序号各生产工序工艺关键过程和质量控制点检查明细表1炼钢吹炼过程终点成分是否符合规定；转炉装入量、废钢比；转炉渣量的控制。2脱氧合金化合金的加入量、氩后成分；出钢温度。3LF精炼Si-Ca线喂入量；软吹时间；精炼后成分。4连铸过程浇钢温度、过热度控制、中包温度；拉速（温度与拉速控制表）；结晶器水流量、二冷比水量；5高线加热过程均热段温度；开轧温度；钢坯入炉记录。6轧制过程轧制程序表；料形尺寸；终轧温度；成品尺寸。7控制冷却过程冷却水水压、流量；精轧机入口温度；减定径入口温度；吐丝温度；风冷线、入口段辊道速度；风冷线出口段辊道速度；盘条表面抽查。8H型钢加热过程①均热段温度；质量管理部、技术中心相关人员炼钢厂炼钢厂（高线）丿予号关键过程质量控制点/检查内容②开轧温度。9轧制过程轧制程序表；万能轧机开轧温度、终轧温度；成品尺寸（红检工）。10热锯控制头尾锯切长度；取样控制。11冷却控制①下冷床温度12定尺锯切①锯切表面13表面检查①表面质量检查14配煤过程①入炉煤细度；15炼焦加热过程炉头温度；看火孔压力；蓄顶吸力；焦炉横排温度。17炼焦调火过程直行温度；K、K。宀LJ18粗苯洗苯过程安均①塔后煤气含苯；19脱苯过程贫油含苯；塔顶温度、塔底温度；二段贫油冷却温度。20焦油脱水过程①脱水温度21硫铵吸收过程母液酸度；包装袋重。22烧结过程配料（准确度、料温、水分）；三点温度。23炼铁过程上料；出铁；喷煤。第二轧钢厂质量管理部、2次/月技术中心相关人员机焦厂冶炼厂丿予号关键过程质量控制点/检查内容检查频次检查人员被检查单位24煅烧过程温度；燃烧比。25碾磨过程料层厚度；磨机进出口温度；选粉机转速；入料粒度、水分；炉膛温度。2次/月质量管理部、技术中心相关人员建材厂
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