WNS冷凝锅炉安装使用说明书

安安装装使使用用说说明明书书双双良良全全自自动动WWNNSS型型冷冷凝凝蒸蒸汽汽锅锅炉炉江苏双良锅炉有限公司1目录前言…………………………………………………………………………………….2相关锅炉法规、标准摘要………………………………………………………….3一、锅炉房设计…………………………………………………………………………3二、锅炉房建造…………………………………………………………………………6三、锅炉安装及验收……………………………………………………………………6四、锅炉使用登记………………………………………………………………………7五、锅炉使用管理………………………………………………………………………7双良WNS型冷凝蒸汽锅炉概述……………………………………………10一、锅炉技术参数……………………………………………………………………..10二、锅炉基本工作原理………………………………………………………………..11三、锅炉系统流程原理图……………………………………………………………..13锅炉安装注意事项…………………………………………………………15锅炉投运前的准备工作……………………………………………………16锅炉使用管理………………………………………………………………17一、每次运行前的准备工作……………………………………………………………17二、运行中注意事项……………………………………………………………………17三、锅炉操作方法………………………………………………………………………19四、日常检查保养………………………………………………………………………23五、锅炉水质管理………………………………………………………………………23六、停炉保护……………………………………………………………………………25锅炉常见故障及处理方法………………………………………………………...26主要零部件的检查、清理及调整方法……………………………………28一、燃气阀门组……………………………………………………………………………...28二、ELCO燃烧器…………………………………………………………………………30三、Weishaupt燃烧器………………………………………………………………….34四、RIELLO燃烧器………………………………………………………………………362前言非常感谢您选择并使用双良全自动WNS型冷凝蒸汽锅炉!江苏双良锅炉有限公司是国内新兴的现代化企业，专业生产面向二十一世纪的小型全自动智能燃油、燃气锅炉。在国内、国际同类产品市场竞争日趋激烈的环境下，我公司依靠雄厚的实力、高起点的产品以及优质的服务，使产品不但迅速站稳了市场，而且使公司挤进了同行一流企业行列，这也是双良人共同奋斗和广大用户朋友大力支持的结果。为牢固地树立起“双良无一不精品”的企业形象，还恳请各位用户朋友多提宝贵意见，我公司的产品将最大限度地满足您的期望和要求。锅炉是一种特殊商品，是生产和生活中广泛使用的、有爆炸危险的承压设备。为了确保锅炉安全运行，保障人民生命和财产的安全，国务院特发布了《特种设备安全监察条例》，国家质检总局据此相应制订了《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》和《锅炉节能技术监督管理规程》，对锅炉的设计、制造、安装、使用、检验、修理、改造、节能减排、性能检测都作了严格规定。本安装使用说明书摘录了有关法规、标准的一些重要要求，以便用户宣传、贯彻。但由于篇幅所限，不可能面面俱到，仅摘录了对锅炉安全有关的最基本要求，也作为本安装使用说明书的重要内容之一，用户应严格执行。除此之外，本说明书没有提到的，用户也应按有关法规、标准的要求具体执行。同时结合我公司锅炉的特点，本安装使用说明书还对锅炉的安装、操作、水质管理、日常保养、常见故障及处理等作了具体说明。为使您的锅炉安全、可靠、经济地运行，请贵公司的锅炉管理及锅炉操作人员在使用前务必仔细阅读本安装使用说明书，并按其要求认真、严格的执行。我公司在全国各大、中城市设有庞大的、技术精良的售后服务队伍，若在实际应用中遇到不好自行解决的问题，不要盲目自行处理，应尽快与我公司联系，以免带来不必要的麻烦或损失，我公司将竭诚为您提供快捷、周到的服务。3相关锅炉法规、标准摘要一、锅炉房设计锅炉房设计宜由有设计资质的专业设计单位承担，燃油、燃气锅炉房设计时应经有关主管部门批准。锅炉房设计应符合GB50041—1992《锅炉房设计规范》的规定。