我国煤炭洗选发展状况

我国煤炭洗选发展状况我国煤炭洗选经过长期的努力，取得了骄人的业绩，尤其是改革开放以来的三十年、进入新世纪以来的十年，发展速度不断加快。一、我国选煤工业发展的主要成绩1.煤炭洗选加工产业发展迅速煤炭洗选加工是煤炭清洁高效利用的基础和前提，在我国经济快速发展带动下，“十一五”期间是新中国成立以来煤炭洗选加工发展最快的五年。据统计，截至2010年末，我国已建成各种类型的选煤厂约1800座，原煤入选能力达到17.8亿t，单厂平均能力提高至近100万t，国有大型企业单厂平均洗选能力达到了260万t，大型煤矿企业选煤厂近600座，入选能力达到15.4亿t，地方煤矿选煤厂200余座，入选能力1.2亿t，乡镇民营选煤厂约1000座，能力超过1.2亿t。按煤种分，炼焦煤选煤厂1000余座，入选能力8.1亿t，占总能力的45.5%，动力煤选煤厂近800座，入选能力9.7亿t，占总能力的54.5%。2.入洗比例迅速提高我国是煤炭生产第一大国，入选总量稳居世界第一位。2010年全年原煤入选量达到16.5亿t，其中炼焦煤入选量达到8.6亿t，动力煤入选量约7.9亿t，原煤入选率由2005年的31.9%提高到2010年的50.9%。我国炼焦用煤、化工用煤、冶炼喷吹用煤已经全部洗选精煤，入选比例100%，动力煤也在大规模洗选调质，但是动力煤入选比例还很低，约为33%。“十二五”煤炭洗选加工战略目标是到“十二五”末，全国原煤入选能力超过26亿t，原煤入选量达到25.4亿t，入选比例达到65%以上，新建选煤厂180处，能力约8.5亿t。3.选煤工艺日趋完善按洗选能力计，2010年国有重点和地方煤矿选煤方法比例为跳汰30.5%、重介55%、浮选9.5%、其他5%。高效的重介质选煤在我国选煤技术中所占比例已上升至55%，成为最主要的选煤方法。国外所采用的各种选煤工艺我国均已具备，在个别领域已达到国际领先水平。自行研制开发的选煤设备已能满足年处理能力400万t及以下的不同厂型、不同煤质、不同选煤工艺的新选煤厂建设和老厂技术改造的需要。近年来，随着市场对商品煤的质量要求和产品调节灵活性的不断提高，分选效率高的重介质选煤技术得到快速发展。通过进口与国内开发攻关相结合的方式，高效的重介质选煤在中国选煤技术中所占比例已从28%上升至53%。通过采用大型先进设备、高效的重介质选煤技术、推广模块化选煤厂建筑结构和提高设备可靠性和自动化水平，国内煤炭洗选技术水平已大幅度提高。国内采用高效的重介质选煤技术、入选能力大于1000万t/a的洗煤厂已超过20个。单厂入选能力，最大的炼焦煤选煤厂达到1250万t/a，动力煤选煤厂能力达到3100万t/a。4.选煤技术和关键装备发展迅速我国煤炭洗选加工科技得到了空前的发展，具有自主知识产权一大批新技术得到推广应用，推动了我国煤炭洗选加工业的飞速发展。（1）研制了一批具有自主知识产权的先进选煤技术和设备，选煤技术和装备水平大大提高。在吸收国外先进技术的基础上，依靠自主创新，开发了大直径无压三产品重介质旋流器、复合式干法选煤成套技术等达到国际领先水平，已经得到大规模推广应用并开始出口；跳汰机、机械搅拌式浮选机、喷射式浮选机、旋流微泡浮选柱、加压过滤机总体技术达到国际先进水平，成为我国选煤厂使用数量达到或超过90%以上的国产设备，基本替代了进口；研发成功接近国际先进水平的各种离心脱水机、分级破碎机、振动筛、磁选机等设备开始得到应用。“十一五”期间，使用三产品重介质旋流器选煤技术的选煤厂，入选原煤的设计能力超过3亿t/a，使先进的重介质选煤方法所占的比重大幅度提升。采用复合式干法选煤成套设备的入选能力超过1.0亿t/a，这些先进技术和设备的推广使用，大大提高了选煤厂的技术水平。