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混凝土模块式化粪池施工方案08SS704

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混凝土模块式化粪池施工方案08SS704
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要求。(2)、成型钢筋、20~22号火烧丝、水泥沙浆垫块(或塑料卡)。2.主要机具钢筋钩子、小撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷、运钢筋手推车、粉笔、脚手架、工作台等。3.作业条件(1)、按施工平面图规定的地点平坦好场所,按不一样规格型号垫好堆放。(2)、进场钢筋应比较设计图纸和配料单,详尽查对其型号、尺寸、数目、钢号、对焊的接焊质量。(3)、弹好标高水平线及池壁的外皮线。(4)底板钢筋绑扎绑扎底板钢筋前,第一在垫层面上弹线,侧墙插筋前也应在垫层面上弹线,以保证其地点正确。插筋要按设计要求的间距固定,固准时绑扎纵向散布钢筋两道。在支侧墙模板时,每隔一米打一插杆,以防备墙壁插筋挪动,保证其地点、间距正确。钢筋型号、绑扎间距严格按图纸要求履行,主筋搭接地点必定要错开,绑扎长度知足35d,同一截面内受力钢筋接头截面积不得超出钢筋总截面的50%。钢筋绑扎一定按设计要求留出保护层(底板保护层厚度40mm),钢筋与垫层、钢筋与模板之间必定要按保护层厚度搁置与混凝土同标号沙浆垫块,垫块制做要正确,薄厚一致,并应提早做好,在达到强度后方可使用。钢筋部署方式拜见详图号化粪池底板配筋图(2)、混凝土模块砌筑工程施工举措①、砌筑模块强度等级MU10,灌芯混凝土强度C25,砌筑沙浆采纳M10模块专用沙浆,中砂含泥量不大于3%。所用沙浆要随用随拌,沙浆稠度为70--100MM,并要在3-4小时内用完,沙浆所用砂、水泥改动时,要实时调整配比。②、沙浆拌和采纳重量比,配料偏差在±2%之内,用搅拌机拌和,先在搅拌机内注入适当的水,再按配比挨次投入水泥、砂、水。搅拌时间自投料完成算起,不得小于120秒钟。③、砌筑混凝土模块前1~2小时,应把混凝土模块浇水湿润,吸水深度控制在15mm以上,防备湿润不均或过湿现象。④、砌筑混凝土模块要上基层对孔、错缝禁止在模块砌体上留设脚手架孔。严格依据13号化粪池池壁组砌平、剖面图图纸砌筑。砌筑时采纳专用工具施工,保证沙浆饱满,灰浆均匀,池壁应进行勾缝,随砌随勾,勾缝采纳1:2(防水)水泥沙浆。落地灰在初凝前回收,从头搅入新沙浆中使用。⑤、砌筑过程中,应常常检查并做到:<1>、墙大角和墙面垂直正确。<2>、五皮一吊线,三皮一靠尺。⑨、砌筑过程中,一定丁砖压顶,沿墙面每隔必定间隔的竖缝处,弹出墨线,墨线用经纬仪或线锤引测,砌一步架,上引一次,控制游丁走缝。号化粪池池壁组砌平、剖面图(3)、混凝土模块砌筑池壁配筋①.操作工艺1)、池壁配筋需在底板绑筋时将竖向插筋部署绑扎连结,即可绑扎池壁配筋,假如采纳预制绑扎骨架时,可将骨架按编号吊装就位进行组装。在绑扎时,按设计图纸要求间距,在砌筑混凝土模块过程中,随砌筑高度按图纸箍筋地点绑筋,放箍筋后穿受力钢筋,绑扎箍筋。注意箍筋一定垂直受力钢筋,箍筋搭接处应沿受力钢筋相互错开。2)、圈梁钢筋的搭接长度:因灌芯混凝土为C25等级,I级钢筋搭接长度许多于30d,Ⅱ级钢筋许多于40d(d为受力筋直径),纵向筋连结方式为点焊。受力钢筋接头的地点应相互错开,绑扎接头时在规定的搭接长度任一区段内(焊接接头时在焊接接头处的35d且不小于500毫米区段内),有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率受拉区不大于25%,受压区不大于50%。3)、圈梁钢筋绑完后应加水泥沙浆垫块。号化粪池池壁配筋平面图5.质量查收(1)保证项目:1)、钢筋的品种和质量一定切合设计要乞降相关 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 规定。入口钢筋焊接前一定进行化学成分检验和焊接试验,切合相关规定后方可焊接。检查钢筋出厂质量证明书和试验报告。2)、钢筋表面应保持洁净。带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍有麻点的钢筋禁止按原规格使用。3)、钢筋对焊或电焊焊接接头:按规定取试件,其机械性能试验结果一定切合钢筋焊接及查收的特意规定。(2)、基本项目:1)、钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数目不超出绑扣数的10%,且不该集中。2)、弯钩的朝向正确。绑扎接头应切合施工规范的规定,此中搭接长度均许多于规定值。3)、用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋,其数目、弯钩角度和平直长度均应切合设计要乞降施工规范的规定。4)、对焊接头无横向裂纹和烧伤,焊包均匀,接头处弯折不大于4度,轴线位移不大于d且不大于2mm。电弧焊接头、焊缝表面平坦,无凹陷、焊瘤、接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。接头处不大于4度,轴线位移不大于d,且不大于3mm,焊接厚不大于d,宽不小于d,长不小于d。(4)、混凝土模块灌芯混凝土施工举措①、所用水泥一定有质量证明书并应付其品种标号及日期检查查收,做好化学试验剖析,要求各项指标一定合格,时间超出三个月或发现受潮,结块时一定做试验,按试验数据确立水泥标号。