GB∕T 9125.1-2020 钢制管法兰连接用紧固件 第1部分：PN系列

书书书犐犆犛２３．０４０．６０犑１５中华人民共和国国家 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 犌犅／犜９１２５．１—２０２０部分代替ＧＢ／Ｔ９１２５—２０１０钢制管法兰连接用紧固件第１部分：犘犖系列犉犪狊狋犲狀犲狉狊犳狅狉狊狋犲犲犾狆犻狆犲犳犾犪狀犵犲犼狅犻狀狋狊—犘犪狉狋１：犘犖犱犲狊犻犵狀犪狋犲犱２０２００９２９发布２０２１０４０１实施国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会发布???www.kqqw.com????书书书目　　次前言Ⅲ…………………………………………………………………………………………………………１　范围１………………………………………………………………………………………………………２　规范性引用文件１…………………………………………………………………………………………３　结构型式、尺寸和公差１……………………………………………………………………………………　３．１　六角头螺栓１…………………………………………………………………………………………　３．２　等长双头螺柱３………………………………………………………………………………………　３．３　全螺纹螺柱３…………………………………………………………………………………………　３．４　六角螺母４……………………………………………………………………………………………　３．５　公差６…………………………………………………………………………………………………　３．６　长度和质量６…………………………………………………………………………………………４　材料６………………………………………………………………………………………………………　４．１　一般 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 ６……………………………………………………………………………………………　４．２　技术要求６……………………………………………………………………………………………５　制造和热处理８……………………………………………………………………………………………　５．１　制造８…………………………………………………………………………………………………　５．２　热处理８………………………………………………………………………………………………６　检验和验收１０………………………………………………………………………………………………　６．１　检验１０…………………………………………………………………………………………………　６．２　验收１０…………………………………………………………………………………………………７　产品质量证明书１０…………………………………………………………………………………………８　标记和 标志 禁止坐卧标志下载饮用水保护区标志下载桥隧标志图下载上坡路安全标志下载地理标志专用标志下载 １０………………………………………………………………………………………………９　防护和包装１１………………………………………………………………………………………………附录Ａ（资料性附录）　紧固件的长度和质量１３……………………………………………………………附录Ｂ（资料性附录）　紧固件长度的计算８１………………………………………………………………附录Ｃ（资料性附录）　紧固件材料的强度分类８４…………………………………………………………参考文献８５……………………………………………………………………………………………………Ⅰ犌犅／犜９１２５．