（2）细粒煤的分选和脱水技术有了进一步的发展。浮选柱分选下限达到10微米，细粒精煤的回收率提高了1～3%。快速精煤压滤机和加压过滤技术得到了推广应用，精煤水分由10.86%降低到10%左右。（3）采用CAD计算机设计软件和模块化建筑结构，大大提高了选煤厂设计和建设速度，节省投资，减少用地。过去建设一能力为200万t/a的选煤厂从设计到施工投产，需要3～4年，现在只需6～8个月，可以节省投资1/3～1/2。目前已投产的装配式钢结构选煤厂200多座，年入选能力超过3亿t。5.选煤厂生产管理自动化程度提高选煤厂广泛采用在线灰分检测装备、重介质密度自动控制系统、计算机控制和辅助管理系统及快速装车自动化等设备，使选煤厂产品的质量得到有效控制，提高了劳动效率，减少了管理和操作人员。目前，全国有61座选煤厂达到优质高效选煤厂 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 。6.动力煤入选规模不断扩大我国动力煤入选长期得不到重视，动力煤、尤其是发电用煤几乎采用原煤，大大落后于整个选煤业的发展。随着大型炼焦煤全入选工艺技术和装备的发展，动力煤洗选大量借鉴炼焦煤洗选技术和装备，带动了动力煤入选技术和装备的大发展。目前，我国自主研发的大型三产品重介质旋流器已应用于选动力煤，滚筒火力干燥设备大型化，为褐煤开发利用提供了技术支持，随着我国动力煤洗选技术的大幅度提高以及选煤厂的厂型逐步大型化，吨煤投资及运行成本大幅度下降，目前大型动力煤洗选厂的吨煤投资可达到20～25元，吨煤加工费7～11元，已具备了大规模推广应用的条件，到目前全国动力煤入选能力已经超过8亿t。7.国际交流合作取得新进展我国于2006年举办了第15届国际选煤大会，自此与国际交流合作越来越多，引进了大量国外先进技术设备，在引进来的同时，我国选煤设备、技术、管理也逐步走出国门，我国自主研发的三产品重介旋流器、火力干燥设备、动筛跳汰机等吸引了大量国外技术人员参观考察，部分选煤设备公司在国外设立分公司、销售网点，不仅出口到印度、越南、南非等发展中国家，也出口到原来纯向我国出口设备的俄罗斯和美国。2010年我国派出百人规模的大型代 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 团，参加了美国莱克星顿举行的第16届国际选煤大会，展出了我国选煤设备，发表了选煤学术论文，充分展示了我国选煤各方面风貌。二、我国选煤工业发展存在的不足我国原煤入选工作虽然取得了长足的进展，但是还存在不少问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ，主要表现在以下几个方面。1.入选比重仍然较低“十一五”期间我国原煤洗选加工虽然发展很快，2010年煤炭入选率超过50%，但与世界主要产煤国家原煤入选比例差距仍然差距较大。此外，我国煤炭资源的自然赋存条件较差，95%以上为井工煤矿，地质条件差、构造变化大、原煤灰分、硫分普遍偏高，难选煤比例大，需要洗选的比例大。可是“十一五”期间，原煤产量增加了11亿t，而原煤入选量只增加了9亿t，选煤发展还赶不上煤炭产量的增加。占原煤总产量50%左右的发电用煤，灰分长期徘徊在28%以上，严重影响超临界大机组的发电效率。2.选煤技术水平发展不平衡我国既有大批具有世界先进水平的大型、超大型优质高效选煤厂，在技术、装备、管理上达到了世界一流水平，但是还有大量的选煤方法落后、环节不配套、产品质量差的中小型选煤厂；国有大型企业入选比重高，单厂规模大，地方煤矿尤其乡镇煤矿入选比重低，且单厂规模小；炼焦煤选煤厂发展快，技术先进、装备较好，而动力煤选煤厂发展比较慢，技术相对落后，不能全入选，产品质量较差而且不稳定；地区方面东部地区发展较快，而中西部地区发展较慢。