产品外观防护与外观质量**产品的外观质量产品外观质量是指产品在外形方面满足消费者需要的能力，主要
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现为产品的光洁程度、造型、色泽、外观的特殊
要求
对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗
等。公司标准1.光洁程度：外观干净、清洁、光亮，表面反光下无划痕、磨损。2.色泽：外壳颜色一致，局部对整体无色差。3.造型：外壳形体无变形；外壳特殊造型正确（如固定孔形状及个数、电位器过孔、窗口等）。4.特殊工艺设置：打标标清晰规范，深度一致，整体居中；外壳螺钉无磨损、歪斜；外壳盖与外壳之间无缝隙、错位。端子伸出窗口的长度等齐；标识居中无破损、划伤、黑点……。**不同的声音生产中针对外观质量的声音**声音一：我们工序一点点小划痕、压伤没关系的！确实，任何事件不可能尽善尽美。但我们不能因此而忽视、漠视它!为何？一个产品的实现可能是经过若干个工序完成，如何每个工序都产生一个划痕，那产品完成时划痕的数量则是1*N个划痕。如图所示：所以我们公司规定每道工序不得出现划伤、磨损。**声音一的申诉：那这么巧，刚好每个工序都有！是的，没那么巧！可能：就一道工序有划痕，但也可能某个或某些工序不仅仅只有一道划痕，不是吗？不管是功能质量也好，还是外观质量也好。我要做的就是“从小做起、从点滴做起”，如此方能使产品最大限度的按照我们的预期实现，一个“更好的产品交付”因此，我们必须严格要求我们自己，在操作过程中重视外壳的外观质量。**声音二：这点小划痕（踫伤）没事的，以前这样交都没问题！确实“顾客就是上帝”，上帝都没说有问题，我们当个宝做有病呀！但是，当上帝心情不好的时候，那我们生产的产品就是不合格品，所有怎么做都是做，为什么我们不去做得更好呢！一个公司的发展是以质量为前提，因此我们公司规定产品不得存在划痕、碰伤的现象。以前有，但以后不能有，从现在开始。**声音三：没事的，可以返工！不和谐的回音：他们随便乱扔，凭什么让我返工！记住：返工既是次品，次品就意味着浪费！因为：返工费用是非预期成本，如此成本的增加就意味利润的降低。实例：一支蓝铝壳ZCC系列的模块在成品检因外壳划伤导致返工，延误交期造成的损失暂不计算，从生产自身计算成本，外壳费用，外壳打号、出壳、更换外壳及灌封损耗工时，老化工时及老化用电、检测工时及用电、外观处理工时……。这个模块相当于没有利润。若是在加上延期造成的损失，结果。。。。。。**声音四：别返了，发过去再说！回音：退回你们产品，太次啦!!你们不知道的事情:这样发过去所付出的代价：公司效益和形象结果：公司安排几个人和他去客户处返工或客户退回我们自己返工；客户看到我们在那返工，抽着烟、摇着头感叹到：你们做的产品真差！**我们的现状如何呢！公司生产中虽然强烈要求外观质量，保证模块不能存在划痕、磕碰，但现状仍出现划伤，磕碰的现象。导致后期大量维修，更换，造成巨大浪费。**外观质量不合格产品的处理方式及其损失让步放行：即对不合格品进行评估后交付或转序！其损失=客户退还（可能）+风险+公司形象返工返修：即对不合格品进行非预期加工，以得到较为合格的产品！其损失=返工、返修费用+物料浪费+生产进度+风险报废：即直接将不合格品作废处理，补料重新生产！其损失=所有前工序所产生的费用+生产进度+风险注：风险包括延误交期所产生的损失、产品非预期生产所带来额外损失、材料无法及时补缺、委外加工费用非预期
计划
项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载