１—２０２０???www.kqqw.com????前　　言　　ＧＢ／Ｔ９１２５《钢制管法兰连接用紧固件》分为两个部分：———第１部分：ＰＮ系列；———第２部分：Ｃｌａｓｓ系列。本部分为ＧＢ／Ｔ９１２５的第１部分。本部分按照ＧＢ／Ｔ１．１—２００９给出的规则起草。本部分代替ＧＢ／Ｔ９１２５—２０１０《管法兰连接用紧固件》中的部分内容，与ＧＢ／Ｔ９１２５—２０１０相比，主要技术变化如下：———修改了范围的表述（见第１章，２０１０年版的第１章）；———补充和完善了规范性引用文件（见第２章，２０１０年版的第２章）；———增加了螺栓和螺柱的规格（见表１、表２和表３）；———删除了六角头螺栓和等长双头螺柱的性能等级Ａ２８０和Ａ４８０（见２０１０年版的表１和表２）；———修改了Ｍ５２及以上螺纹规格的螺距３为螺距４（见表１、表２、表３和表４，２０１０年版的表１、表２、表３和表４）；———删除了等长双头螺柱的材料牌号（见２０１０年版的表２）；———删除了螺柱和螺母Ｍ６４×３及以上的螺纹规格（见２０１０年版的表２、表３和表４）；———增加了全螺纹螺柱和螺母的材料牌号（见表３和表５）；———增加了紧固件公差的要求（见３．５）；———增加了紧固件的长度和质量（见３．６）；———增加了制造和热处理（见第５章）；———修改了紧固件表面处理的规定（见５．１．５，２０１０年版的第５章）；———修改了检验和试验的规定（见第６章，２０１０年版的第６章、第７章）；———增加了附录Ａ“紧固件的长度和质量”（见附录Ａ）；———将原附录Ａ有关ＰＮ系列内容修改为附录Ｂ（见附录Ｂ，２０１０年版的附录Ａ）；———删除了原附录Ｂ的内容（见２０１０年版的附录Ｂ）；———增加了附录Ｃ“紧固件材料的强度分类”（见附录Ｃ）。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国管路附件标准化技术委员会（ＳＡＣ／ＴＣ２３７）归口。本部分起草单位：中国石化工程建设有限公司、中机生产力促进中心、中石油华东设计院有限公司、中国天辰工程有限公司、浙江高强度紧固件有限公司、浙江舟山市正源标准件有限公司。本部分主要起草人：陈永亮、李俊英、张宝江、冯峰、赵勇、刘洪福、刘建欣、葛海泉、林仲岳。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：———ＧＢ／Ｔ９１２５—２００３、ＧＢ／Ｔ９１２５—２０１０。Ⅲ犌犅／犜９１２５．１—２０２０???www.kqqw.com????钢制管法兰连接用紧固件第１部分：犘犖系列１　范围ＧＢ／Ｔ９１２５的本部分规定了ＰＮ系列钢制管法兰连接用紧固件的结构型式、尺寸和公差、材料、制造和热处理、检验和验收、产品质量证明书、标记和标志、防护和包装的要求。本部分适用于ＧＢ／Ｔ９１２４．１中规定的钢制管法兰连接用紧固件（包括六角头螺栓、等长双头螺柱、全螺纹螺柱和螺母）。２　规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。ＧＢ／Ｔ２　紧固件　外螺纹零件末端ＧＢ／Ｔ９０．１　紧固件　验收检查ＧＢ／Ｔ１９６　普通螺纹　基本尺寸ＧＢ／Ｔ１９７　普通螺纹　公差ＧＢ／Ｔ２２８．１　金属材料　拉伸试验　第１部分：室温试验方法ＧＢ／Ｔ６９９　优质碳素结构钢ＧＢ／Ｔ７００　碳素结构钢ＧＢ／Ｔ９０１　等长双头螺柱　Ｂ级ＧＢ／Ｔ１２２０　不锈钢棒ＧＢ／Ｔ１２２１　耐热钢棒ＧＢ／Ｔ３０７７　合金结构钢ＧＢ／Ｔ３０９８．１　紧固件机械性能　螺栓、螺钉和螺柱ＧＢ／Ｔ３０９８．２　紧固件机械性能　螺母ＧＢ／Ｔ３０９８．６　紧固件机械性能　不锈钢螺栓、螺钉和螺柱ＧＢ／Ｔ３０９８．１５　紧固件机械性能　不锈钢螺母ＧＢ／Ｔ３１０３．