洗煤厂管理制度汇编

安全生产责任制度洗煤总厂 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 汇编编制时间：2013年8月目录第一部分安全管理制度一安全办公会议制度--------------------------------5二安全目标管理制度--------------------------------6三事故隐患排查制度------------------------------第一部分安全管理制度安全办公会议制度为进一步加强安全管理，健全安全制度，根据《洗煤厂安全规程》、《安全生产法》、《洗煤企业安全生产管理制度规定》中的有关要求，结合我洗煤厂实际，制定安全办公会制度，规定如下：一、安全办公会议召开周期1、每周召开一次安全办公会，每月召开一次全员安全大会。二、安全办公会议的内容2、传达公司及上级安全会议、文件精神，研究部署安全工作，及时贯彻落实，并做好落实记录。3、安全关键时期或发生了重大安全问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 时，要及时召开安全办公会。4、全员安全大会要全面总结安全工作，排查事故隐患、查找工作中存在的问题，制定下一步的安全措施及目标。三、安全办公会议的主持人和参加人员1、安全办公会由厂长主持，办公室组织并负责下好会议通知。2、厂长不在厂时，由副厂长主持安全办公会。3、安全办公会由厂级干部、班长、各科室负责人及相关人员参加。四、安全办公会议的会议记录、纪要1、安全办公会议，办公室负责做好记录（含时间、地点、主持人、记录人、参加人员、缺席人员及原因、会议主要议题、发言内容、会议决定的问题等）、保存、存档。2、全员的安全大会，要求办公室负责做好记录、存档，并形成会议纪要下发到有关科室学习贯彻。五、安全办公会议的贯彻落实1、每次安全办公会后，各班及相关部门要及时召开会议，落实安全办公会精神，并结合本科室的实际，研究制定出各自的安全目标和措施。2、对于安全办公会制订的各项安全措施的落实，各科室负责人是本科室抓贯彻落实的第一责任者。出了问题首先要追究第一责任者的责任。六、安全办公会议的考核1、各科室参会人员必须按时参加安全办公会议，无故不参加者罚款50元，迟到、早退者罚款20元。2、各科室不认真传达贯彻落实罚责任者20元。3、安全办公会议精神不及时记在班前班后会记录上，每少一次罚责任者20元。4、安全办公会议的会议记录不及时、不正规每次罚责任者20元。纪要不及时下发到有关班组、科室学习贯彻，每次罚责任者20元。安全目标管理制度一、安全目标1、全年杜绝严重重伤及以上人身事故和较大以上非人身事故。2、班组全员杜绝严重违章，杜绝三违（违章指挥，违章操作，违反劳动纪律）、人人正规操作，减少轻伤事故发生。二、管理措施总的要求是：牢固树立“安全大于天，责任重于山”的指导思想，坚持“安全第一，预防为主”的方针和“管理、装备、培训并重”的原则，严格执行《安全生产法》及有关的安全法律、法规，狠抓安全生产责任制和各项管理制度的落实，持之以恒地抓好安全“双基”建设和安全质量 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 化建设，确保全年安全奋斗目标的实现。具体措施：第一、强化加强现场管理。进一步明确责任，突出重点。第二、抓安全生产的管理干部，要发扬勇于吃苦、敢于负责、大胆管理、身先士卒的好作风，带头深入现场，靠前指挥，切实把主要精力放在现场安全管理上，及时发现和解决安全生产中存在的问题。要严格执行跟、值班制度，值班干部要24小时坚守岗位，组织开好班前、班后会，跟班干部要八小时盯在现场，切实起到领导各监督的作用。从源头上消灭事故发生的根源。第三、根据责、权、利相统一和重奖重罚的原则，加大安全奖惩考核力度，充分发挥利益激励和约束机制的作用，并在月底的考核中兑现。第四，不断强化班组安全建设。安全建设关健在班组。要进一步搞好班组安全建设，充分发挥班组长关键人物在现场抓安全的作用。事故隐患排查制度为认真贯彻落实集团公司一系列安全指示精神，加强事故安全管理工作，对选煤厂范围内的人身安全事故、生产事故、机电设备事故，严格按照“预防为主”的原则，进行隐患排查，增强防范措施，防止事故的发生。特制定事故隐患排查管理制度如下：1、每月召开一次由厂班子成员、班组长参加的安全隐患排查分析会。安全活动分析会要准时参加，不准无故不到。2、分析会由厂长主持，重点总结上月安全工作，通报处理上月违章人员，排查下月安全工作存在的隐患和问题，提出解决的 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 。3、对生产工作中出现的安全隐患问题，及时安排专人限期解决。4、每次会议所需解决的安全问题，由厂安全领导小组进行复查，对限期完不成者按规定处罚50元。5、对上级和公司检查发现的安全问题，要作为安全方面的重点隐患予以研究，限期解决，否则，对有关责任人罚款50元。6、安全隐患排查要做到有记录、有分析、有落实、有检查，否则对有关人员罚款30元。停车、停产、检查、检修设备管理制度一、检修安全方面：1、检修设备时，严格执行停送电制度。发现一次罚生产副厂长、机电副厂长、班长各10元。3、起重吊拉前，要认真检查葫芦、钢丝绳套的质量，起吊时进行试吊，起重物件下方或前方严禁站人或有人通过。4、登高作业一定要戴安全带，且高挂低用。5、抬架物件时，要步调一致，注意脚下杂物，防止滑擦。6、进入设备内或作业地点稍低的位置检修时，要戴好安全帽。二、工作标准方面：1、严格执行《操作规程》和《安全规程》，集中精力，认真操作。加强对业务知识的学习，向有经验的老工人学习，向书本学习，掌握一定的业务技能，提高独立工作的能力，提高自身的价值，要有创新意识，改变旧的工作作风。2、检修人员必须加强与生产车间的工作配合，生产车间发现的问题,要及时处理。