公共建筑施工组织设计方案

-.z. 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 部署施工部署原那么¤目标管理原那么按本工程招标文件确立的工期、质量和其它要求，配置生产诸要素，实现合同目标，确保优良等级、工期要求，确保工程的社会效益。¤程序管理原那么按“先地下、后地上，先构造、后装饰〞的建立程序，按照工程构造特点遵循施工固有规律组织施工。¤过程控制原那么明确制定施工控制网络，强化动态管理，控制关键线路，保证关键工序点完成。关键线路见施工进度网络方案。¤均衡施工原那么以提高企业综合经济效益为目的，保证工程效益，合理组织生产要素，到达均衡施工。施工组织我公司具有屡次类似工程的丰富施工经历，并且我公司拥有高素质的工程施工管理人员，在人员组织上具有广泛的选择性。根据本工程的性质和特点，为加强工程人、才、物等各项资源的调度与管理，成立以公司总经理为工程总指挥，总工程师为副总指挥，公司财务部、技术部、设备部、质量平安部等各个部门经理为主要成员的工程工程指挥部，同时成立施工经历丰富、质量意识强的工程经理部具体负责工程施工的各项工作，并将严格按照XX市有关工程质量、平安文明施工标化要求来进展该工程的管理。我公司一贯坚持质量第一的原那么。影响工程质量的因素很多，关键在于控制“人〞的因素。在该工程上，公司将通过ISO9002质量保证体系严格的保证措施和技术工人的精心操作，在用样板开路，严格“三检〞的根底上，虚心听取建立单位、设计单位、工程监理、质监部门的意见并及时整改，确保质量目标的实现。工程质量是企业的生命，质量管理必须结实树立“质量第一求效益，用户至上创信誉〞的精神，遵循“每位员工，做每件事，都要预防为主；每个工程，每项效劳，都位顾客满意〞的质量方针，正确处理好质量、工期、本钱、平安四者关系。坚持“三级监视、五步到位〞的质量控制标准，消灭返工现象，以工作质量保证产品质量。公司设备部财务后勤组各分包单位图工程组织机构图工程总指挥工程副总指挥公司财务部公司质安部公司技术部工程经理部公司财务部技术组材料设备组质量平安组各专业工种班组长钢筋工组架子工组装饰工组木工组混凝土工组泥工组普工组油漆工组安装工组切实保证各项工程管理目标的实现统计核算组施工测量组平安组工程质量目标工程技术负责人工程质量平安组公司ISO9002贯标办公室工程质量特点总工程师工程经理工程技术组工程施工员工程质检员方针目标到达质量目标图工程质量保证体系质量责任制工程管理检察验收质量信息反响各专业班组奖优罚劣工程法管理本工程如蒙中标，将列入我公司重点工程之一，由公司直接领导，严格按照工程法组织施工。公司将设一工程经理部，执行全面责任承包制，在有限的空间、有限的时间和有限的资源条件下负责将各种生产要素有机结合在一起，肩负高效率地实现工程效益的重大责任。工程经理部作为施工管理过程中的决策部门，是整个工程工程施工管理过程中的组织者、管理者和协调者。在组建本工程工程管理班子时，公司将选派曾施工过类似工程并具有丰富施工经历、责任心强，懂经营、会管理，技术全面、年富力强的人员组成工程经理部管理班子，协调好与分包单位的工作，行使总包职权，确保整个工程在施工全过程的连续性，从而实现全面管理、全面控制和全面协调，为创造工程的高质量高速度提供条件。工程经理和工程班组成员及证件、简介详见有关附表。施工总体安排充分发挥一级建筑安装施工企业管理和技术装备优势，贯彻工程法施工并实施经济与管理责任目标考核，依靠企业实力，并以质量保证体系和ISO9002质量认证为保证，本着急业主所急，为业主经济效益和社会效益着想的精神，信守合同，竭诚效劳，以“优质、高速〞为工程整体的出发点和归宿并贯穿施工的全过程，组织强有力的工程班子，投入精干能打硬仗的施工班组，精心组织，精心施工，为华为公司的建立开展作出我公司应有的奉献。1〕以生产厂房、办公楼和食堂为主要施工工期控制线。生产厂房跨度大〔柱距为12m×16m〕，建筑总长度达204m，总宽度为177m，纵横向均设有3至4条后浇带，楼盖〔屋盖〕主次梁均采用无粘结预应力，构造较复杂，施工难度较大，用工量大，是本工程最主要的建筑物。2〕本工程安装工程量较大，分包内容众多、工程量大，因此，必须加强土建与安装、总包与分包的协调管理，尽量使安装〔或分包〕工程与土建进展有序的穿插施工，确保工程按期竣工。3〕施工区段划分：本工程定额用工量较大，每天平均现场施工人员在800人以上，量顶峰达1000人以上。为确保工程进度，将整个工程划分为三个施工区段，分别由三个施工队承包施工，即包进度、包质量、包平安、包本钱。4)钢筋连接：本工程主次梁配筋较大，对>Φ25的钢筋，采用套筒挤压连接技术。三个施工区段如下：第一施工区段：生产厂房，包括主体仓库。第二施工区段：办公楼、食堂及生产辅助设施〔指建筑物〕。第三施工区段：围墙、绿化、道路、停车场等附属设施。各施工区段的控制网络进度见附图。施工时配备足够的高素质劳动力、性能优越的机械设备和周转材料，合理调度各工程种垂直运输使用时间，穿插各工种的操作工序，有效地控制方案的落实时间，做到方案部位不拖延，上道工序推迟的时间由下道工序抢回来。施工过程中要科学地安排各工序的先后搭接关系，紧抓根底和构造的施工，给安装和装修等施工留出较为充裕的时间精工细作。为保证工程质量，确保合同工期的实现，在施工阶段水电暖要严密配合、预制预埋与土建穿插施工。与建立单位、XX、质监站、监理公司和各分包单位密切配合，及时组织对各项隐蔽工程验收，以利到达抢工期的目的。施工场地总平面布置施工现场总平面布置的原那么¤施工道路畅通考虑进场物资、设备的入口和出口，车辆出入通畅，物资、设备可用塔吊起吊、堆放在指定地点。确保消防道路畅通。¤生活区和生产区分开，食堂远离厕所，满足防火标准和平安，文明双标化现场要求。¤场地布置中，要防止土建、安装、装修单位相互干扰，并满足业主的要求。¤临时设施尽量一次到位就能满足不同施工阶段的需要。¤施工用电满足施工标准要求。¤施工用水满足施工要求和建筑施工、消防要求。¤便于施工便于管理，便于平安生产、文明施工。场地、道路及排水场地分生产、生活区，进场后应以标化要求进展布置。