②、所用砂要用中、粗砂,含泥量要少,所用碎石级配优秀,不含杂质,石子最大粒径不超出结构截面尺寸的1/4和钢筋最小净距的1/4,对砼实心板可与40--50MM粒径的碎石拌和,水采纳自来水。③、灌芯混凝土强度等级C25,采纳搅拌机拌和,按实验室重量配合比计量,骨料的赞同偏差为:砂石±3%,计量用具应按期校验,砂含水率应常常测定,雨季要减少加水量,搅第一盘砼时要适合增添水泥和砂子的用量,搅拌采纳二次投料先即先投入砂、水泥、水搅拌后再加入石子搅拌,可提升砼强度15%,搅拌时间最短为120秒钟。④、混凝土拌好后,应赶快运到灌溉地址,若发现砼离析,应进行二次搅拌,均匀后方准入模,混凝土的垂直水平运输均采纳塔吊。⑤、在灌溉前,先消除干净孔洞内的杂物及落灰,必需时墙体进行支撑加固。在浇筑灌芯时,按300~500mm分层浇筑,并使用振捣棒振捣,应在柱根处先浇50MM厚高标号沙浆再灌溉砼,砼振动要防备振动预埋件、钢筋,应快插慢拔,振捣时间为30秒,以表面泛浆为准。振捣时,应每孔连插、连振,不得漏振。⑥、混凝土灌溉过程中,连续灌溉,直至距本次浇筑段模块顶面约60mm止,不留施工缝,一次浇筑高度一般不大于2m。顶层模块灌芯应浇筑至顶面上沿平齐。顶板为预制板时应先座浆,并把表面用木抹子抹平。⑦、砼灌溉完成24小时后,待砼表面收水后,浇水保持湿润,一天3次,保养时间不得小于7天。(5)、抹灰工程施工举措1、操作工艺工艺流程:墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩→抹底灰→抹面层防水沙浆。1)、基层办理:将墙面上剩余沙浆、污垢、尘埃等,清理干净,并用水浇墙,将砖缝中的灰尘冲掉,并将墙面湿润。2)、吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼同上。3)、冲筋,抹基层沙浆时,用大横竖刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水保养。2、质量查收(1)、保证项目:所用的资料品种,质量一定切合设计要求,各抹灰层之间,及抹灰层与基体之间一定粘结坚固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂痕(风裂除外)等缺点。(2)、赞同偏差项目:墙面一般抹灰赞同偏差项次项目赞同偏差(MM)检验方法中级高级1立面垂直53用2m托线板检查2表面平坦42用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直42用2m托线板检查4阴阳角方正42用2m方尺及楔形塞尺检查5分格条(缝)平直3-拉5m小线和尺量检查3、成品保护各抹灰层在凝固前应防备快干、曝洒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。4、注意事项1)、空鼓、开裂和烂根:因为抹灰前对基层清理不干净或不完全,抹灰前不浇水,每层灰抹得过厚,跟得太紧;关于预制混凝土圆滑表面不仔细进行“毛化办理”;甚至混凝土表面的酥皮不办理就抹灰;抹灰后不保养。为解决好空鼓、开裂等质量问题,应从三方面下手解决,第一施工前的浇水、清理;第二施工操作分层分遍压实仔细不粗心;第三施工后实时浇水保养,并注意施工地址的干净,抹面层应一次究竟。6)、回填土工程施工举措1.施工准备资料及主要机具:碎石类土、砂土(使用细砂、粉砂时应获得设计单位赞同)和爆破石碴,可用作表层以下填料。它最大粒径不得超出每层铺填厚度的2/3或3/4(使用振动碾时),含水率应切合规定。粘性土应检验其含水率,一定达到设计控制范围,方可使用。盐渍土一般不行使用。但填猜中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎,并切合《土方与爆破工程施工及查收规范》的规定的盐渍土则能够使用。主要机具:装运土方机械有:铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。碾压机械有:平碾、羊足碾和振动碾等。一般机拥有:蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹(平头或尖头)、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。作业条件:施工前应依据工程特色、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确立填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;填土前应付填方基底和已竣工程进行检查和中间查收,合格后要作好隐蔽检查和查罢手续。施工前,应做好水平高程标记部署。基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在周边的固定建筑物上抄上标准高程点。确立好土方机械、车辆的行走路线,应早先经过检查,必需时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。2、操作工艺基坑底→检验→分层→分层碾→检验→修整、找地坪上清理土质铺土压密实密实度平查收填土前,应将基土上的洞窟或基底表面上的树根、垃圾等杂物都办理完成,消除干净。