3、机电车间大修、检修 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 必须按时上报，不按时上报，班长、副班长每人罚款10元。4、进一步划分包机范围，切实做到包机到人，责任到人。若包机范围内的设备出现故障而影响生产，根据影响时间的长短，与包机责任人考核挂钩，以此来增强每位维修人员的责任心，加大巡回检查的力度，真正做到“动态检查，静态检修”，做到预防性检修，充分利用好每天的停车检修时间，将机械事故消灭在萌芽状态。5、保证设备检修后的质量。机、电维修的班长每天的检修记录要清楚地记录下：设备名称、更换的备件名称。明确各级人员的责任，谁更换的，谁焊接的，使用时间的长短，必须做到有人检查、有人考核。检修停电的设备，要做到谁停电、谁送电，送电后要试运转，若发现不试运转或不送电，一次罚款30元。检修完后，要将所有工具、杂物撤离现场。设备加油，不允许随处喷洒，黄油袋、桶要随人带走,并清理干净设备及场地的油污。一次不清理或清理不干净，处罚负责人10元。6、加大修旧利废的力度，对能够修复的材料、配件一定要进行修复。根据材料、配件的损坏情况，购置一部分小配件进行组装修复。若使用效果好，可对维修人员进行适当奖励。7、要做到“四不放过”，即：①事故原因没有查清不放过；②事故责任者没有受到处理不放过；③职工没有受到教育不放过；④防范措施没有落实不放过。8、要进一步加强班组长的责任心，管理要创新、要全面、全方位考虑所管辖工作范围内存在的问题。机电维修班要进一步加强配合、协作，相互支持、相互帮助，使现场问题得以顺利解决。第二部分领导安全生产责任制厂长安全生产责任制1、厂长是全厂安全生产的第一责任者，对全厂安全付全面责任。2、坚持“全面第一”，预防为主的方针，贯彻执行国家和行业有关安全生产的法律、法规、规程。全面落实上级有关安全生产的指令、文件和决定。3、组织制定落实本厂各项安全管理制度、措施，并严格考核兑现。4、按规程、措施、机电设备检修标准、机械加工工艺规程组织生产，保证设备安全，设施齐全完好，运转正常。5、严格执行督促落实值班制度，负责处理当日全厂车间现场安全生产问题。6、主持本厂安全活动，主持召开厂安全会议，分析研究存在的安全问题，布置落实有针对性的安全措施，排查安全薄弱人员，落实监护措施。7、组织落实职工安全技术培训计划，组织职工安全技术学习，教育职工正规操作，督促特证作业人员持证上岗。8、组织本厂事故隐患处理措施的落实。9、经常深入车间现场，督促检查上级文件和规程措施安全制度落实情况，制止违章行为。10、积极参加事故抢险、调查、分析、制定并协助落实事故防范措施，组织恢复生产工作。11、完成公司领导交办的其他有关工作。13、对因本人违章指挥，违章操作造成的严重问题负直接责任，对因管理工作失误造成的事故或严重问题负管理责任。副厂长安全责任制1、坚持“安全第一，预防为主的”方针，贯彻执行国家和行业有关安全生产的法律、法规、规程，全面落实上级有关安全生产的指令、文件和决定，协助厂长抓好全厂安全管理。2、组织落实各项安全管理制度、措施。3、督促检查作业规程、施工措施、工艺规程、质量标准在现场的落实情况。4、负责处理所在现场安全生产问题，重大问题及时向厂长汇报。5、教育职工正规操作，督促特种作业人员持证上岗。6、积极组织、参加事故抢救，发生事故后及时向厂值班人员汇报。7、完成领导交办的其他工作。8、对因本人违章操作和违章指挥造成的事故负直接责任，对因管理工作失误造成的事故或严重问题负管理责任。机电副厂长安全生产责任制1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，贯彻执行国家和行业有关安全生产的法律、法规、规程，全面落实上级有关安全生产的指令、文件和决定。2、负责全厂机电安全管理工作，负责编制作业规程、措施和加工图纸及工艺规程，并指导督促落实。3、严格执行值班制度，负责处理当日全厂机电安全问题，重大问题及时向厂长汇报。4、协助组织制定落实本厂各项安全管理制度、措施。5、协助组织本厂事故隐患处理措施的落实。6、协助组织落实职工安全培训计划，组织职工安全技术学习、教育职工正规操作，督促特种作业人员持证上岗。7、积极协助推广新技术、新工艺和现代化管理方案。8、经常深入现场，督促检查上级安全指令、文件和规程措施，安全管理制度落实情况，制止违章作业。9、积极参加事故抢救、调查、分析、制定并协助落实事故防范措施，协助组织恢复生产工作。10、对因本人技术工作失误造成的事故或严重问题负直接责任，对因管理工作失误造成的事故或严重问题负管理责任。班长安全生产责任制1、班长是本车间当班安全生产第一责任者，对本班安全生产工作全面负责。2、坚持“安全第一，预防为主”的方针，贯彻执行国家和行业有关安全生产的法律、法规、规程，全面落实上级有关安全生产的指令、文件和决定。3、组织落实各项安全管理制度、措施。4、严格按措施、规程和标准工艺组织生产，搞好文明生产管理。5、负责处理当班现场安全生产问题。6、组织召开好班前、班后会，分析、研究存在的安全问题。布置落实有针对性的安全措施，排查安全薄弱人员，落实监护措施。7、教育职工正规操作，督促特种作业人员持证上岗。8、积极组织、参加事故抢救，发生事故后及时向厂值班人员和调度室汇报。9、完成领导交办的其他有关工作。10、对因本人违章操作和违章指挥造成的事故或严重问题负直接责任。第三部分岗位人员安全生产责任制给煤机安全生产责任制一、了解所属给煤机的工作原理，本作业的工艺作用及原煤的粒度组成、大块煤和矸石含量、水分和硬度等情况，并掌握其变化规律。二、熟悉岗位设备开、停车程序操作方法，以及简单的检查、分析、防止和排除故障的方法。三、上岗时按规定穿戴好有关劳保用品。四、给料仓堵塞时，工作人员应当使用专用的工具捅煤。捅煤时，应当站在平台上进行；不准站在栏杆、电机或设备上操作。