施工使用场地内浇筑混凝土硬地坪，在施工场地周围布置排水沟。根据设计总平面图确定的厂房区道路网，尽量做到永久性道路与临时性道路相结合考虑，施工现场形成环形通道。大门、围墙根据场地位置和施工要求，拟在六和路一侧和新生路一侧各开设一个大门，作为主要的出入口。大门处设置灯箱、七牌一图，标明施工概况、组织体系、平安措施等内容，以扩大影响，承受社会监视。围墙采用砖砌〔以永久性围墙为主〕，墙外立面写标语。办公及生活用房办公和生活用房主要布置在场在西南绿化带内，办公用房拟与建立监理单位统一考虑，搭设二层彩钢板活动房，作为现场办公室和会议室。宿舍采用二层活动房为主，也可采用空斗墙砌筑单层宿舍，共计2500M2左右〔按市标要求不小于2.5平米/人〕。食堂为一层砖混构造建筑，浴室厕所设专人负责清扫，施工作业区设置数个临时厕所，定人定时清扫。生产区根据就近方便、便于管理的原那么进展布置。1〕材料堆放：设立砂浆、混凝土集中搅拌站。该厂房区现场较大，单位工程众多，考虑场地的中央部位，即在生产厂房的西侧、食堂的南侧布置集中搅拌站，用2台翻斗车可将砂浆、混凝土分别送至各单位工程的施工地点。其优点是：便于材料、机械、电器设备的管理，有利于文明施工、平安生产和材料节约。2〕红砖等其它材料仍按就近使用地点堆的原那么布置。3〕预制构件主要集中堆放于现场西侧空地，要分类堆放。堆放地点事先就用压路机辗压2～3遍，不得堆放在自然松土上，防止土层雨后下沉造成预制构件断裂事故。施工用水用电方案施工用水方案¤用水量计算本工程现场用水有施工用水、消防用水、生活用水和机械用水四局部。用水量计算如下：1.施工用水q1：以连续施工现浇混凝土量为最大。根据招标文件要求，本工程采用商品混凝土，现场拌制混凝土仅为零星混凝土，因此，砼搅拌用水量可忽略不计，仅考虑砼养护用水量〔每立方米砼养护用水量750L，按养护120立方米砼计〕。砌筑用水按照两班每班20立方米，每立方米用水量180L计。q1=1.15×〔120×750+20×180×2〕×1.5/8×3600=5.82〔L/S〕2.生活用水：现场施工顶峰人数以1000人计算，每人每天用水量以40L计算〔夏天最大用水量〕q2=Q2×N2×K2/〔8×3600〕=1000×40×1.5÷〔8×3600〕=2.08〔L/S〕3.施工机械用水：主要考虑对焊机耗水量：Q3=K1Q3N3K3/〔8×3600〕式中：q3：机械用水量K1：未预计施工用水系数，取1.15Q3：同一种机械台数，1台对焊机N3：对焊机台班用水定额，取300L/台、小时K3：施工用水不均衡系数取1.00q3=1.15×8×300÷〔8×3600〕=0.19L/S4.消防用水q4根据规定，消防用水按10L/S考虑。5.现场用水总量：根据规定q1+q2+q3＜q4时，取Q总=q4×1.10的原那么，现场总用水量为：q4×1.10=10×1.1=11〔L/S〕供水管径：D=[4Q/〔πU1000〕]0.5，其中U为管网中水流速度1.5m/S，那么D=92mm，选用D=100mm的铸铁管作供水管可满足需要。管网布置如施工平面布置图所示。为便于施工，本工程采用沿现场四周环形布置的方法，从建立单位指定的水管接入口〔位于场地西南端〕，分两路布置管线。施工现场管网主线路上每隔30米设三通龙头，以方便接水，竖向管网沿主体往上安装，视施工方便，每层竖向管用管卡固定在墙上，每层设水龙头。楼层水平供水采用水平管与橡皮管结合。施工用电方案¤用电量计算施工用电采用分路布置，照明线与动力线路分开，塔吊、对焊机设专用线。计算如下：顶峰用电临时用电负荷计算表序号机械名称额定功率PeKV·AKxcosφtgφ有功功率Pjs1Pjs1=Kx×Pe无功功率Qjs1Qjs1=Pjs1×tgφ备注1塔式起重机92.70.300.701.0227.8128.37电焊机功率换算系数0.701；对焊机单独放线2搅拌机34.00.700.681.0823.8025.703电焊机100.20.451.9845.1089.204钢筋机械35.00.700.701.0224.5024.995木工机械21.00.700.8814.7012.946对焊机100.022.407振捣捧组23.50.700.701.0216.5016.808水泵22.51.000.701.0222.5023.009卷扬机45.00.700.701.0231.5032.1310其余机械(估)20.00.500.701.0810.0010.80总的有功功率Pjs1=238.8KW照明用电P=Pjs1×10%=24KW总的无功功率Qjs1=263.9Var总的视在功率总的计算电流¤施工用电总体布置1〕根据本工程特点，施工用电平面和立面分开布置，平面上生活区用电与生产区用电分开布置。2〕施工临时用电已经接通，临时配电房位于场地西侧，在业主提供总电源上设总计量表。3〕在临时配电房引出七路输电电缆，五路线供生产区使用，另两路线供生活区使用。4〕生活供电线路分成两路：一路为办公室用电，另一路为施工现场照明及生产区照明及其它用电。5〕为方便夜间管理，在生产区域现场四周布置假设干照明灯。¤布置要求一般用木桩架空敷设，局部地段敷设于电缆沟内；楼层干线电缆沿内筒壁设予埋套管，干线电缆穿于管内，干线电缆选用BXF型铜芯橡皮绝缘电缆；照明线路室内采用塑料护套线，用电设备接零保护线采用截面积大于2.5mm2的BVR型铜芯聚氯乙烯绝缘软线。总配电箱的位置选择符合以下要求：靠近电源，便于线路引入和引出；保证不受冲浸，不积水，地面排水坡度不小于0.5%；电缆穿越场地外侧采用线杆过渡。埋设电缆线路时，埋设电缆线路的沟槽采用砖砌，深度0.2-0.7m，沟底铺砂100厚；在同一档距内，一根导线的接头不得多于1个，同一条线路在同一档距内接头不应超过2个。施工协调如本公司有幸中标并被业主确定为中标单位，我公司将采取切实有力措施，与建立单位、监理单位、总分包单位共同组成现场指挥部，由总包单位全面负责本工程内的协调工作，切实履行总包职能，加强对各个分包队伍的管理，共同完成工程各项管理目标，对业主保证质量、工期、平安文明施工等各方面 投标 投标文件投标文件范本格式投标文件范本免费投标文件范本网投标文件范本实例 承诺的实现。