用户有权利和义务按相关标准对所设计的锅炉房进行监察，以使锅炉房更加规范，杜绝不安全隐患的存在，确保人民生命和财产的安全。下面将有关标准的重要要求节选如下，以供学习。（一）锅炉房布置1、土建锅炉一般应装在单独建造的锅炉房内。锅炉房不应直接设在聚集人多的房间（如公共浴室、教室、餐厅、候车室等）或在其上面、下面、贴邻或主要疏散口的两旁。新建锅炉房不应与住宅相连，锅炉房和其他建筑物相邻时，其相邻的墙应为防火墙。锅炉房地面应平整无台阶，且应防止积水。锅炉房如设在多层或高层建筑的半地下室或第一层中，则必须同时符合以下条件：1、每台锅炉的额定蒸发量不超过10t/h，额定蒸汽压力不超过1.6MPa。2、每台锅炉必须有可靠的超压联锁保护装置和低水位联锁保护装置。3、每台锅炉的安全附件和联锁保护装置要定期维护和试验，以确保其灵敏、可靠。4、锅炉间的建筑结构应有相应的抗爆措施。5、独立操作的司炉工必须持有相应级别的司炉操作证，且连续操作同类别锅炉五年以上，未发生过事故。6、必须有安全疏散通道。由于条件限制，锅炉需要设在多层或高层建筑的地下室、楼层中间或顶层时，应事先征得市、地级及以上安全监察机构同意，除满足以上要求外，还应满足：1、每台锅炉的额定蒸发量不超过4t/h，额定蒸汽压力不超过1.6MPa。2、必须是用油、气体作燃料或电加热的锅炉。3、燃料供应管路的连接采用氩弧焊打底。此外，当锅炉房设置在地下室时，应采取强制通风措施。单层布置的锅炉房的出入口不应少于2个，分别设在两侧；当炉前走道总长不大于12m,且面积不大于200m2时，其出入口可只设1个。多层布置锅炉房各层的出入口不应少于2个，楼层上的出入口应有通向地面的安全梯。锅炉房通向室外的门应向外开启，且在运行期间不准锁住或闩住。锅炉房不得与甲、乙类及使用可燃液体的丙类火灾危险性建筑相连，锅炉间与其他生产厂房相连时，应用防火墙隔开。锅炉间不得与油箱间、油泵间、油加热器间和燃气调压间相连。锅炉间属于丁类生产厂房，>4t/h的锅炉间建筑不应低于二级耐火等级，≤4t/h的锅炉间建筑可为三级耐火等级。锅炉间的外墙或屋顶至少应有相当于锅炉间占地面积10%的泄压面积（如玻璃窗、天窗、薄弱墙等）。泄压处不得与聚集人多的房间和通道相邻。油箱间、油泵间和油加热器间均属于丙类生产厂房，其建筑不应低于二级耐火等级。油箱间、油泵间和油加热器间布置在锅炉辅助间内时，应用防火墙与其他房间隔开。燃油泵房应有每小时换气10次的机械通风装置，设置在地面上的易燃油泵房，当建筑物外墙下部设有百叶窗、花格墙等对外常开口孔时，可不设置机械通风装置。燃气调压间属于甲类生产厂房，其建筑不应低于二级耐火等级。应有每小时不小于３次的换气量，通风装置应防暴。其门窗应向外开启并不应直接通向锅炉房，地面应采用不发火花地坪。42、工艺布置锅炉操作地点和通道的净空高度不应小于2m，并应满足起吊设备操作高度的要求。热力管道严禁与输送易燃液体、可燃气体、有害、有腐蚀性介质的管道敷设在同一地沟内。气体和液体燃料管道应有静电接地装置，当其管道为金属材料时，可与防雷或电气系统接地保护线相连，不另设静电接地装置。油管道宜采用地上敷设。当采用地沟敷设时，地沟与建筑物与外墙连接处应填沙或耐火材料隔断。油泵房至贮油罐之间的管道地沟，应有防止油品流散和火灾蔓延的隔绝措施。锅炉房内的设备及管道，其保护层或保温层的表面宜涂色或色环，并做出箭头标示内部介质的种类及其流向。当介质温度低于120℃时，设备和管道的表面应刷防锈漆；介质温度高于120℃时，设备和管道的表面宜刷高温防锈漆。加热油槽和有毒物质的凝结水，当有生活用汽时，严禁回收；无生活用汽时也不宜回收。热水、蒸汽和凝结水管道的高点和低点，应分别装设放气阀和放水阀；热水、蒸汽和凝结水管道通向每一用户的支管上均应装设阀门，当支管的长度小于20m时可以不装。3、配套设施锅炉房应设置由工厂（单位）总机接出的电话分机。锅炉房建筑的耐火等级和防火要求应符合GBJ16—1987《建筑设计防火规范》及GB50045—1995《高层民用建筑设计防火规范》的要求。锅炉房内燃油及燃气的丙类及甲类生产厂房，应设置泡沫、蒸汽等灭火装置，并宜设置室内消防给水。锅炉间建筑为一、二级耐火等级时，可不设置室内消防给水。灭火器配置数量一般按50平方米配置一只，但锅炉房内不得少于两只。对于设置在建筑物地下、地层、顶层及组合建造的燃油、燃气锅炉房，除设置灭火器外，还应设置火灾自动报警设施和自动灭火设施。燃气调压间、燃气锅炉间和油泵间，应设置可燃气体浓度报警装置。燃油、燃气锅炉后的烟道上应装设防爆门。防爆门的位置应有利于泄压，当爆炸气体有可能危及操作人员的安全时，防爆门上应装设泄压导向管。