XC-2001位置控制仪

XC-2001位置控制仪说明 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf （单、双电机定长控制系统）使用说明无锡环达电控仪 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 有限公司一、主要技术指标1、供电电源：220V（AC）±10%；50Hz/60Hz；2A。2、适用范围：单、复膜底封、热切底封、全自动机及其他需定长位置控制的设备(包括医药包装)。3、胶辊直径：0～99.99mm4、定长长度：0～9999mm5、速度：0～300段/分，定长长度不同则速度不同。6、整本数0～999段7、批数：0～9999段8、外形尺寸：335mm(宽)×155mm(高)×200mm(深)9、重量：2kg二、控制系统面板三、操作系统为实时控制，参数设置后立即被执行，不需要按复位键1.打开电源，使系统处于通电状态。2.使用上下循环移动设定参数项目。（1）以下为A版程序L：长度，5-3500mmU：主机速度，0-500（对应电压0-10V）n：整本数，1-9999，提前5个报警，当计数到n时，继电器输出，计数归零，批数加1。H：色带补偿量，0-49，设定00一直找色标，找到为止；设定01-49在有效范围内找色标，连续三次找不到，超速停机。F：密码，输入正确密码（21）后，可修改以下参数：┤：胶辊直径，0.0-199.9，（电机步矩角为0.6度）当电机步矩角不等于0.6度时，设置胶辊直径d=实际胶辊直径*步矩角/0.6├：=0，普通机；=1，不停主机整本机；=2..9停主机整本机，到达整本数时停1.5-5秒。├：第二步进选择，单步进，设定为0；双步进，白带或使用浮动辊时=0，色带使用光电=1。├：步进曲线设置：0（最快）-8（最慢）┤：高频限制，0(通常设定为0，不限制)；01-99(高频顶部限制1%-99%)┤：压栈值(0-20),一般设定为0├:第二步进多走步数,0-99,一般设定为0┤:第二步进遇到浮动辊时少走步数,10-999,一般设定为10┐:送料速度,0-99,对应电压0-10V│:倍烫次数,0-9,不用请设为0├:烫压时速度,选0与主机U相同;01-99输出电压0.1-9.9V（2）以下为D版程序L、(（长度设置）：5-3599毫米N、（整本数）：5-9999，提前5个报警，当计数到设定值时，PULL继电器输出，同时计数回0，批数加1S、（步进高速限制）：0（通常设为0不限制）1-99（高频顶部限制1%-99%）H、（极性切换）：做彩印袋时色标极性选择000=百→黑100=黑→白。(色标补偿量）:做彩印袋时色标电眼跟踪到L+H值尚为找到色标，则系统默认为成品，同时报警，如连续三次重复该现象，系统便自动停主机；当设定为0时补偿不限制直至找到色标为止。F、（密码）：输入正确密码（21）后，可修改以下参数：d,橡胶辊直径0.0—199.9毫米(电机步矩角默认为0.6°)，当电机步矩角不为0.6时，设定胶辊直径d=实际胶辊直径×步矩角发÷0.6。t，空切次数：0—9b=1,4,5时此值有效，分别为空切（1-10次）；停机时间：0—9b=2时此值有效，分别为停机时间（1-10）秒。b，=0（普通机）先启动主机后送料，到整本数时主机不停机，同时输出脱袋信号JD2，此信号在送料极限位置结束；=1（热切机）先送料后启动主机，到整本数时主机不停机并在下次送料位置时步进电机反转10毫米同时输出一脱袋信号JD2，此信号在送料极限位置结束，此次切刀空切一次：=2（停主机整本机）先送料后启动主机，到整本数时系统到停机位置自动停止主机，延时t值后，主机又自动运转；=3（点断机）先启动主机后送料，到整本数时系统到停机位置知道停止主机不再自动启动，（需人工按启动后主机再正常运转）在脱袋信号输出的