１　紧固件公差　螺栓、螺钉、螺柱和螺母ＧＢ／Ｔ５２７６　紧固件　螺栓、螺钉、螺柱及螺母　尺寸代号和标注ＧＢ／Ｔ５７７９．１　紧固件表面缺陷　螺栓、螺钉和螺柱　一般要求ＧＢ／Ｔ５７７９．２　紧固件表面缺陷　螺母ＧＢ／Ｔ５７８２　六角头螺栓ＧＢ／Ｔ５７８５　六角头螺栓　细牙３　结构型式、尺寸和公差３．１　六角头螺栓３．１．１　六角头螺栓的结构型式见图１，尺寸代号和标注应符合ＧＢ／Ｔ５２７６的规定。１犌犅／犜９１２５．１—２０２０???www.kqqw.com????ａβ＝１５°～３０°。ｂ末端应倒角。ｃ不完整的螺纹长度狌小于或等于２倍螺距。ｄ犱ｗ的仲裁基准。ｅ最大圆弧过度。图１　六角头螺栓３．１．２　六角头螺栓的螺纹规格小于或等于Ｍ３３时，螺距应采用粗牙系列，尺寸应符合ＧＢ／Ｔ５７８２的规定；螺纹规格大于Ｍ３３时，螺距应采用细牙系列，尺寸应符合ＧＢ／Ｔ５７８５的规定；六角头螺栓的螺纹规格和性能等级应符合表１的规定。表１　六角头螺栓的螺纹规格和性能等级标准螺纹规格性能等级碳钢或合金钢不锈钢ＧＢ／Ｔ５７８２Ｍ１０、Ｍ１２、Ｍ１４、Ｍ１６、Ｍ２０、Ｍ２４Ｍ２７、Ｍ３０、Ｍ３３５．６、８．８Ａ２７０、Ａ４７０Ａ２５０、Ａ４５０２犌犅／犜９１２５．１—２０２０???www.kqqw.com????表１（续）标准螺纹规格性能等级碳钢或合金钢不锈钢ＧＢ／Ｔ５７８５Ｍ３６×３、Ｍ３９×３Ｍ４２×３、Ｍ４５×３、Ｍ４８×３、Ｍ５２×４、Ｍ５６×４５．６、８．８按协议Ａ２５０、Ａ４５０按协议３．２　等长双头螺柱３．２．１　等长双头螺柱的结构型式见图２，尺寸代号和标注应符合ＧＢ／Ｔ５２７６的规定。图２　等长双头螺柱３．２．２　等长双头螺柱的螺纹规格小于或等于Ｍ３３时，螺距应采用粗牙系列；螺纹规格大于Ｍ３３时，螺距应采用细牙系列，尺寸应符合ＧＢ／Ｔ９０１的规定；螺纹规格为Ｍ４５×３时，有效螺纹长度犫为１０２ｍｍ；螺纹规格为Ｍ５２×４时，有效螺纹长度犫为１１６ｍｍ；等长双头螺柱的螺纹规格及性能等级应符合表２的规定。表２　等长双头螺柱的螺纹规格和性能等级标准螺纹规格性能等级碳钢或合金钢不锈钢ＧＢ／Ｔ９０１Ｍ１０、Ｍ１２、Ｍ１４、Ｍ１６、Ｍ２０、Ｍ２４Ｍ２７、Ｍ３０、Ｍ３３、Ｍ３６×３、Ｍ３９×３Ｍ４２×３、Ｍ４５×３、Ｍ４８×３、Ｍ５２×４、Ｍ５６×４５．６、８．８按协议Ａ２７０、Ａ４７０Ａ２５０、Ａ４５０按协议３．３　全螺纹螺柱３．３．１　全螺纹螺柱的结构型式见图３，尺寸代号和标注应符合ＧＢ／Ｔ５２７６的规定。图３　全螺纹螺柱３．３．２　全螺纹螺柱的螺纹规格小于或等于Ｍ３３时，螺距应采用粗牙系列；螺纹规格大于Ｍ３３时，螺距应采用细牙系列；全螺纹螺柱的规格和材料牌号应符合表３的规定。３犌犅／犜９１２５．１—２０２０???www.kqqw.com????表３　全螺纹螺柱的螺纹规格和材料牌号螺纹规格材料牌号Ｍ１０、Ｍ１２、Ｍ１４、Ｍ１６、Ｍ２０、Ｍ２４、Ｍ２７、Ｍ３０、Ｍ３３、Ｍ３６×３、Ｍ３９×３、Ｍ４２×３、Ｍ４５×３、Ｍ４８×３、Ｍ５２×４、Ｍ５６×４Ｑ２３５Ａ、３５、４０ＭｎＢ、４０ＭｎＶＢ、４０Ｃｒ、３０ＣｒＭｏＡ、３５ＣｒＭｏＡ、４２ＣｒＭｏ、３５ＣｒＭｏＶＡ、２５Ｃｒ２ＭｏＶＡ、４０ＣｒＮｉＭｏＡ、１２Ｃｒ５Ｍｏ、２０Ｃｒ１３、０６Ｃｒ１９Ｎｉ１０、０６Ｃｒ１７Ｎｉ１２Ｍｏ２、０６Ｃｒ１８Ｎｉ１１Ｔｉ３．４　六角螺母３．４．１　六角螺母的结构型式见图４，尺寸代号和标注应符合ＧＢ／Ｔ５２７６的规定。ａ要求垫圈面型式时，应在合同中注明。ｂβ＝１５°～３０°。ｃθ＝９０°～１２０°。图４　六角螺母３．４．２　六角螺母的尺寸应符合表４的规定。表４　六角螺母尺寸单位为毫米犇Ｍ１０Ｍ１２Ｍ１４Ｍ１６Ｍ２０Ｍ２４Ｍ２７Ｍ３０犘ａ１．５１．７５２２２．５３３３．