NPI定义NPI（NewProductIntroduction，新产品导入）是一个项目开发从开始到批量生产的整个一个体系流程的管理：时间管理，质量管理，成本管理，人力资源管理，范围管理，采购管理，风险管理以及沟通管理。从项目开始阶段的项目筛选，到业务计划，产品设计开发，产品验证，工艺开发，工艺验证直到转入批量生产和持续改NPI，通俗点说，也就是制造业项目管理。EngineeringVerificationTestDesignVerificationTestProcessVerificationTestMassProductionNewProductPlan/ProductIDNPI项目的阶段性目标及意义NPI项目的阶段性目标及意义NPI项目的阶段性目标及意义新产品开发流程试产的目的•产出样品---送样/认证/测试•是否符合量产需求良率/可组装性/可测试性/产能•建立量产条件:流程/SOP/最佳参数/检验
规范
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测试验证的目的•达到认证的要求(安全/电磁干扰/通信)•达到客户的规格需求(功能与可靠度)量产
标准
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•设计端•认证Pass•自我与客户验证,无严重问题存在•工厂端•试产直通率>=92%•无严重问题存在•Cpk>=1.33新产品开发流程新产品开发成员SOP设备项目经理(PM)研发设计品管PMCNPI设备治具FE工业工程IE产品工程PE结构软体硬体测试SQEDQE物控计划资源产品质量零件质量试产安排物料掌控物料采购成本控制产品验证生产流程治具问题分析质量控制计划v品质控制计划---由DQE负责提出与管制v三个阶段(EVT/DVT/PVT)v产品与零件的质量控制v风险管制v失败经验预防v零件承认状态v关键零件列表新产品导入步骤1.由项目或客户提供一台完整的新产品样机和一份正式的基本BOM交于工程部.2.由工程部的IE和PE工程师对新产品样机和BOM进行核对,并熟悉新产品的物料规格.3.由工程部召开新产品试产前会，项目或客户相关代表必须参会.4.IE和PE对新产品进行进一步的熟悉,同时制作开拉说明书和工位排位表及试产SOP,并审请制作试产所需的工装夹治具.如客供的需跟进到位情况.5.由工程部召集有关现场生产的管理和技术人员举行试产前会议,指出试产的具体注意事项,新产品新物料的辨别方法,以及产前的准备工作.6.进行试产,试产过程中各部门相关人员进行跟进并对试产过程中出现的各种问题进行认真总结分析,品管部跟进记录问题点，工程部出具试产总结报告.7.由工程部主持召开试产总结会议,总结新产品不足的地方,各相关部门提出问题点,由工程负责跟进改善,并定期通报改善进度.各相关部门进行评估是否可以进行量产,如否改善后再重复3-6步骤,直至评估OK才可进行量产.8.首单量产跟进并总结.试产流程工程样机BOM可制造性评估试产前准备客户/RD技转资料(In)试产问题追踪表(试产改善进度跟进表)试产前投线确认表(Out)工艺流程报价工装夹治具评估审请试产前会议试产前会议资料试产会审表首件确认/教育训练首件报告工艺流程图试产SOP试产中试产问题点记录报告试产后试产报告转量产核准单试产转量产评估报告试产重点新产品导入举例新产品导入举例顾客满意产品与服务的策划及试产所显示的过程能力并不能持续地保证顾客满意，所以量产阶段才是显示PIE工程师的工作业绩与有效性的最好时机；如何保证产品与生产过程的最顺畅、质量最完备、交货期最准确、作业员最熟练等一系列的效果均需要PIE工程师去完成。此阶段的纠正与预防措施及不断地解决问题与持续改进均是PIE工程师带给公司与顾客的最好回报。量产阶段的维持向上是每一个PIE人员的最神圣最愉快的经历。PIE在新产品导入中的主要任务为何?新产品能顺利进入量产,准时交付新产品导入量产后良率与产出均可达到目标复习PIE在新产品导入中的工作职掌为何?(分试产前,中,后)试产前试产中试产后DFXReview挑出试产问题点不良品实时分析教育训练取得生产最佳参数试产问题改善追踪追踪与接收技转资料产出试产用资料&准备试产用设备与治具参与试产前会议,了解试产的需求,试产会审表审核不良品分析完成试产报告(提出试产问题点),试产转量产会审表审核复习
培训
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结束
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