投标用市政道路工程施工组织设计方案

投标用市政道路工程施工组织设计 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 第一章　总则1.1.编制依据本工程的所有分项工程的施工及其材料都必须符合现行有关法规、规范及标准的规定，包括但不限于如下规范。道路施工类：（1）城市道路路基工程施工及验收规范CJJ44-91（2）公路沥青路面施工技术规范JTGF40-2004（3）公路路基施工技术规范JTGF10-2006（4）公路路面基层施工技术规范JTJ034-2000（5）公路土工试验规程JTJ051-93（6）公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTJ052-2000（7）公路土工合成材料试验规程JTGE50-2006（8）公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTJ057-94（9）公路工程集料试验规程JTGE42-2005（10）公路路基路面现场测试规程JTJ059-95（11）公路交通安全设施施工技术规范JTGF71-2006（12）粉煤灰石灰类道路基层施工及验收规程CJJ4-97（13）沥青路面施工及验收规范GB50092-96检测评定类：（1）公路工程质量检验评定标准（第一册土建工程）JTGF80/1-2004（2）市政道路工程质量检验评定标准CJJ1-90给排水施工：（1）《给排水施工规范》1.2.编制原则在详细阅读《施工招标文件》，并充分理解的基础上，以设计文件及有关规范为依据，结合现场实际情况，以顾客为关注焦点，服务于业主为宗旨，编制经济科学切实可行的施工方案，施工部署、施工方案、施工方法及工艺做到先进科学。在方案中明确安全目标，本着“以人为本，安全第一”的原则，完善、落实安全 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ，确保施工安全；明确质量目标，建立科学、完善、先进的质量保证体系，采用先进技术和设备，严格管理，确保工程质量达到合格的基础上创优质工程。第二章施工部署与安排2.1施工总部署结合现场调查和设计图纸，决定本工程施工快、慢的主要因素是拆除的速度,本工程工期短，有各级领导的支持，我们将充分利用现场的有利条件，做好施工部署，优化人力、物力，组织机械配套，确保按期高质量完成本次施工任务。我们提了如下的施工部署方案：2.2.施工组织管理机构2.2.1.成立施工组织机构的原则为保证本标段工程优质、顺利按期完工，我公司按照业主对工程的施工要求，结合本工程特点，组建高素质、高水平的项目经理部。同时在施工中坚持科学管理、严密组织、精心部署，确保总体施工目标的实现。2.2.2.施工组织管理机构的运作(1)项目经理部的项目经理由一名具有与本工程类似施工经验丰富的二级建造师担任，该项目经理负责施工生产的组织、指挥及协调工作。(2)总工程师按各自分管责任，指派有丰富经验的人员参加，总工程师为高级工程师职称。(3)公司各职能部室积极参与工程施工，协调公司范围内各专业人员，满足工程需要。(4)实施本工程的作业队伍、进场的施工人员具有丰富的经验，有能力安全、快速、高效、优质、按期完成本工程的施工任务。2.2.3.项目管理机构的职能分工(1)项目经理①.负责领导和管理项目经理部开展工作，主持编制项目管理方案，确定项目管理的组织与方针，对工程的质量、安全、进度、成本、文明施工及环境保护等全权负责，满足 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 的各项要求。②.确定项目经理部组织管理机构人员构成，制定项目经理部规章制度，明确相关人员的职责，全面组织道路沥青混凝土面层及环境监测、科研等项目的开展和协调工作。③.接受业主、监理、上级、社会各方面的指导与检查，并全面负责。④.与业主及监理单位保持密切的联系，随时解决施工过程中出现的各种问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ，加快施工进度，确保工程按期或提前完工，确保业主的利益。⑤.积极主动与项目部所在地政府部门处理好关系，维护当地政府部门的利益，促进项目成为当地文明安全工地。⑥.领导项目经理部的生产经理、总工程师、总经济师和各部门开展日常业务工作，对项目经理部的建立、完善、实施具有决策权及责任。(2)项目总工程师①.在项目经理的领导下，负责建立项目质量管理保证体系，并进行质量职能分配，落实质量责任制，对工程质量管理负全面技术责任。②.负责制定、审批施工组织设计、特殊技术施工方案及不合格品的处置，监督纠正和预防措施的执行。③.负责本项目关键技术难题的科研攻关工作，积极进行新工艺、新技术的研究和实施，不断提高工程质量。④.与业主、设计、监理、监测单位保持密切的联系，进行有关工程信息的沟通，在施工中贯彻落实业主、设计、监理、监测的要求与指令。⑤.负责对特殊工种岗位培训及考核工作。⑥.负责竣工验收、竣工资料的审查上报和保修期的施工服务。(3)项目总经济师①.在项目经理的领导下，主持本项目工程的合同评审工作。②.在进行经营决策和经营计划时，对项目经理部经营效益负责。③.保证经济效益，加强财务管理和经济核算，严格项目资金管理和使用。④.开展成本管理，组织落实项目质量管理中的质量成本制度。⑤.负责工程计量报量审核工作。(4)工程计划部①.负责项目工程的进度计划的编制及实施，对施工实施动态管理，落实项目的进度计划，按工程实际情况不断调整安排具体实施内容，以保证总进度计划的落实。②.在项目副经理的领导下，负责施工过程中的各项管理工作，根据工程进度计划，合理组织施工，确保施工质量和施工进度。③.负责专业分包方施工能力 评价 LEC评价法下载LEC评价法下载评价量规免费下载学院评价表文档下载学院评价表文档下载 的信息汇报，对专业分包方在施工过程中的监督检查。④.负责不同阶段施工场地和临时堆料场地的协调和管理，有序地组织平面、立体的各种材料和设备运输、堆放等工作。⑤.