不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具。五、给煤机在运行中被物料卡住堵塞时，不得用手直接清除。六、给煤机各转动部位的销子、螺钉必须牢固。发现钢丝绳缠绕在主轴上或大块矸石、铁器、木材卡住给煤皮带，必须紧急停车处理。七、交接班前应将工作区域卫生清理干净，各类物品码放整齐。八、应在现场进行交接班，向接班人员详细交待清本班除铁器的运转状况、出现的故障及存在的问题，按要求认真填写好本班运转日志，履行完交接班手续后，方可交接。手选皮带安全生产责任制一、认真贯彻执行“安全第一，预防为主”方针，做到先安全后生产，不安全不生产。二、熟悉本作业的工艺作用、工艺要求，了解煤与矸石的物理特性以及选后产品的指标要求。三、严格执行技术操作规程、岗位责任制和其他有关规定。四、上岗时,按规定穿戴好劳动保护用品，女工必须将发辫盘入帽内。五、手选输送带的两侧必须加设防护板，手选作业点应当至少有2人工作，互相监护。手选工不得蹲在或者坐在带式输送机两侧的护板上作业。六、严禁在手选输送带上行走、跨越或坐卧。操作人员不得在原煤分级筛筛口下1.2m范围内和下料溜槽口处站立或工作。七、工作人员发现雷管、炸药、金属、木料、特大块矸石等物品，应当及时谨慎选出，必要时可以停机处理。选出的雷管、炸药，不得私自保管、转移或销毁。八、拣矸石时应戴手套，工作时全神贯注，分辨清矸石和块煤，保质保量的拣出矸石。三产品重介旋流器安全生产责任制熟悉三产品重介旋流器的工作原理构造、技术特征，零部件的名称和作用，电机和控制设备的性能及有关安全用电知识。按规定在上岗前穿戴好劳动保护用品。三、熟悉主洗部分工艺运行原理，基本物料、管路走向，掌握各段产品的调节方法和质量要求。四、掌握本岗位设备操作规程，安全规程并能认真执行。五、负责给料、出料溜槽的清理，保证进出料畅通。六、能够处理简单故障，协助机修人员排除和检修设备故障。七、、负责本岗位卫生清理，保证设备和环境整洁。八、在带班长领导下，完成领导交办的其他工作。跳汰机司机安全生产责任制一、负责本岗位所属的设备、工具、照明、通讯的使用、维护、保养和管理，负责岗位所属范围的设备和环境卫生，保持设备环境干净、整洁。二、严格执行安全规程和操作规程，杜绝“三违”和各类事故的发生，如无特殊情况，不得擅自离岗。三、加强责任心，严把质量关，精心操作，保护产品质量，完成洗煤任务，根据煤质情况及时改变操作方法，提高洗煤质量，提高精煤回收率，针对产品质量存在的问题及时进行分析，提出改进意见。四、值班司机必须每20分钟对运行中的设备巡回检查一遍，发现问题及时汇报和处理，并做好记录。检查内容：1、各转动部件有无异响，各紧固螺丝有无松动。2、排料和给料漏斗、溜槽畅通无阻。3、风压符合要求，风阀不漏风，水门、风门调整灵活。4、筛框、筛板有无松动、破损、严重变形。5、床层厚度相对稳定，透筛良好。6、给煤机运行是否正常，调节给料装置是否灵敏可靠。7、检查电控、通讯、信号、安全设施是否灵敏可靠。五、严格执行现场交接班制度，接班司机必须在现场听取交班司机汇报以下内容：1、跳汰机在本班的运转情况。2、存在的问题、处理意见及注意事项。3、车间和上级部门的指示。六、存在下列问题不进行交接班：1、当跳汰机跑水严重、破坏了床层、压斗子等，不交接班，待问题处理后，再交接班。2、接班司机在接班前饮过酒，不交接班。3、如果接班司机未到，值班司机要继续值班，同时向厂值班人员汇报，至接班司机来到，按规定交接班。4、卫生清扫不合格，不交接班。七、接班司机在接班时，应对跳汰机及附属设备作以下检查：1、风阀调整是否灵活，各注油点是否有油。2、压力表指示是否正常。3、给煤机电机运转无杂音，吊挂装置牢固完好。4、箱板有无变形破洞，机体有无漏水、漏风。5、操作系统、通讯信号是否灵敏可靠，调整电机运转是否正常。6、记录填写是否清晰、准确、整齐，工具是否齐全。以上各条有一条不合格不交接班。八、各班司机必须认真填写设备的运转记录，维护检查记录、交接班记录。压滤机司机安全生产责任制一、负责本岗位所属设备、工具、照明、通讯的使用、维护、保养和管理，负责本岗位所属范围的设备和环境卫生，保持设备和环境干净、整洁。二、严格执行安全规程和操作规程，杜绝“三违”和各类事故的发生，无特殊情况，不得擅自离岗。三、值班司机必须每20分钟对运行中的设备巡回检查一遍，发现问题及时汇报、处理，并做好记录。检查内容：1、对滤布的状况每一次循环卸饼时检查一次，看有无密封不平，折迭起皱、滤饼粘附、滤布破损、滤布压圈安装不良等问题。2、滤布是否变形损坏，有无喷液现象。3、拉钩小车、链条是否可靠，轨道里是否有杂物，润滑状况如何。4、中心孔导流管是否畅通。5、换向阀是否灵敏，液压系统是否正常，各电磁阀、仪表是否灵敏。6、油泵是否完好（不漏油），油量是否满足要求。7、各部件螺丝是否齐全、紧固，各轴承润滑部件是否完好可靠。8、电动机运转声音正常,温升不超过60℃（E级绝缘）或65℃（B级绝缘），没有绝缘等级的不超过55℃。9、检查电控、通讯、信号、安全设施是否灵敏可靠。四、值班司机必须按规定时间检查并做好记录。五、严格执行现场交接班制度，接班司机必须在现场听取交班人汇报以下内容：1、压滤机及附属设备，在本班的运转情况。2、存在的问题、处理意见及注意事项。3、车间和上级部门的指示。六、存在下列问题时不进行交接班：1、当设备存在故障时，如滤板、滤布出现严重损坏，链条断裂时，不交接班，待问题处理完毕后，再交接班。2、当卸饼没卸完时，不交接班，卸完饼后，方可交接班。3、接班司机班前饮酒，不交接班。4、如果接班司机未到，值班司机要继续值班，同时向厂值班人员汇报，至接班司机来到，按规定交接班。5、卫生清扫不合格，不交接班。七、接班司机接班时应对压滤机及附属设备作以下检查：1、滤板、滤布是否破损。2、油泵运转是否正常。3、液压系统、操作系统、通讯、信号是否完好可靠。4、拉钩小车、链条是否完好可靠。5、各部注油点是否有油、漏油。