安全隐患风险点台账

Sheet1 安全生产风险点管控 台账 单位消防安全管理台账纪检监察工作台账设备维修台账加油站进油台账物业收费台账表 XXXX（珠海）有限公司EHS管理部 序号 场所 环节/部位 危险因素 事故类型 主要防范措施 责任 安全质量包保责任状安全管理目标责任状8安全事故责任追究制幼儿园安全责任状占有损害赔偿请求权 人 1 CNC下料区域 切板作业 操作人员作业时用手在冲压机台面取放板材 机械伤害 岗前培训；张贴安全提醒标识 XXX 2 货架 货架盛物较重，可能会发生货架变形、倒塌 坍塌 禁止超重承载，货物轻上重下摆放；日常安全巡查，发现异常及时处理 XXX 3 叉车作业 叉车运行时出现碰撞货架、货物坠落、攀爬货架、叉车侧翻等事故 车辆伤害、坍塌、物体打击、高处坠落 执证授权人员驾驶，组织叉车安全教育预防事故发生，按《叉车作业操作规程》执行 XXX 4 机器维检 机器运行时做维护检修 机械伤害、触电 专人负责，按《安全检维修 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 》执行 XXX 5 人员防护 机床运行时产生噪音，现场作业人员不按要求佩戴防护用品 听力损伤 培训提升人员安全意识；部门班组监督管理；定期做职业卫生体检。 XXX 6 CNC数控加工区域 机床运行 机器设备运行时防护罩未关闭，未标识安全距离 物体打击、机械伤害 实行一人一机，严格按《数控机床安全操作规程》作业 XXX 7 叉车作业 现场空间较小，叉车作业时易撞到人 车辆伤害 执证授权人员驾驶，组织叉车安全教育预防事故发生，按《叉车作业操作规程》执行 XXX 8 更换刀具 安装、更换铣刀时，刀具锋利易伤人 机械伤害 专人维护安装；停机断电安装，拿道具佩戴手套 XXX 9 机器维检 机器运行时做维护检修 机械伤害、触电 专人负责，按《安全检维修管理 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 》执行 XXX 10 人员防护 机床运行时产生噪音，现场作业人员不按要求佩戴防护用品 听力损伤 培训提升人员安全意识；部门班组监督管理；定期做职业卫生体检。 XXX 11 塑料焊接区域 焊枪作业 枪头温度较高，焊接时易烫到肢体 烫伤 培训焊枪使用人员，焊接时做好个人防护 XXX 12 焊接作业 焊接箱体较大，进行高处焊接时梯子不稳或夹具未固定死，会造成人员伤害； 高处坠落、物体打击 更改之前的焊接工艺顺序，竖向摆放焊接变为横向摆放焊接，箱体直接摆放在地面上焊接，尽可能降低焊接高度和免除使用梯子登高作业 XXX 13 翻箱作业 箱体较大较重，人工翻转时会挤压到手或使人腰部受伤 机械伤害、腰部受伤 班组成员协同作业 XXX 14 焊机接地 焊机采用两项插头，未接地 触电 增加三项转换接头 XXX 15 箱体固定机 作业时机器气缸未固定死弹出伤人、操作时夹手 机械伤害、物体打击 主人进行检维修；操作人员岗前培训 XXX 16 除焊疤 使用刀具进行除焊疤作业时，焊疤较硬，刀口易伤到自己 机械伤害 采用有长柄和安全防护的切削工具替代美工刀作业，减少美工刀使用 XXX 17 叉车作业 叉车转移箱体作业时伤人 车辆伤害 执证授权人员驾驶，组织叉车安全教育预防事故发生，按《叉车作业操作规程》执行 XXX 18 人员防护 使用焊枪时产生噪音 听力损伤 焊接时使用口罩和耳塞防护；定期做职业卫生体检。 