设备设施检查维修
管理制度
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1、目的为加强对生产设备设施的安全管理，提高生产设备设施运行的安全性和可靠性，确保设施安全、稳定、长期满负荷运行，特制定本
制度
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。2、适用范围适用于本公司内的所有生产设备设施（包括其附属安全装置）。3、职责3.1生产部建立设备设施的安全管理档案（包括其附属安全装置的配置）。3.2生产部负责生产设备设施的检查和维修工作。3.3安全员负责监督检查本制度的执行情况。4、工作程序4.1生产设备设施安全管理内容生产设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一，预防为主、综合治理”的方针；必须坚持生产全过程的系统管理方式；坚持不断更新改造，提高安全技术水平的原则；能及时有效地消除生产设备设施运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。4.2生产设备设施使用中的管理工作4.2.1严格执行本制度，由各使用部门主管负责检查落实。4.2.2生产部定期对车间设备设施进行日常维护和保养。生产过程中生产设备设施发生故障时，操作人员应及时上报生产部排除。4.2.3预检预修，是确保生产设备设施正常运转，避免发生事故的有效措施。生产部根据生产设备设施零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。将生产设备设施故障消灭在萌芽状态，确保生产设备设施从本质上的安全性。投入运行的生产设备设施应严格按照国家标准和有关规定安装安全设施。没有安装安全设施的设备禁止运行。4.2.5生产设备设施运行时，应保护其所有安全装置投用及完好可靠，任何人不得随意进行调整。4.2.6安全装置不准随意拆除，挪用或弃置不用。4.2.7安全装置失灵时，操作人员应及时报告车间主任，由其安排维修人员处理，检修时应按有关规定通知安全员，并采取必要的审批手续和安全技术措施后方可进行。生产设备设施维护保养制度生产设备设施运行与维护坚持“生产设备设施专人负责，共同管理”的原则精心养护，保证生产设备设施安全，负责人调离，立即配备新人。操作人员要做好以下工作：自觉爱护生产设备设施，严格遵守
操作规程
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，不得违章操作。做好生产设备设施经常性的润滑、紧固、防腐等工作。做好生产设备设施的运行、维护、养护记录。保持生产设备设施清洁。生产部要建立特种设备台帐和档案，包括原始资料和检维修资料、检测资料，按照国家规定定期进行检测且证件齐全。生产设备设施检查制度生产部每半年组织相关人员对所用设施进行联合检查一次，并将检查结果记录在《设备维修保养记录》上。生产部每年根据生产需要和生产设备设施实际运转状况，制定设备设施年度维修保养
计划
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。设备大修应实行五定管理，在制定设备检修计划时，应将安全设施编入设备检修计划，按照有关规定定期检修。生产设备设施大修前应组织相关人员进行综合风险分析，并对检修的生产设备设施逐项进行作业危害分析，根据分析结果，制定相应的危险控制与防范。生产设备设施更新改造及报废的管理工作生产设备设施改造的基本要求采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高生产设备设施的综合安全技术水平，经济上也是合算的。生产设备设施改造要持谨慎负责的态度，不能轻易蛮干，必须按照申请、论证、批准的基本程序运行。生产设备设施拆除、报废的基本要求拆除前的准备1）拆除作业前，生产部与安全员共同到现场进行确认，进行危险、有害因素识别，制定拆除计划或
方案
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，办理拆除设施交接手续。2）当拆除作业为委外项目时，安全员应对作业人员进行培训，对委外负责人进行安全技术交底，明确作业场所存在的危险、有害因素。3）生产设备设施拆除作业负责人组织进行作业项目危险、有害因素识别。危险、有害因素的识别依据为《企业职工伤亡事故分类》（GB6441）。4）生产部填写《设备拆除、报废和停用审批表》，编制生产设备设施拆除实施方案，报总经理审核后进行拆除作业。拆除和报废作业实施1）安全员负责生产设备设施拆除和报废现场安全检查。检查内容包括：拆除和报废的设备情况，作业现场情况和作业人员的持证上岗情况。2）拆除作业负责人按照危险作业相关规定的要求，办理各种安全作业证。3）拆除作业负责人严格按照拆除实施方案，组织实施拆除作业。拆除作业的安全要求1）在拆除作业现场周围设安全围栏或警械提示，无关人员不得进入。2）对倒塌危险地结构物要临时加固，拆除建筑物时，楼板上不准多人聚集或集中堆放材料。3）拆除工程，应按自上而下，先外后里的顺序进行。禁止数层同时拆除，未拆除部分应保持稳固，不许用挖空或推倒的方法拆除。4）拆除物件不准自上而下抛掷，要求用吊运和顺槽流放的方法，并及时清理运出。5）拆除和报废生产设备设施，有关电器、仪表方面的操作，必须由有关部门确认可行后，方可施工。6）拆除、报废现场按规定设置一定数量并合格的消防设施。生产设备设施有关档案记录的管理生产部建立设备日常管理档案，按照生产设备设施选购，生产设备设施维护保养、检修、更新改造、报废处理等程序运行。5、相关记录设备设施维修保养计划设备维修保养记录设备设施专业性检查记录
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