来料检验培训资料

IQC培训教材2008-06-20第一课、来料检查常识来料准备检查用具整体检查外包装是否完好，LABEL是否清楚正确内包装是否完好，LABEL是否清楚正确有否多数少数装箱有否错乱抽样单品检查外观、尺寸等检测功能检测可靠性检测（必要时）判定OKNG恢复包装盖PASS章贴时效标签(需要)恢复包装盖REJECT章过货出 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 第一节、来料检查一般步骤第二节IQC来料检查常见不良点综述IQC在来料检查时，经常会遇到各种各样的不良，检查时要从来料整体和抽取样品两方面来进行检查，就整体来说，可分为如下几类：一、来料错。来料错不良主要有来料的规格要求不符，即来料的一些相关参数与要求不符，如电阻、电容等的误差值，三极管的放大倍数等；另外有要求来此料，而实际来成彼料，如本要求来电阻，而实际来成电容等；也有没有PO的料——即多余物料。二、数量错。此不良主要是指来料时数量不符，包括多料（如超ITV数等）、少料（如总数比GRN数少、包装实数比标示数少等）、无料等。三、标示错。此不良是指来料本身没有不良，而只是在内外包装，LABEL等的标示时出现错误，如标示时P/N写错，多字符或少字符等。四、包装乱。此不良包括一次来料的多个物料混装、标示不对应、包装破损以及一个物料的包装松散、摆放不整齐等。此不良易造成IQC检查物料时找料难、整理麻烦、降低工作效率等，另也容易造成物料变形、划伤、破损等其它不良。IQC来料检查，除整体检查外，更重要，花时间更多，不良内容更复杂多变的是抽样样品的检查，抽样样品的不良主要分为两大类，即外观不良和功能不良。现试 总结 初级经济法重点总结下载党员个人总结TXt高中句型全总结.doc高中句型全总结.doc理论力学知识点总结pdf 叙述于下：一、外观不良。外观不良项目较多，从不同的方面有不同的不良内容，不同的原材料其外观不良也有各自的特点。从检查的内容分，不良情形有：（1）包装不良：有外包装破损、未按要求包装（如要求真空包装而没有真空包装一步要求卷带而来成托盘装、单个包装的数量有要求而没按要求等）、料盘料带不良（如料盘变形、破裂；料带薄膜粘性过强机器难卷起、易撕裂、撕断、粘性弱松开致元件掉出等；）、摆放凌乱等。（2）标示不良：有无标示、漏标示、标示错（多字符、少字符、错字符等）、标示不规范（未统一位置、统一标示方式）、不对应（标示有实物无或有实物无标示，即多箱物料乱装）等。（3）尺寸不良：即相关尺寸或大或小超出要求公差，包括相关长、宽、高、孔径、曲度、厚度、角度、间隔等。（4）装配不良：有装配紧、装配松、离缝、不匹配等。（5） 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面处理不良： A、本体不良：有破裂、残缺、刮花、划伤、针孔、洞穿、剥离、压伤，印痕、凹凸、变形、批锋、断折等。 B、清洁不良：有脏污、黑点、白点、异物、水纹、指印、花点、霉点等。 C、颜色不良：有错误、不均、差异等。 D、丝印不良：有错、漏、缺、淡、模糊、重影、偏位、反印、附着不牢等。 E、电镀不良：有薄、漏、不均、粗糙、颗粒、氧化、脱落等。 F、油漆不良：有多漆、堆漆、漆粒、附着不牢、印痕、杂质、不均、缺漏、补油、补漆等。 G、其它不良。附表——来料外观通用检查项目Sheet1 电阻检查内容 检查内容 检查项目 不良项目 不良状态 不良等级 备注 CR MAJ MIN 外观 包装 包装变形 损伤部件或影响生产 √ 对部件及生产无影响 √ 包装破损 损伤部件或影响生产 √ 对部件及生产无影响 √ 包装不符 与要求的包装规格不符 √ 装放错乱 实物与标示不符、凌乱 √ 标示 无标示 来料没有标示 √ 标示错误 料未错，标示不对 √ 标示不清 不可辨认 √ 标示不全 部分次要内容没有标示 √ 数量 多数 √ 少数 √ 丝印 丝印不清 模糊可辨 √ 模糊不可辨 √ 丝印错误 与实际需印的字符不符 √ 丝印偏位 歪斜、印反、出位等 √ 丝印缺漏 丝印残缺或漏印 √ 尺寸 尺寸不符 偏大或偏小 √ 部品 来料错 来料与要求不符 √ 混料 来料中混有不需要的料 √Sheet2 Sheet3 二、功能不良：功能不良因不同的原材料而显示其各自的特性。主要有标称值、误差值、耐压值、温湿度特性、高温特性、各原材料其它相关特性参数及功能等。功能不良及按原材料分类的外观不良将在介绍各原材料的相关内容时再细述。 一、层次抽样法 来货若为分层摆放或次序排列的，则可采用层次抽样法进行抽样。见下图示。如电阻、电容等贴片料多卷摆放在一起，卡通箱等分层叠放等，则适用之。二、对角抽样法 对于来货摆放横竖分明、整齐一致的，则可采用对角抽样法进行抽样。见下图示。如使用托盘等盛装或平铺放置的来料，则适用此法第三节、IQC来料检查常用抽样手法四、S形抽样法 来货若摆放在同一平面时，也可采用S形抽样法抽样。见下图示。三、三角抽样法 来货若摆放在同一平面时，则可采用三角抽样法抽样。见下图示。二中所述情况也适用此法。第二课电子元器件常识第一节、电阻器电阻是指电荷在电场力的作用下流过导体时，所受到的阻力。它用“R”或“r”表示。电阻器是电子、电器设备中常用的一种基本元器件，简称电阻。一、电阻器的种类。电阻器可分为固定电阻器和可变电阻器两大类。（1）固定电阻器：根据制作的材料不同，又可分为碳膜电阻、金属膜电阻、线绕电阻、水泥电阻等。（2）可变电阻器：可分为半可调电阻器和电位器两类。二、电阻器的作用电阻器在各种电路中阻碍电的通过，起到降压、分压、稳定和调节电流的作用，与电容组合还可起滤波的作用。三、电阻器的符号电阻器在电路中一般有以下表示符号：t固定电阻器热敏电阻器电位器VRRRRRR半可调电阻器直滑式电位器光敏电阻器压敏电阻器四、电阻器的特性（1）电阻器与电压、电流的关系。欧姆定律：R=U/I。串联电路中总电阻等于各分电阻之和：R总=R1+R2+······并联电路中总电阻的倒数等于各分电阻倒数之和：1/R总=1/R1+1/R2+······（2）电阻与材料之间的关系：R=ρL/S五、电阻器的主要参数（1）电阻器的标称阻值。符合国家标准的电阻器表面都标有电阻值，称之为标称阻值。电阻的基本单位为欧姆，用字母“Ω”表示，其它单位还有“KΩ”，“MΩ”等。（2）电阻器的额定功率。是指电阻器在规定的气压和温度下，长期在交、直流电路中工作时所允许消耗的最大功率。（3）电阻器的温度特性。温度每升高（降低）1℃，所引起电阻值的相对变化称为电阻的瘟度系数。（4）电阻器的精度等级。是指电阻器的实际阻值与标称阻值之间所允许的最大误差。六、电阻器的示值方法（1）直接标示法。是指将电阻器的主要参数和技术性直接印注在电阻器表面。（2）色环标示法。主要是插件电阻在其本体上用不同颜色的色码环采用规定的方式来表示电阻器的阻值大小和误差范围。 颜色名称 棕 红 橙 黄 绿 蓝 紫 灰 白 黑 金 银 表示数值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 --- --- 10的次方数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 -1 -2 表示误差(%) ±1 ±2 --- --- ±0.5 ±0.25 ±0.1 +20-50 --- --- ±5 ±10(3)文字符号标识法直接将数字和字母印制在电阻器表面，以表示电阻器的主要参数和技术性能。各相关数字和字母都有其相关含义。附表一、电阻器阻值允许误差与字母对照表Sheet1 对称允许误差标志符号 不对称允许误差标志符号 允许误差（%） 文字符号 允许误差（%） 文字符号 允许误差（%） 文字符号 ±0.001 Y ±0.5 D +100-10 R ±0.002 X ±1 F ±0.005 E ±2或02/0 G +50-20 S ±0.01 L ±5或Ⅰ J ±0.02 P ±10或Ⅱ K +80-20 Z ±0.05 W ±20或Ⅲ M ±0.1 B ±30 N +不规定-20 不标记 ±0.25 CSheet2 Sheet3 附表二、EIA-96标识方式第三位字母表示：Y=10-2X=10-1A=100B=101C=102D=103E=104F=105Sheet1 code value code value code value code value code value code value code value code value 01 100 13 133 25 178 37 237 49 316 61 422 73 562 85 750 02 102 14 137 26 182 38 243 50 324 62 432 74 576 86 768 03 105 15 140 27 187 39 249 51 332 63 442 75 590 87 787 04 107 16 143 28 191 40 255 52 340 64 453 76 604 88 806 05 110 17 147 29 196 41 261 53 348 65 464 77 619 89 825 06 113 18 150 30 200 42 267 54 357 66 475 78 634 90 845 07 115 19 154 31 205 43 274 55 365 67 487 79 649 91 866 08 118 20 158 32 210 44 280 56 374 68 499 80 665 92 887 09 121 21 162 33 215 45 287 57 383 69 511 81 681 93 909 10 124 22 165 34 221 46 294 58 392 70 523 82 698 94 931 11 127 23 169 35 226 47 301 59 402 71 536 83 715 95 953 12 130 24 174 36 232 48 309 60 412 72 549 84 732 96 976Sheet2 Sheet3 附表三、E24系列规格值附：电阻器示值读法：1、E-96系列示值（单位为欧姆[Ω]）：a)、用数值表示：第一~第三位为有效数字，第四位为10的幂指数,即10的多少次方。