XXX 19 装配区域 高处作业 在超过2米的箱体上作业，无防护易造成人员坠落 高处坠落、其它二次伤害 安全培训增强个人安全意识 XXX 20 焊枪焊板使用 高温高热使用时裸露部分易烫到肢体 烫伤 佩戴防护长筒手套 XXX 21 手持电动工具使用 使用时旋转、冲击、抓握不稳等会造成肢体伤害；产生碎屑会伤害眼部 机械伤害 使用人员岗前培训和佩戴防护眼镜 XXX 22 箱体底部安装 箱体底部作业时，抬头起身时易碰撞到箱体棱角处，造成伤害 机械伤害 培训教育，班组加强安全管理协同作业 XXX 23 配电箱 金属接线柱部位无防护，内有杂物 触电 专人负责，挂锁，定期维护；安装透明绝缘防护罩 XXX 24 临时用电 非电工人员在配电箱上接线，未按《临时用电管理规定》作业 触电 专人负责接线管理，按《临时用电安全管理规定》执行 XXX 25 机器测试 测试运行时旋转的部位会卷入衣领、悬挂物；齿轮会挤压到手 机械伤害 机器运行时确保防护盖板有效；手动调试时按急停 XXX 26 打磨机、锯床、钻床的使用 设备锯齿部位裸露无防护和无保护盖 机械伤害 设备维护人员每日巡查，发现保护装置故障，立即反映解决 XXX 27 叉车作业 叉车转移箱体作业时伤人 车辆伤害 执证授权人员驾驶，组织叉车安全教育预防事故发生，按《叉车作业操作规程》执行 XXX 28 氩弧焊作业 焊机铜线裸露、漏电；非专业人士操作焊机 触电、烫伤、其它伤害 氩弧焊现场悬挂安全提醒标识；设备部专人日常检查；按《特种设备安全管理制度》执行 XXX 29 红外线焊机作业 高温；外壳无接地或接地失效 灼烫、触电 岗前进行焊机作业培训；设备部定期检修设备 XXX 30 人员防护 使用手持电动工具、打磨机、锯床、钻床时未佩戴护目镜或违规操作 机械伤害 教育培训，提高员工安全意识；班组长监督 XXX 31 电气区域 电柜组装 电柜外壳较重，毛刺较多，人工搬运时易伤手 机械伤害 佩戴防护手套 XXX 32 线缆货架装卸货 使用叉车进行电缆货架装卸货时，线盘较重，会造成货架坍塌、线盘跌落 机械伤害 严禁超重，货物摆放上轻下重 原则 组织架构调整原则组织架构设计原则组织架构设置原则财政预算编制原则问卷调查设计原则 ；替换不稳、变形货架支撑 XXX 33 仓库区域 使用撬棍作业 木箱边缘被铁皮包裹，在使用撬棍时会被飞溅物伤到，锋利的铁皮会割伤手 机械伤害 佩戴防护手套和护目眼镜；提升作业人员安全意识 XXX 34 叉车作业 叉车装载、转移货物时运行伤人或货物坠落伤人 机械伤害、物体打击 执证授权人员驾驶，组织叉车安全教育预防事故发生，按《叉车作业操作规程》执行 XXX 35 叉车作业 叉车作业时出现故障或货叉、防护栏杆变形、破损、液压失效等造成人员损伤 车辆伤害 执证授权人员驾驶，组织叉车安全教育预防事故发生，按《叉车作业操作规程》执行 XXX 36 自动货架检维修 检维修时未关闭设备电源；检修人员独自在设备内部检修 触电、机械伤害 专人负责，停机作业，按《安全检维修管理制度》执行；现场必须两人，一作业一监督 XXX 37 人员违规操作 作业人员违规攀爬货架、自动货架；叉车司机违规载人作业 机械伤害 培训提升人员安全意识；部门班组监督管理 XXX 38 厂房设备维护 升降平台作业 使用升降平台不当、未关闭防护栏杆门或跨栏杆作业导致平台侧翻或人员高处坠落 高处坠落 专人负责升降平台操作，培训提升作业人员安全意识 XXX 39 配电房作业 配电房作业时无防护措施，或防护设备失效，现场无监护人 触电 专职电工每日巡检 XXX 40 动火作业 未按《动火作业管理规定》审批，进行动火作业 触电 按《动火作业管理规定》执行 XXX 41 临时用电作业 未按《临时用电作业管理规定》审批，进行临时用电作业 触电 按《临时用电作业管理规定》执行 XXX 42 空压机房 空压机房温度高、噪音大 其它伤害 专人负责，佩戴防护用品 XXX 43 发电机 发电机外壳无保护接地或保护接地失效 触电 定期维检时，检查接地，使之有效 XXX 44 人员行为 骑跨建筑楼梯防护栏杆和厂区后门平台栏杆，跌落造成事故 高处坠落 教育培训提升人员安全意识；现场张贴安全提醒标识 XXX 45 实验室 机器测试 化学品泄漏； 灼烫 专人负责，机器装防泄漏槽；佩戴防护用品；现场配备应急装备 XXX 46 化学品储存 酸碱化学品泄漏 灼烫 酸碱化学品分开储存，设防泄漏槽，现场备防泄漏砂土 XXX 47 人员防护 作业时未防护化学品喷溅到肢体皮肤、眼睛；或被大量吸入 灼烫、其它伤害 专业人员操作；定期做职业卫生体检。 XXX&P Sheet2Sheet3