油墨工艺技术

油墨工艺技术概要Nov,20022004/3/12PCB印刷线路板之用途：目前不少电器用品中(包括电视机，录音机，个人电脑，手提等)，主要电子部份都采用PCB印刷线路板。SolderMask防焊油墨之用途：防焊油墨使用於印刷线路板上，目的是永久性保护印刷线路板上之线路，防止线路氧化、因不小心擦花导致开路或短路问题。Nov,20022004/3/12其他绝缘介质油墨UV紫外光固化+熱固化型感光显像法文字油墨UV紫外光固化型油墨原料防焊油墨UV紫外光固化型丝网印刷法防蚀刻油墨热固化型固化方法分类图形转移方法分类油墨用途分类PCB印刷线路板使用油墨分类：Nov,20022004/3/12防焊油墨感光显像型丝网印刷法(BGA基板用，含有後UV固化型)喷墨涂布法帘幕涂布法熱固化型紫外线固化型紫外线+热固化型文字油墨感光显像型热固化型紫外线固化型油墨用途分类(1)：Nov,20022004/3/12防蚀刻油墨丝网印刷法喷墨涂布法帘幕涂布法感光显像型热固化型紫外线固化型防镀金油墨热固化型绝缘介质油墨感光显像型热固化型油墨用途分类(2)：Nov,20022004/3/12防焊油墨主要成份：防焊油墨主体(展色剂)填充剂着色剂添加剂树脂稀释剂无机填充剂有机填充剂颜料染色物硬化剂黏度调整剂(有机溶剂)其他增粘剂，有机溶剂，稀释剂重合感光起始剂，硬化加促剂,树脂反响性稀释剂，有机溶剂Nov,20022004/3/12防焊油墨之制造 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 ：原料计量/调配混合研磨黏度调整检查/测试过滤包装Nov,20022004/3/12填充剂使用之目的及种类：目的：主要是油墨上强化剂之使用，增加油墨之特性如耐热性及铅笔硬度之测试。种类：BaSO4,SiO2,Talc〔云母〕主要成份：BariumSulfate:BaSO4Silica:SiO2(可使油墨外 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 粗化〕Talc:3MgO．4SiO2．H2ONov,20022004/3/12感光防焊油墨 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 工艺流程：酸处理，机械研磨(针辘，不织布刷轮，喷砂/火山灰磨板)丝网印刷法，帘幕涂布法，喷涂法，滚轮涂布法预烤(立式烤箱，隧道式烤箱)75oC，40~60分钟图形转移(紫外线照射)300~700mJ/cm21.0wt%Na2CO330oC，60~90秒(立式烤箱，隧道式烤箱)150oC，60~90分钟前处理油墨印刷预烤曝光显影後固化Nov,20022004/3/12前处理：(酸处理，研磨)目的：通常是以酸处理将基板/铜板外表之氧化物及油污去除掉，及再加刷磨把板面加以粗化成凹凸狀，增加油墨与基板之密著性。研磨方法：一般机械性研磨采用针辘/尼龙擦轮NylonBrush，不织布刷轮Buff，铝粉喷砂JetScrubbing/火山灰磨板PumiceScrubbing等。另一方面，前处理方法也有化学研磨ChemicalTreatment之方法。Nov,20022004/3/12前处理：(酸处理，研磨)機械刷磨化學微蝕Nov,20022004/3/12前处理加工於研磨後，假设水洗缺乏时板面上残留物化学药物时，油墨与铜板间之密著性便会降低；同时，油墨之耐热性、耐酸碱性及耐镀金性等也会因而降低。【本卷须知】Nov,20022004/3/12油墨涂布：涂布方法方面，一般业界以丝网印刷及帘幕涂布为主，亦有以喷墨涂布方法涂布。目前喷涂方法涂布开始普遍。丝网印刷法：以36~51T(即90~125mesh)的网纱，并以20~25角度斜拉网，网浆厚度约25微米(约需覆盖3~5次)，刮刀角度10~15，刮刀压力6kg/cm2，刮刀行速10cm/sec。一般采用10mm厚刮刀，刮刀硬度为65~75度Nov,20022004/3/12帘幕涂布法：帘幕型造器夹缝宽0.5mm，进板速度90m/min，油墨黏度60~90秒(以DinCupNo.4测量)，湿膜油墨重量约100~120g/m2。喷墨涂布法：有压缩空气喷涂机及离心力静电喷涂机两种，因未有一定规格，需以每部机器实验生产参数。