如：电阻示值为1211，则表示电阻的阻值为：121*101Ω=1210Ω=1.21KΩ。b)、用代码表示：第一、第二位为数值代码,第三位为10的幂指数代码.如：电阻示值为03C,查附表二知：03代表105,C表示102,则电阻的阻值为：105*102Ω=10500Ω=10.5KΩ。2、E-24系列示值（单位为欧姆[Ω]）：第一、第二位为有效数字,第三位为10的幂指数。如：电阻示值为472，则表示电阻的阻值为：47*102Ω=4700Ω=4.7KΩ.注：当数字8或9表示10的幂指数时,不是表示108或109,而是分别表示：10-2或10-1。Sheet1 code value code value code value code value code value code value code value code value 01 100 13 133 25 178 37 237 49 316 61 422 73 562 85 750 02 102 14 137 26 182 38 243 50 324 62 432 74 576 86 768 03 105 15 140 27 187 39 249 51 332 63 442 75 590 87 787 04 107 16 143 28 191 40 255 52 340 64 453 76 604 88 806 05 110 17 147 29 196 41 261 53 348 65 464 77 619 89 825 06 113 18 150 30 200 42 267 54 357 66 475 78 634 90 845 07 115 19 154 31 205 43 274 55 365 67 487 79 649 91 866 08 118 20 158 32 210 44 280 56 374 68 499 80 665 92 887 09 121 21 162 33 215 45 287 57 383 69 511 81 681 93 909 10 124 22 165 34 221 46 294 58 392 70 523 82 698 94 931 11 127 23 169 35 226 47 301 59 402 71 536 83 715 95 953 12 130 24 174 36 232 48 309 60 412 72 549 84 732 96 976 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1.0 1.1 1.2 1.3 1.5 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.7 3.0 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 3.3 3.6 3.9 4.3 4.7 5.1 5.6 6.2 6.8 7.5 8.2 9.1Sheet2 Sheet3 电阻器示值举例标称阻值40KΩ允许误差±20%标称阻值4.7KΩ允许误差±10%标称阻值100KΩ允许误差±1%第一位数4725622四色环电阻&三位数标识贴片电阻示值图五色环电阻&四位数标示贴片电阻示值图注：字符表示时“R”表示小数点。如：R27表0.27Ω，2R7表2.7Ω等。2R736C2.7Ω230kΩ1、电阻来料共有不良项：包装破损、包装不符、标示错误、少数多数、装放错乱、来料错误、误差不符、尺寸不符、本体破损等。2、色环电阻常见不良项：引脚氧化、卷曲、断落；色环脱落、模糊不清；本体汽孔、开裂；包装盒变形、破烂等3、贴片电阻常见不良项：贴片料盘变形、编带破裂、反卷、孔位尺寸不符；丝印不清、脱落；焊头氧化、裂、脱落；本体开裂等。（二）电阻器来料常见不良七、电阻器的检验（一）电阻器的检查项目电阻器的检查内容一般包括：标称阻值、允许误差、额定功率、电阻外观、包装、丝印、可焊性等。IQC来料必须检查的项目有标称阻值、允许误差、电阻外观、包装、丝印等，可焊性在必要时才检验（检验方法参考后面电容可焊性的检验）、额定功率有说明时则核对是否符合。附表——电阻器检查项目Sheet1 外观通用检查项目 检查内容 检查项目 不良项目 不良状态 不良等级 备注 CR MAJ MIN 外观 包装 包装变形 损伤部件或影响生产 √ 对部件及生产无影响 √ 包装破损 损伤部件或影响生产 √ 对部件及生产无影响 √ 包装不符 与要求的包装规格不符 √ 装放错乱 实物与标示不符、凌乱 √ 标示 无标示 来料没有标示 √ 标示错误 料未错，标示不对 √ 标示不清 不可辨认 √ 标示不全 部分次要内容没有标示 √ 数量 多数 √ 少数 √ 丝印 丝印不清 模糊可辨 √ 模糊不可辨 √ 丝印错误 与实际需印的字符不符 √ 丝印偏位 歪斜、印反、出位等 √ 丝印缺漏 丝印残缺或漏印 √ 尺寸 尺寸不符 偏大或偏小 √ 部品 来料错 来料与要求不符 √ 混料 来料中混有不需要的料 √ 电阻检查项目 检查内容 检查项目 不良项目 不良状态 不良等级 备注 CR MAJ MIN 外观 插件电阻 包装 料盒变形、破损 损伤部件或影响生产 √ 对部件及生产无影响 √ 电阻外观 色环不清 不能读值 √ 色环脱落 不能读值 √ 本体气孔 影响外观 √ 本体破裂 √ 引脚氧化 会导致焊接不良 √ 引脚变形 影响插件 √ 引脚松脱 影响电性 √ 贴片电阻 料盘、编带 料盘变形扭曲 影响机器贴装 √ 料盘破裂 √ 编带开裂 影响机器贴装 √ 胶膜粘附过紧/松 过紧卷带不良/过松掉料 √ 反卷 √ 电阻外观 丝印不清 模糊不可辨 √ 模糊可辨 √ 焊头氧化发黑 影响焊接 √ 焊头剥离脱落 影响焊接 √ 本体裂缺 √ 性能 阻值 阻值超允许公差 √ 额定功率 与规格值不符 √ 非重点项 可焊性 上锡不良 √ 为可靠性检查Sheet2 Sheet3 第二节、电容器电容器简称电容，是一种贮能元件，是组成电子电路的基本元件之一。用字母“C”表示。一、电容器的种类及电路中的符号1、固定电容器按不同介质又可分为：纸介电容器和金属化纸介电容器、云母电容器、陶瓷电容器、电解电容器等。2、可变电容器按定片与动片之间所用的介质不同，可分为空气可变电容器和聚苯乙烯薄膜可变电容器等。3、微调电容器也称半可调电容器。按介质不同又可分为：瓷介微调电容、云母微调电容器、有机薄膜介质微调电容器等，另还有拉线微调电容器等。二、电容器的作用电容器的作用主要有：耦合、滤波、隔直流、调谐以及与电感元件组成振荡电路等。在电力系统中，它可以用以改善系统的功率参数，提高电能的利用率；在机械加工艺中可用以进行电火花加工等。三、电容器的特性电容器在电路中具有隔断直流电、通过交流电的作用，常称其具有“隔直”和“通交”功能。※电容器的串、并联特性串联电路中总电容的倒数等于各电容倒数之和：1/C总=1/C1+1/C2+……并联电路中总电容等于各电容之和：C总=C1+C2+……C1C21、串联电路2、并联电路四、电容器的主要参数1、标称容值和允许误差　　标注在电容器外壳上的电容量数值称电容器的标称容值。电容器的单位为法拉，用字母“F”表示，其它常用单位还有“pF、nF、μF等。其关系为：1012pF=109nF=106μF=1F.电容器的允许误差有用百分数的，也有用误差等级的。对应关系：±1%---00级；±2%---0级；±5%---Ⅰ级；±10%---Ⅱ级；±20%---Ⅲ级。2、额定工作电压额定工作电压是指电容器在电路中长期可靠地工作允许的最高直流电压。电容器工作在交流电路中时，交流电压的峰值（最大值）不得超过额定工作电压。3、绝缘电阻及其损耗电容器的绝缘电阻是指电容器两极之间的电阻，也称漏电阻。