负责现场施工安全，落实各项安全制度，定时检查现场施工安全情况。负责特殊工种的安全培训，持证上岗。负责制定实施机械安全措施，临时用电安全措施等。负责施工中安全管理及工伤事故处理工作。⑥.负责施工过程的文明施工和环境保护的管理。⑦.参与竣工验收、竣工资料的审查和上报，负责保修期施工服务。(5)技术质量部①.负责贯彻执行有关质量管理的法令、法规和制度，对工程项目实施全过程控制、检查和监督工作。②.严格抵制无质保资料证明和不符合技术规范指标的材料、设备进入施工现场。③.严格按照IS09001的质量保证体系对工程质量进行监控。④.负责对分部分项工程及最终产品的检验，参与质量的评定工作，独立行使施工过程中的质量和安全监督权。⑤.监督专业分包施工队，认真执行质量、安全、文明施工、环境保护等法规制度的实施。⑥.强化施工现场的环保意识，积极作好土方开挖、管线施工、混凝土浇筑及夜间连续施工等对城市环保有影响工序的防护工作。⑦.参加对质量事故的调查分析，作好记录并检查落实整改情况。⑧.负责项目有关技术管理工作的实施，组织图纸会审与交底工作。编制审定重点部位的施工方案，特殊工序的施工方案技术措施。⑨.负责对工程竣工资料审核、组卷。⑩.负责工程测量的交桩、放线、复核等，严格按照图纸及相关精度要求实施工程测量工作。完成测量内业资料的编制，保存测量记录，负责项目竣工测量工作。负责检测、试验和测量仪器的保管工作，并保证未经检验的仪器不准在项目工程中使用。(6)设备物资部①.负责施工所需材料的采购、供应、管理工作，提供相应的质量证明。②.负责施工过程中材料和周转料的调配。③.负责对材料的标识管理和搬运、储运工作。④.负责施工机械使用和租赁管理，按计划进行机械的平衡调度，检查各施工队机械设备的使用管理。⑤.负责制定落实机械设备的大、中修计划，保证机械完好率。⑥.负责自有及外租机械设备的管理工作，并负责机械设备分供方的评审评价工作。(7)经营合同部①.负责签订合同，具体实施项目合同的管理工作并作好竣工结算工作。②.负责工程量的统计报表工作。③.负责工程中的洽商记录，设计变更的核算报价工作，监督合同的履行。④.负责年、月报的核实与工程款的核对，作好阶段性的结算工作。⑤.根据合同条款和有关法律依据，作好工程索赔工作。(8)财务管理人员①.负责财务管理和全面核算，作好成本分析计算，为项目经理提供决策依据。②.作好成本管理，加强经济核算，严格资金管理和有效使用。③.根据项目工程的预、结算，负责工程款的支取工作。(9)项目办公室①.在项目经理领导下，负责协调项目部内各职能部门及专业施工队间的日常管理工作。②.负责组织、监督全面管理体系的实施。③.确定项目经理部内部管理流程，制定各自的岗位责任制。④.负责生活区的管理，努力建设文明生活驻地；负责施工人员的日常生活管理，确保饮食安全；负责行政管理工作，严格执行有关管理办法及劳动纪律。⑤.负责项目部的内外往来文件管理工作。拟编并审核外报文件。做好日常文件的整理存档工作，及时处理失效文件。⑥.做好对外的联络工作，负责用户来信、来访的接待与处理工作。2.3.质量、安全、环保和文明施工目标2.3.1质量目标严格按照招标文件要求：“工程质量达合格标准”在此基础上，我单位将制定以下进一步目标：创“哈尔滨市优质工程”。分部分项工程的验收合格率100%；单位工程达到市优质工程标准。2.3.2安全目标本工程施工严格按照建设部部颁标准“一标三规范”施工，做到“五无”工程，即“无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌”，轻伤事故频率控制在1.5‰以下。2.3.3环保目标本项目工程将以维护哈尔滨市的良好自然环境及业主的良好社会形象为中心思想，控制施工区域的扬尘，施工现场散装材料和土方堆放覆盖率100％，采取降噪措施确保施工场界噪声排放达标。2.3.4文明施工目标按建设部、哈尔滨市文明施工的管理规定要求，严格做好施工现场的各项文明施工措施，争创“市级安全文明工地”。2.4.劳动力计划详见劳动力计划表2.5.主要材料用量和进场计划本工程混凝土全部采用商品混凝土，并采用哈尔滨市正规厂家所生产的具备合格证书及检测证书的商品混凝土。2.6.主要施工机械、设备计划主要机械设备明细详见《拟投入本合同工程的主要施工机械表》第三章 施工准备3.1.技术准备第一批施工人员进入现场后立即开展技术准备工作，技术准备工作分内业和外业准备工作。3.1.1.内业工作主要包括：(1)审核施工图纸，编写审核报告。(2)临时工程设计与施工。(3)编制实施性施工组织设计。(4)编制施工工艺标准和保证措施。(5)制定技术管理办法和实施细则。(6)进行岗前技术培训。3.1.2.外业工作主要包括：(1)现场详细调查。(2)现场交接桩与复测。(3)料源合格性测试分析。(4)测试仪器的计量标定。(5)布设导线点、水准点及从新测量地形、地貌，并确定路基填土边线。(6)技术准备按时间进程分前、中、后三个阶段，前期是基础，中期是强化，后期是完善，需要做到项目齐全，标准正确，内容完善，计划超前，交底及时，重在落实。3.2.场地清理进场后立即开始场地清理工作，按照设计征地范围清理地上构筑物、障碍物，积极配合业主进行地上房屋的拆除工作，同时处理好与当地政府和村民的关系，为临时和主体工程的施工创造条件。3.3.与工程相关单位的配合工作和服务工作3.3.1.与业主单位的协调为保证工程尽早开始施工，进场后积极与业主和相关部门联系，前期主要就拆迁、占地、用电等问题逐一落实。施工全过程应与业主保持经常性联系，积极征询采纳业主有关质量、进度、变更、安全环保、文明施工等方面的意见，确保施工文明有序，使业主达到最大程度的满意。3.3.2.与设计单位的协调(1)中标后，协助驻地监理、甲方代表，及时同设计单位联系，进行开工前的设计交底。(2)图纸会审中发现的问题，及时向驻地监理汇报，并向设计人员征求意见，经设计人员同意，办理设计变更后方可进行施工。严格按设计图纸施工，未经设计同意不得随意更改设计。3.3.3.与监理工程师的协调(1)充分配合监理工程师的“质量、进度、投资”控制和合同、信息管理职责，做好基础工作。