3.设备、仪表的可靠性较差，制造水平亟待提高受我国整体工业水平的限制，大型选煤设备和自动化元器件的原材料差，制造工艺落后，设备可靠性只有70%，严重制约着选煤工业的发展。近几年我国引进了大量国外的振动筛、离心机、重介分选机等关键设备，设备的可靠性明显提高，但研发水平差，无法转化为自主技术，至今一些大型、特大型选煤关键装备还在整机进口，比例达50%左右，主要自动化控制系统集成电路和元器件完全依赖进口。在全部选煤厂中，采用先进技术和装备的占总厂数比例不到40%。现有选煤厂中有不少技术水平落后，不能根据用户要求及时调整产品质量，造成精煤损失大、产品灰分高、分选效果差，乡镇民营选煤厂尤为突出。我国炼焦精煤和商品动力煤平均灰分分别为9.71%和22.43%，精煤灰分偏高，不能满足市场需求。4.动力煤、尤其是优质电煤产品市场机制还没有形成2010年我国动力煤产量约为23亿t，而入选量不到8亿t，动力煤入选率仅为35%。“十一五”以来，我国政府已有多项法律和政策鼓励发展动力煤洗选，但此类政策中没有经济优惠和强制性要求，没有形成优质煤优价市场和用户使用洗选煤的有效机制，动力煤洗选发展速度与政府部门期望的相差很远。动力煤洗选率低，商品动力煤质量一直不能满足节能减排的需求。5.各行业用煤标准已经不适应要求，需要制定新的用煤标准政府虽己制定多个用煤标准，但对环境影响考虑较少，对煤的含硫量要求比较宽松，而且这些标准大多只是指导性的，不强制执行。至今做不到为不同用煤设备供应性质不同的、可满足设计要求的动力煤产品。为用户供应0～50mm的散煤，一直是中国煤炭的供应方式。因此许多企业仍在使用原煤，而不愿意使用价格高的洗选煤。6.用户对洗选煤的认识不够是限制原煤入选比例提高的一个重要因素由于国家目前的污染物排放罚款、收费远低于用户采用减排技术所增加的投入和成本，加之一些地方环境执法不严，许多用户习惯于用原煤，对使用优质煤带来的效率提高、设备寿命延长、环境效益改善等缺乏正确认识，更不利于动力洗选煤的推广应用。洗选煤没有销售市场，造成洗选厂不能开工生产或不能满负荷生产。7.环保意识差，副产品利用率低洗选总量及洗选副产品与环境总量不相平衡、节约能源和资源以及老企业效率有待提高。缺乏把发展煤炭洗选加工提高到作为调整产业、产品结构，减少燃煤污染，转变经济增长方式，开展资源节约综合利用和走新型工业化道路发展循环经济高度来认识。8.法规不完善，政策欠配套国家现有法规政策不能推动原煤入选的发展。特别是电煤入选缺少一套完善的鼓励和推动财税政策。（1）资金投入政策。国家对煤炭工业的建设投资往往先考虑煤矿的建设，造成煤炭洗选加工能力大大落后于原煤生产能力。地方煤矿和乡镇煤矿没有建设选煤厂的资金渠道，煤矿的入选率更低。（2）洗后产品价格政策。煤炭洗选加工对国家可起到节约能源、提高能源利用率、保护环境、缓解运输压力的作用，是一项公益性事业，尤其是对用户可起到脱硫排灰、提质降耗的积极作用，创造可观的环保效益。原煤经过洗选，一般排除占入选量15-20%的矸石，即减少原煤销售量的20%左右，同时，增加综合加工费用，由于没有合理煤炭比价政策，对煤矿带来的却是减少销售量、增加支出的负面作用。（3）环境保护政策。各级政府和环保部门对燃煤电厂、工业锅炉和窑炉污染物排放没有严格标准，缺乏监督检查，收费和罚款力度不够，不能促使他们从用原煤改为洗后动力煤。（4）科技进步政策。洗选加工是我国洁净煤技术的基础，也是实现可持续发展的重要环节。国家对选煤技术和设备的科研经费投入不足，缺乏煤炭洗选加工科技攻关项目和高新技术扶持政策。