使用时应选绝缘电阻大的电容器。大容量电容器，绝缘电阻较小，漏电流较大，选用时应考虑在规定频率的正弦电压下，电容器的损耗功率除以电容器的无功功率为损耗角正切。在实际应用中，电容器并不是一个纯电容，其内部还有等效电阻，它的简化等效电路如附图所示。对于电子设备来说，要求RS愈小愈好，也就是说要求损耗功率小，其与电容的功率的夹角要小。  这个关系为：tgδ=RS/XC=2*3.14*f*C*RS。因此，在应用当中应注意选择这个参数，避免自身发热过大而影响寿命。4、损耗角正切（tgδ）电容器的其它参数还有温度系数和漏电流等。五、电容器的示值方法（1）直接标示法。是指将电容器的主要参数和技术性能直接印注在电容器表面。（2）色环、色点标示法。是指电容在其本体上用不同颜色的色码环采用规定的方式来表示电容器的电容量值。单位为皮法（pF）。图一、图二色环表示：a---温度系数；b、c---第一、二位数字；d---倍率；e---允许误差。图三顺着电容器的引线方向，第一、第二道色环表示电容量值的有效数字，第三道色环表示零的个数。其色环或色点的表示值同电阻表示。（3）文字符号标示法是指将主要参数和技术性能用字母和数字有规律地组合起来标注在电容体上。如：1p5表示1.5皮法；6n8表示6800pF或6.8nF等。图一图二图三附表——常见电容器的字母符号字母    电容器介质材料           字母    电容器介质材料A      钽电解                 L   聚脂等极性有机薄膜B      聚笨乙烯等非极性有机薄膜 N        铌电解C      高频陶瓷                O        玻璃膜D      铝电解                 Q        漆膜E      其他材料电解              T        低频陶瓷G      合金电解                V        云母纸H      纸膜复合                Y        云母I        玻璃釉                 Z       纸J        金属化纸常用固定电容的直流电压系列——注：有*的数值，只限电解电容用。  1.6    4    6.3  10    16    25    32*  40  50    63100  125*  160  250  300*  400  450*  500  630  1000六、电容器的检验（一）电容器的检查项目。电容器的检查内容一般包括：标称容值、允许误差、额定电压、工作温度范围、产品材质、包装、丝印、可焊性、耐焊性、漏电流（漏电阻）、损耗角正切等。（二）电容器来料常见不良。1、电容器来料共有不良项：包装破损、包装不符、标示错误、少数多数、装放错乱、来料错误、误差不符、尺寸不符、本体破损、额定电压不符等。2、插件电容器常见不良项：引脚氧化、变形、脚距过宽（成型过的）；套管丝印模糊、高温缩皮、破皮、转动、开裂；漏电流偏大、正负极反向；料盒变形、破损、标示不清等。3、贴片电容器常见不良项：料盘变形、编带破裂、反卷、粘性过强（难卷起）；焊头氧化、裂脱；本体破损、开裂；温度特性不符、尺寸规格不符、端头材料不符、电容系列不符等。（三）电容器特别检验电容器的异常有失效、短路、断路、漏电等。1、漏电流检测：充电60~90S，用漏电流测试仪测出漏电流不大于0.1(或0.2或0.3）*UC（具体视要求而定)。2、电解电容器正负极的判别：（1）外观判别：跟据引线长短---长引线为正极，短引线为负极。（2）用万用表判别：电解电容器具有正向漏电电阻大于反向漏电电阻的特点。方法：万用表调至R*1K划R*10K档，交换红、黑表笔测量电容器两次，以漏电电阻大的一次为准，黑表笔所接的就是电解电容器正极，红表笔所接的为负极。3、贴片电容的材质（温度特性）：贴片电容的材质有NPO（COG）、X7R、Y5V、Z5U等，不同材质受温度等外界影响有明显区别。4、可焊性检验（必要时）  4.1检验设备    焊锡槽,放大镜(50倍)  4.2检验方法    将电容器的引脚以纵轴方向浸渍到235±5℃的焊槽中,保持2±0.5sec取出.  4.3要求    电容器的引脚经过浸渍过,表面必须覆盖有一层光滑明亮的焊锡,引脚表面只充许有少量分散的针孔或未上锡的缺陷,且这些缺陷不得集中在同一区域.  4.4缺陷分类    严重缺陷  4.5表面贴装其可焊性.具体检验方法参见国标附表——电容器检查项目Sheet1 外观通用检查项目 检查内容 检查项目 不良项目 不良状态 不良等级 备注 CR MAJ MIN 外观 包装 包装变形 损伤部件或影响生产 √ 对部件及生产无影响 √ 包装破损 损伤部件或影响生产 √ 对部件及生产无影响 √ 包装不符 与要求的包装规格不符 √ 装放错乱 实物与标示不符、凌乱 √ 标示 无标示 来料没有标示 √ 标示错误 料未错，标示不对 √ 标示不清 不可辨认 √ 标示不全 部分次要内容没有标示 √ 数量 多数 √ 少数 √ 丝印 丝印不清 模糊可辨 √ 模糊不可辨 √ 丝印错误 与实际需印的字符不符 √ 丝印偏位 歪斜、印反、出位等 √ 丝印缺漏 丝印残缺或漏印 √ 尺寸 尺寸不符 偏大或偏小 √ 部品 来料错 来料与要求不符 √ 混料 来料中混有不需要的料 √ 电阻检查项目 检查内容 检查项目 不良项目 不良状态 不良等级 备注 CR MAJ MIN 外观 插件电阻 包装 料盒变形、破损 损伤部件或影响生产 √ 对部件及生产无影响 √ 电阻外观 色环不清 不能读值 √ 色环脱落 不能读值 √ 本体气孔 影响外观 √ 本体破裂 √ 引脚氧化 会导致焊接不良 √ 引脚变形 影响插件 √ 引脚松脱 影响电性 √ 贴片电阻 料盘、编带 料盘变形扭曲 影响机器贴装 √ 料盘破裂 √ 编带开裂 影响机器贴装 √ 胶膜粘附过紧/松 过紧卷带不良/过松掉料 √ 反卷 √ 电阻外观 丝印不清 模糊不可辨 √ 模糊可辨 √ 焊头氧化发黑 景响焊接 √ 焊头剥离脱落 景响焊接 √ 本体裂缺 √ 性能 阻值 阻值超允许公差 √ 额定功率 与规格值不符 √ 非重点项 可焊性 上锡不良 √ 为可靠性检查 电容器检查项目 检查内容 检查项目 不良项目 不良状态 不良等级 备注 CR MAJ MIN 外观 插件电容 包装 料盒变形、破损 损伤部件或影响生产 √ 对部件及生产无影响 √ 电容外观 丝印不清 难识别电容规格 √ 套管旋转 混淆极性 √ 套管爆裂 有安全隐患或电性不良 √ 套管脱落 外观不良，极性易弄错 √ 极性不明 丝印或引脚不能有效区分 √ 引脚氧化 会导致焊接不良 √ 引脚变形 影响插件 √ 引脚松脱 影响电性 √ 贴片电容 料盘、编带 料盘变形扭曲 影响机器贴装 √ 料盘破裂 √ 编带开裂 影响机器贴装 √ 胶膜粘附过紧/松 过紧卷带不良/过松掉料 √ 反卷 √ 电容外观 焊头氧化发黑 影响焊接 √ 焊头剥离脱落 影响焊接 √ 本体裂缺 √ 性能 容值 容值超允许公差 √ 额定电压 与规格值不符 √ 可焊性 上锡不良 √ 为可靠性检查 温度特性 与要求不符 √ 主要为SMD 耐高温性能 套管缩皮 √ 插件电容，为可靠性检查 套管开裂 √ 漏电流 漏电流偏大 √ I=0.1~0.3*CUSheet2 Sheet3 电阻、电容的编码一、电阻器的编码（以Rohm公司的电阻编码为例）MHR01MZPD□□□□PartNo.允许误差。各字母所代表的误差值参见前面介绍的相关内容。标称阻值。用三位或四位数表示，见前面介绍的电阻器示值方法包装方式代码注：(1).贴片电阻尺寸规格：1.mm表示：如1005——表示尺寸为1.0mm*0.5mm.1608——表示尺寸为1.6mm*0.8mm等.2.inch表示：如0402——表示尺寸为0.04inch*0.02inch.0603——表示尺寸为0.06inch*0.03inch等.其中:1inch=25.4mm.(2).包装方式代码请查看Rohm公司电阻规格 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf .以RALEC(旺诠)电阻编码例RTT03100JTP型别晶片电阻器T:纯锡制程包装形式TH:2mmPitch纸带(卷装)10000pcsTP:4mmPitch纸带(卷装)5000pcsP2:4mmPitch纸带(卷装)10000pcsP3:4mmPitch纸带(卷装)15000pcsP4:4mmPitch纸带(卷装)20000pcsTE:4mmPitch胶带(卷装)4000pcsBA:散装(盒装)注:1.E24系列及E96系列见前述内容.2.容差即为电阻的允许公差,也可参考前述内容.3.尺寸也可用mm方式表示,见前述内容.二、电容器的编码MCH212FN105ZKPartNo.额定电压温度特性标称容值：用3位或4位数字表示，参见前面介绍的内容。允许误差包装方式（1）以Rohm公司的电容编码为例：注：1.