(2)在施工过程中，严格按照经甲方及监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理。在班组自检和质检人员专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按监理要求，予以整改。(3)贯彻质量控制和检查的管理制度，所有进入现场的成品、半成品、设备、材料等均按要求向监理工程师提交产品合格证、质保书及进场报验单，请监理工程师共同把关，审核生产单位的资质、信誉等是否符合本工程的要求。(4)检查工序或部位的质量，严格执行上道工序不合格，下道工序不施工的准则，使监理工程师能顺利开展工作。(5)积极配合试验监理工程师完成对各试验项目的有见证送检。3.3.4.与当地政府及市民之间的协调(1)配合业主与当地政府签定占地协议，并严格遵守协议内容。(2)为保证市民正常生产、生活，施工过程中必须确保群众安全。(3)经理部与当地政府及市民之间进行经常性对话，使各方尽量减少分歧，有利于各方面开展工作。3.4.交通导行本工程与现况道路重合。根据业主要求及工程需要进行断路全封闭施工作业，因此施工期间需进行交通导行，具体安排如下：3.4.1管理措施⑴组织管理：成立交通导行小组，强化管理。进行道路施工安全教育，全员考核。⑵设施排放严格按照公安交通管理局的要求，设置符合标准的安全设施标志牌，对车辆撞毁及丢失损坏的设施及时更换。夜间施工围档及支架上设置交通安全标志灯及专用闪光警示灯、指示牌。⑶安全防护上路施工人员，夜间施工全部穿反光背心，在路口疏导车辆的人员手中必须持指挥旗或闪光指挥棒。施工人员在规定区域内施工，禁止乱穿行。3.4.2交通导行安全保护措施⑴项目经理部结合施工现场实际情况，严格执行相关标准，并办理占用道路，临时封闭的相关报批手续。⑵施工现场按照国家标准设置各种标识、标志，夜间施工设置交通安全标志灯及专用闪光警示灯、指示牌。⑶施工路段范围采用钢制围挡板进行围挡隔离，减少对行人及社会车辆的影响。⑷夜间施工，在道路上作业的人员必须穿着反光衣，同时施工车辆专人指挥，不得随意在行车道上停放。第四章 施工方法及技术措施4.1路基工程1、路基土方采用机械化、分段进行施工。采用1m3以上挖掘机或装载机配合自卸汽车运土，T-160以上推土机进行平土，用CA-25以上振动压路机进行压实。2、为减少环境污染及噪声，我们保证取土时湿润原路或原始土，使之不起灰尘，保证噪声我们采用机械设备均带消音罩。路基工程的施工工艺：1、施工准备1.1工程复测：开工前，根据业主提供的设计文件和现场的路线中心控制点，做认真细致的复测。其内容包括：中线、水准点复测，横断面的检查与补测，增设水准点等。施工过程中应加强测量标志及控制点的保护工作。1.2清除障碍及现场清理：根据设计文件提供的位置和规范要求对道路路基范围内的植物、生活垃圾等进行现场清理。路基范围内有通讯、电力设施等建筑物，提前上报业主，并协助有关部门拆迁或改造。1.3取土坑取样试验：开工前对挖方、借土场和料场用作填料的土按土工试验规程进行各项试验，将测试结果报监理工程师审批，并办理相应的使用许可证。2、路床施工2.1土方施工（路床开挖）路基开挖前，施工范围内的各种管玫及隐蔽设施，按设计图纸标注位置，并同有关单位联系，弄清个体情况，路基开挖采用履带式挖掘机挖方，人工配合推土机整平，装载机装车，自卸汽车运输运于指定地点，开挖深度接受设计标高时，经常测量开挖深度，防止超挖，并留有虚高，使用平土地机刮平，路槽土方开挖后，用18t光轮压路机对路槽进行碾压，边角部位采用蛙式打夯机进行夯实，压实度达到95%以上，用环刀法进行检验，每1000m2检验3点，并报监理工程师检验合格后方可进行下道工序。在路槽土方开挖过程中，应设置边沟、排水沟进行排水，以防雨水浸泡路槽，要求沟底纵坡直顺，断面大小一致。路槽的质量要求：土路床的质量要求不得有翻浆、弹软、起皮、波浪、积水等现象。用18t光轮压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm；路床的碾压宽度大于路面结构宽度，土壤压实时达到最佳含水量的±2%，路床土层内不得含有树根、杂草、垃圾等有机物质，实测实量允许偏差如下：路肩、边坡的质量要求：路肩的作用是保护路基稳定和路面完整，对边坡进行防护和加固，可以保护路肩的稳定，防止水浸蚀路基，要求路肩碾压密实，用环刀法检测每100m检验2点，压实度大于90%。横坡适度，边缘顺直平整，不允许出现积水、沉陷等问题。避免上下工序间隔时间较长，出现路槽“泡汤”现象。2.2路基填土(1)填土用土要求路基填土不得使用腐植、生活垃圾土、淤泥和冻土块或盐渍土。路基填土不得含草、树根等杂物，粒径超过10cm的土块应打碎。(2)填筑施工的要求填土路基必须根据设计断面分层填筑压实。其分层最大厚度必须与压实机具功能相适应。路基填土宽度每侧应宽于填层设计宽度，压实宽度不得小于设计宽度，最后削坡。不同种类的土必须分段分层填筑，不应混杂。若填方分几个作业段施工，两段交接处不在同一时间填筑时，则先填地段应按1:1坡度分层留台阶；若两个地段同时填筑，则应相互交叠衔接，其搭接长度不得小于1m。4.2二灰土施工方法1、准备工作（1）准备底基层底基层完毕后，按规范要求对底基层进行验收,表面清理干净并经验收合格后即可进行测量放线。（2）测量在底基层上恢复中线，直线段每隔20m设一桩，曲线段每隔10m设一桩，并在对应断面的路肩外侧设指示桩。将钢丝定位夹，夹在标高线处。将钢丝绳定位后，再用水准仪复测一遍，在两侧指示桩上用红漆标出二灰土基层边缘的设计标高及桩号。2、备料（1） 石灰、粉煤灰:哈市采购（2） 土料：用挖掘机在业主指定的土场取土装入自卸汽车运到拌和场。（3） 材料用量根据比例石灰：粉煤灰：土，计算石灰、粉煤灰、土料用量。3、拌制在正式拌制混合料前，必须先调试所用的厂拌设备，使混合料的颗粒组成和含水量达到规定的要求。拌和时，拌和时间控制在90秒以上，并应根据混合料的实际含水量及时调整向拌合室中添加的水量，拌和要均匀，色泽一致。