５犱ａｍａｘ１０．８０１３．００１５．１０１７．３０２１．６０２５．９０２９．１０３２．４０ｍｉｎ１０．００１２．００１４．００１６．００２０．００２４．００２７．００３０．００犱ｗｍｉｎ１４．６０１６．６０１９．６０２２．５０２７．７０３３．３０３８．００４２．８０犲ｍｉｎ１７．７７２０．０３２３．３６２６．７５３２．９５３９．５５４５．２０５０．８５犿１型２型ｍａｘ８．４０１０．８０１２．８０１４．８０１８．００２１．５０２３．８０２５．６０ｍｉｎ８．０４１０．３７１２．１０１４．１０１６．９０２０．２０２２．５０２４．３０ｍａｘ９．３０１２．００１４．１０１６．４０２０．３０２３．９０２６．７０２８．６０ｍｉｎ８．９４１１．５７１３．４０１５．７０１９．００２２．６０２５．４０２７．３０４犌犅／犜９１２５．１—２０２０???www.kqqw.com????表４（续）单位为毫米犇Ｍ１０Ｍ１２Ｍ１４Ｍ１６Ｍ２０Ｍ２４Ｍ２７Ｍ３０犘ａ１．５１．７５２２２．５３３３．５犿ｗ１型ｍｉｎ６．４０８．３０９．７０１１．３０１３．５０１６．２０１８．００１９．４０２型ｍｉｎ７．１５９．２６１０．７０１２．６０１５．２０１８．１０２０．３２２１．８０狊ｍａｘ１６．００１８．００２１．００２４．００３０．００３６．００４１．００４６．００ｍｉｎ１５．７３１７．７３２０．６７２３．６７２９．１６３５．００４０．００４５．００ＤＭ３３Ｍ３６Ｍ３９Ｍ４２Ｍ４５Ｍ４８Ｍ５２Ｍ５６犘ａ３．５３３３３３４４犱ａｍａｘ３５．６０３８．９０４２．１０４５．４０４８．６０５１．８０５６．２０６０．５０ｍｉｎ３３．００３６．００３９．００４２．００４５．００４８．００５２．００５６．００犱ｗｍｉｎ４６．６０５１．１０５５．９０６０．００６４．７０６９．５０７４．２０７８．７０犲ｍｉｎ５５．３７６０．７９６６．４４７１．３０７６．９５８２．６０８８．２５９３．５６犿１型２型ｍａｘ２８．７０３１．００３３．４０３４．００３６．００３８．００４２．００４５．００ｍｉｎ２７．４０２９．４０３１．８０３２．４０３４．４０３６．４０４０．４０４３．４０ｍａｘ３２．５０３４．７０３９．５０４２．５０４５．５０４８．５０５２．５０５６．５０ｍｉｎ３０．９０３３．１０３７．９０４０．９０４３．９０４６．９０５０．６０５４．６０犿ｗ１型ｍｉｎ２１．９０２３．５０２５．４０２５．９０２７．５０２９．１０３２．３０３４．７０２型ｍｉｎ２４．７２２６．４８３０．３２３２．７２３５．１２３７．５２４０．４８４３．６８狊ｍａｘ５０．００５５．００６０．００６５．００７０．００７５．００８０．００８５．００ｍｉｎ４９．００５３．８０５８．８０６３．１０６８．１０７３．１０７８．１０８２．８０　　ａ犘为螺距。３．４．３　六角螺母的规格、性能等级和材料牌号应符合表５的规定。表５　六角螺母的规格、性能等级和材料牌号型式规格性能等级碳钢或合金钢不锈钢材料牌号１型Ｍ１０、Ｍ１２、Ｍ１４、Ｍ１６、Ｍ２０、Ｍ２４Ｍ２７、Ｍ３０、Ｍ３３、Ｍ３６×３、Ｍ３９×３Ｍ４２×３、Ｍ４５×３、Ｍ４８×３、Ｍ５２×４、Ｍ５６×４６、８按协议Ａ２７０、Ａ４７０Ａ２５０、Ａ４５０按协议—２型Ｍ１０、Ｍ１２、Ｍ１４、Ｍ１６、Ｍ２０、Ｍ２４、Ｍ２７、Ｍ３０、Ｍ３３、Ｍ３６×３、Ｍ３９×３、Ｍ４２×３、Ｍ４５×３、Ｍ４８×３、Ｍ５２×４、Ｍ５６×４—Ｑ２３５Ａ、２５、３５、４０Ｍｎ、３０ＣｒＭｏＡ、３５ＣｒＭｏＡ、３５ＣｒＭｏＶＡ、２５Ｃｒ２ＭｏＶＡ、４０ＣｒＮｉＭｏＡ、１２Ｃｒ５Ｍｏ、２０Ｃｒ１３、０６Ｃｒ１９Ｎｉ１０、０６Ｃｒ１７Ｎｉ１２Ｍｏ２、０６Ｃｒ１８Ｎｉ１１Ｔｉ５犌犅／犜９１２５．１—２０２０???www.kqqw.com????