油墨涂布：Nov,20022004/3/12防焊油墨涂布方法分类及其特长： 丝网印刷帘幕涂布喷墨涂布生产性一般优良涂布效能优良差导通孔显影性一般优优导通孔塞孔能力良差差线路间气泡问题一般优良细线路上油墨厚度一般差一般Nov,20022004/3/12油墨厚度：标准油墨厚度：10–25微米(线路面油墨，固化後测量)适当油墨厚度：15–25微米(线路面油墨，固化後测量)油墨厚度太薄(10微米以下)：耐热性、耐酸碱性、耐镀金性及铅笔硬度等降低，油墨容易出现剥落。基材上容易发生长胖(Halation)及背光渍(BackSideExposure)问题。【本卷须知】Nov,20022004/3/12【本卷须知】油墨厚度太厚(25微米以上)：侧蚀扩大。溶剂难以在预烘工序时挥发，容易出现黏曝光底片及曝光後出现菲林压痕耐热性、耐酸碱性、耐镀金性等降低黏度稀释：如使用丝网印刷法，油墨参加溶剂稀释后，线路边角位油墨厚度将会偏薄，尽可能防止。帘幕涂布法及喷墨涂布法，那么因为操作方法，必须把油墨稀释，请根据每种油墨的技术资料册，使用该适当的溶剂种类及份量。Nov,20022004/3/12静置时间：15–30分钟目的：不管使用何种方法涂布，多少总有气泡留在线路之间，为免油墨涂层穿破或不平均，在预烘前需静置15-30分钟，让气泡穿破及油墨整平。Nov,20022004/3/12预烤：目的：把油墨内所含有的部份有机溶剂挥发，形成乾燥膜，从而进行曝光加工。烤箱之种类：隧道式热风循环烤箱及立式热风循环烤箱。Nov,20022004/3/12两次单面印刷，并作两面同时曝光第一面:75C/15-25分钟(热风循环烤箱)第二面:75C/25-35分钟(热风循环烤箱)双面印刷双面曝光或单面曝光75C/40-60分钟(热风循环烤箱)【标准条件】Nov,20022004/3/12【本卷须知】预烤缺乏时，将有以下情况发生：油墨外表乾燥缺乏，曝光时会粘曝光底片，或油墨面出现曝光压痕。显影时油墨容易被显影药液侵蚀，侧蚀因而扩大，容易出现SMTPad间油墨脱落问题，严重时更会使油墨外表白化现象。Nov,20022004/3/12【本卷须知】预烤过度时，将有以下情况发生：热硬化树脂会开始化学交联反响，造成显影不净、无法显影的问题；特别是以两次单面印刷，并作两面同时曝光方式生产时，第一面印刷的油墨比较容易预烘过度，必须遵守所使用的油墨技术资料册上的预烘极限，作为生产条件。Nov,20022004/3/12静置冷却：10-20分钟目的：预烤後由烘烤风箱取出，必须冷却至室温才可进行曝光，速冷风冷却或自然冷却皆可。否那么，於曝光加工时，容易出现菲林压痕问题。 【本卷须知】小心冷风机或空调系统滴水，油墨沾水後亦会慢慢开始化学交联反响，造成难以显影问题。Nov,20022004/3/12曝光：目的：曝光加工主要利用UV紫外线照射把图形转移至油墨上。油墨内之感光起始剂受到UV紫外线照射後，帮助油墨内光敏聚合反响开始，形成高分子聚合物。(基於不同油墨之种类及印刷之厚度，曝光量之调校必须参考油墨技术资料)Nov,20022004/3/12一般采用7仟瓦特曝光机，配合超高压水银灯或卤素灯。油墨感光波长：365nm可使用曝光量范围：150-500mJ/cm2(可使用ORCUV351曝光表测量)Stouffer21格曝光尺：9-11格【标准条件】Nov,20022004/3/12【曝光示意圖】油墨層銅箔及基板UV-RadiationEnergyDistributionintheResistIdealEnergyDistributionActualUV-EnergyResistx-axis玻璃或有機框體曝光底片底片保護膜電介質Nov,20022004/3/12【本卷须知】曝光量需要随油墨厚度而调整： 油墨厚–曝光量高 油墨薄–曝光量低如曝光能量缺乏时： 侧蚀扩大。 油墨剥落。 显影後，油墨外表白化。Nov,20022004/3/12如曝光能量过高时：基材外表出现背光渍(鬼影)。油墨边缘出现长胖Halation增生现象。【本卷须知】Nov,20022004/3/12曝光加工时油墨化学结构反响(1)1.感光起始：II*I*R*I*I2.开始反响：R‧+MRM‧3.成长反响：RM‧+MRM2‧RM‧+MRMn+1‧RMm‧+RMn‧Pm+n4.停止反响：RMm‧+RMn‧Pm+PnI=感光起始剂M=反响性单份子P=高份子聚合物Nov,20022004/3/12曝光加工时油墨化学结构反响(2)感光起始剂R‧H︳R‧+CH2=CHCOORRCH2C‧︳COORHHH︳︳︳RCH2C‧+CH2=CHCOORR-(CH2C)CH2C‧︳︳COORCOORHHHH︳︳︳︳~R~CH2C‧+~R~CH2C‧~R~CH2C-CCH2~R~︳︳︳︳COORCOORROOCCOOR~R~CH2CH=CH~R~︳+︳ROOCCOORH︳~R~CH2C‧+T~R~CH2CH2COOR+T‧︳COORNov,20022004/3/12静置时间：10–30分钟目的：曝光完成後，光敏聚合反响仍继续进行，因此静置时间的目的是让光敏聚合反响完全。