试验人员随时抽样检查混合料的水泥剂量和混合料的含水量，使其控制在略高于最佳含水量2%以内，以便于碾压施工。4、运输已拌和的混合料采用12t自卸汽车运输到摊铺现场。如运距远、气温高，则车上的混合料应加以覆盖，以防水分过多蒸发。5、摊铺、整形和碾压采用自动找平摊铺机摊铺，振动压路机碾压，在碾压过程中人工进行找平控制平整度。（1）摊铺及整形采用摊铺机摊铺，人工仔细找平、整形。先把摊铺机安装调试好，混合料运到现场后，按照所要摊铺的宽度，全副一次摊铺成型。摊铺机安装自动找平仪，沿两侧已放好样的钢丝线前进。摊铺机摊过一段后，立即全幅碾压一遍。对于局部不平整部位，应用齿耙将其表层５cm以上耙松，并用新拌的水泥稳定砂砾混合料进行找补平整。每次整形都要按照规定的坡度和路拱进行。特别要注意接缝处的整平，接缝必须顺适平整。（2）碾压整形后，混合料处于最佳含水量±１％时立即用振动压路机在全宽内进行碾压。直线段，由两侧路肩向路中心碾压。平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时重叠１/２轮宽，碾压一直进行到要求的密实度为止。一般需６—８遍，边缘需多压2—3遍。但混合料自加水拌和到碾压结束用时不可超过水泥的终凝时间5.5h。碾压过程中，表面应始终保持湿润。如表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水。如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和，或用加拌水泥的方法处理，使其达到质量要求。6、接缝处理（1）摊铺机驶离混合料末端，人工将含水量合适的混合料切齐，紧靠混合料放两根方木，方木的厚度要与混合料的厚度相同。整平紧靠方木的混合料。（2）方木的另一侧用砂砾或碎石挤压略高出木方。（3）将混合料碾压密实。（4）在重新摊铺混合料之前，将碎石、砂砾、木方清除，并清扫下承层。7、养生石灰土下基层施工后进行洒水，而后覆盖塑料薄膜养生。养生期不少于7天。在养生期内任何车辆禁止通行。养生方法与下基层相同。二灰土的质量控制二灰土集中拌和完经有关人员按质量标准检查合格后，方可运入施工现场，依松散系数进行摊铺整型，整型过程中严禁任何车辆通行，整型后在最佳含水量状态下方可进行碾压，垫层压实度为95%，路面两侧应多压2—3遍，碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象发生，应重新拌和，使其达到质量标准。在碾压结束之前终平时，应使用纵向顺适，路拱符合要求。同时必须将局部高出部分刮除路外，对局部低洼之处，不进行找补、留待下道工序处理。二灰土、石灰土养生期间应保持一定湿度，不能过湿或忽干忽湿，养生期不少于7天，养生期间除洒水车外，应封闭交通。4.3二灰碎石、三灰碎石施工1、二灰碎石、三灰碎石必须使用拌和机拌和，拌和前所用材料必须满足要求，拌和后要尽快将拌和料运入现场，使其处于最佳含水量状态，用摊铺机摊铺，拌和机与摊铺机、摊铺机与压路机的生产能力应互相协调，减少停机待料情况，各工序要紧密衔接，尽量缩短从拌和到完成碾压之间的延迟时间，要根据生产能力合理划分作业段长度。碾压设备要求：先轻后重，先慢后快。重型压路机必须使用（18T以上）。二灰碎石、三灰碎石碾压完成并经过压实度检查合格后，应进行养生，不应延误，可采用洒水养生法，第二天开始养生。养生期间要始终保持其表面潮湿，且封闭交通，养生期7-15天。质量检验是保证工程质量的必要手段，也是工程质量生命线，对施工全过程进行质检。根据规范要求，对路床、路基、路面各层的压实度、平整度、强度及承载力等进行现场测试。路面各结构层压实均采用重型压实标准，上基层压实度98%，底基层压实度95%。2、混合料的拌和准备工作：拌和场应设置在空旷、排水良好、运输方便、位置适中的地方。各种集产分仓储存，防止混料、污染、受水浸害。拌和设备选用性能良好的，拌和质量高的配有电子计量装置的。拌和站必须满足现场摊铺设备的要求。施工拌和前安装调试好拌和机，使配料计量满足施工配合比的误差要求。拌和质量控制：拌和前检测集料含水量，并作为拌和用水量的调整依据。混合料拌和前检查各种材料的运送线路，开启拌和机，按上料比例上料。考虑施工的离散性，拌和时的水泥用量应比试验室所确定的水泥剂量提高0.55%，混合料含水量对其成型质量影响较大，在拌和中应严加控制。在炎热的夏季施工，应考虑拌和、运输、摊铺过程的水分散失，应适当加大含水量，其增加量应由拌和出料时的含水和碾压时的含水量进行测试比较，蒸发损失多少，就补充多少，一般情况下，夏季9点前和下午5点后，补水量应比最佳含水量大1%~1.5%；。在雨季施工期间由于集料含水量增大，拌和时应实测集料含水量，调整拌和用水量，每天开始拌和前几盘料应抽样做筛分试验，如有问题及时调整。拌和时严防水泥下料口堵塞不流动或流动不足，造成缺少水泥现象，应勤检查，观看拌和料是否均匀，色泽一致，否则应废弃。3、混合料运输运输混合料宜采用大吨位的自卸翻斗车，运输车辆以满足摊铺要求为准。对运料车，每天都要认真检查，排除故障，并准备好覆盖苫布，以便需要时进行覆盖，装料时，车要有规律的移动，使拌料在装车时不产生离析，发料时应认真填写发料单，记录车号、出料时间、吨位等，运至摊铺现场，应由收料人核对查收，并注明摊铺时间，以备检查剔除超出延时时间的混合料误铺影响工程质量。4、混合料的摊铺摊铺设备的选择：选择稳定土摊铺机。松铺系数的确定：施工时使用的松铺系数应在铺筑试验时实测计算确定。混合料的摊铺：根据铺筑层的厚度和要求达到的压实干密度，计算每车混合料的摊铺面积，将混合料均匀的卸在路幅中央，用摊铺机械将混合料按松铺厚度摊铺均匀。摊铺过后设专人消除粗细集料离析现象，特别应该铲除局部粗集料“窝”，并用新拌混合料填补。碾压：混合料摊铺完成后，应立即进行碾压。压路机组合宜采用振动压路机与UC-16轮胎压路机或三轮压路机配合碾压。先用振动压路机不开振动稳定一遍，再先轻振后重振碾压至要求压实度，一般压4~6遍，最后用轮胎压路机或三轮压路机碾压2~3遍，用来光面和消除轮迹。压实时各部分碾压的次数应相同，并在路两侧多压2-~3遍，接头处将压路机的后轮超过接缝位置。