３．５　公差３．５．１　螺纹规格小于或等于Ｍ２４的螺栓和螺柱且公称长度符合下列ａ）项和ｂ）项中的较小值时，其未注尺寸公差及几何公差应符合ＧＢ／Ｔ３１０３．１Ａ级产品的规定：ａ）　小于或等于１０犱；ｂ）　小于或等于１５０ｍｍ。３．５．２　螺纹规格大于Ｍ２４的螺栓和螺柱或公称长度符合下列ａ）项和ｂ）项中的较小值时，其未注尺寸公差及几何公差应符合ＧＢ／Ｔ３１０３．１Ｂ级产品的规定：ａ）　大于１０犱；ｂ）　大于１５０ｍｍ。３．５．３　螺纹规格小于或等于Ｍ１６螺母的尺寸公差及几何公差应符合ＧＢ／Ｔ３１０３．１Ａ级产品的规定，螺纹规格大于Ｍ１６螺母的尺寸公差及几何公差应符合ＧＢ／Ｔ３１０３．１Ｂ级产品的规定。３．５．４　螺栓和螺柱的螺纹公差应符合ＧＢ／Ｔ１９７中的６ｇ规定，螺母的螺纹公差应符合ＧＢ／Ｔ１９７中的６Ｈ规定。３．５．５　未规定的紧固件公差应符合ＧＢ／Ｔ３１０３．１的规定。３．６　长度和质量３．６．１　紧固件的长度和质量参见附录Ａ。３．６．２　紧固件长度的计算参见附录Ｂ。４　材料４．１　一般规定４．１．１　紧固件原材料应有质量证明书，并应进行化学成分 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 ，对于同一钢号、同一冶炼炉号、同一断面尺寸、同一热处理条件的紧固件原材料的抽检数量应为每批１％，且不应少于１件。４．１．２　经热处理或应变硬化后的毛坯应进行机械性能分析，并应符合下列规定：ａ）　同一钢号、同一冶炼炉号、同一断面尺寸、同一热处理条件和同期制造的毛坯组成一批，每批的抽检数量应为１件。ｂ）　试样的取样方向应为纵向。毛坯直径小于或等于４０ｍｍ时，试样的纵轴应位于毛坯的中心；毛坯直径大于４０ｍｍ时，试样的纵轴应位于毛坯半径的１／２处。ｃ）　全螺纹螺柱用毛坯每件取一个拉伸试样。拉伸试验应符合ＧＢ／Ｔ２２８．１的规定。ｄ）　全螺纹螺柱毛坯的拉伸试验结果应符合表６的规定。ｅ）　拉伸试验结果不合格时，应从同一毛坯上再取２个拉伸试样进行复验，测定全部３项性能。试验结果若有一项不合格，则该批毛坯判为不合格。ｆ）　被判为不合格的整批毛坯应重新进行热处理，再按上述程序重新进行试验。４．１．３　使用温度低于或等于－２０℃的紧固件材料，应进行低温夏比冲击试验，冲击试验的要求应符合相关标准的规定。４．１．４　全螺纹螺柱和２型螺母的毛坯应按批进行硬度试样，每批抽取不应少于３件。４．１．５　紧固件材料的强度分类参见附录Ｃ。４．２　技术要求４．２．１　六角头螺栓、等长双头螺柱的材料和机械性能应符合ＧＢ／Ｔ３０９８．１或ＧＢ／Ｔ３０９８．６的规定。４．２．２　全螺纹螺柱的材料和机械性能应符合表６的规定。６犌犅／犜９１２５．１—２０２０???www.kqqw.com????表６　全螺纹螺柱的材料和机械性能材料统一数字代号材料牌号标准机械性能规格犚ｍ犚ｅＬ（犚ｐ０．２）犃ＭＰａ％硬度ＨＢＷＵ１２３５２Ｑ２３５ＡＧＢ／Ｔ７００≤Ｍ２０≥３７５≥２３５≥２６—Ｕ２０３５２３５ＧＢ／Ｔ６９９≤Ｍ２２Ｍ２４～Ｍ２７≥５３０≥５１０≥３１５≥２９５≥２０２３４～２８５Ａ７１４０２４０ＭｎＢＧＢ／Ｔ３０７７≤Ｍ２２Ｍ２４～Ｍ３６≥８０５≥７６５≥６８５≥６３５≥１４≤２０７Ａ７３４０２４０ＭｎＶＢＧＢ／Ｔ３０７７≤Ｍ２２Ｍ２４～Ｍ３６≥８３５≥８０５≥７３５≥６８５≥１３≤２０７Ａ２０４０２４０ＣｒＧＢ／Ｔ３０７７≤Ｍ２２Ｍ２４～Ｍ３６≥８０５≥７６５≥６８５≥６３５≥１４≤２０７Ａ３０３０２３０ＣｒＭｏＡＧＢ／Ｔ３０７７≤Ｍ２２Ｍ２４～Ｍ５６≥７００≥６６０≥５５０≥５００≥１６２３４～２８５Ａ３０３５２３５ＣｒＭｏＡＧＢ／Ｔ３０７７≤Ｍ２２Ｍ２４～Ｍ５６≥８３５≥８０５≥７３５≥６８５≥１４２６９