6、记录填写是否清晰、准确、整齐，工具是否齐全。八、各班司机必须按规定填写好设备运转记录、维护检查记录、交接班记录。鼓风机司机安全生产责任制一、负责本岗位所属的设备、工具、照明、通讯的使用、维护、保养和管理，负责本岗位所属范围的设备和环境卫生，保持设备和环境干净、整洁。二、严格执行安全规程和操作规程，杜绝“三违”和各类事故的发生，无特殊情况，不得擅自离岗。三、值班司机必须每20分钟对运行中的设备巡回检查一遍，发现问题及时汇报、处理，并做好记录。检查内容：1、检查各紧固件有无松动，各接口处有无漏风。2、轴承温度不超过65℃，油量要适当，油位要在油标线之间，油杯转动灵活，油管畅通，逐步面不漏油，转动部位擦干漏油15分钟不成滴。3、设备转动有无异响、振动，出口压力是否正常。4、电动机温升不超过A级绝缘55℃，B级绝缘65℃。5、检查电控、通讯、信号、安全设施是否灵敏可靠。四、严格执行现场交接班制度，接班司机必须在现场听取交班人汇报以下内容：1、鼓风机在本班的运转情况。2、存在的问题、处理意见及注意事项。3、车间和上级部门的指示。五、存在下列问题时不进行交接班：1、司机在接班前饮过酒，不交接班。2、如果接班司机未到，值班司机要继续值班，同时向厂值班人员汇报，至接班司机来到，按规定交接班。3、卫生清扫不合格，不交接班。六、接班司机接班时，应对本设备及附属设备作以下检查：1、阀门转动是否灵活，开关状态是否正确，各注油点是否有油、漏油。2、甩油环是否灵活。3、各部螺丝是否松动，有无漏风。4、运转无异响，不振动，电机不过热。5、操作系统、通讯、信号是否齐全、灵敏、可靠。6、记录填写是否清晰、准确、整齐、工具是否齐全。七、各班司机必须按规定填写好设备运转记录、维护检查记录、交接班记录。振动筛司机安全生产责任制一、负责本岗位所属的设备、工具、照明、通讯的使用、维护、保养和管理，负责本岗位所属范围的设备和环境卫生，保持设备和环境干净、整洁。二、严格执行安全规程和操作规程，杜绝“三违”和种类事故的发生，无特殊情况，不得擅自离岗。三、值班司机必须每20分钟对运行中的设备巡回检查一遍，并做好记录，发现问题及时汇报、处理。检查内容：1、激振器运转是否正常，无异响，油位适当，不漏油，轴承温度不超过70℃。2、检查紧固螺丝和铆钉是否有松动，筛板有无破洞、堵塞、跑水、煤现象。3、检查弹簧无断裂、失效，缓冲橡胶簧有无失效老化，四角振幅不一致现象。4、电动机运转是否处于良好状态，电机温升不超过65℃。5、检查电控、通讯、信号、安全设施是否灵敏可靠。四、严格现场交换班制度，接班司机必须在现场听取交班人汇报以下内容：1、振动筛在本班的运转情况。2、存在的问题、处理意见及注意事项。3、车间和上级部门的指示。五、存在下列问题时不进行交接班：1、当振动筛及附属设备发生压筛子、堵溜槽时，不交接班，待问题处理完毕后，再交接班。2、司机接班前饮过酒，不交接班。3、如果接班司机未到，值班司机要继续值班，同时向车间汇报，至接班司机来到，按规定交接班。六、接班人在接班时应对振动筛及附属设备作以下检查：1、各注油点是否有油，并不漏油。2、弹簧有无变形、断裂。3、筛框、螺丝、铆钉有无松动，三角带整齐不松。4、筛箱是否歪斜，筛内无积煤、杂物。5、操作系统、通讯、信号是否可靠，工具是否齐全。七、各班司机必须认真按规定填写好设备运转记录、维护检查记录、交接班记录。带式输送机司机安全生产责任制一、负责本岗位所属的设备、工具、照明、通讯的使用、维护、保养和管理，负责本岗位所属范围的设备和环境卫生，保持设备和环境干净、整洁。二、严格执行安全规程和操作规程，杜绝“三违”和各类事故的发生，无特殊情况，不得擅自离岗。三、值班司机必须每20分钟对运行中的设备巡回检查一遍，并做好记录，发现问题及时汇报、处理。检查内容：1、检查所有轴承是否有油，油量适当，不漏油，运转无异响。2、轴承温度及温升分别不超过80℃和40℃。3、电动机运转声音是否正常，温度及温升是否超过标准。4、滚筒油量是否适当，运转正常,不漏油。5、皮带是否跑偏、打滑，接头卡子平整、牢固（运行中上皮带跑偏不超出托滚边缘，下皮带不磨机架，皮带横向裂口不超过皮带宽度的5％），各托滚的运转声音是否正常，轴承润滑是否良好，有无不转现象。6、拉紧装置、防滑装置、防跑偏装置动作是否灵活可靠。7、检查电控、通讯、信号、安全设施是否齐全、灵敏、可靠。四、严格执行现场交接班制度，接班司机必须在现场听取交班人汇报以下内容：1、皮带机在本班的运转情况。2、存在的问题、处理意见及注意事项。3、车间和上级部门的指示。五、存在下列问题时不进行交接班：1、当发生压皮带、跑偏、堵漏斗时不交接班，待问题处理完毕后，再交接班。2、接班司机在班前饮过酒，不交接班。3、如果接班司机未到，值班司机要继续值班，同时向厂汇报，至接班司机来到，按规定交接班。4、卫生清扫不合格，不交接班。六、接班司机接班时应对皮带机及附属设备作以下检查：1、电动机、减速机、滚筒转动是否正常，有油、不漏油。2、各托辊转动有无异响，是否灵活，缺托辊或缺托辊架。3、各加油点是否有油、漏油。4、皮带有无撕裂、脱胶、磨坏、漏煤。5、清扫器、逆止器是否灵活可靠。6、防跑偏装置、拉线开关是否灵活可靠。7、拉紧装置是否可靠，拉紧螺杆是否有防锈油。8、机头、机架、机尾有无积煤、杂物。9、操作系统、通讯、信号是否灵敏可靠。10、记录填写是否清晰、准确、整齐，工具是否齐全。七、各班司机必须认真按规定填写好设备运转记录、维护检查记录、交接班记录。刮板输送机司机安全生产责任制一、负责本岗位所属的设备、工具、照明、通讯的使用、维护、保养和管理，负责本岗位所属范围的设备和环境卫生，保持设备和环境干净、整洁。二、严格执行安全规程和操作规程，杜绝“三违”和种类事故的发生，无特殊情况，不得擅自离岗。三、值班司机必须每20分钟对运行中的设备巡回检查一遍，并做好记录，发现问题及时汇报、处理。检查内容：1、机头、机尾轴承是否有油、漏油，运转无异响。