碾压时，由路面低的一侧向高的一侧碾压，开始碾压时，边部留下30cm左右不压，待内侧已压实一遍后，再将其压实，以免边部混合料向外推移，稳压时压路机的主动轮应在前方，作到慢起动，空挡停车，起动后起振，停车前停振，严禁急转弯和急刹车。稳压后紧接复压，使用振动压路机振压，纵向压实振轮应重叠1/2~1/3，压完全宽为一遍，压到规定遍数后，紧接光面碾压成型。压路机的行走速度要求：稳压阶段1.5km/h，压时阶段2km/h，光面压实阶段2.5km/h左右。压实完成后立即进行压实度的检查，如达不到要求马上补压，直至达到要求为止，同时用3m直尺进行平整度检测，发现不符合要求的地方应及时处理。5、接缝和调头处的处理在已完成的基层末端用直尺检查平整度，在压实度和平整度都符合要求的部分与不符合要求部分的分界处拉线垂直于中线，并沿该线垂直切至底面，用与结构层等厚等宽的方木，放在切除断面处的并紧靠做好的基层，以便保护该层不被破坏。方木的另一侧设支撑，保证在碾压时不移动变形，为保护已做好的基层，在其表层覆盖10cm厚的土或砂，长度满足机械调头要求为宜。在重新摊铺混合料时，应先清扫下承层。6、养生碾压完后，进行养生，养生可采用湿砂养生，砂层厚度10cm，均匀铺撒，铺砂后应立即洒水，并在整个养生期间保持砂的潮湿状态，养生结束后，将砂清除干净。4.4沥青混凝土面层施工方法1、透层施工及粘层施工基层施工结束，压实度达到设计要求后，进行透层的施工。材料要求采用商品混凝土1．透层施工在基层形成一定强度，能够与透层油相结合，且表面基本处于干燥状态时，进行洒布透层沥青。透层沥青洒布时间提前于沥青面层施工时间前3天。在洒布沥青前扫净基层顶面杂物，使用工作压力不小于4个大气压的空压机吹净基层顶面的浮灰，并且露出石料顶面。2．粘层施工粘层沥青应均匀洒布或涂刷，浇洒过量处应预刮除。路面有脏物尘土时应清除干净。当有沾粘的土块时，应用水刷净，待表面干燥后浇洒。当气温低于10℃或路面潮湿时，不得浇洒粘层沥青。浇洒粘层沥青后，严禁除沥表混合料运输车外的其他车辆，行人通时。粘层沥青洒布后应紧接铺筑沥青层，但乳化沥青应待破乳，水分蒸发后铺筑。3．沥青砼面层3.1沥青砼面层施工方案3.2沥青砼面层施工工艺（1）准备工作①沥青混合料的生产的配合比由业主或相关部门审批，铺筑过程中，有关技术人员在现场监控沥青混合料的配比及温度情况，以便及时调整。②拌和站对沥青混合料质量负全面责任，严格控制原材料质量，严格按业主及监理工程理财批准的配比及出厂温度进行生产。每工作日按规范规定项目做试验，如出现偏差可根据试验结果及时对拌和机进行调整。③组织足够的运输车辆确保摊铺机连续作业。④、运料车在装料前冲刷干净，车厢侧板和底板喷洒一层隔离剂，并排除可见游离余液。⑤、运输车辆到达现场后，质控员逐车测量温度，如发现温度不符合规范标准，花白料及运输冲洗不干净等均按废料处理。（2）、试验路段①在铺筑试验路段之前28小时，应安装好与本项工程有关的全部试验仪器和设备（包括沥青、石料、混合料等项室内外试验的配套仪器，设备及取心机等），配备足够数量的熟练试验技术人员，报请工程师批准。②工程开工前14小时在监理工程师批准的现场并在监理工程师的监督下，按照本规范规定，用备齐并投入该项工程的全部机械设备用沥青混合料铺筑一段长约50m~100m的试验路段（也可根据业主及监理工程师的指令确定试验段长度）。③、试验路的目的是为了证实混合料的稳定性以及拌合、摊铺和压实设备的效率和施工方法及施工组织的适应性。④、沥青混合料摊铺、压实12小时以后，应对其厚度及密实度，沥青含量及矿料级配及其他项目进行抽样试验。试验路完成后，承包人应写出书面报告，报请监理工程师审查批准。⑤、经监理工程师批准的试验路，应成为比较的标准。正式工程应按批准的同一方法和同一标准施工。3.3混合料的运输①、已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或在运料车辆卸料时留于车上的混合料用于规定铺筑温度或被雨水淋湿的混合料都应废弃，不得用于本工程。②、运至铺筑现场的混合料，应在当天或当班完成压实。否则现场多余的混合料不得用于本工程。3.4混合料的摊铺①、摊铺混合料之前，必须对下层进行检查，并取得监理工程师的批准。开始摊铺混合料时，应考试在路面边缘设置路缘石的具体位置、埋设深度，将预制的路缘石块，按图纸要求进行设置，基础及后背填料必须夯实，缝宽均匀线条顺直，顶面平整，砌筑牢固。②、沥青混合料的摊铺温度应随沥青的标号及气温的不同通过试验确定，进行调节。正常施工，摊铺温度不低于110~130℃；但不得超过165℃。③、摊铺机应以均匀的速度行驶，它的输输出量和沥青混合料的运送相匹配，以保证混合料均匀、不间断地摊铺。在摊铺过程中不得随时变换速度，避免中途停顿，影响施工质量。④、对外形不规则、路面厚度不同、空间受到限制以及人工构造物接头等摊铺机无法工作的地方，经监理工程师批准可以采用人工铺筑混合料。3.5混合料的压实①、混合料完成摊铺和刮平后应立即进行检查宽度、厚度、平整度、路拱及温度，对不合格之处应及时进行调整，随后按试验路确定的压实设备的组合及程序进行充分、均匀地压实。②、压实分初压、复压、终压。③、初压应采用钢轮压路机或振动压路机（静压）。初压后应检查平整度和路拱，必要时应预以修整。复压应采用串联式双轮振动压路机或轮胎压路机。终压应采用光面钢轮压路机或振动压路机（静压）④、碾压作业时混合料的温度，初压温度不应低于110℃，碾压终了了温度钢轮压路机不得低于70℃，振动压路机不得低于65℃。⑤、碾压时纵向并由低边向着高边慢速均匀进行，相邻碾压至少重叠宽度为：双轮30cm，三轮为后轮宽度的二分之一。⑥、碾压时，压路机不得中途停留、转向或制动。当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点灯上距10m以上，并应驶出压实起始3m以外。⑦、压路机不得停留在温度高于70℃的已经压过的混合料上，同时，应采取有效措施，防止油料、润油脂、汽油或其它杂质压路机操作或停放期间落在路面上。