～３２１２３４～２８５Ａ３０４２２４２ＣｒＭｏＧＢ／Ｔ３０７７≤Ｍ６５≥８６０≥７２０≥１６２５５～３２１Ａ３１３５２３５ＣｒＭｏＶＡＧＢ／Ｔ３０７７Ｍ５２～Ｍ５６≥８３５≥７３５≥１３２６９～３２１Ａ３１２５２２５Ｃｒ２ＭｏＶＡＧＢ／Ｔ３０７７≤Ｍ４８Ｍ５２～Ｍ５６≥８３５≥８０５≥７３５≥６８５≥１４２６９～３２１２４５～２７７Ａ５０４０２４０ＣｒＮｉＭｏＡＧＢ／Ｔ３０７７Ｍ５２～Ｍ５６≥９３０≥８２５≥１３≤２６９Ｓ４５１１０１２Ｃｒ５ＭｏＧＢ／Ｔ１２２１≤Ｍ４８≥５９０≥３９０≥１８—Ｓ４２０２０２０Ｃｒ１３ＧＢ／Ｔ１２２０≤Ｍ２７≥６４０≥４４０≥２０—Ｓ３０４０８０６Ｃｒ１９Ｎｉ１０ＧＢ／Ｔ１２２０≤Ｍ４８≥５２０≥２０５≥４０≤１８７Ｓ３１６０８０６Ｃｒ１７Ｎｉ１２Ｍｏ２ＧＢ／Ｔ１２２０≤Ｍ４８≥５２０≥２０５≥４０≤１８７Ｓ３２１６８０６Ｃｒ１８Ｎｉ１１ＴｉＧＢ／Ｔ１２２０≤Ｍ４８≥５２０≥２０５≥４０≤１８７４．２．３　１型六角螺母的材料和机械性能应符合ＧＢ／Ｔ３０９８．２或ＧＢ／Ｔ３０９８．１５的规定。４．２．４　２型螺母的材料及硬度应符合表７的规定。表７　２型螺母的材料及硬度螺母材料统一数字代号材料牌号标准号规格硬度ＨＢＷＵ１２３５２Ｑ２３５ＡＧＢ／Ｔ７００≤Ｍ２０—Ｕ２０２５２２５ＧＢ／Ｔ６９９Ｍ１０～Ｍ２７—７犌犅／犜９１２５．１—２０２０???www.kqqw.com????表７（续）螺母材料统一数字代号材料牌号标准号规格硬度ＨＢＷＵ２０３５２３５ＧＢ／Ｔ６９９Ｍ１０～Ｍ２７２３４～２８５Ｕ２１４０２４０ＭｎＧＢ／Ｔ６９９Ｍ１０～Ｍ３６≤２２９Ａ３０３０２３０ＣｒＭｏＡＧＢ／Ｔ３０７７Ｍ１０～Ｍ５６２３４～３２１Ａ３０３５２３５ＣｒＭｏＡＧＢ／Ｔ３０７７Ｍ１０～Ｍ５６２３４～３２１Ａ３１３５２３５ＣｒＭｏＶＡＧＢ／Ｔ３０７７Ｍ１０～Ｍ５６２６９～３２１Ａ３１２５２２５Ｃｒ２ＭｏＶＡＧＢ／Ｔ３０７７Ｍ１０～Ｍ５６２３４～３２１Ａ５０４０２４０ＣｒＮｉＭｏＡＧＢ／Ｔ３０７７Ｍ１０～Ｍ５６≤２６９Ｓ４５１１０１２Ｃｒ５ＭｏＧＢ／Ｔ１２２１Ｍ１０～Ｍ４８—Ｓ４２０２０２０Ｃｒ１３ＧＢ／Ｔ１２２０Ｍ１０～Ｍ２７—Ｓ３０４０８０６Ｃｒ１９Ｎｉ１０ＧＢ／Ｔ１２２０Ｍ１０～Ｍ４８≤１８７Ｓ３１６０８０６Ｃｒ１７Ｎｉ１２Ｍｏ２ＧＢ／Ｔ１２２０Ｍ１０～Ｍ４８≤１８７Ｓ３２１６８０６Ｃｒ１８Ｎｉ１１ＴｉＧＢ／Ｔ１２２０Ｍ１０～Ｍ４８≤１８７５　制造和热处理５．１　制造５．１．１　螺纹的基本尺寸应符合ＧＢ／Ｔ１９６的规定。５．１．２　除螺栓和螺柱的螺纹牙侧和牙底的表面粗糙度不应大于犚犪３．２，以及螺母的螺纹牙侧和牙底的表面粗糙度不应大于犚犪６．３外，其余表面粗糙度不应大于犚犪１２．５。５．１．３　螺栓和螺柱螺纹未脱碳层的最小高度Ｅ为０．５倍牙形高度，全脱碳层最大深度为０．０１５ｍｍ，脱碳试验方法应按ＧＢ／Ｔ３０９８．１的有关规定进行。５．１．４　螺栓和螺柱的螺纹末端应倒角，倒角的要求应符合ＧＢ／Ｔ２的规定。５．１．５　碳素钢及合金结构钢制成的紧固件应进行发蓝处理，不锈钢制成的紧固件不做表面处理。５．２　热处理５．２．１　六角头螺栓或等长双头螺柱的热处理要求应符合ＧＢ／Ｔ３０９８．１或ＧＢ／Ｔ３０９８．６的规定。５．２．２　全螺纹螺柱的热处理要求应符合表８的规定。表８　全螺纹螺柱的热处理统一数字代号材料牌号标准号热处理工艺备注Ｕ１２３５２Ｑ２３５ＡＧＢ／Ｔ７００热轧—Ｕ２０３５２３５ＧＢ／Ｔ６９９正火—Ａ７１４０２４０ＭｎＢＧＢ／Ｔ３０７７调质回火温度≥５５０℃Ａ７３４０２４０ＭｎＶＢＧＢ／Ｔ３０７７调质回火温度≥５５０℃８犌犅／犜９１２５．１—２０２０???www.kqqw.com????