2、滑动轴承温度不超过65℃，滚动轴承温度不超过75℃。3、减速机的油质、油量符合标准，温度不超过75℃。4、链板运行正常，入料溜槽畅通。5、电动机运转声音正常，温升不超过A级绝缘55℃，B级绝缘65℃，E级绝缘60℃。6、电控、通讯、信号、安全设施齐全灵敏可靠。四、严格执行现场交换班制度，接班司机必须在现场听取交班人汇报以下内容：1、刮板机在本班的运转情况。2、存在的问题、处理意见及注意事项。3、车间和上级部门的指示。五、存在下列问题时不进行交接班：1、当发生堵漏斗时不交接班，待问题处理完毕后再接班。2、接班司机班前饮酒，不交接班。3、如果接班那样未到，值班司机要继续值班，同时向厂汇报，至接班司机来到，按规定交接班。4、卫生清扫不合格，不交接班。六、接班人在接班时应对刮板机及附属设备作以下检查：1、各注油点是否有油、漏油。2、链条松紧是否一致。3、减速机是否有油、漏油，运转是否正常。4、刮板机是否有变形，铸石是否有脱落。5、拉紧装置丝扛是否有防锈油，转动是否灵活。6、操作系统、通讯、信号是否可靠，电动机运转是否正常。7、记录填写是否清晰、准确、整齐，工具是否齐全。上述条件有一条不合格，不交接班。七、各班司机必须按规定填写好设备运转记录，维护检查记录、交接班记录。脱水斗式提升机司机安全生产责任制一、负责本岗位所属的设备、工具、照明、通讯的使用、维护、保养和管理，负责本岗位所属范围的设备和环境卫生，保持设备和环境干净、整洁。二、严格执行安全规程和操作规程，杜绝“三违”和种类事故的发生，无特殊情况，不得擅自离岗。三、值班司机必须每20分钟对运行中的设备巡回检查一遍，并做好记录，发现问题及时汇报、处理。检查内容：1、润滑系统是否畅通，自动进油装置是否可靠，大轴、二轴开式齿及链轮是否有油，负荷销是否完整可靠。2、大链与料斗是否平衡，链轮转动灵活，各紧固螺丝无动。3、减速机油质、油位是否符合规定，有无漏油，异响。4、电动机运转声音是否正常，温升不超过A级绝缘60℃，B级绝缘65℃。5、检查电控、通讯、信号、安全设施是否灵敏可靠。四、严格执行现场交换班制度，接班司机必须在现场听取交班人汇报以下内容：1、各斗子机及附属设备在本班的运转情况。2、存在的问题、处理意见及注意事项。3、车间和上级部门的指示。五、存在以下问题时不进行交接班：1、当发生卡斗子时不交接班，待问题完毕后，再交接班。2、接班司机在班前饮过酒，不交接班。3、如果接班司机未到，值班司机要继续值班，同时向车间汇报，到接班司机来到，按规定交接班。4、卫生清扫不合格，不交接班。六、接班司机接班时，应对提升机及附属设备作以下检查：1、斗了、斗链是否有变形，螺丝有无松动。2、各轴瓦是否进油，各注油点是否有油。3、保险销是否符合标准。4、减速机是否有油、漏油，运转声音是否正常。5、操作系统、通讯、信号是否齐全、灵敏、可靠，电机运转是否正常。6、记录填写是否清晰、准确、整齐、工具是否齐全。上述各条件有一条不合格，不交接班。七、各班司机必须按规定填写好设备运转记录、维护检查记录、交接班记录。水泵类司机安全生产责任制一、负责本岗位所属的设备、工具、照明、通讯的使用、维护、保养和管理，负责本岗位所属范围的设备和环境卫生，保持设备和环境干净、整洁。二、严格执行安全规程和操作规程，杜绝“三违”和种类事故的发生，无特殊情况，不得擅自离岗。三、值班司机必须每20分钟对运行中的设备巡回检查一遍，并做好记录，发现问题及时汇报、处理。检查内容：1、检查水泵、电机运转有无振动，声音是否正常。2、油位、油质是否符合标准。3、各紧固螺丝有无松动，闸门操作是否灵活。4、不漏水：静止结合面不见水，转动部位滴水不成线，根箱不过热。5、轴承温度不超过规定值。6、电机温升符合标准要求。7、电控、通讯、信号、安全设施是否灵敏可靠。四、严格执行现场交换班制度，接班司机必须在现场听取交班人汇报以下内容：1、水泵在本班的运转情况。2、存在的问题、处理意见及注意事项。3、车间和上级部门的指示。五、存在下列问题时不进行交接班：1、当泵和附属设备发生堵管子、卡泵时，不交接班，待问题处理完毕后，再交接班。2、接班司机在班前饮过酒，不交接班。3、如果接班司机未到，值班司机要继续值班，同时向车间汇报，到接班司机来到，按规定交接班。4、卫生清扫不合格，不交接班。六、接班司机接班时，应对泵及附属设备作以下检查：1、油箱是否有油、漏油，各注油点是否有油。2、盘根是否漏水严重，轴承是否有杂音。3、各闸门是否灵活、漏水。4、操作系统，通讯、信号是否准确可靠，电机无异响。上述各条件有一条不合格，不交接班。七、各班司机必须按规定填写好设备运转记录、维护检查记录、交接班记录。浓缩机司机安全生产责任制熟悉浓缩机的工作原理，构造、技术特征，零部件的名称和作用，电机和控制设备的性能及有关安全用电知识。熟悉尾煤系统和煤泥水处理的工艺要求、运行原理，掌握絮凝剂添加的基本知识和有关要求。掌握本岗位设备操作规程，安全规程并能认真执行。按规定对本岗位设备各润滑点的加油。能够处理简单故障，协助机修人员排除和检修设备故障。时常保持本岗位卫生清洁，保证设备和环境整洁。按规定在上岗时穿戴好劳动保护用品。十二、在带班长领导下，完成领导交办的其他工作。技术检查工（化验）安全生产责任制一、上岗时，按规定穿好工作服，并佩戴好劳保用品。二、采样工应熟悉采样理论、采样基本原则和方法、影响采样误差因素和减少误差的方法及相关国家标准和企业标准。三、采制样必须遵守有关安全生产规程严格按照安全操作规程进行操作，确保安全生产。四、浮沉试验必须遵守下列规定：1、配制氯化锌密度液和进行浮沉时，操作人员穿戴好防护用品，使用橡胶手套、围裙和防护眼镜。氯化锌溶液接触皮肤后，操作人员立即用水冲洗干净；发现情况严重，立即进行治疗。2、熬制回收氯化锌溶液时，采用强行抽风，使蒸发的热气尽快排到室外，或直接在室外进行作业。3、氯化锌和其他有机药剂设有专人负责保管。4、干燥煤样时，严密注意烘干房内温度，严防自燃。