⑧、压实时，如接缝处（包括纵缝、横缝或因其他原因形成的施工缝）的混合料温度已不能满足压实温度要求，应采用加热提高混合料的温度达到要求的压实温度，再压到无缝为止。否则，必须垂直切割混合料并重新铺筑，立即共同碾压到无缝迹为止。⑨、在沿着砼路缘石或压路机压不到的其它地方，应采用振动夯板、热的手夯把混合料充分压实。已经完成碾压的路面不得修补表皮。⑩、当层厚等于或大于40mm时，监理工程师可使用核子密度仪进行现场密实度检验，以代替试验室试样测定。但每读10个核子密度仪读数，必须钻取一个芯样送交试验室进行试验，以检验核子密度仪的准确性。3.6接缝的处理①、铺筑工作的安排应使纵、横向两种缝都保持在最小数量。接缝的方法及设备，应取得监理工程师批准。在接缝处的密度和表面修饰应与其客观存在的部分相同。②、纵向接缝应该采用一种自动控制接缝机装置，以控制相邻行间的标高，并做到相邻行程间可靠的结合。纵向接缝应是热接缝，并应连续平行，缝边垂直并形成直线。③、纵缝上的混合料。应在摊铺机的后面立即用一台静力钢轮压路机以静力进行碾压。④、纵向接缝与横坡变坡线的重合应在15cm以内，与下层接缝应错开15cm以上。⑤、当由于工作中断，摊铺混合料的末端已经冷却，或者在第二天恢复工作时，就应做成一道与铺筑方向大致成直解的横向接缝。横向接缝在相连的层次和相邻的行程间均应至少错开1m。3.7气候条件①、沥青混合料的摊铺应避免在雨季进行。当路面滞水时，应暂停施工。②、施工气温低于10℃时，应停止摊铺或摊铺时采取措施，并经监理工程师同意方可继续摊铺。否则在气温还没有上升到10℃以上之前，不得开始摊铺；当气候下降到15℃以下时，应控制混合料的最大运距，保证碾压温度在规定的范围以内。③、未经压实即遭雨淋的沥青混合料应全部清除，更换新料。3.9取样和试验①、沥青混合料应按统计法取样，以测定集料级配、沥青含量、压实度等。压实度试验应从压力好的路面上钻取试样。②、混合料的试样，应在施工现场每天进行一次，或每500t混合料取一次（取两个频率较多者），并符合《标准》要求。③、所有试验结果均应报监理工程师审批。4.5、人行道板施工1、铺砌前对防滑面砖及荷兰砖尺寸进行检验，厚度及长度允许误差为±2mm，缺边掉角长度不大于±5mm，同种表面颜色一致、无蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象。按控制点定出方格座标并挂线，再分段铺砌（铺装样板条），且随时检查位置与高程。2、防滑面砖及荷兰砖铺砌时，应先排砖。若遇不同宽度时按照相同的图案排列，以整齐、美观、平顺为原则做相应调整。道板铺砌要轻拿轻放。板下有M5水泥干拌砂浆，按拉线放好后，用橡皮锤或木锤（钉橡皮）敲打使砖下陷约4mm，以免空壳，施工时不得损坏砖边角。道板的伸缝要平正直顺，不能有弯曲不平现象，缝宽应符合设计要求。3、道板铺好后应检查平整度，若发现有位移、翘角、与相邻板不平顺等现象，应立即修整，最后用干沙掺1/10水泥拌和均匀将砖缝填满，并在砖面洒水使砂灰混合料沉实，直至灰砂灌满为止，同时要保持砖面清洁。铺完后洒水养生5～7天，在此期间内不得有行人和其它机具在上面经过。4.6、路缘石砌筑1、测量放样根据原尺寸进行恢复放样。2、刨沟根据所放出的边线，挂线挖出缘石基槽。基槽要直顺，深浅合理。另外测量人员要经常检查缘石基槽的宽度，避免基槽过窄或过宽等现象。注意，刨沟时要保留放线位置留做刨沟完毕后检查。3、缘石安装采用18cm厚C15商品砼做底，安装缘石，要求直线段直顺，曲线段圆滑、安装稳固、顶面平齐、勾缝密实。4.7、检查井砌筑1）模板工程①设计和制作模板，要保证有足够的强度、刚度和稳定性，严格保证构件的几何尺寸。②模板要求表面光滑，接缝严密，底模和侧模要平直。模板与混凝土接触面应涂刷脱模剂，脱模剂的选用不得影响混凝土的强度和以后的装饰施工。③操作人员应核对图纸、构件尺寸、构造要求等，认真检查验收。④模板配置：采用组合钢模板10×10cm木方和钢脚手支护。2）钢筋工程①具有出厂质量证明书或试验报告单，表面或每捆均有标志的钢筋，按规定取样送检，检验合格后方可使用。②钢筋在运输和堆放时，不得损坏标志，并按此分类，分别堆放整齐，避免锈蚀和油污。用标志牌进行状态标识。③不得任意进行钢筋的代换，钢筋的级别、种类、直径应符合设计要求。④现场绑扎完钢筋后，应再次核对钢筋的级别、直径、种类、形状、尺寸和数量是否与图纸或图集相符。⑤同一规格的钢筋骨架一起加工，并在钢筋骨架内设钢筋支撑，保证骨架的稳定性，并堆放整齐，标上标识。绑扎钢筋前，提前做好绑扎工具架。⑥采用22#镀锌铁丝绑扎骨架，绑扎相互呈“八”字形。⑦绑扎接头与焊接接头在规定的区域内，其搭接长度应符合规范要求。⑧合模前应对钢筋骨架进行清理，除去砂浆、铁锈、油污等。⑨合模后进行自检，确保模板截面尺寸、刚度符合要求。质量标准：3)混凝土工程（1)采用商品混凝土（2)混凝土的自由倾落高度不得大于2m。浇筑中不得出现离析现象。（3)施工缝位置应在混凝土浇筑前确定，并应留置在结构受剪力较小且便与施工的部位。（4)施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合以下规定：A、己浇筑混凝土其强度部应小于1．2Mpa；B、在己硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得有积水；C、浇筑前先用水泥砂浆接缝，混凝土应细致振捣密实，使新旧混凝土紧密结合。（5)对浇筑完毕的混凝土应在l2小时以内加以覆盖和浇水养护。（6)浇筑混凝土时应按规定留置混凝土试块，并在监理的见证下随机取样制作。4.8、过路管施工方法1、测定挖槽管沟开挖应按设计要求和已有控制点进行放线，并沿管线设立临时水准点，管沟开挖采用机械和人工混合开挖，先用挖沟机挖至距设计标准高30mm处，余者用人工清理至设计标高，且根据不同土质放坡或支档板，采用井点降水措施。管沟开挖时，尽量不使槽底土壤结构拢动或破坏，挖出的土方随挖随运，余土应堆放至距槽边3m外，沟槽开挖时应设专人跟机检查，地下电缆等障碍物，防止对其破坏，在开挖过程中做好排水沟的开挖工作，开挖至设计标高时，视情况而定采用什么形式排水，人工清理基槽。