额定电压：8~6.3V;4~10V;3~16V;2~25V;5~50V等.2.温度特性:CK(0±250)A(AN)CJ(0±120)(-55to+125)CH(0±60)CG/C0G(0±30)B(±10%,-25~+85)CNR/X7R(±15%,-55~+125)X5R(±15%,-55~+85)F(+30%,-80%;-25~+85)Y5V(+22%,-85%;-30~+85)3.允许误差参见前述内容,可参考电阻器的误码率差代码表示.FN(2)以Kyocera公司的电容编码为例CM21X7R104K50AT□□□系列号尺寸规格温度特性标称容值允许误差额定电压端头材料包装方式其它选项A=镀镍端头;B=银钯端头;C=纯银端头B=散装;C=散盒装;T/L/H/N:各规格卷带装04=4V;06=6.3V;10=10V;16=16V;以下照此推,即数值为电压值A=±0.05pF;B=±0.1pF;C=±0.25pF;D=±0.5pF;F=±1pF;G=±2%;J=±5%;K=±10%;M=±20%;Z=-20to+80%.用pF表示时,用2位有效数字加“0”的个数表示.容值小于10pF时,字母“R”表示小数点.CG=C0G(NPO);X5R=X5R;X7R=X7R;X7S=X7S;X6S=X6S(Option);Y5V=Y5V.03=0201(0603);05=0402(1005);105=0603(1608);21=0805(2012)等有CM、CF、CT、DN/DR、CA、CU等系列CT系列厚度最大值说明:EX:125→1.25mmmax;095→0.95mmｍax第三节、电感器电感器简称电感，有时也叫线圈或电感线圈，电感器在电路中有阻止交流电通过，让直流电流通的作用。其字母符号为“L”。是家用电器中重要的组成元件之一。电感器常见的可分为两类：一是具有自感作用的线圈，另一类是具有互感作用的线圈。1、自感线圈类：又可分为：a)、固定电感器，包括小型固定电感器（色码电感）、空心线圈、扼流圈（有高频和低频两种，其作用是阻止高频信号通过，而让低频信号畅通无阻）等。自感线圈在电路中的符号为：一、电感器的种类及其在电路中的符号小型固定电容器及空心线圈符号L铁心扼流圈符号磁心扼流圈符号2、互感线圈类：又可分为：a)、电源变压器，有“口”字型、“日”字型、“C”字型等几种外型，一般体积大的变压器传递的功率大；b)、中频变压器，中频变压器主要在收音机作选频、级间耦合用；c)、音频输入变压器，其作用是音频信号经变压器传送到下一级功放电路中去，进行功率放大；d)、输出变压器，其作用有阻抗匹配、在推挽功率放大电路中合成波形等。变压器的符号为：b)、可变电感线圈，包括可调电感线圈（磁心线圈）和微调电感线圈两种。其电路中的符号分别为：可变线圈的符号微调线圈的符号123412346变压器符号中周符号二、电感器的主要参数1、电感量及其误差：电感量是电感线圈的一个重要参数，其单位是亨利（H），简称亨。常用的单位还有毫亨(mH)和微亨(uH),其关系为：1亨=103毫亨=106微亨　　2、品质因数：品质因数是表法电感器质量的因数，常简称Q值。是指电感器在某一频率下的交流电压工作时，电感器的感抗和本身直流电阻的比值，用分式表示为：Q=ωL/R=2πfL/R3、额定电流：是指电感器正常工作时，允许通过的最大电流。4、固有电容：电感器线圈的匝与匝之间通过空气、导线的绝缘层、骨架等，在着寄生电容；绕组与地之间、与屏蔽罩之间也存在着电容，这些电容是电感器固有的，为电感器的固有电容。三、变压器的主要参数1、额定功率：是指在规定的频率和电压下，变压器能长期工作而不超过规定温升的输出功率。其单位为伏安（VA).2、匝数比：变压器初级线圈的匝数N1与次级线圈的匝数N2之比称为匝数比，即n=N1/N2.一般情况下，它就是输入电压U1与输出电压U2之比，所以又称为变压比，即n=U1/U2.3、效率：是指变压器输入功率与输出功率之比值的百分数，即效率=输出功率/输入功率*100%。4、绝缘电阻：各绕组线圈之间或各线圈与铁心之间，是施加的试验电压与产生的漏电流之比：绝缘电阻=施加电压/漏电流其它参数还有频带宽度、温升、漏磁通等。四、电感器的示值（小型固定电感器）1、直标法：直标法是指在小型固定电容器的外壳上直接用文字标注出电感器的主要参数，如电感量、误差值、最大直流工作电流等。2、色标法：色标法是指在电感器的外壳涂上各种不同颜色的环，用来标注其主要参数。与色环电阻标示类似，第一、第二环表示电感量的第一、第二位有效数字，第三环表示十进倍数（即10n）。数字与颜色的对应关系和色环电阻标示法相同。如图示：五、电感器的检查（一）、电感器的常见故障：电感器常见故障有以下四种：1、线圈断路（由线圈脱焊、霉断或扭断引起）；2、线圈发霉（会导致线圈Q值下降）；3、线圈短路（由线圈受潮使导线间绝缘降低而造成漏电引起）；4、线圈断股（多股导线绕制成的线圈易发生断股）。（二）、电感器的检查项目：1、外观检查项目：外形是否完好;磁性材料有无缺损、裂缝；金属屏蔽罩有无腐蚀氧化；线圈绕组是否清洁干燥；导线绝缘漆有无刻痕划伤；接线有无断裂；铁心有无氧化；引脚有无扭曲氧化；丝印是否完整清晰；外包装是否完好；标示是否清晰明确；来料有无错乱现象；有否多数少数等。2、功能检查项目：a)、电感器：电感量及其误差；额定电流；直流阻值；品质因数（Q值）；b)、变压器：额定功率；绝缘电阻；各级电感量；耐高压等。附表——电感器检查项目Sheet1 外观通用检查项目 检查内容 检查项目 不良项目 不良状态 不良等级 备注 CR MAJ MIN 外观 包装 包装变形 损伤部件或影响生产 √ 对部件及生产无影响 √ 包装破损 损伤部件或影响生产 √ 对部件及生产无影响 √ 包装不符 与要求的包装规格不符 √ 装放错乱 实物与标示不符、凌乱 √ 标示 无标示 来料没有标示 √ 标示错误 料未错，标示不对 √ 标示不清 不可辨认 √ 标示不全 部分次要内容没有标示 √ 数量 多数 √ 少数 √ 丝印 丝印不清 模糊可辨 √ 模糊不可辨 √ 丝印错误 与实际需印的字符不符 √ 丝印偏位 歪斜、印反、出位等 √ 丝印缺漏 丝印残缺或漏印 √ 尺寸 尺寸不符 偏大或偏小 √ 部品 来料错 来料与要求不符 √ 混料 来料中混有不需要的料 √ 电阻检查项目 检查内容 检查项目 不良项目 不良状态 不良等级 备注 CR MAJ MIN 外观 插件电阻 包装 料盒变形、破损 损伤部件或影响生产 √ 对部件及生产无影响 √ 电阻外观 色环不清 不能读值 √ 色环脱落 不能读值 √ 本体气孔 影响外观 √ 本体破裂 √ 引脚氧化 会导致焊接不良 √ 引脚变形 影响插件 √ 引脚松脱 影响电性 √ 贴片电阻 料盘、编带 料盘变形扭曲 影响机器贴装 √ 料盘破裂 √ 编带开裂 影响机器贴装 √ 胶膜粘附过紧/松 过紧卷带不良/过松掉料 √ 反卷 √ 电阻外观 丝印不清 模糊不可辨 √ 模糊可辨 √ 焊头氧化发黑 景响焊接 √ 焊头剥离脱落 景响焊接 √ 本体裂缺 √ 性能 阻值 阻值超允许公差 √ 额定功率 与规格值不符 √ 非重点项 可焊性 上锡不良 √ 为可靠性检查 电容器检查项目 检查内容 检查项目 不良项目 不良状态 不良等级 备注 CR MAJ MIN 外观 插件电容 包装 料盒变形、破损 损伤部件或影响生产 √ 对部件及生产无影响 √ 电容外观 丝印不清 难识别电容规格 √ 套管旋转 混淆极性 √ 套管爆裂 有安全隐患或电性不良 √ 套管脱落 外观不良，极性易弄错 √ 极性不明 丝印或引脚不能有效区分 √ 引脚氧化 会导致焊接不良 √ 引脚变形 影响插件 √ 引脚松脱 影响电性 √ 贴片电容 料盘、编带 料盘变形扭曲 影响机器贴装 √ 料盘破裂 √ 编带开裂 影响机器贴装 √ 胶膜粘附过紧/松 过紧卷带不良/过松掉料 √ 反卷 √ 电容外观 丝印不清 模糊不可辨 √ 指有丝印的电容（一般无丝印） 模糊可辨 √ 焊头氧化发黑 景响焊接 √ 焊头剥离脱落 景响焊接 √ 本体裂缺 √ 性能 容值 容值超允许公差 √ 额定电压 与规格值不符 √ 可焊性 上锡不良 √ 为可靠性检查 温度特性 与要求不符 √ 主要为SMD 耐高温性能 套管缩皮 √ 插件电容，为可靠性检查 套管开裂 √ 漏电流 漏电流偏大 √ I=0.1~0.3*CU 电感器检查项目 检查内容 检查项目 不良项目 不良状态 不良等级 备注 CR MAJ MIN 外观 插件电感 包装 料盒变形、破损 损伤部件或影响生产 √ 对部件及生产无影响 √ 电感外观 色环不清 不能读值 √ 色环脱落 不能读值 √ 本体气孔 影响外观 √ 本体破裂 √ 引脚氧化 会导致焊接不良 √ 引脚变形 影响插件 √ 引脚松脱 影响电性 √ 贴片电感 料盘、编带 料盘变形扭曲 影响机器贴装 √ 料盘破裂 √ 编带开裂 影响机器贴装 √ 胶膜粘附过紧/松 过紧卷带不良/过松掉料 √ 反卷 √ 电感外观 丝印不清 模糊不可辨 √ 指有丝印的电感（一般无丝印） 模糊可辨 √ 焊头氧化发黑 景响焊接 √ 焊头剥离脱落 景响焊接 √ 本体裂缺 √ 变压器 包装 包装盒变形/破损 损伤部件或影响生产 √ 对部件及生产无影响 √ 变压器外观 外表破损 露线圈 √ 引脚变形 影响插件 √ 引脚过长 影响焊接和外观 √ 引脚镀锡过多 插不到位 √ 框架松动 √ 印字或标注不良 √ 本体及LABLE印字 漆包线破漆露线 可能造成短路不良 √ 性能 感值 感值超允许公差 √ 额定电流 与规格值不符 √ 可焊性 上锡不良 √ 为可靠性检查 品质因数 超规格值 √ 不作重点检查 变压器 变压器性能 线圈开路 √ 线圈间短路 √ 线圈内阻偏差大 √ 各级线圈的感值超限 √ 耐压不良 √Sheet2 Sheet3 第四节、晶体二极管二极管是由半导体材料硅或锗等的晶体做成的，故称之为晶体二极管或半导体二极管。