桥台台身施工
方案
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桥台台身施工方案桥台台身施工方案桥台台身施工方案一、施工组织台身施工由两个工班来达成，分别为钢筋工班、
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与混凝土工班，每个工班设置施工人员20人,合计有施工人员人。所使用的施工机械有混凝土自动计量设施一套、1000L搅拌机一台、手推车8辆、自卸车3辆、电焊机3台、120KW发电机一台、16吨吊车一台、砼漏斗3个，输送泵一台。二、施工工艺
流程
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台身钢筋预埋→丈量放样→绑扎钢筋→安装模板→灌注台身混凝土→养生三、施工方法及工艺重点1。施工准备精准测放出台身各角点地点，设置控制点。2、钢筋加工及安装在浇筑基础第二层混凝土以前就把台身钢筋依据设计
要求
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进行预埋。在基础混凝土浇注达成，查验合格后，进行钢筋接长焊接和骨架成形绑扎。钢筋在钢筋加工场所依据图纸尺寸下料达成后运至桥台处进行焊接绑扎。钢筋安装前要将表面油渍、漆皮、鳞锈等消除洁净，并将钢筋调直。钢筋搭接采纳电弧焊，两钢筋搭接端部早先折向一侧，使两搭接钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不小于钢筋直径的5倍，单面焊缝的长度不小于钢筋直径的10倍.焊接接头在35倍长度范围内（不小于50cm）内，同一根钢筋不得有两个接头，并在受拉区接头的截面面积占总截面面积的不得超出百分之五十。钢筋地点的误差不得超出下表规定：受力筋间距(mm）±5每构件检查2个断面用尺量钢箍筋、横向水平筋（mm)0，—20每构件检查5~10个间距钢筋骨架尺寸（mm）长±10按骨架总数30％抽查宽、高±5筋弯起钢筋地点(mm)±20每骨架抽查30%保护层厚度(mm)±5每构件沿模板周边检查8处5、混凝土浇筑模板钢筋检查合格后，进行混凝土浇筑。混凝土采纳1000L搅拌机搅拌,最短搅拌时间不小于1。5分钟。每一次搅拌的前两盘较正常水泥用量增添水泥50公斤,以赔偿搅拌机内壁所附水泥浆的损失.每一工班混凝土搅拌前，对计量设施进行重点校核.混凝土采纳农用车运输，假如运输过程中发生离析现象，一定进行二次搅拌，但不得加水，要保持水灰比不变.混凝土自高处向模板内倾卸时，其自由倾落高度不超出2米，以不发生离析为度。当倾落高度超出2米时经过串筒着落。混凝土采纳吊车或输送泵浇筑。在出料口下边,混凝土聚积高度不超出1米。在浇注混凝土过程中，安排技术娴熟的混凝土工负责振捣。浇筑混凝土用插入式振动器2台，并备用2台.使用插入式振动器振捣，振动棒的挪动距离不超出其作用半径的1.5倍，与模板保持5—10cm的距离，插入基层混凝土5-10cm，混凝土每层分层厚度不大于30cm，每一处振捣完成后边振动边渐渐提出振动棒,将气泡引出至表面,振动过程中防止振动棒碰撞模板、钢筋等.对每一振动部位,振动到该部位混凝土密实为止。密实的标记是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面体现平展、泛浆.假如出现不测状况而不得不中断施工，则在混凝土初凝前对施工部位作接茬办理，能够埋入钢筋、型钢等作为接茬,待强度达到2。5Mpa后方准持续进行施工。在施工中严格操作程序，保证混凝土的内在质量和外观质量。浇注达成并在收浆后赶快予以覆盖和洒水保养，洒水保养时间不得少于7天。混凝土构造的误差不得超出下表规定:台身质量标准项次检查项目规定值或同意误差检查方法1混凝土强度（MPa）在合格标准内按JTJ071—98附录D检查2断面尺寸（mm）±20用尺量3个断面3竖直度或斜度0.3H且不大于20用垂线或经纬仪丈量2（mm）点4顶面高程（mm）±10用水平仪丈量3点5轴线偏位（mm)10用经纬仪检查纵横向各2点6大面积平坦度5用2m直尺检查(mm）7预埋件地点（mm）10用尺量内容
总结
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（1）桥台台身施工方案一、施工组织台身施工由两个工班来达成，分别为钢筋工班、模板与混凝土工班，每个工班设置施工人员20人,合计有施工人员人（2）桥台台身施工方案一、施工组织台身施工由两个工班来达成，分别为钢筋工班、模板与混凝土工班，每个工班设置施工人员20人,合计有施工人员人（3）在基础混凝土浇注达成，查验合格后，进行钢筋接长焊接和骨架成形绑扎
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