砖砌或钢筋混凝土烟囱应设置避雷针或安全带，可利用烟囱爬梯作为其下引线，但必须可靠的连接。锅炉房宜设置化验室，符合下列条件时可只设置化验场地，进行硬度、碱度、pH值、溶解氧等简单的水质分析：*额定蒸发量小于6t/h或总蒸发量小于10t/h的蒸汽锅炉。*本单位有中心化验室或其他化验部门，可为锅炉房配制水质分析用的化学试剂并可化验锅炉房需经常检测的其他项目。（二）燃料系统1、燃油油管道宜采用顺坡敷设，但接入燃烧器的重油管道不宜坡向燃烧器。柴油管道的坡度不应小于0.3%,重油管道的坡度不应小于0.4%。在重油供油系统的设备和管道上应装吹扫口。吹扫介质宜采用蒸汽或用轻油置换，吹扫用蒸汽压力宜为0.6～1MPa。重油供油管道应保温及伴热。通过重油加热器及其后管道燃油的流速不应小于0.7m/s。燃重油锅炉房采用电热式油加热器时，应限于启动点火或临时加热，不应作为经常加热燃油的设备。5室内油箱室内油箱应为闭式油箱。室内柴油箱容积不应超过1m3；室内重油箱容积不应超过5m3。室内重油箱的油加热温度不应超过90℃。室内油箱的布置高度宜使燃烧器油泵有足够的灌注压头，但严禁设置在锅炉或省煤器上方。室内油箱上不应采用玻璃管式油位表；室内油箱上面应装有直通室外的通气管，通气管上应设置阻火器和防雨设施；还应装设将油排放到室外的紧急排放管，并应设置相应的排油存放装置，排放管上的阀门应装在安全和便于操作的地方。室内油箱的装油量最多不要超过其容积的85%，并应设置可靠的进油控制装置或油溢流管，以防燃油溢出。油溢流管应装设在比通气管口稍低的部位，其截面积应为进油管截面积的两倍以上。贮油罐贮油罐的总容量应根据运输方式和供货周期等因素确定。如采用油管输送，其储油量为3～5天的锅炉房最大耗油量；如用汽车油槽车运输，一般为5～10天的锅炉房最大耗油量。重油贮油罐不应少于2个，装油量最多不要超过其容积的85%；重油贮油罐内油的加热温度应较当地大气压下水的沸腾温度低5℃，且较油的闪点低10℃，取两者中的较低值。贮油罐应按现行国家标准GBJ16—1987《建筑设计防火规范》的规定进行布置、设置防火堤及采取消防、防雷、防静电措施。地上油罐不宜与半地下、地下油罐布置在同一个油罐组内：轻油贮油罐不应与重油贮油罐布置在同一个防火堤内，贮油罐区的管道地沟，应有防止油品流散和火灾蔓延的隔绝措施。贮存火灾危险性甲、乙类油品和轻柴油的固定顶油罐和地上卧式油罐，必须装设阻火器和呼吸阀；地下直埋卧式油罐，可装设带阻火器的通气管；贮存除轻柴油以外的丙类油品的固定顶油罐和卧式油罐，应装设通气管。油品的火灾危险性分类类别油品闪点℃举例类别油品闪点℃举例甲28以下原油、汽油丙A60～120轻柴油、重柴油、20号重油乙28～60以下灯用煤油、-35号轻柴油、喷气燃料B120以上100号重油、润滑油金属贮油罐当其顶板厚度不小于4mm时，可不装设避雷针，但必须至少2处接地。覆土在0.5m以上的地下油罐可不设置防雷设施，但当有通气管引出地面时，在通气管处应作局部防雷处理。当油罐装有呼吸阀和放散管时，其管顶或其附近应设置避雷针，其针尖高出管顶不应小于3m,并使其保护范围高出管顶不应小于1m。2、燃气燃气的质量要求、储配、净化和调压站设计等，应符合现行国家标准GB50028—1993《城镇燃气设计规范》的有关规定。当燃气压力过高或不稳定，不能适应燃烧器的要求时，应设置调压装置。调压装置宜设置在单独的建、构筑物内；调压装置不应设置在地下建、构筑物内。燃用密度比空气大的燃气的锅炉不应设置在半地下或地下建、构筑物内。锅炉房内燃气管道设计，应按现行《工业企业煤气安全规程》的有关规定执行。锅炉房内燃气管道不应穿过易燃品或易暴品仓库、配电室、变电室、电缆沟、通风沟、风道、烟道和易使管道腐蚀的场所。燃气管道上应装设放散管、取样口和吹扫口，其位置应能满足将管道内燃气或空气吹净的要求。放散管应引至室外，其排出口应高出锅炉房屋脊2m以上，并使放出的气体不致窜入邻近的建筑物和被吸如入通风装置内。燃气放散管的管顶或其附近应设置避雷针，其针尖高出管顶不应小于3m,并使其保护范围高出管顶不应小于1m。6（三）汽、水系统锅炉本体上的放汽管、安全阀的排汽管应接至室外，两个独立安全阀的排汽管不应相连。当几台锅炉合用定期排污母管时，在每台锅炉连至排污母管的干管上必须装设切断阀，在切断阀前尚宜装设止回阀。每台蒸汽锅炉的连续排污管道宜分别接至连续排污膨胀器，在锅炉出口和连续排污膨胀器进口处应各设一个切断阀，连续排污膨胀器上应装设安全阀。二、锅炉房建造锅炉房建筑设计应由有设计资质的专业设计单位承担，同时还应符合现行国家标准GBJ16—1987《建筑设计防火规范》的规定。