沟槽成形后，中砂铺设垫层，采用水焊砂的方法，人工夯实，压实度达到95%以上。2、管线的安装砼强度达到70%以后时可进行下管，下管之前在平基出中线也可用仪器定线，以便用于管线的安装，管线的在安装时留7-15mm间隙，然后抹带严口，下管可采用机械下管，或利用导链，三角架人工下管，管道接口相邻管内底错口不大于3mm，管底高程±10mm，安装合格后，用C15砼垫层卡牢，必要时两侧设撑杠之后及时浇筑砼。3、浇筑保护砼管上部砼施工浇筑保护层上部砼（同下部相同），上面用抹子抹成圆形，使管周围保护层均匀一致，达到应有的效果。4、过路管回填撼砂采用人工夯实，分层回填。①、挖高程达设计要求，保证施工面无水；②、砌砖保证灰缝密实。③、检查井尺寸进行复核。④、内抹灰，保证水流顺畅。第五章雨季施工技术措施5.1雨季施工组织机构为安全切实落实好防雨器材配备，建立防雨值班制度，做到人员、设备器材、制度三落实。项目经理要协调好各部门在雨季的防汛工作，合理安排各项施工防雨措施，做好在雨季的人工调配；机械的检修、维护；材料的保管、防水；安全隐患的检查；施工质量的监控。注意收听天气预报，及时采取有效的应急措施，把雨季对工程的影响压缩到最低程度，确保工程质量优良。做到未雨绸缪、防患于未然。5.2雨季施工的准备工作本工程能否按时、按质、按量的完成，雨季施工将成为整个工程的重5.2.1点之所在。因此在雨季施工前应充分做好准备工作。5.2.2成立雨季防汛小分队，并有专人指挥，随时进行排险。5.2.3对选择雨季施工的地段进行详细的现场调查研究，详细的编制实施性雨季施工组织计划。5.2.4修建施工便道并保证晴雨天交通畅通。5.2.5驻地、库房、车辆、机具停放场地，生产设施都应该设在最高洪水位以上地点或高地上。5.2.6修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没，并能及时排除地面水。5.2.7储备足够的工程材料和生活物资。5.3施工过程控制5.6.1 场地处理：在填筑路基前，应在填方坡脚以外挖掘排水沟，保持场地不积水。如果原地面松软，还应采取换填等措施进行处理。5.6.1 填料选择：在路基填筑时，应选用优质的粘性土作为填料。填方时，应随运随填及时压实。含水量过大无法晾干的土不得用作雨季施工填料。5.6.1 填筑方法；路基应分层填筑。每一层的表面，应做成2%的排水横坡。当天填筑的土层应当天完成压实。防止表面积水和渗水，将路基浸软。5.4雨季施工技术措施5.4.1充分利用现况排水管道排水，若沟槽切断原有排水管道，又无其它适当排水出路，应架设渡管进行排水。5.4.2基槽开挖前准备好防汛设备器材，开挖边坡比常规放大，坡面根据情况加以覆盖。防止雨水浸泡槽底。基槽挖好后及时进行下道工序，尽量减少土基暴露时间。如结构当天不做，槽底要留20cm土待第二天结构做前再清到槽底，如有槽底没挖完，下雨前将槽底苫好，及时将槽底水抽走。施工管道端头，开孔处应用塑料布封好，避免雨水泥砂污染。5.4.3在雨季回填土，除满足正常施工要求外，严格控制土壤的含水量，偏大时掺灰处理，如含水量太大无法施工时，应采用砂砾回填基槽，并与甲方、监理协商。5.4.4雨季施工期间严格控制砂浆的稠度，检测各种砖的含水率，要防止过量吸水，每日收工前及时覆盖砌体表面，防止突然降雨冲走砂浆，下雨时禁止露天作业。5.5.5道路各结构层施工注意收听天气预报，预报当天有中到大雨时，各结构层不得施工。如施工当中下雨时应及时采取有效的应急措施，把雨季对道路结构层的影响压缩到最低程度，确保工程质量优良。5.5.6混凝土工程应注意以下几方面(1) 对终凝前的混凝土，应及时覆盖防止雨水冲淋。(2) 合模后如不能浇筑混凝土时，在模板的适当部位预留排水孔，防止模内积水。(3) 涂刷水溶性脱模剂的模板，采取覆盖等措施，防止雨水冲刷脱落，影响脱模及混凝土表面质量。(4) 在浇筑混凝土中遇雨不能连续施工时，应覆盖防雨材料，雨后继续施工时，先对接合部位进行处理后再进行浇筑。(5) 已入模振捣成活的混凝土，遇雨时加以覆盖，防止雨水冲淋。正在施工的路面混凝土要支搭活动防雨棚。雨季施工期间也是高温季节，要加强混凝土浇水养护。保护混凝土的湿度，加强温湿控制，防止出现应力裂缝。5.5.7模板支撑牢固，并随时检查，支撑落在地上时，应加通长垫板，雨后应再检查校正后再浇筑混凝土。钢模要经常清理并及时涂刷隔离剂，浇灌混凝土前应清除模板内的污物和积水。5.5.8加强对露天存放钢筋的管理，下部垫起，场区不得积水，减少钢筋锈蚀，凡已有黑锈的钢筋要除锈后方可使用。5.5.9临时路两旁要设排水沟，保证雨后不致存水或发生下沉现象。5.5.10做好雨施期间使用的各种原材料及半成品入库、防雨、防潮以及易燃易爆物品的隔离、防水安全等项管理。材料存放场地及钢模堆放场地，均应碾压夯实，不积水，垫木应坚实、整齐，防止雨后下沉。5.5.11做好场区内临时设施的库棚的防雨，搞好临时道路和排水设计。5.5.12机械设备(1) 现场机械操作棚（如搅拌机、卷扬机、电焊机、木工机械、钢筋加工机等），必须搭设牢固，防止漏雨、潲雨和积水。(2) 用电的机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置，并要经常检查和测试有效性及灵敏性。5.5.13电气设备(1) 在雨期施工前，应对现场所有动力照明线路，供配电电器设施进行一次全面检查，对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏电等问题，必须及时更换处理。(2) 配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保护。(3) 线路架设及避雷系统敷设时，掌握气象预报情况，严禁在雷雨天气中作业。5.6其它注意事项5.6.1 雨季施工期间，24小时有领导值班，抢险队伍做好时刻投入抢险战斗的准备，保证雨季施工顺利进行，人员安全，设备完好。5.6.2雨季期间安排计划，应根据施工现场情况，对因雨易翻浆地段优先安排施工。