法：参数设定对应关系：频率设定运行时间方向、加减速时间参数功能代码举例功能代码举例功能代码举例第一段速度5Hz20秒R3:反转,加速时间3第二段速度10Hz60秒R1:反转,加速时间1第三段速度20Hz0秒F1:无效第四段速度30Hz30秒F2:反转,减速时间2正转,加速时间2第五段速度40Hz30秒R4:正转,减速时间4反转,加速时间4第六段速度5Hz0秒F3:无效第七段速度50Hz70秒F1:反转,减速时间1正转,加速时间132a)功能代码的值设定为。33b)运行时间为0秒时，程序运行时跳过该段速度，运行时间大于9999秒时，单位为10秒，以首位LED的小数点点亮表示。c)功能代码的值为“”时，程序运行的起动和停止由键盘的两键控制，单循环运行结束时，返回到参数设定状态，恢复运行前的显示。d)功能代码的值为“”时，程序运行的起动和停止由端子RUN=ON/OFF控制。单循环运行结束时，显示，当端子RUN=OFF时，才返回到参数设定状态，恢复运行前的显示。此时，若开始新一轮的循环运行，则需使端子RUN=ON。e)停止命令作为暂停命令，定时器暂停计时，计数值被保护。如再输入运行命令，则将按原来速度继续运行，并保持原设定的运行时间不变。若在停止命令发出之前，定义为“”的端子=ON时，计数值清零。在参数运行状态时，若要消除已经保存的数据，将功能代码的数据重新存储一次即可。f)在运行过程中，若发生电源故障，且转速追踪功能有效，程序定时运行的段数和计数值也会保存，电源恢复后，会自动实现转速追踪，并按掉电时的状态继续运行。若在掉电时，正好处于正／反转切换时的减速过程，则转速追踪无效。z摆频运行操作方法：摆频运行是一种适用于纺织等行业的特定程序运行方式。a)功能代码的值设定为“”。b)功能代码的值为“”时，程序运行的起动和停止由键盘的两键控制。c)功能代码的值为“”时，程序运行的起动和停止由端子RUN=ON/OFF控制。d)可以正转或反转起动运行，但运行过程中正、反转切换无效。e)若差频值大于5Hz，则显示故障。若频率2大于频率1,则显示故障。参数设定对应关系：参数功能代码说明起动加速时间加速时间1停止减速时间减速时间1定时T1程序运行定时T1定时T2程序运行定时T2频率1多段速度1频率2多段速度2差频多段速度3346.14上行频率水平检测(功能代码)下行频率水平检测(功能代码)本功能用于检测输出频率水平，当输出频率高于FDTH值时，输出开路集电极信号。在减速过程中，当输出频率低于FDTL值时，输出开路集电极信号。输出端子由功能代码—定义。6.15载波频率调整（功能代码）载波频率由0.5KHz~12.0KHz连续可调。此功能主要用于改善运行中可能出现的噪声及振动现象。由于本系列变频器均采用IGBT模块作为主开关器件，因此，可用载波频率较高。在采用较高载波频率时，电流波形比较理想，低频时转矩大，并且电机噪声小，在要求低频输出大转矩及静音的场所非常适用。但随着载波频率的增加，主元器件的开关损耗增大，整机发热较多，效率下降，出力减小。与此同时，无线电干扰较大，在对EMI要求较高时尤应注意，必要时可采用滤波器选件(详见9.3)。高载波频率运用时的另一问题是电容性的漏电流增大，装有漏电保护器时可能引起其误动作，也可能引起过电流的发生。在采用较低载波频率时，则与上述现象大体相反，过低的载波频率将引起低频运行不稳定，转矩降低甚至振荡的出现。不同的电机对载波频率的反应亦不相同。因此，最佳载波频率需按实际情况进行调节而获得。但随着电机容量的加大，载波频率应选得较低，容量大于37kW时应选3kHz为宜。356.16FAR(功能代码)本功能用于检测输出频率范围，当输出频率与给定频率的差值的绝对值不大于FAR时，输出开路集电极信号。输出FAR的端子由功能代码—定义。6.17电流限幅动作水平（功能代码）在电流限幅功能有效(即功能代码的值为)时，变频器输出电流有效值如果高于电流限幅动作水平值，则电流限幅功能动作，最终控制输出电流不高于电流限幅动作水平值。用户可根据实际需要，设定电流限幅水平值。电子热过载继电器设定值改变时，电流限幅动作水平值也成比例改变。6.18机械速度系数(功能代码)机械速度=输出频率×机械速度系数，机械速度系数由用户按下式计算，机械速度系数=120/电机极数。由功能代码显示机械速度。此功能为用户更直观地监视机械速度提供方便。6.19加速/减速模式(功能代码)线性加减速一般通用负载S曲线加减速非线性加减速(反L曲线)共提供三种模式，以满足不同机械的使用要求。线性加减速是为一般通用负载所用。S曲线加减速主要是为在加减速时需要减缓噪声36与振动、减小起停冲击或低频需要递减转矩、高频需要短时加速等负载而提供的。非线性加减速则适用于低速限流加速，高速缓慢变化的负载。6.20参数设定模式(功能代码)手动设定各功能参数可编辑恢复出厂值。所有参数为出厂值禁止参数修改除本功能参数以外，所有参数不能进行修改故障查询可查询故障历史6.21可编程输入端子(功能代码—)可编程输入端子RST、FRE、S1、S2、S3、S4共六个，每个端子的功能都可定义，既可屏蔽不用，也可重复定义，使用更方便。每个端子由指定的功能代码定义其功能。如下图所示：功能代码端子名称端子定义出厂值RSTFRES1S2S3S40：无定义1：复位2：正转点动3：反转点动4：多段速度运行15：多段速度运行26：多段速度运行37：多段速度运行48：加/减速时间29：自由停车（紧急制制动）10：程序运行时不记忆11：PI调节器切换12：外部故障输入13：电压/电流切换14；上升控制15：下降控制3738注：1、：所定义端子为无效端子，变频器不检测该端子的状态，也不进行任何响应，即该端子处于屏蔽状态。对于不使用的端子如此定义，可有效防止干扰或误动作。2、：复位指令。在故障状态下，可用键盘STOP/RESET键退出故障状态，也可用定义为的端子退出故障状态。3、：正转点动指令。在变频器没有通过运行指令起动运行（无频率输出时），定义为功能的端子与COM端子短接，执行正转点动功能。4、：反转点动指令。与类似。5、、、、：多段速度指令。最大可组合成15段速度，也可单独定义其中的一段或几段。6、：加/减速时间2指令。不定义该功能时，加/减速时间按加/减速时间1。加减速时间的可在任何时间调整。7、：自由停车指令。定义该功能