同时，我公司将全面负责处理好施工现场与周围单位、居民的各种关系，建立与当地派出所良好关系，保证工程顺利进展。资源供给主要施工机械配备方案表序机械设备名称规格型号数量(台)额定功率〔KW〕备注1塔吊QTZ60230.92井点设备57.53物料提升机JMS-10077.54反铲挖掘机PC20015砼输送泵HBT-60A2柴油泵6砼搅拌车HBT6127混凝土搅拌机350L27.58灰浆搅拌机UJ325439电渣压力焊机GZH-36C21010钢筋挤压连接机GS-4021111对焊机LP-100110012电焊机BX2-300223.413钢筋弯曲机GW-40A2314钢筋切断机GQ-40A2315预应力X拉千斤顶Y-23416手动油泵SCD417卷扬机JJK0.515.518木工园盘机MJ1143319木工刨板机MB10432420软管振动机ZN50C121.121平板振动机PZ-5030.522砂轮切割机JC3-4003223潜水泵42.824污水泵25.525蛙式打夯机HW-2012226钢筋挤压连接机YJH-3232.227套丝机2吋，4吋41.129折边机21.130液压弯管机4吋331多功能咬口机21.1计量检测办公器材配备方案表序号计量器具名称型号规格配备数量备注1经纬仪J21测量组2电子测温仪JDC-213水准仪DS2或DS32测量组4钢卷尺50m，5m3,50测量组5角尺200×200mm15班组、质检6游标卡尺150mm7水平尺450mm20工长、质检8靠尺2000×100×15mm2质检、班组9塞尺楔形120mm3质检10百格网115×240mm2质检11托线板2000×150×15mm10质检、班组12线锤1kg,0.5kg2,10班组13坍落度桶3质检14混凝土试模15cm10×3试验组15混凝土抗渗试模175×185×1653×6试验组16砂浆试模7.07cm2×6试验组17台称TGT-302测量组18磅秤TGT-500型3称量19温度计1气温测量20电脑、打印机、相机1套办公管理周转材料配备方案表序号名称数量单位备注1钢管800Tφ48×3.52扣件15万只3模板8500X九胶板4方木300立方60×80、40×605平安网1.8×62300X阻燃、密目6竹脚手片12000片1.0×1.5m7施工翻斗车90辆手推8散装水泥罐4只消防灭火器材配备方案表序号布置位置器材名称数量备注1木工间二氧化碳灭火器1个/25M22配电间二氧化碳灭火器1个/25M23仓库二氧化碳灭火器1个/25M24食堂二氧化碳灭火器1个/25M25办公室二氧化碳灭火器1个/25M26建筑楼梯处泡沫灭火器1个/每层7宿舍处2111灭火器1个/25M28机电间干粉灭火器2111灭火器1个/25M2使用方法：1、二氧化碳灭火器：一手拿喇叭筒对着火源，另一手翻开开关。2、干粉灭火器：提起圈环，干粉就可喷出。3、2111灭火器：拔下铅封或横销，用力压下压把。劳动力组织及投入方案施工劳务人员是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、平安和施工的直接保证者。为确保工程顺利进展施工，在本工程劳务人员组织时，我公司将安排具有良好的质量、平安意识、技术素质较高的，且有类似工程施工经历的操作工人选场施工，施工人员进场前，统一经过公司培训，考核后上岗。工程施工劳务按三类进展组织：〔l〕专业性强的技术工种类：根据工程施工进度要求，确保工程正常施工，主要包括机械维修、机械操作、架子工、现场电工、电焊工等工种，这类工种人员均经过我公司培训中心定期培训、考核后，持有相应上岗证上岗。〔2〕普通技术工种类：这类工种有：木工、钢筋工、混凝土工、泥工、粉刷工等。公司将派曾施工过类似工程的施工人员进场，根据工程施工需要，安排人员进场，具体详见主要劳动力投入方案。〔3〕非技术性普通工种类：这类工种是我公司长期施工的配合工人，具有较高的技术、质量、平安素质。本工程劳动力组织由公司根据工程部的月度劳动力方案，在公司内进展调配，确保工程部对各种劳动力的需要，确保施工进度方案的完成，劳动力配备方案详见劳动力投入方案。劳动力投入方案表序工种基础主体装饰备注1泥工100130252普工1301601503石工10354木工150180205钢筋工9090106架子工2035157抹灰工202408防水工209装饰木工7010油漆工7011电焊工1010312电工33213水电暖工15254514机修工22215塔吊电梯司机6616其它202525注：劳动力的配备根据进度需要随时作相应调整，特殊工种须持证上岗；本表中不包括分包工程施工人员。工程进度保证措施工期总体安排针对该工程的工程可特点，为尽能缩短工期，并使劳动力及机具投入均衡，根据施工段的划分及各施工阶段的施工顺序，施工进度方案考虑如下：本工程遵循先深后浅，先地下后地上，各区、段同时展开，装饰工程立体穿插施工的原那么安排施工。施工过程中将通过科学合理地安排各工序的先后搭接，紧抓根底工程和主体构造的施工，给内、外装饰与专业分包单位的施工留出较为充裕的时间，使得装饰工程等能有充足的时间精工细作，保证创优夺杯目标的实现。同时，要紧抓形象部位节点工期，使工种按时顺利交接，安装、内外装修等分项及时穿插，同时要注意加强各专业工种间协调关系，保证整个工程如期交付使用。工期保证措施为确保如期地完成该工程，我们拟采取以下措施：生产组织体系生产管理组织体系公司生产经理技术经理生产部质安部技术部工程经理部工程经理现场生产负责保证工期进度目标的实现分包单位协调控制钢筋工组架子工组装饰工组木工组混凝土工组泥工组普工组油漆工组安装工组施工测量组施工进度方案管理控制图协调专业分包工程，统一制定施工总进度方案协调专业分包工程，统一制定月、旬进度方案月、旬方案审查得出意见及建议调整月、旬方案编制周施工方案确定周施工方案周施工方案审查计算工程量计算工日总数现有劳动力总数解决存在的问题制定专业工程日方案工程经理、技术负责人对方案员进展方案监视在工程经理的组织下施工员把周方案分解成日施工方案并按排各个施工班组方案实施追查原因处理解决发现问题调整周方案完成周方案未完成工期目标送建立、监理、分包单位工期方案严密组织管理，保证方案兑现1.