同时步进电机再送料一次：=4（退进热切机）先送料后启动主机，在E位置步进电机反转5毫米，在该圈送料时补上5毫米，到整本数时不停机，并在下一次送料位置时步进电机反转10毫米，同时输出一脱袋信号JD2，此信号再送料极限位置结束，此次切刀空切一次，停机时步进也反转5毫米，再启动后补上=5（热切机2）先启动主机，在检测到第二次送料位置时步进电机开始送料，如在制袋过程中按停止，步进电机后退10毫米到整本数时不停机并在下次送料位置时步进电机反转10毫米同时输出一脱袋信号JD2，此信号在送料极限位置结束，此次切刀空切一次：=6（普通机2）先送料后启动主机，到整本数不停机。E、步进送料速度曲线设定：0（最快）--8（最慢）电机送料速度依次由快到慢，电机扭矩也随之由小到大变化。［（堵料时间）：0-40=无堵料功能，不用请设为0；1-4时间为0.5—2秒（单位：0.5秒）。3+：被修改值增量,按一次递增一个自然数。计数状态时主机增速。4-：被修改值减量,按一次递减一个自然数。计数状态时主机减速。5启动：启动主电机。6停止：高位停止主电机。7色、白：“色”为印刷制品，需用色标光电跟踪色标；“白”为制空白制品，即定长制作。8自检：在“停止”状态，按点进系统自动设定拖料长度。9清零：短时间按此键，清计数值为0；按此键3秒，清批数值为0。10复位：系统恢复至初始状态。因为系统实时控制，建议不使用该键。11：点进，初始调整时，慢进制品料。12：点退，初始调整时，慢退制品料。四、控制箱外部接线排插 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 标号 功能 标号 功能 1，2 主电机继电器常开触点（JD1） 17 外接点进（对12GND 3，4 AC220V电源 18 外接点退（对12GND） 5 +24V地 19 CCW步进方向信号 6 +24V 20 CP2第二步进脉冲信号 7，8 +12V地 21 CP1第一步进脉冲信号 9，10 +12V 22 KRUN外接启动按钮，对12GND常开联接 11 蜂鸣器输出信号（JD7） 23 KSTOP外接停机按钮 12 冲孔输出信号（JD6） 24 GK4浮动辊信号/第二色标光电 13 冲孔输出信号（JD5） 25 GK3第一色标光电 14 倍送输出信号（JD4） 26 GK2逻辑采样2 15 倍送输出信号（JD3） 27 GK1逻辑采样1 16 拖袋输出信号（JD2） 注：第17，18项订货时需说明，否则无。航插角位如下：4芯插头1。2220V3+24V4-24V12芯插头1+12V212GND3脱袋信号4外接停止5主机控制信号（对12V有效）6GK47CP8CW9GK210GK311GK112外接启动五、输出信号外接方式12VIN输出信号OUT六、逻辑采样传感器（霍尔开关）关系图GK1GK2A旋转方向BA’约300°DD主传动轴C主传动轴旋转方向约250°GK4A开始拖料位置,此时切刀向上运动,刚离开底刀,步进电机可顺利地将被制料送出(图1)。B高位停机位置，此时切刀向上运动，刚到最高点，停机可使烫切刀不致于破坏被制料（图2）。C拖料极限位置，此时切刀向下运动，刚到底刀处，此时步进电机不能再送料，否则，被制料会堵于刀内或拉断（图3）。D整本脱袋位置，此时切刀向下运动，刚到最低点，整本机在此位置将拉针拔出，再把整本制品推出（图4）。A’取样逻辑位置，位于A与D之间。传感器霍尔开关磁钢，注意有正反方向。切刀切刀切刀切刀底刀底刀底刀底刀图1图2图3图4七、外接附件1、霍尔开关：红+12V；黑GND；黄输出OUT2、色标光电：红+12V；黑GND；白输出OUT3、交直流固态继电器：CTRL输入（控制）；LDAD输出4、蜂鸣器：红+12V；绿蜂鸣器信号无锡市环达电控仪表有限公司技术部0159677285800577-82525618PAGE