表８（续）统一数字代号材料牌号标准号热处理工艺备注Ａ２０４０２４０ＣｒＧＢ／Ｔ３０７７调质回火温度≥５５０℃Ａ３０３０２３０ＣｒＭｏＡＧＢ／Ｔ３０７７调质回火温度≥６００℃Ａ３０３５２３５ＣｒＭｏＡＧＢ／Ｔ３０７７调质回火温度≥５６０℃Ａ３０４２２４２ＣｒＭｏＧＢ／Ｔ３０７７调质回火温度≥５８０℃Ａ３１３５２３５ＣｒＭｏＶＡＧＢ／Ｔ３０７７调质回火温度≥６００℃Ａ３１２５２２５Ｃｒ２ＭｏＶＡＧＢ／Ｔ３０７７调质回火温度≥６２０℃Ａ５０４０２４０ＣｒＮｉＭｏＡＧＢ／Ｔ３０７７调质回火温度≥５２０℃Ｓ４５１１０１２Ｃｒ５ＭｏＧＢ／Ｔ１２２１调质回火温度≥６５０℃Ｓ４２０２０２０Ｃｒ１３ＧＢ／Ｔ１２２０调质—Ｓ３０４０８０６Ｃｒ１９Ｎｉ１０ＧＢ／Ｔ１２２０固溶—Ｓ３１６０８０６Ｃｒ１７Ｎｉ１２Ｍｏ２ＧＢ／Ｔ１２２０固溶—Ｓ３２１６８０６Ｃｒ１８Ｎｉ１１ＴｉＧＢ／Ｔ１２２０固溶—５．２．３　１型螺母的热处理要求应符合ＧＢ／Ｔ３０９８．２或ＧＢ／Ｔ３０９８．１５的规定。５．２．４　２型螺母的热处理要求应符合表９的规定。表９　２型螺母的热处理统一数字代号材料牌号标准号热处理工艺备注Ｕ１２３５２Ｑ２３５ＡＧＢ／Ｔ７００热轧—Ｕ２０２５２２５ＧＢ／Ｔ６９９正火—Ｕ２０３５２３５ＧＢ／Ｔ６９９正火—Ｕ２１４０２４０ＭｎＧＢ／Ｔ６９９正火—Ａ３０３０２３０ＣｒＭｏＡＧＢ／Ｔ３０７７调质回火温度≥６００℃Ａ３０３５２３５ＣｒＭｏＡＧＢ／Ｔ３０７７调质回火温度≥５６０℃Ａ３１３５２３５ＣｒＭｏＶＡＧＢ／Ｔ３０７７调质回火温度≥６００℃Ａ３１２５２２５Ｃｒ２ＭｏＶＡＧＢ／Ｔ３０７７调质回火温度≥６２０℃Ａ５０４０２４０ＣｒＮｉＭｏＡＧＢ／Ｔ３０７７调质回火温度≥５２０℃Ｓ４５１１０１２Ｃｒ５ＭｏＧＢ／Ｔ１２２１调质回火温度≥６５０℃Ｓ４２０２０２０Ｃｒ１３ＧＢ／Ｔ１２２０调质—Ｓ３０４０８０６Ｃｒ１９Ｎｉ１０ＧＢ／Ｔ１２２０固溶—Ｓ３１６０８０６Ｃｒ１７Ｎｉ１２Ｍｏ２ＧＢ／Ｔ１２２０固溶—Ｓ３２１６８０６Ｃｒ１８Ｎｉ１１ＴｉＧＢ／Ｔ１２２０固溶—９犌犅／犜９１２５．１—２０２０???www.kqqw.com????５．２．５　符合表８或表９热处理工艺供货的原材料，在保证产品机械性能的前提下，可直接加工成产品交货。６　检验和验收６．１　检验６．１．１　检验应以批为单位进行。同一材料牌号、同一冶炼炉号、同一型式、同一螺纹规格、同一长度（螺母除外）和相同生产工艺的产品为一批。当螺栓、螺柱长度小于或等于１００ｍｍ时，长度相差不大于２５ｍｍ的可视为同一长度；螺栓或螺柱长度大于１００ｍｍ时，长度相差不大于５０ｍｍ的可视为同一长度。但螺栓或螺柱最大批件为３０００件，螺母最大批件为５０００件。６．１．２　尺寸的检验应符合ＧＢ／Ｔ９０．１的规定。６．１．３　螺栓和螺柱的表面缺陷应符合ＧＢ／Ｔ５７７９．１的规定，螺母的表面缺陷应符合ＧＢ／Ｔ５７７９．２的规定。６．１．４　紧固件的表面不应有横向缺陷。６．１．５　紧固件的外表面不应有切边毛刺。６．１．６　紧固件的无损检测和合格等级应符合合同或相关标准的要求。６．２　验收紧固件的验收应符合ＧＢ／Ｔ９０．１的规定。７　产品质量证明书７．１　按本部分生产的紧固件，每批应有产品质量证明书。７．２　产品质量证明书应包括下列内容：ａ）　制造商名称及出厂日期；ｂ）　制造厂技术（质量）检验部门的公章；ｃ）　质量检查员的签字及检验日期；ｄ）　产品的名称、规格、材料牌号及材料标准或性能等级；ｅ）　化学成分及机械性能；ｆ）　合同规定的其他检验 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 。８　标记和标志８．１　紧固件的标记应符合下列规定：ａ）　产品名称；ｂ）　本部分编号ＧＢ／Ｔ９１２５．