组织强有力的现场施工指挥班子，加强调度及时解决施工中的各项问题。①实行工程法施工，施工现场成立以工程经理为代表的工程经理部，全面负责工程的工程施工管理，搞好施工中的平衡协调，确保质量、工期、平安和文明施工等各项方案的全面实现。工程部下设生产平安组、技术质量组、材料设备组、本钱核算组和生活后勤组等职能部门。各职能部门对工程经理负责，做到分工明确、各负其责、互相协作、严密配合，形成有效的管理层。派出实力雄厚、善于打硬仗、屡建窗口工程的工程经理部承当该工程的建立，工程部主要施工技术人员均为有类似工程施工经历的人担任，一般技术人员也均持证上岗，从组织机构上保证该工程的顺利进展,保证施工队伍的素质。全部使用本公司的根本职工，选派善、打硬仗的班组进场施工，②按工程法施工，实施条块管理，工程经理对公司负责，公司授于工程经理以人力、物力、财力全部调度指挥权、奖罚权、形成指挥权威，工程部自成体系，能独立处理工地的各项事务，以利现场的生产调度。③工程部协调工地的工作，要每天召开生产“碰头会〞，月〔周〕末月〔周〕初召开方案检查下达会，协作单位，专业单位的穿插施工配合会，及时解决有关事宜。④公司将该工程列为重点工程，选派有丰富施工经历，善于打硬仗的工程经理，选派理论知识扎实，实践经历丰富的高级工程师任工程技术总负责，建立起精干有力的工程领导班子，并配备足够的施工技术人员和技术工人，从组织领导和施工力量上保证工期按期实现。2.根据本工程特点，安排全方位的平行流水，立体穿插作业，包括土建工程与安装工程，土建与分包的穿插作业，同时优化施工进度网络，集中人力、物力，保证关健线路上各道工序的按时完成，从而保证整个工程的工期，为此进展穿插作业前均先绘出穿插作业三级网络，以低级网络保证高级网络直至全部网络方案的顺利实施。3.本工程体量较大、任务重、工期紧、质量优、土建、安装必须有足够的投入，管理人员、生产工人要具有较高素质，机械设备，周转材料齐全，资金备足，做到专款专用。公司要当好“后勤〞，在人力、物力、财力上给本工程以优先，尤其在机械配备，专业工种，资金上给以充分保证，按工程部的方案预以平衡和调配。4.采取双班施工，尤其在根底与主体施工阶段，必须连续施工，日夜兼程，不能停顿，遇双休日工地不停工，分别用调休，发加班工资，另配人顶岗等方法解决。主要工种一律配双班，如木工、钢筋工、砼工、泥工、电工、焊工等，以充分利用工作面和工作时间；同时还要根据工作对象的不同特点，安排好夜间施工工程，以保证质量、平安和工效。如弹线、立模尽量放在白班，钢筋、砼浇注那么可在夜间施工。5.装修收尾时，组织混合收尾小组，采取逐层逐间配套修补的方法，以加快收尾进度。6.充分考虑施工资源对工期的影响，本工程施工中，要提高机械化施工程度。施工时投入足够的机具设备，以保证施工进度对半成品及材料运输的需求。采用新技术、新工艺、新材料，在保证质量的根底上可以显著地加快进度。要逐月编制劳力、机具、材料调配、供给方案，设专人负责保证调配到位和采购，运输供到现场，要贮备一定数量的机具易损件，大型机具〔如塔吊、物料提升机等提升设备等〕定机定人保养、保修，保证做到不停工待料，或停工等机械等人现象。7.按照现代管理的思路和方法，加强现场管理的科学性、方案性、预见性、系统性，抓住关健部位，关健工序将方案按季、月、旬、日分解，并按分局部项编排，落实到各施工班组，根据现场具体情况，由工程经理总调度，公司生产部经常催促检查，日保周、周保月、月保季、季保总进度。根据本工程的特点，紧紧抓住影响本工程进度的主控线，集中力量，确保本工程的施工进度。利用经济杠杆和竞争鼓励机制〔公司与工程部签订奖罚合同，同样工程部亦与班组签订奖罚合同〕，加大节点部位的奖罚力度；使现场形成一股强烈的创高效优质工程的施工气氛，以便有效地激发管理人员的工作积极性。8.做好管理部门、业主、监理、设计以及各专业等单位的配合协调工作。认真做好图纸会审，尽量将图纸上的问题解决在施工之先，如在施工中遇到问题，及时和相关单位协商，防止设计变更多而影响施工，工程部要主动与他们搞好关系，争取他们的支持，承受他们的帮助，了解他们的意图，在此根底上定期召开协调会议，统一步调，及时解决问题和矛盾，防止相互扯皮推诿和工作不衔接，而影响工期。切实履行总承包方的管理责任，每周组织召开协调会，加强管理，组织各个工种的穿插流水施工，提前为二次装饰、设备安装创造进场条件。加强过程控制，加强对分包单位的质量监视，杜绝返工对工期和质量的不利影响。9.工程部管理人员坚守岗位，施工员、质检员、班组长、关砌、翻样坚守在施工现场第一线，落实每天工作任务，跟踪检查每道工序的施工质量和平安情况，把问题消灭在施工过程中，通过强化质量管理，减少返工现象，同时做好现场保护、防止糟蹋成品，以质量保工期。10.开展劳动竞赛、现场宣传鼓开工作，办好工地黑板报，及时表扬好人好事，以最大限度的调动职工积极性来提高工效，缩短工期。11.办好工地食堂、工地文娱室，开展文明宿舍活动，搞好环境卫生，使职工始终有旺盛的精力投入工作，使工期得到保证。做好施工准备，确保工期1.做好技术准备，尽量将技术图纸问题解决在施工之前：①认真熟悉和审查图纸，检查图纸是否完整和齐全，各图间的尺寸对应是否一致，有无矛盾，熟悉各部做法，做到心中有数，减少和杜绝施工过失。②在领会设计意图、明确各部做法的根底上，进一步提前制定出各分部工程详细的施工技术组织方案，对原编的施工组织设计做进一步的补充和完善，以确保施工质量和施工速度。③详细编制施工预算，工料大表，为施工管理提供依据。2.做好物资准备，为连续高强度施工创造条件。①建筑材料准备，要根据施工预算的材料分析和施工进度方案的要求编制建筑材料需要量方案，为施工备料、确定仓库和堆场以及组织运输提供依据。②构配件和制品的加工准备，要根据施工预算所提供的构〔配〕件和制品加工要求，编制相应方案，为组织运输和堆场提供依据以保证不误现场需要。