二极管是结构最简单的有源电子器件。PN结是构成半导体器材的基础，即最简单的普通二极管。二极管用字母“D”表示。一、二极管的种类及电路中的符号1、按材料和结构分（1）按材料分，有锗二极管、硅二极管、砷化镓二极管等。（2）按结构分，有点接触型、面结合型等。2、按用途分可分为检波二极管、整流二极管、稳压二极管、开关二极管、变容二极管、发光二极管（LED）、光电二极管等。普通管稳压管变容管发光管双基极二极管二、二极管的特性二极管具有正向导通，反向截止的单向导电性，即电流只能由正极流向负极，而不能由负极流向正极（理想状态）,实际电路中，二极管反接时，会有反向漏电流存在，即还是有部分电流通过，但其电压稳定在反向击穿电压上，稳压二极管即是利用此原理制成。三、二极管的作用与二极管分类中提到的一致，二极管的作用有：检波、整流、稳压、电光转换、开关、变容等。2、稳压二极管的参数（1）稳定电压UZ，是指稳压管在正常驻机构作条件下，管子两端的电压。（2）稳定电流IZ和最大稳定电流IZ(max),稳压管工作在稳定电压UZ时的工作电流称稳定电流IZ，管子稳定工作时，不得超过的电流称最大稳定电流IZ(max)。（3）电压温度系数，是指稳压管受温度变化影响的系数。稳压值高于6伏的稳压管具有正温度系数，即稳压值随温度升高略有上升；稳压值低于6伏的稳压管具有负温度系数，即稳压值随温度升高略有下降；而稳压值为6伏左右的稳压管的温度系数基本为零。1、普通二极管的主要参数：（1）最大整流电流ICM，二极管长时间使用时，允许通过PN结的最大正向电流。（2）最高反向工作电压URM，二极管正常工作时所能承受的最高反向电压值。（3）最大反向电流IRM，是指在最高反向工作电压下所允许流过的反向电流。（4）最高工作频率，是指保证二极管正常工作的最高频率。四、二极管的主要参数五、二极管的检测1、二极管的检查项目：二极管的检查项目主要有：包装、标示、数量、尺寸、丝印、部件本体等外观检查项，功能检查有：二极管的极性（即二极管的单向导通性）、正向导通电压、反向击穿电压（稳压管稳压值）、特性曲线等（后三项在条件允许或要求的时候才检测）。2、二极管检查中的常见不良项：二极管来料检查中的常见不良项主要有：包装变形、破损；标示不清或无标示、错漏；多数、少数；尺寸与规格不符；二极管本体破损；引脚松、断、氧化；极性标示不明确、极性反；击穿短路、内部开路；发光管不发光、暗；稳压管稳压值偏高、偏低；附表——二极管检查项目Sheet1 外观通用检查项目 检查内容 检查项目 不良项目 不良状态 不良等级 备注 CR MAJ MIN 包装 包装变形 损伤部件或影响生产 √ 对部件及生产无影响 √ 包装破损 损伤部件或影响生产 √ 对部件及生产无影响 √ 包装不符 与要求的包装规格不符 √ 装放错乱 实物与标示不符、凌乱 √ 标示 无标示 来料没有标示 √ 标示错误 料未错，标示不对 √ 标示不清 不可辨认 √ 标示不全 部分次要内容没有标示 √ 数量 多数 √ 少数 √ 丝印 丝印不清 模糊可辨 √ 模糊不可辨 √ 丝印错误 与实际需印的字符不符 √ 丝印偏位 歪斜、印反、出位等 √ 丝印缺漏 丝印残缺或漏印 √ 尺寸 尺寸不符 偏大或偏小 √ 部品 来料错 来料与要求不符 √ 混料 来料中混有不需要的料 √ 电阻检查项目 检查内容 检查项目 不良项目 不良状态 不良等级 备注 CR MAJ MIN 包装 料盒变形、破损 损伤部件或影响生产 √ 对部件及生产无影响 √ 色环不清 不能读值 √ 色环脱落 不能读值 √ 本体气孔 影响外观 √ 本体破裂 √ 引脚氧化 会导致焊接不良 √ 引脚变形 影响插件 √ 引脚松脱 影响电性 √ 料盘变形扭曲 影响机器贴装 √ 料盘破裂 √ 编带开裂 影响机器贴装 √ √ 反卷 √ 丝印不清 模糊不可辨 √ 模糊可辨 √ 焊头氧化发黑 景响焊接 √ 焊头剥离脱落 景响焊接 √ 本体裂缺 √ 性能 阻值 阻值超允许公差 √ 额定功率 与规格值不符 √ 非重点项 可焊性 上锡不良 √ 为可靠性检查 电容器检查项目 检查内容 检查项目 不良项目 不良状态 不良等级 备注 CR MAJ MIN 包装 料盒变形、破损 损伤部件或影响生产 √ 对部件及生产无影响 √ 丝印不清 难识别电容规格 √ 套管旋转 混淆极性 √ 套管爆裂 有安全隐患或电性不良 √ 套管脱落 外观不良，极性易弄错 √ 极性不明 丝印或引脚不能有效区分 √ 引脚氧化 会导致焊接不良 √ 引脚变形 影响插件 √ 引脚松脱 影响电性 √ 料盘变形扭曲 影响机器贴装 √ 料盘破裂 √ 编带开裂 影响机器贴装 √ √ 反卷 √ 丝印不清 模糊不可辨 √ 指有丝印的电容（一般无丝印） 模糊可辨 √ 焊头氧化发黑 景响焊接 √ 焊头剥离脱落 景响焊接 √ 本体裂缺 √ 性能 容值 容值超允许公差 √ 额定电压 与规格值不符 √ 可焊性 上锡不良 √ 为可靠性检查 温度特性 与要求不符 √ 耐高温性能 套管缩皮 √ 插件电容，为可靠性检查 套管开裂 √ 漏电流 漏电流偏大 √ I=0.1~0.3*CU 电感器检查项目 检查内容 检查项目 不良项目 不良状态 不良等级 备注 CR MAJ MIN 包装 料盒变形、破损 损伤部件或影响生产 √ 对部件及生产无影响 √ 色环不清 不能读值 √ 色环脱落 不能读值 √ 本体气孔 影响外观 √ 本体破裂 √ 引脚氧化 会导致焊接不良 √ 引脚变形 影响插件 √ 引脚松脱 影响电性 √ 料盘变形扭曲 影响机器贴装 √ 料盘破裂 √ 编带开裂 影响机器贴装 √ √ 反卷 √ 丝印不清 模糊不可辨 √ 指有丝印的电感（一般无丝印） 模糊可辨 √ 焊头氧化发黑 景响焊接 √ 焊头剥离脱落 景响焊接 √ 本体裂缺 √ 包装 损伤部件或影响生产 √ 对部件及生产无影响 √ 外表破损 露线圈 √ 引脚变形 影响插件 √ 引脚过长 影响焊接和外观 √ 引脚镀锡过多 插不到位 √ 框架松动 √ 印字或标注不良 √ 漆包线破漆露线 可能造成短路不良 √ 性能 感值 感值超允许公差 √ 额定电流 与规格值不符 √ 可焊性 上锡不良 √ 为可靠性检查 品质因数 超规格值 √ 不作重点检查 变压器性能 线圈开路 √ 线圈间短路 √ 线圈内阻偏差大 √ 各级线圈的感值超限 √ 耐压不良 √ 二极管检查项目 检查内容 检查项目 不良项目 不良状态 不良等级 备注 CR MAJ MIN 包装 料盒变形、破损 损伤部件或影响生产 √ 对部件及生产无影响 √ 编带散脱 √ 无极性标示 不能区分正负极 √ 丝印不清 模糊不可辨 √ 模糊可辨 √ 本体破裂 √ 引脚氧化 会导致焊接不良 √ 引脚变形 影响插件 √ 引脚松脱 影响电性 √ 料盘变形扭曲 影响机器贴装 √ 料盘破裂 √ 编带开裂 影响机器贴装 √ √ 反卷 √ 丝印不清 模糊不可辨 √ 模糊可辨 √ 极性标示不明 √ 焊头氧化发黑 景响焊接 √ 焊头剥离脱落 景响焊接 √ 本体裂缺 √ 性能 单向导通性 性能不良 √ 开路 √ 短路（击穿） √ 导通电压 与规格不符 √ 非重点项，有要求或有条件时检测 反向漏电流 与规格不符 √ 特性曲线 √ 可焊性 上锡不良 √ 为可靠性检查Sheet2 Sheet3 第五节、晶体三极管晶体三极管是构成电子电路的核心元件，它可以组成放大、振荡及其它各种功能的电子线路。晶体三极管简称晶体管或三极管，在电路中用字母“Q”或“T”表示。一、三极管的结构是在晶体二极管一个PN结的基上再加一个PN结，并引出三个电极封装后构成。其三个电极分别为发射极、集电极和基极，分别用字母“E”、“C”和“B”表示。三极管有NPN型和PNP型两种，其在电路中和符号分别为：PNP型三极管符号NPN型三极管符号BCEBCE二、三极管的种类1、按结构分：有点接触型、面接触型；2、按生产工艺分：有合金型、扩散型、台面型及平面型；3、按封装形式分：有金属封装型、塑料封装型；4、按频率特性及工作特性分：有高频管（fa≥3MHz)、低频管（fa≤3MHz)、开关管、场效应管和可控硅五大类；5、按功率分：有小功率管（PCM≤500mW)、中功率管（PCM=500mW~3W)、大功率管（PCM≥3W）；6、按半导体材料分：有锗管和硅管等。