5、在配置、搬运和调整重液工作时，要沉着小心，避免重液溢洒飞溅伤人。五、打扫好环境卫生，擦洗所有工具并定点摆放整齐，严格交接班。化验员安全生产责任制一、热爱本职工作，遵守劳动纪律，对工作尽职尽责。二、化验员必须学习有关计量条例，认真遵守和执行计量制度。三、对工作认真负责，做到精益求精，不准许出现因工作马虎而造成的误差。四、不准许化验员对化验数据进行涂改，或对工作不负责任而弄虚作假。五、化验结果及时汇报厂里并反馈给生产班组以便指导生产，发现不正常现象及时上报厂有关人员。六、爱护计量器具，不得无故拆卸，如发现计量器具有问题，要及时向厂里报告。七、按厂里的规定，做好选煤生产的快速化验工作，负责各产品的快灰、班灰的化验任务。电、气焊工安全生产责任制1、认真贯彻执行“安全第一，预防为主”方针，做到先安全后生产，不安全不生产。2、按规定参加特种作业人员培训，取得操作资格证，持证上岗。3、积极参加有关技术培训和安全活动，刻苦钻研业务，熟练掌握有关安全技术操作规程对本工种岗位的要求，不断提高技术素质和业务工作能力，做到应知应会，按规程正规操作。4、严格遵守劳动纪律和安全生产规章制度，进入岗位前应穿戴好规定的劳保用品，上班前和工作中不准喝酒。12、完成领导交办的其他有关工作。13、拒绝任何人员的违章指挥。14、对所在岗位安全工作负责。对因本人自主保安意识差或违章操作造成的事故负直接责任。维修电工安全生产责任制1、认真贯彻执行“安全第一，预防为主”方针，做到先安全后生产，不安全不生产。2、按规定参加特种作业人员培训，取得操作资格证，持证上岗。3、积极参加有关技术培训和安全活动，刻苦钻研业务，熟练掌握有关安全技术操作规程对本工种岗位的要求和电工《安全操作规程》，并严格按规程操作。4、严格遵守劳动纪律和安全生产规章制度，进入岗位前应穿戴好规定的劳保用品，上班前和工作中不准喝酒。5、正确使用机器设备，定期定时检查、维护、保养所有设备，保证安全运行，不得随意动用他人的工具；各种安全装置、检测仪表、警戒标志，未经允许不得随意拆除、改动。6、一旦发生事故，应立即采取措施，防止事故扩大，并保护现场，同时报告有关部门。7、电气设备的金属外壳应有保护接地；各种电器设备周围禁止堆放易燃、易爆物品及其他杂物。8、严禁带电维修，检修高压设备时要有监护人，并办理停电工作票。9、运行中的机电设备不得检修；检修时应切断电源和挂警示牌；检修用移动灯具应使用36伏以下的安全行灯。10、高空作业必须戴好安全帽，系好安全带；使用梯子工作时，必须有人监护。11、完成领导交办的其他有关工作。12、拒绝任何人员的违章指挥。13、对所在岗位安全工作负责。对因本人自主保安意识差或违章操作造成的事故负直接责任。机械维修工安全生产责任制负责本岗位所管设备的检修、维护及保养管理。严格执行保安规程、操作规程，搞好安全生产，不安全不生产。班长对本班组人员的安全、设备完好率、维修质量及设备故障负主要责任。班组长根据部下达的工作任务和现场情况，有权安排、协调、督促、检查组员工作。组员要积极协助组长做好机电设备的维修、检查工作，完成组长安排的各项维修任务。六、负责每日机械设备的巡回检查和维修工作，并认真填写巡回检查记录。七、保质保量完成维修情况，保证设备完好率。八、班组要保持工作场所和室内环境卫生，各种物品排列整齐，无杂物，爱护公物。第四部分职能机构安全生产责任制选煤总厂职能机构安全生产责任制1、厂长是全厂安全生产的第一责任者，生产厂长是全厂安全教育的第一责任者，技术副厂长是生产、技术的第一责任者，班组长是本车间（班组）安全生产的第一责任者。2、厂安全领导小组应认真贯彻、执行党和国家的安全生产方针、政策、法律和上级安全文件以及安全工作会议精神。3、全厂每月要召开一次厂务会，明确全厂月度安全工作重点，每周由厂长组织一次安全活动检查，对存在的安全隐患指定专人限期处理，否则要追究有关人员的责任。4、加强事故管理，按“四不放过”的原则处理事故，对重大事故决不放过，要有事故检查、分析记录和处理报告。5、按公司要求，定期开展安全教育，组织职工学习有关法律、法规和上级安全文件，学习安全规程、操作规程，使职工牢固树立安全第一的思想。6、厂班子和班组长必须组织好每天班前、后会，及坚持好每周一次的安全活动。7、对公司和上级检查出的安全问题，要作为重点工作，研究解决的方案，并按要求时间处理。8、凡发生各类安全责任事故，按公司及厂相关安全管理规定处罚。第五部分各岗位工种安全技术操作规程给煤机安全技术操作规程一、工作前的准备1、与井口卸载联系，了解入仓煤的质量及粒度组成情况，如遇水大应及时减眼。2、按选煤厂机电设备管理要求，对本岗位设备进行一般性检查。3、对设备还须作如下检查：①机架要牢固，无开焊变形现象。②闸门操作手把应搬动灵活，平台栏杆应完整、牢固。③出料溜槽应无损坏，漏煤或堵塞。④集控箱工作状态，应符合工作要求。发现存在问题及时汇报进行处理。二、正常操作的规定1、当听到开车信号后，在控制开关附近监视设备的启动情况。2、设备运行中，注意观察电机、减速机及轴承的温升情况。3、运行中应随时观察煤质情况，根据煤质状况及时调节给煤量。4、调节给煤量时操作人员应在平台上站稳后方可调节闸门。5、如水分过大应点开，以免放大滑。6、运行中，应密切注意下料情况，发现堵卡现象要用专用工具及时处理。7、当检修或处理机械事故时，要与调度联系好，设专人停送电，并在配电柜上挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。8、运行中，发现胶带停运应立即停机，然后与相邻岗点司机进行联系，问清情况，待胶带正常运转后再开启给煤机，并将转换开关打至集控位置。三、特殊情况的处理1、当发现给煤机堵卡时要立即停车处理，并在关开附近设专人，处理时严格执行一人操作一人监护制度，严禁单人作业，必要时停电挂牌监视。2、运行中发现设备存在问题，及时汇报厂调度，停车处理。