燃油、燃气锅炉的烟尘、烟气黑度、二氧化硫、氮氧化物的排放浓度应符合GWPB3—1999《锅炉大气污染物排放标准》的规定。燃油、燃气锅炉烟气黑度和烟尘、二氧化硫、氮氧化物最高允许排放浓度标准：烟尘浓度mg/Nm3二氧化硫浓度mg/Nm3氮氧化物浓mg/Nm3烟气黑度林格曼黑度级锅炉类别一类区二、三类区全部区域全部区域燃气501004001轻柴油/煤油801005004001其它燃料油80*150900*400*1注：*一类区禁止新建以重油、渣油为燃料的锅炉。燃煤、燃油（燃轻柴油、煤油除外）锅炉房烟囱高度应根据锅炉房装机总容量确定，每个新建锅炉房只能设一个烟囱，烟囱最低允许高度见下表。新建锅炉房烟囱周围半径200m距离内有建筑物时，烟囱应高出最高建筑物3m以上。锅炉房总容量t/h<11～<22～44～<1010～<2020～<40烟囱最低允许高度m202530354045燃气、燃轻柴油锅炉的烟囱高度应按批准的环境影响 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 书要求确定，但不得低于8米。烟囱高度如果达不到此要求，其烟尘、二氧化硫、氮氧化物最高允许排放浓度，应按相应区域排放标准的50%执行。新建锅炉房、原锅炉房扩容、锅炉迁移都必须得到当地质量技术监督行政部门审查同意，否则不得施工。三、锅炉安装及验收锅炉的安装宜由有资质的专业安装单位承担。锅炉安装前,锅炉的安装施工单位都必须经过省、自治区、直辖市质量技术监督行政部门审查批准。所请专业安装单位应持有与锅炉级别、安装类型相符的锅炉安装许可证。专业安装单位应由省级质量技术监督行政部门审查批准，并明确了允许安装的范围（包括压力、容量、组装类型），同时发给安装单位许可证明。专业安装单位经本省、自治区、直辖市质量技术监督行政部门批准后跨省安装时，不需要再办理审批手续，但应接受当地质量技术监督行政部门对其安装质量的监督。锅炉的安装单位应携带如下资料到当地质量技术监督行政部门申请，经批准后施工：项目限值71、技术力量、设备情况及锅炉安装工艺规程（包括施工措施、质量评定标准、原材料检验、安装技术记录和验收签证等）；2、锅炉全套资料；3、锅炉房审查意见等。专业安装单位在锅炉安装前也需将安装单位资质证明、锅炉全套资料、锅炉房审查意见等报请当地质量技术监督行政部门审查同意，否则不准施工。锅炉的安装应符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》，还应符合GB50273《锅炉安装工程施工及验收规范》的有关规定。锅炉安装质量的分段验收和水压实验，由锅炉安装单位和使用单位共同进行。锅炉总体验收时，除锅炉安装单位和使用单位外，一般还应有质量技术监督行政部门构派员参加。锅炉安装验收合格后，安装单位应将安装锅炉的技术文件和施工质量证明资料等，移交使用单位存入锅炉技术档案。四、锅炉使用登记锅炉的使用单位应按原劳动人事部颁发的《锅炉使用登记办法》逐台办理登记手续，未取得“锅炉使用登记证”的锅炉不准投入使用。锅炉安装验收合格后，应向锅炉所在地的县级及其以上质量技术监督行政部门办理登记手续，应填写一份“锅炉登记表”和“锅炉登记卡”，同时应向登记机关交验下列资料：1）《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定的与安全有关的锅炉出厂技术资料；2）锅炉安装质量检验报告；3）锅炉房审查意见；4）水处理方法和水质指标；5）锅炉安全管理的各项规章制度；6）持证司炉工人数。登记机关对送审资料审查合格后即应给使用单位签发“锅炉使用登记证”，并在“锅炉登记表”上盖章后连同全部送审资料退使用单位保管，“锅炉登记卡”留登记机关存查。锅炉经重大修理或改造后，使用单位须携带“锅炉登记表”和修理或改造部分的图纸及施工质量检验报告等资料，到原登记机关办理备案或变更手续。有下列情况之一者，应收回“锅炉使用登记证”：1、超过定期检验周期，未经许可逾期不检者；2、有危及安全的严重隐患在限期内不修复者；3、管理混乱，违章操作，屡教不改者；4、经检验确认必须报废的锅炉。锅炉报废时，使用单位应向原登记机关交回“锅炉使用登记证”，办理注销手续。五、锅炉使用管理锅炉的使用管理应按《锅炉房安全管理规则》的规定执行。锅炉的使用单位应设专职或兼职管理人员负责锅炉房安全技术管理工作，并报当地质量技术监督行政部门备案。管理人员应具备锅炉安全技术知识和熟悉国家安全法规中的有关规定，并应对其职责给予明确。使用单位应对锅炉房安全工作实行定期检查。