③建筑机具准备，要根据施工方案和进度要求，编制机具需要量方案，按期或提早调配、租凭、购置到场，保证施工需要。3.劳动组织准备①中标后立即按本工程的要求，成立工程指挥部和工程部，按既定的指挥部、工程部人员调配到位，开展工作。②尽快组织施工力量、机具进场。③对进场的职工及时做好入场教育。为落实施工方案和技术责任，应按管理系统逐级进展交底。把工程施工进度方案和月、旬作业方案、各项平安技术措施、降低本钱措施和质量保证措施、质量标准和验收标准要求以及设计变更和技术核定事项都应详细交底，同时健全各项规章 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ，加强遵纪守法教育，使职工思想明确。4.做好施工现场准备，创造较好的施工条件，使工程能顺利施工。①及早进展施工现场测量控制网的验收复验，设置场区永久性，测量标桩〔点〕为开工放线做准备。②做好四通一平，确保施工现场的水通、电通、道路畅通、通讯畅通和场地平整，所有主要干道及料场均作简易砼地面，采取硬地坪施工。③快速建造施工设施，按照施工平面图和施工设施需要量方案，建造各项施工设施，为正式开工和开工后的顺利施工创造条件。5.搞好施工场外协作，争取社会支持。①根据各项资源需要量方案，积极同建材加工和设备制造单位取得联系签订供货合同，保证按时供给。②做好分包劳务安排，签订劳务 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 ，保证劳力供给，主要有土方开挖、回填与运输、商品砼的供给、各土建专业工种如木工、钢筋砼、泥工、电工、管工等清包队伍的协议。优化施工部暑、缩短施工工期采取流水施工、工程网络方案技术和其他管理方法，组织均衡和连续施工，以缩短施工周期。¤根据本工程的特点，紧紧抓住影响本工程进度的主控线，集中力量，确保本工程的施工进度。实行节点部位控制，制定一个科学的、合理的、能充分反映土建、安装施工的综合网络控制方案，将总工期分解为主要节点部位控制工期，实行主要节点部位的有效控制，采取得力措施，利用经济杠杆和竞争鼓励机制〔公司与工程部签订奖罚合同，同样工程部亦与班组签订奖罚合同〕，加大节点部位的奖罚力度；使现场形成一股强烈的创高效优质工程的施工气氛，以便有效地激发管理人员的工作积极性。¤水、电配管必须紧跟土建穿插施工。土建也要为专业安装尽早投入创造施工条件，双方都要保护对方成品，并按排好的穿插施工进度配合施工，还要定期召开协调会议，解决配合中的有关事宜。¤垂直运输采用塔吊、物料提升机，并按最大运量选型和配置，以保证材料的快速充足地提运。¤混凝土采用商品混凝土，混凝土运输车和输送泵均按照一次最大浇注量配置。¤钢筋加工，集中配料，用闪光对焊，电焊压力焊，调直机、弯曲机、切断机保证制作质量与速度。¤支模工具化、装配化，柱模、梁模、板模定型配制，按编号就位组装，用定型对拉螺栓、钢管横栓、柱箍、支撑，以加快支拆速度，并节约材料。质量、平安保证工期工程部管理人员明确 职责 岗位职责下载项目部各岗位职责下载项目部各岗位职责下载建筑公司岗位职责下载社工督导职责.docx ，各负其责，施工员、质检员、平安员、班组长、观砌跟班检查每道工序的施工质量和平安状况，把问题解决在施工过程中。同时做好现场保护，防止糟塌产成品。通过强化质量、平安管理，减少返工现象，杜绝事故发生，以质量、平安保工期。工程重点难点无粘结预应力构造施工工程概况本工程生产厂房二层楼盖和屋盖的主次梁均采用无粘结预应力构造，厂房轴线尺寸204.1m×177.7m，根本柱网尺寸为12m×16m，主梁和次梁设计为无粘结预应力混凝土构造，主梁断面900×600或1050×750，次梁断面700×400或850×400，主梁内配有8束3Øj15或2Øj15，非预应力钢筋采用Ø25-32的Ⅱ级钢筋。每束预应力长度为2～3跨，分为梁端X拉和梁面X拉两种形式。混凝土构造施工本工程横向设有三条后浇带，纵向设有四条后浇带。一、模板工程按施工图后浇划分，将每层梁板底模分13～14个施工段流水作业。采用Ø48钢管作支撑，梁采用九夹板，下设垫木格栅，梁底模支撑时，按标准1/1000～3/1000起拱。梁的X拉端采用木模作穴模，楼板模板在大梁预应力X拉前撤除，梁底支撑在主、次梁预应力X拉后撤除。按施工标准要求，预应力钢筋应在混凝土达75%的设计强度以上时才可开场X拉，为加快模板、钢管的周转，除后浇带处的预应力筋可先行X位，后浇带部位的预应力筋在后浇带浇筑并到达要求的强度后再X拉。二、钢筋工程1、预应力主要材料1〕钢铰线：预应力筋采用低松弛高强度钢绞线，其标准强度为1860N/mm2，运至现场后，经材性和无粘结包裹层检查合格后下料。2〕锚具：固定端锚具选用Zp型锚具，X拉端采用Z15-1型夹片锚具，使用前需经静载试验，应满足?混凝土构造及施工验收标准?〔GB50207-92〕的?预应力筋用锚具、夹具和联结器?〔GB/T14370-90〕Ⅰ类锚具的要求。2、预应力施工工艺流程预应力筋下料→搭梁、板钢管支架→铺梁底模板、起拱和校下梁底标高→梁钢筋骨架→确定预应力筋曲线座标位置、焊定位钢筋→穿入无粘结预应力筋→固定无粘结筋→安装、固定端部垫板→安装梁侧模和楼板底模→绑扎楼板钢筋→作隐蔽工程检查→浇筑混凝土并养护→拆梁侧模和板底模→X拉无粘结预应力筋→撤除梁底模板及支架→切割端部预应力筋和端部封裹。预应力筋制作和铺放：预应力筋的下料长度通过计算决定，X拉端预留工作长度不小于350mm。下料应用砂轮机切割，夹片锚固系统制作时剥去不大于100mm长外皮，穿入锚垫板后用专用挤压机挤压成型，要求尾部钢绞线外露，钢丝饱满。梁底非预应力筋绑好后，先铺放主梁钢绞线，再铺放次梁钢绞线，在铺放第二施工段次梁钢绞线时，把第一段铺放剩余长度的钢绞线全部摆放到已浇筑好的屋面混凝土板上，以方便作业，预应力钢绞线在起始点、反弯点、跨中位置及每间隔1m焊一道Ø10架立筋固定在箍筋上，X拉端预应力筋与钢垫板的切线相垂直。X拉端及固定端各设置的一道Ø6螺旋加强筋，位置应固定牢靠。预应力X拉：混凝土强度符合X拉要求后，即进展预应力筋X拉。