四、操作后的工作1、就地开车时，接到停车信号后，待设备上无物料时，方可按下停车按钮进行停车。2、交接班前应将工作区域卫生清理干净，各类物品码放整齐。3、应在现场进行交接班，向接班人员详细交待清本班除铁器的运转状况、出现的故障及存在的问题，按要求认真填写好本班运转日志，履行完交接班手续后，方可交接。手选皮带拣选工安全技术操作规程一、工作前的准备1、按要求检查手选胶带输送机，发现问题及时汇报进行处理。2、检查前后溜槽是否畅通，有无损坏和严重变形，矸石仓存情况，发现问题及时汇报，进行处理。3、检查工具的完好状况，特别是大锤的锤头一定要牢固，大小撬棍应齐备。4、检查手选胶带输送机两侧的挡板、挡煤皮子应完好牢固。5、手选皮带司机与上道工序司机应搞好配合，发现一侧入料不正常，司机应检查是否堵卡。6、操作现场必须有良好的采光条件，发现有破损灯泡及时要求更换。二、正常操作的规定1、根据就地启动要求，按逆煤流方向启动手选胶带输送机。起动后，先空转2圈，没发现问题再给料，注意检查胶带是否跑偏；运行中也应随时观察其动态，出现问题及时汇报处理。2、拣矸工作较繁重，在搬出大块矸石时，要关照周围的人，不得在手选胶带上砸大块煤，注意人身安全。3、根据手选带上物料含块率和含矸率及时要求调整给煤量，保持适当的煤层厚度，以保证拣矸效果。4、除拣矸石外，还应彻底拣出煤中可见杂物，如木块、铁器、雷管等，并堆放在指定地点组织回收。5、工作中注意岗位电气、机械设备工作状况，如音响、轴承温升和润滑等情况，发现问题及时汇报。三、特殊情况的处理1、入选煤中含矸量特别多，正常运行中无法拣出时，应停机集中人力拣矸，同时通知上道工序暂停给料，不可让大块矸石进入破碎机。2、遇有特大矸石，一人无法搬动，应停机由多人协力搬下，严防大块矸石卡入破碎机，特大块矸石需经破碎后再进入矸石溜槽。3、发现有下列情况之一时，必须停机，经妥善处理后，方可继续运行。①胶带跑偏、撕裂、接头卡子断裂②机头、机尾滚筒开裂③电气、机械部件温升超限或运转声音不正常④危及人身安全时⑤手选皮带下道工序破碎机停机四、交接班时应做的工作1、就地开车时，接到停车信号后，待设备上无物料时，方可按下停车按钮进行停车。2、交班时手选工必须待接班人员穿戴好劳动保护用品，上岗拣矸后，上班拣矸人员方可撤离手选皮带，并交清矸石仓存情况。3、清理使用过的工具，损坏的及时修理，并按指定位置摆放整齐。4、岗位司机在现场应向接班司机详细交待本班手选皮带运转情况，出现的故障和存在的问题到交牌时还需及时向值班领导汇报。三产品重介旋流器技术操作规程开车1、集控开车在听到集控开车预备信号后，立即对所管辖设备进行一次完好性确认。若准许开车则等待集控开车。否则，立即汇报集中控制室，然后向当班领导汇报。2、就地开车开车前应仔细检查设备各部位完好情况。A检查入料管、压力表、旋流器本体溢流箱、底流箱是否损坏，是否漏水、漏煤及堵塞现象。B系统内各仪表（压力表、流量表、密度控制器等）应灵活、准确，指示应处于相应位置。C检查旋流器易损部件（底流口、入料管）的磨损情况。接到开车信号后，在本岗位等候监视开车。开车后，待悬浮液进入旋流器后，观察各溢流、底流口是否通畅。检查入料压力稳定并在标准范围内。停车集控停车接到集控停车信号后，对设备进行一次全面巡视。待设备上的物料完全卸干净方可确认停车。就地停车接到停车信号后，待原料煤入料停止10分钟后，停止悬浮液供料。检查各处管道、阀门、溜槽无堵塞。检查各易磨损部位的磨损情况，做好下次开车准备。操作维护经常检查底流排料情况，应符合要求。经常检查分选效果，如有异常立即汇报当班领导。准确观察和掌握煤质变化，使集中控制室能及时调节悬浮液密度、入料压力，确保产品质量。跳汰机司机安全技术操作规程准备及开车开停车前必须与上下道工序之间取得联系并接到开停车信号后方可开停车.1、在开车前要首先铺好床层。关闭跳汰机排料闸门，打开总水门和各室小水门向跳汰机各室注水，直到出现溢流为止。（1）、打开风阀总风门供风，开启给煤机给煤，风量的大小以能够保证床层之间充分跳起并能使物料缓慢向前移动且不堆积为原则，跳汰频率以适合高低密度物充分分级为宜，切忌风量过大和床层过簿现象。（2）、当一段筛面铺满厚度为450mm的煤层后，将一段小风门让开到适当的位置，正常给风供水，将开动自动排矸轮，打开排料闸门。当使用手动排料时，要注意及时适当排矸。（3）、当二段筛面铺满厚度为450mm的煤层时，仍按前述处理方法，直到二级物料的溢流物正常为止，同时为防止物料出现堆积和偏筛现象，要及时适当地调节各室的风水量。2、当跳汰机有适当的床层时，要注意给料的连续、均匀和排料的及时、适当，并密切注意物料的分层情况及设备的运转情况。二、开车顺序及要求1、顺序待受煤设备精煤脱水筛子开启后，开动矸石、中煤脱水斗式提升机，→打开总水管阀门，小水门、冲水阀门，→开电磁阀门（初调小风门），打开总风管风阀，→开动给煤机，→开启1、2段排料装置，→根据设备运转情况正确调整控制箱各值到生产需要的合适值。2、操作原则给料：（1）给料要连续、均匀，同时沿筛面宽度上分布要均匀，以防止物料过饱和，发生堆积和偏筛现象。（2）在原料粒度大、矸石多、中间物含量多时要减少给料量，反之，要适当增加给料量。用水：一般原则风水适宜，根据床层情况适当调整，以水满过物料层1cm-2cm为宜，一般一段给水大于二段给水，顶水大，冲水小，做到煤水交融，床层一段不偏不堆；二段不空呈鱼鳞状脉动前进，水流在煤表面形成均匀的脉动水流。调水：A：当原煤可选性较好时，要适当加大入料量及水量，反之要小些。B：当粒度大，矸石多时，顶水的量要适当加大些，冲水的量要适当减少些，以原煤入跳汰机一段能充分湿润不打团为准。C：当第一段细粒级精煤透筛损失严重及矸石中+1.8密度物含量小时，可增加一段顶水。D：当细粒中煤和矸石污染精煤时，应减少顶水用量。E：在保证产品质量的情况下，要尽量减少用水量，以减少水的循环量。