单位主管领导对锅炉房工作应每月作一次现场检查；锅炉房管理人员应每周作一次现场检查，并作好记录，以备劳动部门检查。使用锅炉的主管部门应对本系统内的锅炉房每半年作一次安全检查，检查结果应向当地质量技术监督行政部门报告。8（一）规章制度锅炉使用单位应制定保证安全运行的操作规程和各项规章制度。锅炉房应有下列制度：1、岗位责任制；2、锅炉及辅机的操作规程，其内容应包括：a、设备投运前的检查与准备工作；b、启动与正常运行的操作方法；c、正常停运和紧急停运的操作方法；d、设备的维护保养。3、巡回检查制度；4、设备维修保养制度；5、交接班制度；6、水质 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ；7、清洁卫生制度；8、安全保卫制度。锅炉房应有下列记录：1、锅炉及附属设备的运行记录；2、交接班记录；3、水处理设备运行及水质化验记录；4、设备检修保养记录；5、单位主管领导和锅炉房管理人员的检查记录；6、事故记录。以上各记录应保存一年以上。（二）司炉工管理锅炉的使用单位应按原劳动人事部颁发的《锅炉司炉工人安全技术考核管理办法》对司炉工人进行管理。无与锅炉相应类别的合格司炉工人，锅炉不得投入使用。司炉工人的基本条件是年满18周岁，身体健康，没有妨碍从事司炉作业的疾病和生理缺陷。司炉工人考试包括理论和实际操作两部分，考试前需进行这两部分的培训。符合基本条件并经考试合格的司炉工人，由当地质量技术监督行政部门签发司炉操作证。司炉操作证分如下四类：类别允许操作的锅炉1工作压力≥3.8MPa的蒸汽锅炉20.1MPa≤工作压力<3.8MPa且出力>4t/h的蒸汽锅炉；供热量>2.8MW的热水锅炉30.1MPa≤工作压力<3.8MPa且出力≤4t/h的蒸汽锅炉；2.8MW≥供热量>0.7MW的热水锅炉4工作压力<0.1MPa的蒸汽锅炉；供热量≤0.7MW的热水锅炉司炉工人只许操作不高于核准类别的锅炉。低类别司炉工人升为高类别司炉工人时应经过重新培训和考试，并换发司炉操作证。对取得操作证的司炉工人，一般每四年进行一次复审，复审工作由发证机关或其指定的单位组织进行。复审不合格者，应注销司炉操作证。每台锅炉每班持证的司炉工应按下列数量配备：9a.蒸发量小于或等于1t/h的锅炉（热水锅炉供热量0.7MW），不少于1人；b.蒸发量小于或等于6t/h的锅炉（热水锅炉供热量4.2MW），不少于2人；c.蒸发量小于或等于10t/h的锅炉（热水锅炉供热量7MW），不少于3人；d.锅炉房有多台同时运行的锅炉，其持证司炉工应为每台锅炉人数总和的70%以上。（三）水质管理锅炉房应有水处理措施，应符合《锅炉水处理管理规则》（试行）的规定，锅炉水质应符合GB1576—2001《工业锅炉水质》和供给用户的《安装使用说明书》的要求。锅炉使用单位应设专职或兼职水处理人员，水处理人员应达到初中以上文化程度，具有必要的专业理论知识和实际操作技能，无色盲，并经过培训、考核，取得地、市级以上（含地、市级）质量技术监督行政部门发给的《锅炉水处理人员操作证》的才能独立工作。质量技术监督行政部门在审查锅炉房平面图纸时，应同时审查锅炉水处理的设计方案。质量技术监督行政部门参加锅炉安装总体验收时，应同时审查水处理设备调试报告，水质不合格时，锅炉不得投入运行。当在用锅炉水处理效果不好，危及锅炉安全运行时，地、市级质量技术监督行政部门有权要求限期更改或按有关规定处理。低压锅炉化学清洗时，应按照《低压锅炉化学清洗规则》的有关规定执行。10双良WNS型冷凝蒸汽锅炉概述一、锅炉技术参数1、锅炉技术参数表项目数值附加额定蒸发量t/h23456810121520额定蒸汽压力Mpa1.25额定蒸汽温度℃194额定进水温度℃20104设计效率%～100.8设计排烟温度℃≤70设计过量空气系数1.12水压试验压力Mpa1.65适用燃料天然气、城市煤气、液化石油气、柴油燃烧调节方式位式调节全自动比例调节控制方式全自动PLC（可编程逻辑控制器）控制注：1、严禁使用汽油或挥发性高的劣质柴油。2、所使用燃气的最低发热值、供气压力等应满足燃烧器要求。3、本系列锅炉不适合燃烧重油等高粘度污染性较大的燃料。4、表中数据为常规锅炉设计参数，特殊参数锅炉请参见锅炉设计说明、计算书及锅炉图纸，或在附加栏注明。5、6t/h及6t/h以上的锅炉配套冷凝器循环泵，与锅炉给水系统分开设计。2、锅炉及其附属系统技术说明1）、本说明为锅炉通用说明书，具体锅炉的详细技术参数见《锅炉设计说明书》、《热力计算书》、《烟气阻力计算书》及图纸文件等。