附：特殊功能的三极管1、场效应管（FET）。是电压控制器件，它的输出电流决定于输入信号电压的大小.其三个电极分别叫做源极（S极）、栅极（G极）与漏极(D极).2、可控硅（又称晶闸管）。它由3个PN结4层硅心片和3个电极组成,3个电极分别为阳极（A）、阴极（K）和控制极（G）。3、光敏三极管（光电三极管）。其主要功能是实现光电转换。4、开关三极管。具有较高的开关速度和较好的开关特性，广泛应用于开关电路中。C(+)E(-)可控硅符号光敏三极管符号三、三极管的特性及作用1、三极管的工作状态三极管是电流控制器件，通过控制三极管基极电流可达到控制集极电流或发射极电流的目的。当三极管的基极电流IB在不同的数量范围时，三极管的特性有显著变化，可将其分为三极管的3种工作状态：（1）放大状态——起放大作用。（2）截止状态与饱和状态——起开关作用。2、三极管在电路中的接法根据三极管在电路中输入和输出电路的公共电极情况，其接法可分为三种：（1）共发射极电路（共发或共射）——常用于电压、功率放大电路及开关电路等。（2）共基极电路（共基）——常用于高频放大及振荡电路等。（3）共集电极电路（射极输出电路或共集）——适用于阻抗变换电路等。四、三极管的主要参数1、直流参数（1）直流（静态）放大倍数hFE(β)。hFE=IC/IB.hFE0~15~25~40~55~80~120~180~270~400~色标棕红橙黄绿蓝紫灰白黑（2）集电极反向截止电流ICBO。IE=0时，C极与B极间加上定的反向电压时的集电结漏电流。良好的三极管ICBO值很小。（3）集电极—发射极反向电流ICEO，也称穿透电流。指基开路时，集电极与发射极间加上规定的反向电压时的集电极漏电流。2、交流参数（1）交流（动态）放大倍数β(hfe)。Β=ΔIC/ΔIB。（2）特征频率fT.是当β值下降到1时的频率值。三极管在这个频率下工作时，已完全失去了交流放大能力。3、极限参数（1）集电极最大允许电流ICM。放大倍数下降到额定值的2/3或½时的集电极电流。（2）集电极最大允许耗散功率PCM。PCM=ICM*VCE。（3）集电极—发射极反向击穿电压BVCEO。当基极开路时，集电极与发射极间允许加的最高电压。五、三极管的检验1、三极管来料主要检查项目：三极管来料检查时需检查以下内容：包装、标示、数量、尺寸、丝印、焊接面、外表、本体完整性等外观项目，功能检查内容有：三极管放大倍数、开短路情况（有否击穿或烧坏开路）、集电极—发射极反向击穿电压等（有要求时检测）。2、三极管来料检查常见不良项目：三极管来料检查常见不良项目有：包装变形、破损；标示不清、错漏；多数、少数；尺寸不符；丝印不清、脱落；引脚氧化、变形、断；本体破损、划伤；放大倍数不符；击穿、开路；反向击穿电压不符；极性错（各极排列与规格不符）等。附表——三极管检查项目Sheet1 外观通用检查项目 检查内容 检查项目 不良项目 不良状态 不良等级 备注 CR MAJ MIN 包装 包装变形 损伤部件或影响生产 √ 对部件及生产无影响 √ 包装破损 损伤部件或影响生产 √ 对部件及生产无影响 √ 包装不符 与要求的包装规格不符 √ 装放错乱 实物与标示不符、凌乱 √ 标示 无标示 来料没有标示 √ 标示错误 料未错，标示不对 √ 标示不清 不可辨认 √ 标示不全 部分次要内容没有标示 √ 数量 多数 √ 少数 √ 丝印 丝印不清 模糊可辨 √ 模糊不可辨 √ 丝印错误 与实际需印的字符不符 √ 丝印偏位 歪斜、印反、出位等 √ 丝印缺漏 丝印残缺或漏印 √ 尺寸 尺寸不符 偏大或偏小 √ 部品 来料错 来料与要求不符 √ 混料 来料中混有不需要的料 √ 电阻检查项目 检查内容 检查项目 不良项目 不良状态 不良等级 备注 CR MAJ MIN 包装 料盒变形、破损 损伤部件或影响生产 √ 对部件及生产无影响 √ 色环不清 不能读值 √ 色环脱落 不能读值 √ 本体气孔 影响外观 √ 本体破裂 √ 引脚氧化 会导致焊接不良 √ 引脚变形 影响插件 √ 引脚松脱 影响电性 √ 料盘变形扭曲 影响机器贴装 √ 料盘破裂 √ 编带开裂 影响机器贴装 √ √ 反卷 √ 丝印不清 模糊不可辨 √ 模糊可辨 √ 焊头氧化发黑 景响焊接 √ 焊头剥离脱落 景响焊接 √ 本体裂缺 √ 性能 阻值 阻值超允许公差 √ 额定功率 与规格值不符 √ 非重点项 可焊性 上锡不良 √ 为可靠性检查 电容器检查项目 检查内容 检查项目 不良项目 不良状态 不良等级 备注 CR MAJ MIN 包装 料盒变形、破损 损伤部件或影响生产 √ 对部件及生产无影响 √ 丝印不清 难识别电容规格 √ 套管旋转 混淆极性 √ 套管爆裂 有安全隐患或电性不良 √ 套管脱落 外观不良，极性易弄错 √ 极性不明 丝印或引脚不能有效区分 √ 引脚氧化 会导致焊接不良 √ 引脚变形 影响插件 √ 引脚松脱 影响电性 √ 料盘变形扭曲 影响机器贴装 √ 料盘破裂 √ 编带开裂 影响机器贴装 √ √ 反卷 √ 丝印不清 模糊不可辨 √ 指有丝印的电容（一般无丝印） 模糊可辨 √ 焊头氧化发黑 景响焊接 √ 焊头剥离脱落 景响焊接 √ 本体裂缺 √ 性能 容值 容值超允许公差 √ 额定电压 与规格值不符 √ 可焊性 上锡不良 √ 为可靠性检查 温度特性 与要求不符 √ 耐高温性能 套管缩皮 √ 插件电容，为可靠性检查 套管开裂 √ 漏电流 漏电流偏大 √ I=0.1~0.3*CU 电感器检查项目 检查内容 检查项目 不良项目 不良状态 不良等级 备注 CR MAJ MIN 包装 料盒变形、破损 损伤部件或影响生产 √ 对部件及生产无影响 √ 色环不清 不能读值 √ 色环脱落 不能读值 √ 本体气孔 影响外观 √ 本体破裂 √ 引脚氧化 会导致焊接不良 √ 引脚变形 影响插件 √ 引脚松脱 影响电性 √ 料盘变形扭曲 影响机器贴装 √ 料盘破裂 √ 编带开裂 影响机器贴装 √ √ 反卷 √ 丝印不清 模糊不可辨 √ 指有丝印的电感（一般无丝印） 模糊可辨 √ 焊头氧化发黑 景响焊接 √ 焊头剥离脱落 景响焊接 √ 本体裂缺 √ 包装 损伤部件或影响生产 √ 对部件及生产无影响 √ 外表破损 露线圈 √ 引脚变形 影响插件 √ 引脚过长 影响焊接和外观 √ 引脚镀锡过多 插不到位 √ 框架松动 √ 印字或标注不良 √ 漆包线破漆露线 可能造成短路不良 √ 性能 感值 感值超允许公差 √ 额定电流 与规格值不符 √ 可焊性 上锡不良 √ 为可靠性检查 品质因数 超规格值 √ 不作重点检查 变压器性能 线圈开路 √ 线圈间短路 √ 线圈内阻偏差大 √ 各级线圈的感值超限 √ 耐压不良 √ 二极管检查项目 检查内容 检查项目 不良项目 不良状态 不良等级 备注 CR MAJ MIN 包装 料盒变形、破损 损伤部件或影响生产 √ 对部件及生产无影响 √ 编带散脱 √ 无极性标示 不能区分正负极 √ 丝印不清 模糊不可辨 √ 模糊可辨 √ 本体破裂 √ 引脚氧化 会导致焊接不良 √ 引脚变形 影响插件 √ 引脚松脱 影响电性 √ 料盘变形扭曲 影响机器贴装 √ 料盘破裂 √ 编带开裂 影响机器贴装 √ √ 反卷 √ 丝印不清 模糊不可辨 √ 模糊可辨 √ 极性标示不明 √ 焊头氧化发黑 景响焊接 √ 焊头剥离脱落 景响焊接 √ 本体裂缺 √ 性能 单向导通性 性能不良 √ 开路 √ 短路（击穿） √ 导通电压 与规格不符 √ 非重点项，有要求或有条件时检测 反向漏电流 与规格不符 √ 特性曲线 √ 可焊性 上锡不良 √ 为可靠性检查 三极管检查项目 检查内容 检查项目 不良项目 不良状态 不良等级 备注 CR MAJ MIN 包装 料盒变形、破损 损伤部件或影响生产 √ 对部件及生产无影响 √ 编带散脱 √ 丝印不清 模糊不可辨 √ 模糊可辨 √ 本体破损 √ 引脚氧化 会导致焊接不良 √ 引脚变形、脚距宽 影响插件 √ 引脚断 √ 脚位标示不明 √ 若有要求标示时 料盘变形扭曲 影响机器贴装 √ 料盘破裂 √ 编带开裂 影响机器贴装 √ √ 反卷 √ 丝印不清 模糊不可辨 √ 模糊可辨 √ 脚歪 √ 焊脚氧化发黑 影响焊接 √ 脚断 √ 本体裂缺 √ 性能 放大倍数 偏大或偏小 √ 开路 √ 短路（击穿） √ 与规格不符 √ 非重点项，有要求或有条件时检测 引脚排列顺序 错位 √ 特性曲线 √ 可焊性 上锡不良 √ 为可靠性检查Sheet2 Sheet3 第六节、晶振一、晶体的种类及在电路中的符号：二、晶体的作用：晶体在电路中的作用是调换频率，为数字电路提供时钟信号等。晶振可分为无源晶振、有源晶振两种。无源晶振一般只有两只引脚，有源晶振一般为四只引脚，并且在插机时对相应脚位有严格的要求，如果插反方向会将晶振损坏。(同时贴片晶振的振膜很薄,拿取时要轻拿轻放).晶体在电路中的符号如右图所示：晶振又叫晶体振荡器，是一种通过一定电压激励产生固定频率的一种电子元器件，被广泛的用于家电仪器和电脑等方面。在电路中晶振用字母“Y”表示。三、晶体的主要参数1、标称起振频率：晶体本体注的或表示晶体规格的频率。