１；ｃ）　螺纹规格和公称长度，螺母不标注长度；ｄ）　材料牌号或性能等级；ｅ）　螺母标记型式代号。示例１：螺纹规格为Ｍ２０、公称长度为１００ｍｍ，性能等级为８．８的六角头螺栓的标记：六角头螺栓ＧＢ／Ｔ９１２５．１Ｍ２０×１００８．８。０１犌犅／犜９１２５．１—２０２０???www.kqqw.com????示例２：螺纹规格为Ｍ３６×３、公称长度为２００ｍｍ、性能等级为Ａ２５０的等长双头螺柱的标记：等长双头螺柱ＧＢ／Ｔ９１２５．１Ｍ３６×３×２００Ａ２５０。示例３：螺纹规格为Ｍ１６、公称长度为１００ｍｍ、材料牌号为３５ＣｒＭｏＡ的全螺纹螺柱的标记：全螺纹螺柱ＧＢ／Ｔ９１２５．１Ｍ１６×１００３５ＣｒＭｏＡ。示例４：螺纹规格为Ｍ２０、性能等级为８的１型螺母的标记：螺母ＧＢ／Ｔ９１２５．１Ｍ２０８１型。示例５：螺纹规格为Ｍ２０、材料牌号为３５ＣｒＭｏＡ的２型螺母的标记：螺母ＧＢ／Ｔ９１２５．１Ｍ２０３５ＣｒＭｏＡ２型。８．２　在螺柱的端部、六角头螺栓的头部顶面和螺母的支承面或侧面应采用钢印或激光进行标志，标志应清晰可见，内容应包括材料代号或性能等级和制造商标记；对于螺纹规格小于或等于Ｍ２４的螺柱，可将材料代号和制造商标记分别标注在螺柱的两端。标志的方式见图５。犪）　六角头螺栓　　　　　犫）　螺柱　　　　　　　　　　　　　犮）　六角螺母　　　　注：———材料代号；××———制造厂标志。图５　紧固件标志８．３　材料代号应符合表１０的规定。表１０　材料代号材料牌号Ｑ２３５Ａ２５３５４０Ｍｎ４０ＭｎＢ４０ＭｎＶＢ材料代号—２５３５４０４０Ｂ４０ＶＢ材料牌号４０Ｃｒ４２ＣｒＭｏ３５ＣｒＭｏＡ２５Ｃｒ２ＭｏＶＡ３０ＣｒＭｏＡ３５ＣｒＭｏＶＡ材料代号４０Ｃ１Ｂ２Ｂ３Ｂ４Ｂ５Ｂ材料牌号４０ＣｒＮｉＭｏＡ１２Ｃｒ５Ｍｏ２０Ｃｒ１３０６Ｃｒ１９Ｎｉ１００６Ｃｒ１７Ｎｉ１２Ｍｏ２０６Ｃｒ１８Ｎｉ１１Ｔｉ材料代号６Ｂ４５１４２０３０４３１６３２１９　防护和包装９．１　产品应有防锈措施。９．２　产品应按材料、规格和公称长度分别包装，并应有防潮措施。９．３　紧固件应成套装箱。９．４　包装箱内应有产品装箱单和产品质量证明书。９．５　产品装箱单应包括下列内容：ａ）　制造商名称；１１犌犅／犜９１２５．１—２０２０???www.kqqw.com????ｂ）　出厂编号及日期；ｃ）　产品的名称、规格、数量、净重和毛重等；ｄ）　采购方名称及合同号；ｅ）　所附文件的名称及份数；ｆ）　制造商装箱部门的公章、装箱日期和装箱检验员的签字。２１犌犅／犜９１２５．１—２０２０???www.kqqw.com????附　录　犃（资料性附录）紧固件的长度和质量犃．１　一般规定犃．１．１　六角头螺栓或螺柱的长度是按伸出长度与螺母齐平进行计算，并未包括垫圈的厚度；除金属环垫外，垫片的厚度按３ｍｍ计入。犃．１．２　紧固件的质量为１０００件的近似质量，钢的密度取７８００ｋｇ／ｍ３。犃．１．３　１０００件螺母的近似质量可按表Ａ．１的规定选用。表犃．１　螺母的近似质量单位为千克螺纹规格Ｍ１０Ｍ１２Ｍ１４Ｍ１６Ｍ２０Ｍ２４Ｍ２７Ｍ３０１型螺母７．９４１１．９３１８．９２２９．００５１．５５８８．８０１３２．４１１８４．３５２型螺母８．８３１３．３１２０．９６３２．２９５７．９５９９．３５１４９．４７２０７．１１螺纹规格Ｍ３３Ｍ３６×３Ｍ３９×３Ｍ４２×３Ｍ４５×３Ｍ４８×３Ｍ５２×４Ｍ５６×４１型螺母２４２．７９３１７．０１４１４．８７４８４．３５６０５．２２７４４．４３９２４．８２１０９０．９１２型螺母２７３．８１３５６．９１４９４．４５６１１．４２７７２．３６９５９．１８１１５８．３２１３７２．４４犃．２　犘犖２．５钢制管法兰犃．２．１　公称压力为ＰＮ２．５，板式平焊钢制管法兰连接用六角头螺栓或螺柱的长度和质量可参见表Ａ．２的规定选用。表