2）、锅炉的设计制造应按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》、《锅炉节能技术监督管理规程》等规范；3）、锅炉的系统设计应满足《锅炉节能技术监督管理规程》关于节能减排的要求，并且应按规范中的附表配置计量仪表。4）、每种规格型号的锅炉（同样高参数可以兼容低参数锅炉）均应按《工业锅炉能效测试与评价规则》进行型式试验及能效测试，以验证设计参数。5）、锅炉水质标准应按《工业锅炉水质》执行，或参见本说明书水质管理部分。6）、锅炉排放的烟气应符合GB13271《锅炉大气污染物排放标准》7）、锅炉设计排污率为5%，锅炉水处理要求参见“锅炉水质管理锅炉水质管理”8）、锅炉系统设计参见“系统流程图”及汽水流程说明，锅炉经济运行参见“锅炉使用管理运行注意事项”。9）、锅炉可按 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 要求配套各种一体化燃烧器，燃烧器与锅炉的装配采用可拆式连接法兰，采用不同燃烧器时,只需更换连接法兰及燃烧器火口砖即可。11二、锅炉基本工作原理1、基本结构双良全自动WNS型蒸汽锅炉为卧式、二回程、湿背式火管锅炉。各型号的双良WNS型冷凝蒸汽锅炉的本体结构都基本相同，见剖面结构示意图。2、基本控制原理双良WNS型冷凝蒸汽锅炉在电控柜中同时都配有PLC（可编程逻辑控制器）、触摸屏、程序控制器、水位控制器及负荷控制器（火焰位式调节的锅炉无此件）等控制、监测和显示装置。其中水位控制器用于控制锅炉比例或位式进水，以确保锅炉水位在正常范围内。程序控制器就是用来控制和监测燃烧器的，以实现整个燃烧过程的自动运行。负荷控制器用于不断检测锅炉压力，将压力信号不断地传给燃烧器的程序控制器，以使程序控制器根据负荷的变化来及时调整燃烧。对于火焰位式调节的锅炉，其火焰大小的变化也是由程序控制器控制的，但进入程序控制器的压力信号是由PLC传给的。以上各控制元件同时都有信号传入PLC，PLC对收到的信号不断进行分析、判断，对以上各控制元件有监控的作用，同时又将处理信号传入触摸屏，通过触摸屏将锅炉的运行情况及时显示出来，又可通过触摸屏对锅炉进行控制操作。触摸屏是锅炉当前所处状态的直观显示装置，也是对锅炉进行控制操作的面板。3、燃料流程1）燃气锅炉，可燃气体通过阀门组经调压后进入燃烧器，在燃烧器的燃烧头部与加压空气强制混合，经高压点火后在炉胆内产生火焰，开始燃烧。2）燃柴油锅炉,燃料油经油泵加压打入燃烧器,通过机械雾化、高压点火后在炉胆内产生火焰，开始燃烧。3）对于油、气两用炉，其燃烧器相当于燃油燃烧器和燃气燃烧器的组合，但运行时只能是燃油或燃气，不能燃料油和燃料气同时混烧，其燃烧机理分别同上。4）燃料燃烧产生的热量主要以辐射的形式传递给炉胆外侧锅壳内的水，其余热量的大部分由高温烟气以对流方式传给第二回程烟管外侧的水，换热后的烟气经锅炉后部出口接到省煤器，然后经冷凝器排入烟囱，经烟囱排到大气。4、水汽流程1）对于20度进水的冷凝蒸汽锅炉，锅炉给水经软化加药后，依次经过给水泵、冷凝器、省煤12器，最后从上方送入锅壳内，由于锅炉受热面采用对称布置形式，锅炉中的水在锅壳中心线两侧形成两个对称回流，并通过水的重度差，建立水的自然循环。给水在锅筒内被逐渐加热上升，成为汽水混合物，再经汽水分离装置的分离后进入主蒸汽管座，经主蒸汽阀排出相应压力下的饱和蒸汽。2）对于104度进水的冷凝蒸汽锅炉，锅炉给水经热力除氧后，依次经过给水泵、省煤器，最后从上方送入锅壳内，由于锅炉受热面采用对称布置形式，锅炉中的水在锅壳中心线两侧形成两个对称回流，并通过水的重度差，建立水的自然循环。给水在锅筒内被逐渐加热上升，成为汽水混合物，再经汽水分离装置的分离后进入主蒸汽管座，经主蒸汽阀排出相应压力下的饱和蒸汽。3）锅内水位由水位控制装置自动控制。水位为比例给水和位式给水联合控制，平时为比例给水，通过水泵变频调节进水量来确保在正常水位内。三、锅炉系统流程原理图1、20℃进水无热力除氧汽水流程图注：1、此为锅炉系统流程原理图，其管路流程仅供参考，用户应根据实际情况按有关标准自行设计。2、燃料供应系统所有设备及管路等的设计、制造、安装、使用等应符合现行国家有关法规、标准的规定，同时还应符合当地相关法规的规定。3、进入软水器的水压、水温等应符合所配置的相应软水器说明书中的要求。4、本图按20℃给水无热力除氧器给水系统设计，冷凝器属于锅炉范围，与锅炉为同一给水系统。142、带104℃热力除氧汽水流程图注：1、此为锅炉系统流程原理图，其管路流程仅供参考，用户应根据实际情况按有关标准自行设计。