X拉设备采用Y-23型前卡式千斤顶单根X拉。X拉前千斤顶与压力表均应做好配套校验。X拉程序和顺序：X拉顺序为分批、对称X拉，全部预应力均采取一端X拉。X拉程序为0→1.03σcon。X拉应力和X拉力：σcon=0.7fptk=1302N/mm2。单根预应力筋X拉力为：1302×140=182.3KN。等混凝土到达设计强度的75%后进展X拉。预应力筋X拉伸长值：X拉时采用应力控制，并校核伸长值，实侧伸长值与计算值相比，应在+10%～-5%以内。锚具端头封固：预应力X拉完毕，撤除模板，切割多余长度预应力筋，分两次将锚固端用内掺10%UEA微膨胀剂细实混凝土封闭，两次相隔时间3d。粗钢筋套筒挤压连接本工程所用钢筋直径D≥25mm时，其连接采用套筒挤压连接为主。钢筋套筒挤压连接具有如下特点：1〕接头强度高、性能可靠；2〕操作简便；3〕无明火作业，操作不受气候影响；4〕施工速度快。其施工工艺如下：一、钢筋准备1、在挤压连接之前，应去除钢筋端部连接部位的铁锈、油污、砂浆等附着物。2、钢筋端部应平直，影响钢套筒安装的马蹄、飞边、毛刺应予以修磨或切除。如遇纵肋过高及影响钢套筒插入时，可适当修磨纵肋。由于钢筋横肋对接头性能有重要影响，因此施工时严禁打磨横肋，假设因为横肋过高影响钢套筒插入，可针对性选择使用内孔直径正偏差的钢套筒。3、钢筋端部应按规定要求用油漆划出定位标记和检查标记两条线。标记线应横跨纵肋并与钢筋轴线垂直，长度不宜小于20mm。标记线不宜过粗，以免影响钢筋插入深度的准确度。二、挤压操作挤压操作前，对挤压设备必须检查，并根据压接工艺要求，调整相应的工作油压。按连接钢筋规格和钢套筒型选配压模。挤压操作应做到四个一致，即被连接钢筋的直径、钢套筒型号、压模型号及检验卡板型号一致，严禁混用。特别注意不同直径钢筋相连接时，所用钢套筒型号、压模型号、挤压道数、最小压痕直径及检验卡板应严格按要求执行。挤压操作步骤如下：1〕将钢筋插入钢套筒内，其插入深度应按钢筋定位标记确定。2〕挤压时，钢套筒应靠在压模刃口圆弧中央，注意保持压钳轴线与钢筋轴线垂直。3〕挤压时，应调整压钳，使压模刃口对准钢套筒外表的压痕标志。挤压顺序必须是由钢套中部的压痕标志依次向钢套筒两端挤压。严禁由两端向中间挤压。4〕压接时，应尽可能使压模压在钢筋横肋上，以便压接出的钢筋接头具有最正确性能。5〕操作换向阀手柄进展挤压时，压力的控制应满足规定的最小压痕直径，即用检测卡板检测合格时的压力即为适宜的压力。6〕每个套筒挤压完毕后，都用检测卡板进展检验。挤压深度、道数不符合要求的，应予以补压或切除。7〕钢筋挤压连接可分为地面预制和工位连接。地面预制可先在地面上完成钢筋一侧的压接〔或把两根钢筋蹭完成全部压接，并完成其中一根钢筋一侧的压接〕，再在工位上完成另一侧的压接〔或剩余的压接〕。竖向钢筋连接时，应先在地面上完成待接钢筋一侧的压接，在工位上完成已生根钢筋端部的压接。在地面上，把两根钢筋中间全部压接完成后，应将上压模退到极限位置，取出下压模，把连接完毕的钢筋由压钳中取出。在工位连接竖向钢筋时，应事先将上压模退到极限位置，取出下压模，把挤压钳机架插入到等接钢筋中，装好下压模，将下压模挡铁与挤压钳机架色信再按上述要求进展挤压，挤压完毕后，将上压模退至极限位置，抽出下压模，挤压钳U型机架即可由钢筋中抽出。主要施工方案主体工程施工方案主体构造的施工工序：清理→定位、弹线→柱钢筋绑扎及管线预埋→隐敞工程验收→柱模板安装→柱混凝土浇筑→梁底模安装→梁钢筋绑扎〔预应力筋绑扎〕→梁侧模及板底模安装→板钢筋绑扎及管线预埋→隐敞工程验收→清理和浇水湿润→梁板混凝土浇筑→混凝土养护→〔预应力筋X拉〕→〔后浇带混凝土浇筑〕→后浇带部位预应力筋X拉预应力构造施工见前述有关章节。主体构造模板工程生产厂房由于单层面积很大，又设有多条后浇带，因此，以后浇带为界划分为多个施工段进展流水作业，模板按照一层配置量向上周转使用。柱、梁模板采用组合木模板，楼板模板采用胶合板。一、柱模板施工¤柱模板施工前，先弹线，沿模板边线用1：3水泥砂浆找平，按位置线在柱四边离地5—8公分处的主筋上焊接支杆，从四面顶住柱模板，防止柱模产生轴向位移。清理干净柱下部的垃圾及松动的石子、浮浆等杂物。¤柱模应先按柱子的大小做成一面一片，每一片的一边带一个角模。柱模整体拼装时，先用铁丝把四边的四块模板与柱主筋绑扎固定，然后用U形卡将相邻的两片模板卡紧。¤外边用100×80mm通长方木伸至柱顶，间距不大于300mm。方木外套Φ48钢管箍，间距500mm。对截面边长800mm以上的异形柱，沿柱子高度每隔600mm每边对拉1─2根Φ12螺杆。为防止柱模根部在浇筑砼时移位，在柱脚周围的砼楼板上插置钢筋头，作为柱脚模板支垫固定点。柱底部要留清扫孔。¤柱模支好以后，用楼板的满堂红脚手架较正柱模的垂直度并固定柱模板。如在支柱模板时还来不及搭楼板的脚手架，可采用下述方法较正柱横的垂直度并固定柱模板：在浇下层的楼面混凝土时，在柱子四周距柱边3／4柱高处预埋钢筋拉环，柱模板支好以后在柱模的每边设两极拉杆固定在钢筋环上，然后用花篮螺杆调整柱模的垂直度。用未调整柱模垂直度的拉杆宜与地面成45度的夹角。¤柱模垂直度调整合格并固定完毕后，将柱模内的各种杂物清理干净，封闭清理孔，办理柱模板技术复核手续。¤柱模板安装时，应注意以下事项：柱模的长度保证符合模数，不符合局部到节点部位处理；或以梁底标高为准，由上往下配模，不符模板局部放到柱根部位处理；高度在4m和4m以上时，应四面支撑。当柱高超过6m时，不宜单根柱支撑，宜几根同时支撑连成构架；¤柱模根部要用水泥砂浆堵严密实，防止跑浆；柱模的浇筑口和清扫口，要配模时应一并考虑留出；¤梁、柱模板分一次支设，最上一段柱模应开缺口，以便于与梁模板连接；¤按照现行?混凝土构造工程施工及验收标准?〔GB50204—92〕，浇筑混凝土的自由倾落高度不得超过2m的规定，因此当柱模超过2m以上时设门子板。¤柱模设置的拉杆每边两根，与地面呈45°夹角，并与预埋要楼板内的钢筋环拉结。钢筋环与柱距离为3/4柱高；柱模的清渣口应留置在柱脚一侧，对柱子断面较大的，为了便于清理，亦可两面留设。