2、使用温度范围：即晶体能够正常工作的温度范围。3、保存温度范围：即晶体有效存储的温度范围。4、频率公差:在常温下（参考点25℃）中心频率的偏差值，用最大值和最小值来定义，单位用百分(%)或百万分比（ppm)。5、频率温度特性：经过规定的使用温度范围内，在室温下的值作为基准，频率改变的大小与其的比值。6、年老化特性：一般以晶体经过一年后，频率变化量与初始频率的比值。7、激励功率：使晶体能够起振的功率。8、等效电阻:通常我们测量串联谐振频率下的电阻，并联谐振负载频率下的电阻称为实际电阻。单位欧姆（Ω）。9、负载电容：晶体的负载电容是和晶体联合决定工作频率的外部电容，单位皮法（pF).10、静态电容四、晶体的检验1、晶体的检查内容：晶体检查通常包括以下内容：包装状况、晶体封装（外型）、表面丝印、引脚或焊端、尺寸规格等；若条件允许，则需检测晶体的串联/并联谐振频率、串联/并联谐振电阻、频偏、静态电容、温度特性、耐冲击性等；若只有部分条件允许，只需调整晶体的等效阻抗、负载电容或激励功率等，检测其标称起振频率。2、晶体的常见不良项：晶体检查中的常见不良项有：不起振、频偏过大、串联/并联谐振阻抗偏大、高温后频偏大、包装不良、封装不良、丝印不清、耐冲击不良、引脚/焊端氧化等。附表——晶振检查项目Sheet1 外观通用检查项目 检查内容 检查项目 不良项目 不良状态 不良等级 备注 CR MAJ MIN 包装 包装变形 损伤部件或影响生产 √ 对部件及生产无影响 √ 包装破损 损伤部件或影响生产 √ 对部件及生产无影响 √ 包装不符 与要求的包装规格不符 √ 装放错乱 实物与标示不符、凌乱 √ 标示 无标示 来料没有标示 √ 标示错误 料未错，标示不对 √ 标示不清 不可辨认 √ 标示不全 部分次要内容没有标示 √ 数量 多数 √ 少数 √ 丝印 丝印不清 模糊可辨 √ 模糊不可辨 √ 丝印错误 与实际需印的字符不符 √ 丝印偏位 歪斜、印反、出位等 √ 丝印缺漏 丝印残缺或漏印 √ 尺寸 尺寸不符 偏大或偏小 √ 部品 来料错 来料与要求不符 √ 混料 来料中混有不需要的料 √ 电阻检查项目 检查内容 检查项目 不良项目 不良状态 不良等级 备注 CR MAJ MIN 包装 料盒变形、破损 损伤部件或影响生产 √ 对部件及生产无影响 √ 色环不清 不能读值 √ 色环脱落 不能读值 √ 本体气孔 影响外观 √ 本体破裂 √ 引脚氧化 会导致焊接不良 √ 引脚变形 影响插件 √ 引脚松脱 影响电性 √ 料盘变形扭曲 影响机器贴装 √ 料盘破裂 √ 编带开裂 影响机器贴装 √ √ 反卷 √ 丝印不清 模糊不可辨 √ 模糊可辨 √ 焊头氧化发黑 景响焊接 √ 焊头剥离脱落 景响焊接 √ 本体裂缺 √ 性能 阻值 阻值超允许公差 √ 额定功率 与规格值不符 √ 非重点项 可焊性 上锡不良 √ 为可靠性检查 电容器检查项目 检查内容 检查项目 不良项目 不良状态 不良等级 备注 CR MAJ MIN 包装 料盒变形、破损 损伤部件或影响生产 √ 对部件及生产无影响 √ 丝印不清 难识别电容规格 √ 套管旋转 混淆极性 √ 套管爆裂 有安全隐患或电性不良 √ 套管脱落 外观不良，极性易弄错 √ 极性不明 丝印或引脚不能有效区分 √ 引脚氧化 会导致焊接不良 √ 引脚变形 影响插件 √ 引脚松脱 影响电性 √ 料盘变形扭曲 影响机器贴装 √ 料盘破裂 √ 编带开裂 影响机器贴装 √ √ 反卷 √ 丝印不清 模糊不可辨 √ 指有丝印的电容（一般无丝印） 模糊可辨 √ 焊头氧化发黑 景响焊接 √ 焊头剥离脱落 景响焊接 √ 本体裂缺 √ 性能 容值 容值超允许公差 √ 额定电压 与规格值不符 √ 可焊性 上锡不良 √ 为可靠性检查 温度特性 与要求不符 √ 耐高温性能 套管缩皮 √ 插件电容，为可靠性检查 套管开裂 √ 漏电流 漏电流偏大 √ I=0.1~0.3*CU 电感器检查项目 检查内容 检查项目 不良项目 不良状态 不良等级 备注 CR MAJ MIN 包装 料盒变形、破损 损伤部件或影响生产 √ 对部件及生产无影响 √ 色环不清 不能读值 √ 色环脱落 不能读值 √ 本体气孔 影响外观 √ 本体破裂 √ 引脚氧化 会导致焊接不良 √ 引脚变形 影响插件 √ 引脚松脱 影响电性 √ 料盘变形扭曲 影响机器贴装 √ 料盘破裂 √ 编带开裂 影响机器贴装 √ √ 反卷 √ 丝印不清 模糊不可辨 √ 指有丝印的电感（一般无丝印） 模糊可辨 √ 焊头氧化发黑 景响焊接 √ 焊头剥离脱落 景响焊接 √ 本体裂缺 √ 包装 损伤部件或影响生产 √ 对部件及生产无影响 √ 外表破损 露线圈 √ 引脚变形 影响插件 √ 引脚过长 影响焊接和外观 √ 引脚镀锡过多 插不到位 √ 框架松动 √ 印字或标注不良 √ 漆包线破漆露线 可能造成短路不良 √ 性能 感值 感值超允许公差 √ 额定电流 与规格值不符 √ 可焊性 上锡不良 √ 为可靠性检查 品质因数 超规格值 √ 不作重点检查 变压器性能 线圈开路 √ 线圈间短路 √ 线圈内阻偏差大 √ 各级线圈的感值超限 √ 耐压不良 √ 二极管检查项目 检查内容 检查项目 不良项目 不良状态 不良等级 备注 CR MAJ MIN 包装 料盒变形、破损 损伤部件或影响生产 √ 对部件及生产无影响 √ 编带散脱 √ 无极性标示 不能区分正负极 √ 丝印不清 模糊不可辨 √ 模糊可辨 √ 本体破裂 √ 引脚氧化 会导致焊接不良 √ 引脚变形 影响插件 √ 引脚松脱 影响电性 √ 料盘变形扭曲 影响机器贴装 √ 料盘破裂 √ 编带开裂 影响机器贴装 √ √ 反卷 √ 丝印不清 模糊不可辨 √ 模糊可辨 √ 极性标示不明 √ 焊头氧化发黑 景响焊接 √ 焊头剥离脱落 景响焊接 √ 本体裂缺 √ 性能 单向导通性 性能不良 √ 开路 √ 短路（击穿） √ 导通电压 与规格不符 √ 非重点项，有要求或有条件时检测 反向漏电流 与规格不符 √ 特性曲线 √ 可焊性 上锡不良 √ 为可靠性检查 三极管检查项目 检查内容 检查项目 不良项目 不良状态 不良等级 备注 CR MAJ MIN 包装 料盒变形、破损 损伤部件或影响生产 √ 对部件及生产无影响 √ 编带散脱 √ 丝印不清 模糊不可辨 √ 模糊可辨 √ 本体破损 √ 引脚氧化 会导致焊接不良 √ 引脚变形、脚距宽 影响插件 √ 引脚断 √ 脚位标示不明 √ 若有要求标示时 料盘变形扭曲 影响机器贴装 √ 料盘破裂 √ 编带开裂 影响机器贴装 √ √ 反卷 √ 丝印不清 模糊不可辨 √ 模糊可辨 √ 脚歪 √ 焊脚氧化发黑 影响焊接 √ 脚断 √ 本体裂缺 √ 性能 放大倍数 偏大或偏小 √ 开路 √ 短路（击穿） √ 与规格不符 √ 非重点项，有要求或有条件时检测 引脚排列顺序 错位 √ 特性曲线 √ 可焊性 上锡不良 √ 为可靠性检查 晶振检查项目 检查内容 检查项目 不良项目 不良状态 不良等级 备注 CR MAJ MIN 包装 料盒变形、破损 √ 丝印不清 模糊不可辨 √ 模糊可辨 √ 外壳生锈 √ 封装不良 √ 引脚氧化 会导致焊接不良 √ 引脚变形 影响插件 √ 引脚断 √ 料盘变形扭曲 影响机器贴装 √ 料盘破裂 √ 编带开裂 影响机器贴装 √ √ 反卷 √ 丝印不清 模糊不可辨 √ 模糊可辨 √ 封装不良 √ 脚歪 √ 焊脚氧化发黑 影响焊接 √ 脚断 √ 性能 频率 偏大或偏小 √ 有条件时检测 等效阻抗 偏大 √ 静态电容 偏大 √ 并联谐振阻抗 √ 跌落实验 跌落实验后晶体坏 √ 为可靠性检查 高温实验 高温后频偏大 √ 为可靠性检查 可焊性 上锡不良 √ 为可靠性检查Sheet2 Sheet3 第七节、集成电路集成电路也叫“IC”或“芯片”，在电路中用字母“U”表示。一、集成电路的分类IC的分类主要依据IC的封装形式，基本可分为：1、SOJ（双排内侧J形）2、PLCC(四方J形引脚）3、QFP（正四方)4、BGA(底部球状形)5、DIP、SIP等。注：SMT芯片可参考后附封装式二、集成电路的方向集成电路的引脚是按一定的顺序排列的，即集成电路是有方向区分的，根据集成电路的封装形式及生产厂家的不同，集成电路的方向有不同的表示方法，下面举例说明：1、以缺口为标示2、以标示线为标示3、以圆点为标示4、以斜切角为标示5、以小圆点为标示国际上采用IC脚位的统一标准：将IC的方向标示朝左边，靠近自己一边的引脚从左至右为第一脚至第N脚，远离自己的一边从右至左为第N＋1脚至最后一脚。（即以标示位对应的第一脚开始，逆时针数脚）。三、集成电路的丝印集成电路的丝印一般包括：制造商名或其LOGO、集成电路规格型号、集成电路的运行速度、集成电路的生产周期、集成电路的产地及生产LOTNO等。