2、燃料供应系统所有设备及管路等的设计、制造、安装、使用等应符合现行国家有关法规、标准的规定，同时还应符合当地相关法规的规定。3、进入软水器的水压、水温等应符合所配置的相应软水器说明书中的要求。4、本图按104℃除氧水系统设计，冷凝器为单独循环系统，不属于锅炉范围。15锅炉安装注意事项双良锅炉整体出厂，就位、安装简便，具有良好的快装性。但锅炉的就位、安装及水、电、汽、燃料等的接通仍应按锅炉随机资料和锅炉房布置图进行。锅炉房具体布置应符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》及GB50041《锅炉房设计规范》的规定，锅炉的安装及施工验收应符合GB50273《锅炉安装工程施工及验收规范》的规定，同时应着重注意以下事项：注：1、前面相关锅炉法规、标准摘要部分提到的内容以后不再赘述，用户应同时执行。2、对我公司基本供货范围内的锅炉部分严禁擅自改动，否则后果自负。1、锅炉本体*锅炉的搬运、装卸应规范，严禁野蛮操作；如用吊车起吊应钩住炉顶吊耳，不得在其它部位捆扎。*锅炉的地基必须有所需的承载能力，且应保持平整。*安装前应检查有无因运输而造成的可影响运行的损坏和对外接口有无堵塞杂物。*在锅炉周围附近严禁放置易燃品；严禁将水淋入电控柜；严禁将油淋到锅炉上。2、燃料管路*燃料管道宜采用无缝钢管，管路连接应可靠密封及可靠固定，以防振动及确保没有燃料的渗漏。*油管道宜采用顺坡敷设，但接入燃烧器的重油管道不宜坡向燃烧器。柴油管道的坡度不应小于0.3%,重油管道的坡度不应小于0.4%。*燃料供应管路应有可靠的防火、防雷、防静电设施。*燃气调压间、燃气锅炉间和油泵间，应设置可燃气体浓度报警装置。*在重油供油系统的设备和管道上应装吹扫口。重油供油管道应保温及伴热。*燃气管道越短越好并尽量减少弯头，当供气管距离长时，一般选用大一号管径来减少压力损失。3、安全阀排放管*安全阀的排放管应接到安全地点且在排放管上不应装设阀门，安装应牢固，以防振动。*两个安全阀的排放管不应相连。4、排污管路*排污管应可靠连接及固定，应尽量减少弯头且确保末端接向排水沟等安全的地方。5、蒸汽管路*管道应可靠连接及固定，以免渗漏、振动。管路需可靠保温，以减少热量损失。6、烟囱*烟囱的高度可根据GB13271—1991《锅炉大气污染物排放标准》确定。*烟囱应严格施工并加防雨帽，烟囱应平直且尽量减少拐弯，烟囱的重量应由支撑物支撑。*几台锅炉共用一个总烟囱时，应确保总烟囱的口径充分并应在每台锅炉的支烟囱上装设供检修时隔断用的烟道挡板。锅炉出口烟道最低处宜装设直通地沟的烟气冷凝水排放管。*勿在烟囱附近放置易燃品且烟囱与建筑物的贯穿部分应采用不燃物。*烟道上应装设防暴门，其位置应有利于泄压，当爆炸气体有可能危及操作人员的安全时，防暴门上应装设泄压导向管。7、电源*应确保锅炉专用电源容量充分且应使用规定的电源线路。*用户的每台锅炉须自备专用的空气开关（带漏电自动保护功能）。*电源空气开关应在安全允许条件下尽量靠近锅炉，以便在异常情况时及时拉断电源。*用户必须提供可靠的接地线并接到控制柜中的接地螺栓上。*电气线路宜采用穿金属管或电缆布线，并不宜沿锅炉热风道、烟道、热水箱和其他载热体表面敷设。当需要沿载热体表面敷设时，应采取隔热措施。16锅炉投运前的准备工作新安装完毕的锅炉，应按GB50273《锅炉安装工程施工及验收规范》的要求进行阀门、仪表的校验、水压试验、煮炉及整体验收等，工程总体验收后方可投入正常运行，同时应着重注意以下事项：1、燃气管路的检漏及放气管路检漏：关闭靠近燃气阀门组前的管路切断阀，对此阀门前的管路充入使用压力下的燃气，维持一段时间后用肥皂水检查可漏之处。务必确保管路密封可靠。排放空气：新安装完毕或每次供气管道检修后，都需对整个供气及阀门组系统安全的排放空气。气体应通过放散管排入大气，严禁排入炉膛。如平时使用中仅对阀门组进行了检修，可只打开阀门组电磁阀上的放气螺塞进行放气，闻到有燃气排出后关死。2、水压试验双良蒸汽锅炉在现场不必再单独进行本体水压试验，待系统管路安装完毕后与系统一起进行整体水压试验，水压试验应符合JB/T1612—1994《锅炉水压试验技术条件》的规定。额定蒸汽压力1.25MPa的锅炉以1.65MPa表压力进行水压试验。当水压试验不合格时，应返修。返修后应重做水压试验，直至合格。每次水压试验应有记录，水压试验合格后应办理签证手续。注：打水压时应先将压力控制器和安全阀拆下，待水压实验结束后再安装上。3、煮炉新安装的锅炉，由于在水侧金属壁上积留有油污和铁锈，影响锅炉的传热和锅水水质，一般都通过煮炉将油污和铁锈除去。