对地下水丰富及地形低洼处等不良地段，优先施工的同时，还应集中人力、机具，采取分段突击的方法，完成一段再开一段，切忌在全线大挖大填。5.6.3施工坚持“两及时”，即遇雨要及时检查，发现路基积水尽快排除；雨后及时检查，发现翻浆要彻底处理，挖出全部软泥，大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除，小片翻浆相距较近时，应一次挖除处理。填筑透水性好的砂石材料并压实。第六章质量目标及质量安全措施6.1.质量目标及质量安全措施保证工程质量达到合格标准（1）严格按照投标文件中阐明的施工工艺组织施工。主要施工材料应采用具有相当生产规模企业生产的、来源可靠的、具有质量保证的合格产品。（2）所有现浇构件均采用商品混凝土，且提供的商品混凝土厂家，必须具有较高现代化水平的电子计量设施和预拌商品混凝土专业承包资质。（3）施工现场的“三通一平”由我单位自行解决。所发生费用由投标人自行摊入投标报价中，施工时甲方不再另行支付此项费用。（4）工程施工所有的成品、半成品材料需采用市政工程质量监督站推荐经考评合格产品。（5）道路施工时保证二台挖掘机施工，并具有连续施工能力。（6）二灰随时、三灰碎石混合料摊铺，采用具备条件的摊铺机摊铺。（7）对影响施工路段的道口，采用早强剂。（8）路面沥青砼摊铺时采用热接缝的方法。（9）我方会筑牢“百年大计，质量第一”思想，施工过程中我方严格服从监理单位指挥，采取主要工序报检制。首先由驻地监理办采取全程监督方式进行监督检查，每道工序完成后由监理办填报工序质量评语报建设计单位，合格一道工序方能对下一道工序进行施工。对工序中存在的问题由监理单位负责跟踪整改，直至合格。（10）对大宗材料二灰土、二灰碎石、三灰碎石等材料采取事前控制原则，进场前需对上述材料拌合、外观含灰量、级配等技术指标进行抽检，严禁不合格材料进场施工。（11）重要工序（隐蔽工程）采取巡礼、旁站式管理，严格按照标准组织施工，重要工序采取事前交底方式，确保工程有序进行。6.2.主要质量指标单位工程竣工验收合格率达到100％；单位工程核验合格率达到100％；主要分项工程达到市优质工程标准；工程无重大质量事故发生；6.3.质量保证体系（详见附图）6.4.工程质量保证措施6.4.1.以公司ISO9001/2000质量保证体系的质量手册和程序文件为指导，建立以项目经理为首的质量保证体系,按技术规范和监理工程师的要求，对工程质量实施严格控制和管理。6.4.2.坚决执行项目经理对工程质量负有的终身责任制。将工程质量与施工的全部参与者在浮动工资、奖金、晋升等方面挂钩。6.4.3.组织有关人员认真学习招标文件、合同条款和技术规范，坚持图纸会审制度、技术交底制度、工程质量检查和验收制度、技术档案管理制度，用良好的工作质量确保优质工程的产品质量。6.4.4.严格执行工程质量检验评定标准、施工技术规范、规程以及相关国家检验标准，坚持图纸绘审制度、技术交底制度、工程质量检查和验收制度、技术档案管理制度，用良好的工作质量确保优质工程的产品质量。6.4.5.测量工作：搞好测量工作是搞好工程质量的前提条件，本项目按如下措施执行：(1)成立组织：项目部内成立专业测量队，专业测量队对全项目测量工作负全责。各施工队内设测量工程师，对施工队内测量工作负全责。(2)中线及高程控制：对全线平面位置的控制，由专业测量队布设一条附合导线，导线点间距为200m，方位角闭合差（″）±16n1/2。全线高程控制，由专业测量队布设一条水准点附合线路，水准点间距为100m，其闭合差20L1/2mm。(3)仪器管理：对测量仪器应进行定期检验、维护与保养。确定正确等级，规定使用范围，对不合格的仪器应及时修理或更换，不能因为仪器的误差给工程带来不应有的损失。(4)人员管理：测量人员应严格执行各级测量复核制度，将人为误差降低到最低程度。施测人员应持证上岗，严格执行测量工作操作规程。(5)测量工作程序：主要工程部位的中线、高程及主要结构尺寸测量人员施测后，由项目部专业测量队进行复测，复测合格后报请测量监理工程师验收，验收合格后进行下道工序。6.4.6.建立现场试验室，确保对所有构成工程实体的材料进行检验。试验人员持证上岗，每项试验结果都必须经试验工程师签认，总工审定。试验用各种仪器的精度、灵敏度都要满足要求，并定期进行检验。6.4.7.构成主体工程的材料，诸如碎石、砂、沥青、钢材、水泥等都必须经过试验合格后才能使用，严禁使用不合格品。供应商的选择必须经评审后方可确定，必要时需经监理工程师认可。上述材料进场后必须由质检工程师及监理工程师验收并签认后才能使用。6.4.8.各种施工机械设备的性能不仅要满足工艺及质量标准的要求，还必须满足监理工程师的特殊要求。模板及支架执行“正、平、光、牢、密”的五字方针。要确保模板位置尺寸正确，表面光滑平整，圆模平顺，支撑牢固，接缝严密。6.4.9.人员坚持上岗前培训制度。成立重点工序、重点部位施工操作人员的专业施工队。特殊岗位人员持证上岗，有针对性地进行施工交底，不断提高操作人员的质量意识及作业技能。6.4.10.建立健全施工单位内部的自检、互检、交接检验制度。在每道工序完成后，各施工班组必须做详细的检查，确认合格后，填写有关的书面文件。坚决执行工序交接制度，工序验收不合格决不进行下道工序。总工程师定期和不定期地组织项目部的质量管理人员对全标段内的工程质量进行检查，找出不足，及时纠正或整改。要认真贯彻监理程序，积极配合监理工程师的工作。6.4.11.加强对专业和劳务分包方的资质审查和管理工作，对其负责施工的工程质量项目经理部要进行检查，验收和控制，不符合要求的分包方不能使用。按照公司ISO9001/2000标准工作程序，选择合格的分包方，并记录备案。6.4.12.根据工程特点，采用首段做样板段和实验段，对工程质量有一形象代表。积极开展群众性的技术比武、观摩学习、经验交流、质量攻关等活动，提高技术素质和操作水平。加强职工的质量意识教育，依靠广大职工全面保证和提高工程质量。6.4.13.单位工程完工后，要及时编制竣工资料，做好工程收尾修整及内部检查验收以及竣工交验工