清理完毕，立即封闭。二、框架梁模板安装¤在柱顶弹出轴线、梁位置线和水平线。¤梁模板支撑采用双排φ48的钢管，钢管间距80公分，支撑在距地面25公分处设一道水平杆，向上每隔1.6米设一道水平杆，最顶上的一道水平杆同时起着龙骨的作用。在梁竖向支撑的中间要加一道剪刀撑。¤梁板支模架搭好以后，在支援架子的立杆上划出楼层构造面向上一米的标高线，然后再按设计标高调整好竖向支撑的顶标高，安装梁底板模板，并拉直线检查梁底板是否顺直。当梁跨度大于4米时，梁底应按设计要求起拱，如设计无要求，应按跨度的l—3／10O0起拱。梁支架的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定。支撑假设支承在基土上时，应对基土平整夯实，并满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫块等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。¤按设计标高调整支柱的标高，然后安装钢管龙骨，铺上梁底板，并拉线找平。¤梁底板经检查合格后就可开场安装侧模板，安装侧模板时，要把梁侧模板与底模板相交处连接结实。梁侧模板用钢管固定，钢管水平间距为75公分。梁侧模支好后要在梁的上口用定型卡子固定，当梁高大于60公分时，应在梁中间加拉片。三、楼板模板施工¤楼板模板采用φ48的钢管搭的满堂脚手架支撑，钢管纵横间距为1.2米，在离地面25公分处设一道扫地杆，在最顶部及中间再各设一道水平支撑。¤支架经检查能满足强度、刚度及稳定性的要求后，就可从边跨一侧开场安装大小龙骨，所有的龙骨均为6×8公分的松方。¤大小龙骨安装完毕后，通过调整立杆螺栓或在立杆下面打入木楔的方法调整立杆的高度，将小龙骨上外表找平，并调整龙骨外表的标高到符合设计要求。¤楼板模板全部采用胶合板铺设，在铺楼板模板时，要将模板与下面的龙骨钉牢，模板接缝处应严密，模板接缝的方向应垂直于小龙骨的方向，在接缝的两边都要用钉子把模板与龙骨钉牢。在楼板模板与梁例模板相交处，要把楼板模板压在梁侧钢模板的上面，用铁丝把楼板模板与梁侧钢模板扎牢。¤楼板模板辅好以后、要用水平仪测量板面的标高，进展较正，发现有不平或标高不正确的地方要及时调整。¤楼板模板经检查合格后，委派专人负责检查、修补梁、柱节点处的模板，检查支柱是否结实，然后将楼面清扫干净。¤底层地面应夯实并铺垫脚板。采用多层支架支模时，支顶应垂直，上下层支顶应在同一竖向中心线上，而且要确保多层支架间在竖向与水平向的稳定。四、楼梯模板安装楼梯模板的安装：楼梯模板支设顺序为：安装休息平台梁模板→安装楼梯模板斜楞→铺设楼梯底膜→安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱〔斜撑〕的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。楼四、模板的安装及撤除要求〔1〕安装质量要求模板安装完毕后，应按?混凝土构造工程施工及验收标准?〔GB502092〕和?组合钢模板技术标准?〔GBJ214—89〕的有关规定，进展全面检查，合格验收前方能进展下一道工序。模板的组装必须符合施工设计的要求。各种连接件、支承件、加固配件必须安装结实。模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确无误，固定要结实。〔2〕模板的撤除模板的撤除，除了侧模应以能保证混凝土外表及棱角不受损坏时〔混凝土强度大于1N/mm2〕方可撤除外，底模应按?混凝土构造工程施工及验收标准?〔GB50204—92〕的有关规定执行。模板撤除的顺序和方法，应按照配板设计的规定，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原那么。拆模时，严禁用大锤和撬硬砸硬撬。拆模时，操作人员应站在平安处，以免发生平安事故，待该片〔段〕模板全部拆创造后，方准将模板、支架、配件等运出堆放。拆下的模板、配件等，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷隔离剂，以备待用。主体构造钢筋工程在该工程施工中，水平钢筋的搭接，主要采用对焊、电弧焊、绑扎搭接的形式，竖向钢筋的搭接，主要采用电渣压力焊、绑扎搭接的形式，当钢筋直径大于25mm时采用钢套筒挤压连接技术。各种规格钢筋的进场都必须有出厂质保书或合格证，并在使用前抽样做钢材机械性能试验。各种钢筋焊接都必须做焊接件机械性能试验，合格前方可成批焊接，并按每300个接头各一组标准进展试验，焊接Ⅱ级钢采用E50焊条，Ⅰ级钢采用E40焊条。电弧焊焊缝要求：双面焊搭接长度为5d，单面焊搭接长度为10d。施接头影响区域必须除锈，两筋穿插间缝3mm，焊接时焊缝要求宽0.75d，高0.30d。见图。外表清洁、无焊渣、漏焊和脱焊，并做好焊接试验。闪光对焊要求：钢筋对焊前，应将钢筋15cm范围内的铁锈污物等去除干净，以免在夹具和钢筋间因接触不而引起“打火〞，并钢筋端头保持顺直，使两筋处在同一轴线上，钢筋对焊时进展预热闪光二次闪光成型：即第一次闪光，闪平为准，预热充分，频率要高，第二次闪光要短、稳。钢筋闪光对焊的轴线偏差不大于0.1d并不大于2mm。手工电渣压力焊采用直接引弧法，施工时先将上钢筋与下钢筋接触，通电后，即将上钢筋提升2～4mm引弧；然后，慢慢提升几毫米，使电弧稳定燃烧；之后，随着钢筋的融化，上钢筋逐渐插入电渣池中，此时电弧熄灭，转为电渣过程，焊接电流通过渣池而产生大量的电阻热，使钢筋端部继续融化；钢筋端部融化到一定程度后，在切断电源的同时，迅速进展顶压。持续几秒钟，方可松开操纵杆，以免接头偏斜或结合不良。如假设发现电渣压力焊接头有偏心、弯折、咬边、未融合、焊包不匀、气孔、烧伤、焊包下流等缺陷，应及时采取防止措施，并按有关规定进展外观检查和拉力实验。钢筋绑扎时，先在模板上弹出钢筋排布位置，确保主筋间距准确。