煮炉为碱性煮炉，锅炉碱煮单位在实施碱煮前必须制订碱煮方案，并经技术负责人批准，同时报锅炉所在地的地、市级锅炉压力容器安全监察机构备案后实施。具体实施除了按GB50273《锅炉安装工程施工及验收规范》进行外，也可参见《低压锅炉化学清洗规则》进行。4、管程严密性试验和试运行锅炉煮炉合格后，应按以下步骤进行严密性试验和试运行。1、点火升压至0.1～0.3MPa,对锅炉范围内的法兰、阀门、仪表等的连接螺栓或连接螺纹进行一次热状态下的紧固。2、继续升压至额定工作压力，进一步检查各法兰、阀门、仪表等连接处的严密性。3、严密性试验合格后，应对安全阀的始起压力等进行最终调整，调整后的安全阀应立即加锁或铅封。4、安全阀调整后，锅炉应带负荷连续运行4～24小时，以运行正常为合格，然后方可办理工程总体验收手续。5、工程验收工程验收包括中间验收和总体验收。锅炉安装质量的中间验收和水压实验，由锅炉安装单位和使用单位共同进行。锅炉总体验收时，除锅炉安装单位和使用单位外，一般还应有质量技术监督行政部门派员参加。锅炉安装验收合格后，安装单位应将安装锅炉的技术文件和施工质量证明资料等，移交使用单位存入锅炉技术档案。工程未经总体验收，严禁锅炉投入使用。17锅炉使用管理由于针对WNS型锅炉燃用燃料种类的不同，有与其相配的燃烧器种类也不同。燃烧器的结构、燃料的雾化方式、与燃烧器相适应的必备配置、燃烧器的使用、管理方法等都有很大差别，在此对燃烧器部分无法解释得比各自的说明书中说明的更详细，仅能对除燃烧器以外的锅炉部分在运行前、运行中应注意的事项、锅炉经济运行、锅炉操作方法、日常保养等做一个共性说明。用户对所使用的燃烧器的操作、维修、保养等详见随机供给的燃烧器使用说明书。一、每次运行前的准备工作锅炉每次启动前，应执行以下项目：1.检查各种仪器、仪表是否正常。2.检查水汽管路上各种压力控制器及燃重油管路上燃油压力控制器、燃油温度控制器等的设定值是否正常。3.水泵、油泵在初次使用前务必放气，以免空转而将泵烧坏。4.检查燃气压力是否符合要求；检查整个供气管路，确认无泄露后才可启动锅炉。5.检查油箱，确认有油后再打开给油阀，并确认油路畅通无阻。6.确认有足够的供重油点火的燃料。7.在重油系统启动前，必须先对重油加热。8.运行前对燃烧器的程序控制器进行复位。9.检查软水箱，确认有水后再打开给水阀。10.检查锅炉给水是否合格。11.检查软水装置能否正常工作。12.检查加药装置能否正常工作。13.检查加药桶是否有足够的药液。14.检查锅炉房内是否有其它异常情况。二、运行中注意事项1.任何时候，可燃气体浓度报警装置报警时，不得启动锅炉或制造火花；如锅炉正在运行应立即停炉，及时检查并修补漏点。2.如发生点不着火或运行中突然熄火情况，不应强行多次点火，应立即检查原因，排除故障。3.不论运行中发生任何故障，都应立即停炉检查原因，排除故障。如不能自行解决，不应蛮干，应及时与我公司联系共同解决。注：要注意区分运行中的正常待机状态和故障停机状态。4.观察风机、水泵、油泵等的运转是否平稳，声音是否正常，如有异常，应及时停炉检查原因。5.观察油压力表或燃气压力表的指针是否平稳或偏离经验值，如有压力不正常的情况，应及时停炉检查原因，特别要注意是否有燃料泄露发生。6.观察蒸汽压力表及给水压力表的指针是否平稳或偏离经验值。如有压力不正常的情况，应及时停炉检查原因。刚启动时，主蒸汽阀应在蒸汽压力上升到0.4～0.5MPa时缓慢开启，不可动作过猛。7.观察水位表的水位波动是否很大，如有异常，应及时停炉检查原因。8.燃重油锅炉应着重注意事项：1）应尽量采购品质相同的燃油，如新的燃油和以前燃油的性能参数相差较大，则可能要求修正燃烧器的设定值。182）燃油压力和燃油温度的预设定值不得随意更改，当采用另外一种燃油时，管路中各处油加热器的温度应作修正。3）燃重油锅炉房采用电热式油加热器时，应限于启动点火或临时加热，不应作为经常加热燃油的设备。4）室内重油箱的油加热温度不应超过90℃。重油贮油罐内油的加热温度应较当地大气压下水的沸腾温度低5℃，且较油的闪点低10℃，取两者中的较低值。5）贮油罐或室内油箱的装油量最多不要超过其容积的85%。6）当用蒸汽作为重油管路吹扫介质时，吹扫用蒸汽压力宜为0.6～1MPa。7）我公司常规配置的燃烧器，100#及其以下的重油，采用枪式燃烧器时喷嘴处燃油粘度要求约15～20cst，燃烧器油泵入口压力-0.06～0.6MPa,采用蒸汽雾化时蒸汽压力约0.6MPa。（注：100#及其以下的重油也可配转杯式燃烧器）。对100#以上的重油配置转杯式燃烧器，进燃烧器前的燃油