检验土质,检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,能否切合规定,以及土料的含水量能否在控制范围内;如含水量偏高,可采纳翻松、晾晒或均匀掺入干土等举措;如遇填料含水量偏低,可采纳早先洒水湿润等举措。填土应分层铺摊,每层铺土的厚度应依据土质、密实度要乞降机具性能确立。填土每层的铺土厚度和压实遍数压实每层铺土厚度(mm)每层压实遍数(遍)机具平碾200~3006~8羊足碾200~3508~16振动平碾600~15006~8蛙式柴油式打夯机200~2503~4碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般不该超出以下规定:平碾:2km/h羊足碾:3kW/h振动碾:2km/h碾压时,轮(夯)迹应相互搭接,防备漏压或漏夯。长宽比较大时,填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形,碾迹重叠。重叠~左右,上基层错缝距离不该小于1m。填方高出基底表面时,应保证边沿部位的压实质量。在机械施工碾压不到的填土部位,应配合人工推土填补,用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。回填土方每层压实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。填方所有达成后,表面应进行拉线找平,凡超出标准高程的地方,实时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土找平夯实。雨、冬期施工:雨期施工的填方工程,应连续进行赶快达成;工作面不宜过大,应分层分段逐片进行。雨施时,应有防雨举措或方案,要防备地面水流入基坑和地坪内,免得边坡塌方或基土受到破坏。填方工程不宜在冬期施工,如一定在冬期施工时,其施工方法需经过技术经济比较后确立。冬期填方前,应消除基底上的冰雪和保温资料;距离边坡表层1m之内不得用冻土填筑;填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑,其厚度应切合设计要求。冬期施工室外均匀气温在-5℃以上时,填方高度不受限制;均匀温度在-5℃以下时,填方高度不宜超出表1-9的规定。但用石块和不含冰块的砂土(不包含粉砂)、碎石类土填筑时,可不受表内填方高度的限制。冬期填方高度限制均匀气温(℃)填方高度(m)-5~-10-11~-15冬期回填土方,每层铺筑厚度应比常温施工时减少20%~25%,此中冻土块体积不得超出填方整体积的15%;其粒径不得大于150mm。铺冻土块要均匀散布,逐层夯实。回填土方的工作应连续进行,防备基土或已填方土层受冻,而且要实时采纳防冻举措。3、质量标准保证项目:基底办理一定切合设计要求或施工规范的规定。回填的土料,一定切合设计要求或施工规范的规定。回填土一定按规定分层夯压密实。取样测定压实后的干土质量密度,其合格率不该小于90%;不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差,不该大于cm3,且不该集中。环刀取样的方法及数目应切合规定。赞同偏差项目回填土工程赞同偏差项次项目赞同偏差(mm)检验方法1顶面标高+0,-50用水平仪或拉线尺量检查2表面平坦度20用2m靠尺和楔形塞尺尺量检查4、成品保护施工时,对定位标准桩、轴线控制极、标准水平点及龙门板等,填运土方时不得碰撞,也不得在龙门板上歇息。并应按期复测检查这些标准桩点能否正确。夜间施工时,应合理安排施工次序,要有足够的照明设备。防备铺填超厚,禁止用汽车直接将土倒入基坑(槽)内。但大型地坪不受限制。基础或管沟的现浇混凝土应达到必定强度,不致因回填土而受破坏时,方可回填土方。5、注意的质量问题未按要求测定土的干土质量密度:回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,切合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类,试验日期、试验结论及试验人员署名。未达到设计要求的部位,应有办理方法和复验结果。回填土下沉:因虚铺土超出规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块,或夯实不够遍数,甚至漏夯,基底有机物或树根、落土等杂物清理个完全等原由,造成回填土下沉。为此,应在施工中仔细履行规范的相关规定,并要严格检查,发现问题实时纠正。回填土夯压不密实:应在夯压时对干土适合洒水加以湿润;如回填土太湿相同夯不密实呈“橡皮土”现象,这时应将“橡皮土”挖出,从头换好土再予夯压实。在工程地质复杂地域内的填方,且对填方密实度要求较高时,应采纳举措,以防填方土粒流失,造成不均匀下沉和坍塌等事故。填方基土为杂填土时,应按设计要求加固地基,并要妥当办理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。回填管沟时,为防备管道中心线位移或破坏管道,应用人工先在管子四周填土夯实,并应从管道两边同时进行,直至管顶以上,在不破坏管道的状况下,方可采纳机械回填和压实。在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆四周,应使用细粒土料回填。填方应按设计要求预留沉降量,如设计无要求时,可依据工程性质、填方高度、填料种类、密实要乞降地基状况等,与建设单位共同确立(沉降量一般不超出填方高度的3%)。
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