柱钢筋安装绑扎临时架力筋，使柱骨架截面尺寸准确，不受挠度弯曲变形，梁板钢筋绑扎时的板筋伸入支座内不得少于梁截面尺寸一半，按标准做弯勾不少于板厚2/3。扎好后严禁上人踩踏，以免变形、移位，影响构造。整个楼面绑扎好后，必须全面检查一遍，特别注意梁上负筋及主次梁的上筋，不得漏放，并搭设监时走道，确保钢筋骨架及钢筋网清洁和整齐一致。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距，以利灌筑混凝土之需要。钢筋的绑扎接头应符合以下规定：1〕受拉钢筋最小锚固长度La:〔非地震〕混凝土等级C20C30、C35≥C40Ø级钢筋30d20d20dΦ级钢筋d≤2540d30d25dd>2545d35d30d考虑地震作用的框架梁柱、剪力墙、地下室底板最小锚固长度LaE=La+5d2〕搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；板内双层钢筋应采用用钢筋撑脚，视板筋直径大小及间距而进展布置。现浇楼板的钢筋撑脚采用φ8～12钢筋制作，间距按1.0m布置。钢筋撑脚高度H=板厚-D-保护层厚。见图。3〕受拉区域内,Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩；4〕直径不大于12mm的受压Ⅰ级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍；5〕钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；6〕板连续通长配筋位置，上部钢筋在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋在支座搭接。7〕受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应有关标准的规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度0.7倍；8〕受拉焊接骨架和焊接网片绑扎接头的搭接长度应符合标准的规定。9〕板、次梁、主梁穿插处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。见图。施工考前须知：1.防止工程质量通病〔1〕钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形；〔2〕保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否那么导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋；〔3〕钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担〞起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎结实，必要时焊接结实。〔4〕钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形，左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。〔5〕柱子箍筋接头假设无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，假设有错误立即纠正。〔6〕浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。〔7〕同截面钢筋接头数量超过标准规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出标准要求，要作调整高才可绑扎成型。主要平安技术措施〔1〕搬运钢筋时，要注意前前方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是防止碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上肩卸料要注意平安。〔2〕起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定平安距离，在钢筋林立的场所雷雨时不准操作和应选好位置站稳，系好平安带。钢筋工程产品保护：〔1〕成型钢筋应挂牌编号，有利于搬运方便，进展堆放。钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木放整齐，防止压弯变形。〔2〕成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。〔3〕运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。〔4〕成型钢筋长期放置末使用，宜室内堆放垫好，防止锈蚀。其余同地下室钢筋工程。主体构造混凝土施工本工程所有混凝土均采用泵送商品混凝土。主体构造混凝土每次浇注安排一台混凝土输送泵，现场质检人员在接收混凝土时作坍落度检查。施工砼浇筑前，应仔细检查模板的标高、位置尺寸、强度和刚度是否满足要求，补严模板缝隙，对模板、钢筋、预埋件进展复核。去除模板上的垃圾，浇水湿润模板，但不允许留有积水，封闭清扫口并在楼面上500—600mm高搭设操作马道，防止踩踏钢筋。一般要求¤混凝土自吊斗口下落的自由高度不得超过2米，如超过2米，必须采用串筒、斜槽或其他措施防止混凝土离析。¤浇混凝土时应分段分层进展，每层浇筑的高度应根据构造特点及钢筋的疏密程度决定，一般情况下分层高度不超过震动器作用局部长度的1.25倍，且不宜超过50公分。在本工程浇混凝土时，每一分层厚度的35公分。¤使用插入式震捣器时应快插慢拔，插点要均匀布置，逐点移动，倾序进展，不得遗漏，做到震捣均匀，每点震实，移动点间距为35公分。分层浇混凝土，在震捣上一层的混凝土时，应插入到下层混凝土中约5公分，以消除两层混凝土之间的接缝。平板震捣器震捣时，应保证震动器的平