如下例示：制造商LOGO集成电路规格生产周期制造商LOGO集成电路规格型号生产周期IC产地IC运行速率四、集成电路的检验1、集成电路的检查项目：（1）包装：包装方式—管装、卷装、盘装、散袋装；真空包装、静电袋包装等；包装状况—变形、破损、混装、少数、多数等；（2）标示：状态标示—名称、编号、DateCode、LotNo、制造商、供应商、数量、Rohs等；特性标示—ESD（防静电）、湿度等级、防强电磁等；（3）丝印：丝印内容—制造商名或商标、规格、产地、周期、速度等；丝印状况—清晰正确、模糊可辨、错漏不符、模糊不可辨等；（4）IC本体：引脚状况—氧化、变形、断等；本体状况—缺口、破裂、伤等。2、集成电路检查注意事项：（1）检查集成电路需配戴静电手环、手指套等防静电用具。（2）检查集成电路需根据其特性标示检查其包装方式。（3）需确认集成电路的有效时限，并在检查完后加贴时效性贴纸。（4）注意检查IC的规格及其制造商。附表——集成电路检查项目Sheet1 外观通用检查项目 检查内容 检查项目 不良项目 不良状态 不良等级 备注 CR MAJ MIN 外观 包装 包装变形 损伤部件或影响生产 √ 对部件及生产无影响 √ 包装破损 损伤部件或影响生产 √ 对部件及生产无影响 √ 包装不符 与要求的包装规格不符 √ 装放错乱 实物与标示不符、凌乱 √ 标示 无标示 来料没有标示 √ 标示错误 料未错，标示不对 √ 标示不清 不可辨认 √ 标示不全 部分次要内容没有标示 √ 数量 多数 √ 少数 √ 丝印 丝印不清 模糊可辨 √ 模糊不可辨 √ 丝印错误 与实际需印的字符不符 √ 丝印偏位 歪斜、印反、出位等 √ 丝印缺漏 丝印残缺或漏印 √ 尺寸 尺寸不符 偏大或偏小 √ 部品 来料错 来料与要求不符 √ 混料 来料中混有不需要的料 √ 电阻检查项目 检查内容 检查项目 不良项目 不良状态 不良等级 备注 CR MAJ MIN 外观 插件电阻 包装 料盒变形、破损 损伤部件或影响生产 √ 对部件及生产无影响 √ 电阻外观 色环不清 不能读值 √ 色环脱落 不能读值 √ 本体气孔 影响外观 √ 本体破裂 √ 引脚氧化 会导致焊接不良 √ 引脚变形 影响插件 √ 引脚松脱 影响电性 √ 贴片电阻 料盘、编带 料盘变形扭曲 影响机器贴装 √ 料盘破裂 √ 编带开裂 影响机器贴装 √ 胶膜粘附过紧/松 过紧卷带不良/过松掉料 √ 反卷 √ 电阻外观 丝印不清 模糊不可辨 √ 模糊可辨 √ 焊头氧化发黑 景响焊接 √ 焊头剥离脱落 景响焊接 √ 本体裂缺 √ 性能 阻值 阻值超允许公差 √ 额定功率 与规格值不符 √ 非重点项 可焊性 上锡不良 √ 为可靠性检查 电容器检查项目 检查内容 检查项目 不良项目 不良状态 不良等级 备注 CR MAJ MIN 外观 插件电容 包装 料盒变形、破损 损伤部件或影响生产 √ 对部件及生产无影响 √ 电容外观 丝印不清 难识别电容规格 √ 套管旋转 混淆极性 √ 套管爆裂 有安全隐患或电性不良 √ 套管脱落 外观不良，极性易弄错 √ 极性不明 丝印或引脚不能有效区分 √ 引脚氧化 会导致焊接不良 √ 引脚变形 影响插件 √ 引脚松脱 影响电性 √ 贴片电容 料盘、编带 料盘变形扭曲 影响机器贴装 √ 料盘破裂 √ 编带开裂 影响机器贴装 √ 胶膜粘附过紧/松 过紧卷带不良/过松掉料 √ 反卷 √ 电容外观 丝印不清 模糊不可辨 √ 指有丝印的电容（一般无丝印） 模糊可辨 √ 焊头氧化发黑 景响焊接 √ 焊头剥离脱落 景响焊接 √ 本体裂缺 √ 性能 容值 容值超允许公差 √ 额定电压 与规格值不符 √ 可焊性 上锡不良 √ 为可靠性检查 温度特性 与要求不符 √ 主要为SMD 耐高温性能 套管缩皮 √ 插件电容，为可靠性检查 套管开裂 √ 漏电流 漏电流偏大 √ I=0.1~0.3*CU 电感器检查项目 检查内容 检查项目 不良项目 不良状态 不良等级 备注 CR MAJ MIN 外观 插件电感 包装 料盒变形、破损 损伤部件或影响生产 √ 对部件及生产无影响 √ 电感外观 色环不清 不能读值 √ 色环脱落 不能读值 √ 本体气孔 影响外观 √ 本体破裂 √ 引脚氧化 会导致焊接不良 √ 引脚变形 影响插件 √ 引脚松脱 影响电性 √ 贴片电感 料盘、编带 料盘变形扭曲 影响机器贴装 √ 料盘破裂 √ 编带开裂 影响机器贴装 √ 胶膜粘附过紧/松 过紧卷带不良/过松掉料 √ 反卷 √ 电感外观 丝印不清 模糊不可辨 √ 指有丝印的电感（一般无丝印） 模糊可辨 √ 焊头氧化发黑 景响焊接 √ 焊头剥离脱落 景响焊接 √ 本体裂缺 √ 变压器 包装 包装盒变形/破损 损伤部件或影响生产 √ 对部件及生产无影响 √ 变压器外观 外表破损 露线圈 √ 引脚变形 影响插件 √ 引脚过长 影响焊接和外观 √ 引脚镀锡过多 插不到位 √ 框架松动 √ 印字或标注不良 √ 本体及LABLE印字 漆包线破漆露线 可能造成短路不良 √ 性能 感值 感值超允许公差 √ 额定电流 与规格值不符 √ 可焊性 上锡不良 √ 为可靠性检查 品质因数 超规格值 √ 不作重点检查 变压器 变压器性能 线圈开路 √ 线圈间短路 √ 线圈内阻偏差大 √ 各级线圈的感值超限 √ 耐压不良 √ 二极管检查项目 检查内容 检查项目 不良项目 不良状态 不良等级 备注 CR MAJ MIN 外观 插件二极管 包装 料盒变形、破损 损伤部件或影响生产 √ 对部件及生产无影响 √ 编带散脱 √ 二极管外观 无极性标示 不能区分正负极 √ 丝印不清 模糊不可辨 √ 模糊可辨 √ 本体破裂 √ 引脚氧化 会导致焊接不良 √ 引脚变形 影响插件 √ 引脚松脱 影响电性 √ 贴片二极管 料盘、编带 料盘变形扭曲 影响机器贴装 √ 料盘破裂 √ 编带开裂 影响机器贴装 √ 胶膜粘附过紧/松 过紧卷带不良/过松掉料 √ 反卷 √ 二极管外观 丝印不清 模糊不可辨 √ 模糊可辨 √ 极性标示不明 √ 焊头氧化发黑 景响焊接 √ 焊头剥离脱落 景响焊接 √ 本体裂缺 √ 性能 单向导通性 性能不良 √ 开路 √ 短路（击穿） √ 导通电压 与规格不符 √ 非重点项，有要求或有条件时检测 反向漏电流 与规格不符 √ 特性曲线 √ 可焊性 上锡不良 √ 为可靠性检查 三极管检查项目 检查内容 检查项目 不良项目 不良状态 不良等级 备注 CR MAJ MIN 外观 插件三极管 包装 料盒变形、破损 损伤部件或影响生产 √ 对部件及生产无影响 √ 编带散脱 √ 三极管外观 丝印不清 模糊不可辨 √ 模糊可辨 √ 本体破损 √ 引脚氧化 会导致焊接不良 √ 引脚变形、脚距宽 影响插件 √ 引脚断 √ 脚位标示不明 √ 若有要求标示时 贴片三极管 料盘、编带 料盘变形扭曲 影响机器贴装 √ 料盘破裂 √ 编带开裂 影响机器贴装 √ 胶膜粘附过紧/松 过紧卷带不良/过松掉料 √ 反卷 √ 三极管外观 丝印不清 模糊不可辨 √ 模糊可辨 √ 脚歪 √ 焊脚氧化发黑 影响焊接 √ 脚断 √ 本体裂缺 √ 性能 放大倍数 偏大或偏小 √ 开路 √ 短路（击穿） √ C-E反向击穿电压 与规格不符 √ 非重点项，有要求或有条件时检测 引脚排列顺序 错位 √ 特性曲线 √ 可焊性 上锡不良 √ 为可靠性检查 晶振检查项目 检查内容 检查项目 不良项目 不良状态 不良等级 备注 CR MAJ MIN 外观 插件晶振 包装 料盒变形、破损 √ 晶振外观 丝印不清 模糊不可辨 √ 模糊可辨 √ 外壳生锈 √ 封装不良 √ 引脚氧化 会导致焊接不良 √ 引脚变形 影响插件 √ 引脚断 √ 贴片晶振 料盘编带 料盘变形扭曲 影响机器贴装 √ 料盘破裂 √ 编带开裂 影响机器贴装 √ 胶膜粘附过紧/松 过紧卷带不良/过松掉料 √ 反卷 √ 晶振外观 丝印不清 模糊不可辨 √ 模糊可辨 √ 封装不良 √ 脚歪 √ 焊脚氧化发黑 影响焊接 √ 脚断 √ 性能 频率 偏大或偏小 √ 有条件时检测 等效阻抗 偏大 √ 静态电容 偏大 √ 并联谐振阻抗 √ 跌落实验 跌落实验后晶体坏 √ 为可靠性检查 高温实验 高温后频偏大 √ 为可靠性检查 可焊性 上锡不良 √ 为可靠性检查 集成电路检查项目 检查内容 检查项目 不良项目 不良状态 不良等级 备注 CR MAJ MIN 外观 包装（卷装、管装、盘装、真空、静电袋、散袋装等） 包装变形 损伤IC或影响生产 √ 对IC及生产无影响 √ 包装破损 损伤IC或影响生产 √ 对IC及生产无影响 √ 包装不符 与要求的包装规格不符 √ 装放错乱 实物与标示不符、凌乱 √ 标示（名称、编号、q'ty、日期、ESD、LEVEL等） 无标示 来料没有标示 √ 标示错误 料未错，标示不对 √ 标示不清 不可辨认 √ 位置不一致 √ 数量 多数 √ 少数 √ 丝印（规格、LOGO、周期、产地等） 丝印不清 模糊可辨 √ 模糊不可辨 √ 丝印错误 与实际需印的字符不符 √ 丝印偏位 歪斜、印反、出位等 √ 丝印缺漏 丝印残缺或漏印 √ 尺寸 尺寸不符 偏大或偏小 √ IC本体 来料错 来料与IC要求规格不符 √ 引脚变形 √ 引脚氧化 难上锡、造成虚焊、假焊 √ 上锡不良，但可接受 √ 引脚断 √ IC破裂 √ IC缺口，划伤 露内部线路，影响电性 √ 未伤及内部，损伤轻微 √ 功能 免检Sheet2 Sheet3