调风：（1）一般情况下，一段给风量要大于二段，靠近排料段给风量适当小些，风量的大小以保证床层充分跳起，物料松散，不翻花，下降床层吸啜力强，高低密度物充分分离为宜。（2）根据原煤情况调节风量A：原煤中含矸量大且粒度较大时，风量要适当加大些，反之小些。B：原煤中中间物含量多，轻密度物含量少，风量要大，反之要小，同时给料量增加时，风量也要适当增加。（3）根据产品情况调节风量A：矸石+1.8密度级含量少时，应减少一段的风量。B：矸石、中煤中精煤透筛损失严重时，应敬爱年少供风量。C：细粒级矸石污染中煤或细粒级中煤污染精煤时，应加大风量。排料及床层维护：正常的床层要求是：床层厚度均匀，不偏筛、不堆积、下降期吸啜力要强，松散度要大一些，上升和膨胀期物料游动性要好，床层要分散，用插杆插试，层次要分明清楚，从上方到下：表面冲水→精煤层→混合层→中煤→矸石层，矸石层的厚度应控制在（200-250）mm，中煤应控制在（100-150）mm。良好的床层靠合理的给料、供风、排水、排料来维持：（1）一段产品的排放：人工排料时以溢流堰处不积料，不缺料为准，表面水层形成脉动层流为好，保证矸石全部排出，中煤进入第二段。（2）二段的排料：要求溢流堰处物料松紧适当，太紧了物料排放不及时，太松了说明松散过量。自动排料装置的控制：1、当使用自动排料装置时，手动闸门要求达打到最大位置，自动排料轮卡住不能正常运转时，要用手动闸门锁住排料。2、煤质发生变化时，要及时调节排料电机的电流，以达到合理排料的目的。问题处理：1、当自动排矸轮卡住时，可操作排矸轮逆转，同时用手动闸门关小排料闸门，以防跑煤，待问题处理后，再转入正常操作。2、定期清理床层（每周一次），清理杂物，疏通筛孔，以保证筛子完好。3、操作人员要严密注意物料情况，通过探视床层和观察斗式提升机物料，及时调节，以保证正常运转和产品的数量、质量。三、停车顺序待入洗皮带停车后→停给煤机→停风→停水→停一、二段排料电机→停斗式提升机→精煤脱水筛→精煤皮带。压滤机司机安全技术操作规程一、准备：1、仔细检查各连接处是否牢固，拉钩小车、链条等零部件使用是否良好，发现异常要及时通知维修人员进行检修。2、首先检查各滤板、滤布受否损坏，滤布是否平整无折叠，密封面是否干净，各部件螺丝是否齐全、紧固，各轴承润滑部件受否完好可靠，中心孔导流管是否畅通，换向阀是否灵敏，液压系统是否正常，各电磁阀、仪表是否灵活、可靠，油泵是否完好（不漏油）。3、掌握好入料浓度一般不应低于400g/L。4、在接到开停车信号并于上下岗取得联系后方可开停车。二、启动及压滤过程1、开启电源，启动油泵顶紧头板。2、入料：开动入料泵，入料5-10分钟，同时利用回料阀（回料阀开至3-5丝）或变频器控制压力在≯0.3之内，待料浆充满滤室后，方可使回料阀门全部关闭或上调频率，进行入料，持续保持压力并观察有无喷黑水现象，当滤液嘴流水不成线时停止给料，关闭入料阀门。3、打开回料阀门，放净中心导料管中的物料，同时启动油泵退回头板。4、启动刮板机、煤泥皮带，启动卸料装置，拉动滤板依次卸料。注：每卸完一片，要整理滤布，不得有重叠现象，并检查滤布是否有破损现象，如发现要及时更换修补，每天要用清水冲洗滤布一遍。三、注意事项：1、卸料期间严禁将手、脚、头及工具伸入运动的两滤板之间、拉物架及滤板把手上，清滤饼时，严禁用手扒，只能用木铲。2、如卸料滤板有不平行或者板卡住现象时，不能硬拉，要停车调整好再卸。3、滤板靠拢时要防止滤布折叠，严禁杂物夹入相邻两板间。4、不可擅自取出滤板，以免油缸因行程不够而损坏机件；滤板损坏时应及时更换，否则会引起其他滤板的损坏。5、更换滤布时要求滤布拉平拉紧，严禁折叠，夹布器一定要拧紧，以防料浆进入板、布之间。6、在冲洗滤板、滤布时，不要让水溅到液压站或电控柜上。7、如长期不用，应将滤板清洗干净，滤布清洗后晒干；活塞杆的外露部分及集成块应涂上黄油。鼓风机司机安全技术操作规程一、准备1、检查风门管路是否有堵塞现象，风包是否严密，阀门有无漏气现象，是否灵活可靠。2、检查各固定螺丝是否符合要求。3、检查油位高度，润滑油过多或过少，都会损坏齿轮和轴承。3、将鼓风机出风管道中的闸阀或放空阀全部关闭。4、检查传动联轴器有无卡住现象，转动是否灵活。5、接到开停车信号后，必须与上下道工序联系好后方可开停车。二、开车启动1、当跳汰机开启后，关闭各风门→开启鼓风机转动电机→等电机正常运转时→慢慢打开送风闸门。2、运转如有异常杂音、异味等应马上停车检修，同时注意轴承的密封情况。3、注意风压表的工作情况，一旦出现异常应立即停车检修。4、注意轴承或密封处有无冒烟；或温度急剧升至65℃以上，各管路、闸阀、风包有无漏气现象，一旦发现，应及时停车并汇报处理。三、停车1、当接到停风信号时，关鼓风机进口闸阀→停鼓风机。2、停车后应加强维护保养，检查油圈、闸瓦有无磨损，发现问题应及时处理。振动筛司机安全技术操作规程一、准备1、检查振动筛各部件及电机、所属电器、螺钉是否完好可靠，筛板有无漏油和损坏，筛面有无杂物，溜槽是否对准筛子机头，是否牢固。2、检查传动皮是否齐全、可靠，润滑是否良好，减振弹簧有无裂纹或损坏、移位等现象。3、检查筛尾排料溜槽有无堵塞现象，如发现应及时处理。4、接到开停车信号后，必须与上下道工序联系好后，方可开停车。二、开车及运转1、在接到开停车信号后，待受煤皮带开启后，启动电动机，待筛子振动平稳后方可向筛子给料。2、启动后，要注意筛子是否有横振现象，是否有异常噪声，有无撞击声，如发现有应及时停车并汇报处理。3、轴承正常工作时温度不应超过75℃，如温度持续上升，应检查油的级别、油位和油的清洁度。4、注意入料溜有无漏水及筛子产生跑水溢料现象，如有应及时修理。三、停车先停止向筛子入料，并将筛子的物料卸完后，方可停止振动筛。四、注意事项1、除特殊应急停车外，禁止带料停车和停车后继续向筛子加料。2、筛子正常运转时，应及时加油。3、停车要用水清洗筛面，清理堵孔，并及时修补破漏筛面。4、定期检查减振弹簧，并清理弹簧表面。浓缩机技术操作规程开车1、开车前