等等。。。**外观不合格品图片展示**外观不合格品图片展示**外观不合格品图片展示**外观不合格品图片展示**外观不合格品图片展示**如何保证我们产品的外观质量呢？我们要保证外观质量，我们就要做防护，生产过程中时时刻刻注意产品外观防护，才能保证最佳的外观质量。外观防护：一种防备和保护外观质量满足客户要求的方式（方法）和保护措施。外观防护是对外观质量的提前预防，是最终保证外观质量达到要求的决定性因素。**我们要保证外观质量，我们就要做防护，就必然需要些成本投入！比如：我们需采购用来产品转运的箱子；轻拿轻放自然也会使我们的速度稍有减缓，或许我们还得为其找个箱子，产品操作时底下垫泡沫，多费事啊！但是：这些我们看似无谓的工作、或是无谓的投入，就是我们对产品的态度！这个态度包涵着“爱护”“责任”以及“价值”或许：我们不去做这些，我们的成本、效率可能损失更多。。。疑问：外观防护影响生产效率！！**外观防护一.带外壳产品的转运1.每次使用转运箱需提前清理，确保转运箱内无任何杂物。2.用手轻抚转运箱内泡沫，无扎手划刺感。3.带外壳产品从操作台或转运箱拿放时，需用手先垂直向上、水平拿起10cm（半手高度，根据实际情况决定）。在拿放及转移过程中不得碰触其它任何物体。4.转运箱摆放：模块在转运箱内与其它模块边缘及转运箱边缘距离可视。不得相互碰触。**外观防护5.外壳产品拿放操作，一个手只能拿一块，模块不得相互叠加一起拿放。6.外壳产品及外壳不得堆放、叠加。**拿起操作90°水平**放下操作90°水平**转运箱产品摆放**外观防护二.带外壳产品工序内防护措施焊接及外观处理，操作时底面需要添加泡沫，每块操作完后即放入转运箱，操作台上不得多块同时存放。2.泡沫表面时时刻刻保持清洁，不得存在金属物品（焊锡碎屑、管脚腿）。操作工具不得放在泡沫上（镊子、刷子。。。。。）。3.老化操作台模块只能放置在胶皮上，胶皮每次使用前进行清理，模块外壳不得与石棉瓦、老化架铁皮、负载、接线碰触。**外观防护4.调测、检验操作时带外壳产品只允许放在工装板和转运箱上，不得放置在桌面及仪器上。调检操作工装及使用工具、接线不得碰触模块外壳表面。5.焊接盘的过程中，烙铁不得在盘表面滑动，要轻拿轻放。**外观防护三.工序之间产品外观防护涉及到外壳外观产品的工序，产品由上一工序转到本工序时，本工序需要进行外观检，然后才可以进行生产操作。整批转入，如果开始进行生茶操作，即为本工序负责产品；分批转入，按已操作产品数量为本工序负责产品。2.加强本工序外观控制，转出前自检模块外观，本工序出现划伤模块及时上报、处理，模块一旦转出出现划伤的将加大处理。**3.物资发放外壳到生产中，封装需对外观进行检查，一旦出现不合格外壳及时进行处理。外观防护**编后语---自本人进公司以来，听到的、看到的，似乎都在传达着一个讯息一：在质量方面，我们都深知公司存在的问题，而且都意识到问题的严重性！我们对一些客观存在的问题，“抱怨”着、“批评”着，长而往之我们甚至开始“漠视”了。慢慢地我们把这样或那样的问题当作我们不做为的理由了。。。所以公司现在并不缺乏“批判者”,因为问题都是摆在那、看得到的东西，我们缺少的是真正解决问题的人。谁来解决这些问题呢？是“谁”我不知道，但我知道“谁”不应该是个体，而应是我们在座的各位、我们公司的所有人！但是我们又会抱怨了，抱怨着“自己努力了，但别人不做好也是没用的”，再次，我们被现实打击过后，慢慢的我们也“自觉”的成为了“别人”！我想---不如我们先做好自己，先让“我们”的阵容大过“别人”！**
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