Nov,20022004/3/12显影：目的：显影之主要目的是将因没有受到UV紫外线照射而架桥之油墨除去。显影加工时油墨化学结构反响：树脂COOHCOOH+Na2CO3树脂COO-Na+COO-Na++NaHCO3【标准流程】显影(1wt%碳酸钠，30C，60-90秒)水洗乾板反應式分解如下：Nov,20022004/3/12【显影加工时油墨化学结构反响：】Na2CO3+H2ONaOH+NaHCO3(1)(CH2CH)O=C-O-H+NaOH(CH2CH)(2)O=C-O-Na+H2OResistbinder’scarboxylicacidgroupSolublesodiumcarboxylatesaltNov,20022004/3/12显影药液浓度低时：显影性下降显影药液浓度高时：显影性下降、油墨外表白化、侧蚀扩大药液温度低时：显影性下降药液温度高时：油墨外表白化、侧蚀扩大药液喷压低时：显影性下降药液喷压高时：油墨外表白化、侧蚀扩大空网柯式印刷时，小孔容易被油墨填塞；如果需要把孔内油墨冲走，显影操作条件将需适量改变。【本卷须知】Nov,20022004/3/12後固化(最終固化)：目的：於显影加工後必须经过高温烤板，目的是使油墨内热固化之化学结构反响架桥。【标准条件】150C/60-90分钟(循环热风烤箱)【本卷须知】固化缺乏时，防焊油墨的耐热性、耐碱性及电阻值将会下降。固化过度时，防焊油墨的耐酸性及耐镀金性将会下降。Nov,20022004/3/12後固化加工时油墨化学结构反响(1)：树脂COOHCOOH树脂COOCH2-CH-RCOOCH2-CH-R▏OHCH2-CH-RO+Nov,20022004/3/12後固化加工时油墨化学结构反响(2)：Nov,20022004/3/12文字油墨：热硬化型及紫外线硬化型文字油墨皆可使用；在防焊油墨固化前或之後，亦可印刷文字油墨。【本卷须知】 热硬化型文字油墨紫外线硬化型文字油墨防焊油墨固化前印刷文字油墨印刷时，容易擦伤防焊油墨白色文字油墨容易变黄印刷时，容易擦伤防焊油墨;白色文字油墨容易变黄;防焊油墨与铜面结合力下降防焊油墨固化後印刷文字油墨防焊油墨过度固化，造成耐酸及耐镀金性下降.文字油墨与防焊油墨结合力下降Nov,20022004/3/12其他本卷须知：停放时间：由印刷後至显影完毕为止，尽可能在12-24小时内完成。线路板之搬运：显影後，防焊油墨硬度较低，容易被碰伤擦花；在固化完成前，线路板之间需要使用纸张或胶片分隔，并小心搬运。热风整平(喷锡)後，锡层会高出油墨外表，叠板时容易令防焊油墨被碰伤擦花；线路板之间需要使用纸张或胶片分隔，并小心搬运。Nov,20022004/3/12线路板重工：印刷或预烘後，如需要把防焊油墨退洗，只须先预烘，再在显影槽内喷洗2-3分钟，以确保孔油墨被完全清洗。如有退洗大量重工板後，显影药液会严重老化，请更換新显影药液作正常生产。曝光或显影後，如需要把防焊油墨退洗，需先浸碱性药液(5%氢氧化钠/50C)，浸洗时间5-15分钟，再以软刷将半分解的油墨残渣去除。剥除防焊油墨後，碱性药液可能会残留於板面上，需再进行前处理後，再重新涂布。其他本卷须知：Nov,20022004/3/12室内温度范围：18–22C本卷须知：室内温度过低时，感光度会下降。室内温度过高时，会发生黏曝光底片或曝光真空压痕。湿度范围：50–60%本卷须知：湿度过低时，会产生静电湿度过高时，会发生黏曝光底片或曝光真空压痕室内环境管理：Nov,20022004/3/12照明光源：以黄色萤光灯，为最理想。静置於白色萤光灯下30分钟，已可令防焊油墨发生交联反响，需加装紫外线过滤灯罩。不可直接或间接受太阳光照射。室内环境管理：空气尘埃量：每立方米100,000以下注意事項：尘埃量过高时，会发生針孔问题或油墨黏上垃圾Nov,20022004/3/12消防法：属第4类第3石油类，请跟据当地消防法作储存。储存环境：储存於5-20C阴暗房间个人平安：操作时，油墨会挥发部份溶剂，工作场地需做好抽气排风系统。操作时，请配戴手套以防止表皮肤沾上油墨。如沾上油墨後，可用肥皂清洗。操作完毕後，请把手脸清洗乾净。储存及个人平安本卷须知：Nov,20022004/3/12