设备完好要求和检查评定方法(下册)动力设备中华人民共和国电子行业
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SJ/T31456-94电解制氢氧设备完好要求和检查评定方法主题内容与适用范围本标准规定了常压水电解制氢氧设备的完好要求和检查、评定方法。本标准适用于各类常压水电解制氢氧设备;低压水电解制氢氧设备亦可参照执行弓I用标准GB3634一83工业氢气GB7445一7446-87氢气及其检验方法JB3561一84单级单吸耐蚀离心泵基本性能ZBJ76009.1-88水电解制氢设备技术条件ZBJ76009.2-88水电解制氢设备性能试验方法ZBJ76031-90水电解制氢设备术语GB3836.1-83爆炸性环境用防爆电气设备通用要求名词与术语3.1水电解制氢氧设备用电解水的方法制取氢气(同时制取氧气)的设备。3.2常压水电解制氢氧设备工作压力小于。.1MPa的水电解制氢氧设备。3.3低压水电解制氢氧设备工作压力介于。.1-1.6MPa之间的水电解制氢氧设备3.4单元设备水电解制氢设备的组成部分，系指具有一种或几种功能的设备单体3.5分离器用作把氧或氢气同碱液分离开来的单元设备，其中，分离出氢气的，称氢气分离器;分离出氧气的，称氧气分离器。I6洗涤器用水清洗氢、氧气中碱雾的单元设备。其中，清洗氢气中碱雾的称氢气洗涤器;清洗氧气中碱雾的称氧气洗涤器。3.了碱液过滤器用作过滤碱液中机械杂质的单元设备。中华人民共和国电子工业部1994-04-15批准1994-06-01实施1342sd/'r31456-943.8水电解池指由阴、阳电极、隔膜和碱液(碱的水溶液)等构成，在直流电的作用下，能将水电解生成氢气和氧气的最小单元，又称为小室。3.9安全水封是氢氧气的安全通过装置，是依靠装置内的水隔断系统外部可能出现的源与系统内部的氢、氧气接触的单元设备。3.10华字瓶是氢、氧气的一种安全液压装置，用以防止因氢、氧气产出压力过大或压差大而危害设备或产生危险的。3.11阻失器氢、氧气的安全排放装置，用以阻止系统外部可能出现的火源与系统内部氢、氧气间的接触。3.12制氢系统发生、处理氢气、氧气的全过程所必须涉及的各设备及管路系统。4完好要求4.1主要参数指标4.1.1主机设备名牌醒目，主要参数标注齐全，厂名、型号、生产日期、编号齐全。4.1.2主机设备运行时主要参数指标符合名牌规定。4.1.3电解槽运行中小室电压应介于1.9-2.3V之间。4.2性能要求4.2.1电解槽产出的氢、氧气纯度及产量应满足-C艺规定4.2.2电解槽运行中槽的温度及小室两侧压差，出口压力等参数的调控应方便，可靠，并能满足设备工艺性要求。4.2.3电解槽运行中禁止出现打火、爆鸣及槽体两端温差大等现象。4.3电解槽主体4.3.1电解槽基础牢固，地脚平整4.3.2电解槽槽体完好，各极板、隔模框、拉杆等无明显缺陷及损坏4.3.3槽体对地、电极与拉杆}'电阻应在1Md2以上，最低不小于0.25Mn，且片间绝缘良好。4.3.4槽体安装正确，紧固片间密封良好，无滴漏碱液现象。4.3.5槽体极性接线正确。4.4附属设备4.4.1水电解制氢、氧设备应包含如下基本组成部分:水电解槽、氢、氧分离器、氢、氧洗涤器，安全水封、碱液过滤器、纯水贮备箱、碱液配制箱、直流电源设备等单元设备。4.4.2分离器、洗涤器结构合理，安装正确，基础牢靠。4.4.3分离器、洗涤器、碱箱、纯水箱的液位显示清晰，运行正常，无渗漏。4.4.4碱液过滤器结构合理，拆洗方便，切断可靠。4.4.5碱泵、纯水泵的完好要求参照类似泵类设备完好标准执行。4.4.6直流电源设备的完好要求参照电器类设备完好标准执行。一1343一SJ/'r31456-944.5管道阀门4.5.1电解槽的各液体管道支管，气体管道支管安装合理，无碰极，无池漏，且畅通无阻。4.5.2制氢系统各部分的管道，阀门的选材符合工艺要求。4.5.3系统所有管道、阀门、法兰等连接螺栓齐全，无松动，无漏碱，漏气现象4.6操作系统4.6.1系统各压力计、温度计、分析仪器齐全、准确、可靠。仪表应符合使用精度要求，并有校检、使用期限标记。4.6.2经常注意检查电解槽电流，电压及气柜高度，及时升降电流，控制产耗平衡。4.6.3经常检查分离器、洗涤塔及纯水箱液位，及时补水、调控，确保产出气体质量稳定。4.6.4在电解槽的开停车中，应严格按照开、停车工艺操作程序执行，并有严格的分析化验
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。4-了安全防护4.7.1安全水封及华字瓶完好可靠。4.7.2‘电解间内电器，照明须为防爆型，且性能可靠。4.7.3防爆检测报警及水位、电流、电压等自动报警装置齐全，灵敏准确4.了.4氢氧放空管须设有阻火器及防雷保护措施。4.8冷却系统4.8门电解槽冷却水应开启方便，调控灵敏有效4.8.2电解槽出口气体的冷却方式合理，效果显著。4.8.3含湿气体管道须设有管道积水器。49维护保养4.91在电解槽的运行中，应定期清洗碱液滤器，定期检测碱液浓度，及时补碱。4.9.2应经常检查碱泵，水泵油位，及时补油。4.9.3电解槽运行一段时间，应及时清洗内部电解沉积物。4.9.49f系统中的管道、阀门及其连接处随着运行而产生的漏碱、漏气现象应及时予以处理消除。4.9一5槽体、分离器飞洗涤器、泵等设备及其管道周围应保持整洁，无积水，无杂物4.9-6其他按S]/T31002一94《设备维护保养通则》执行。检查、评定方法5.1检查方法5.1，1标准中的4.2.3,4.3.1,4.3.2,4.3.4,4.3.5,4.4.1,4.4.2,4.4.4,4.5.工，4.5.3,4.5.4,4.6.2-4.6.4,4.7.1,4.7.4,4.8,4.9条的检查方法，均采用现场直观法检查和现场试操作方法检查。5.1.2标准中的4.1.1,4.5.2应符合有关国家标准的要求。5.1.3标准中的4.1.2,4.1.3,4.2.2各条的性能参数应按有关国家标准进行检查判定。5.1.4标准中的4.2.1条，应采用分析仪器进行定期检测或连续监测检查5.1.5本标准的4.3.3采用500V摇表检查。5.1.6标准中的4.6.1,4:7.3各条的气体泄漏采用肥皂水或便携或防爆检漏仪检查。5.1.7标准中的4.7.2条应符合有关国家标准的要求。1344一SJ/T31456-945.2评定方法5.2.1本标准的4.1,4.2,4.3.3^-4.3.5,4.5.1,4.5.2,4.5.4,4.6.1,4.7,4.9.3,4.9.4各条属主要评定项目，其余属次项目。主要项目有一项不符合要求，为不完好设备;次要项目有二项不符合要求，亦为不完好完好设备的维护保养应达到优等设备标准。附加说明:本标准由电子工业部经济运行与体制改革司提出。本标准由国营华东电子管厂组织起草。本标准主要起草人:曹仕霞。1345
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