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SK系列传感器培训手册上海神开科技工程有限公司PAGE-PAGE48-目录SK-8B系列泵冲转盘转速传感器SK-8N系列转盘扭矩传感器8N01G转盘扭矩传感器SK-8N05顶丝式转盘扭矩传感器SK-8N02/8N02A张紧轮式转盘扭矩传感器SK-8N07交直流两用电扭矩传感器SK-8N07G交直流两用电扭矩传感器SK-8N08万向轴扭矩传感器SK-8N09液压大钳扭矩传感器总成SK-8N10拉力式大钳扭矩传感器总成SK-8Y系列压力传感器SK-8Y00A系列压力传感器SK-8Y1XA无腔压力传感器SK-8Y2XA系列压力传感器SK-8Y3XA无腔压力传感器SK-8H03G胶囊式隔离缓冲器SK-8J系列绞车传感器SK-8J05G绞车传感器SK-8J06绞车传感器SK-8M系列泥浆密度传感器SK-8M01G/8M02G泥浆密度传感器SK-8M04密度传感器SK-8W01A/8W02A系列温度传感器SK-8D系列电导率传感器SK-8D03电导率传感器SK-8D05电导率传感器SK-8L系列泥浆出口流量传感器SK-8L02A泥浆出口流量传感器SK-8L03泥浆出口流量传感器SK-8C系列液位传感器SK-8C06AG液位传感器SK-8C05超声波液位传感器SP-1102总烃传感器附：防护等级一览 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 录井仪器配置使用的传感器共约有20种，包括：泵冲1、2、转盘转速、液位1、2、3、4、5、进出口电导、进出口温度、进出口密度、出口流量、立压、套压、扭矩、绞车等。按物理特性有脉冲型、电阻型、压力型、电容式压差变送器型、电流型等几种类型，现就以下几种重点的传感器工作原理介绍如下：SK-8B系列泵冲转盘转速传感器一、综述SK-8B06/8B06F/8B06FG泵冲转盘转速传感器是经固定支架和进口接近开关组合的电感式二线制接近开关式传感器，用于测量泵冲或转盘转速。具有电源电压范围宽，重复定位精度高，频率响应快，使用寿命长，耐振动，耐腐蚀，防水等特点。其中SK-8B06F为防爆型产品，其防爆等级为：本质安全PTBNr.Ex=95D.2140X。二、技术指标1．工作温度：-25~70℃2．额定工作电压：8B06：15~30VDC8B06F/8B06FG：8VDC3．最大输出电流：200mA（8B06F:1~3mA）4．有效动作距离:8B06/8B06F≤32.4mm8B06FG≤16.2mm5．最高工作频率:100Hz6．防护等级：IP677．SK-8B06具有极性和短路保护功能。三、安装和使用(一)引出脚接线规定配有密封式YD20型三芯插头1脚：工作电源2脚：输出信号321(二)安装和使用泵冲传感器可用支架固定于泥浆泵头，或转盘的适当部位。调整被测对象感应面的位置与传感器的端面之间的最近距离在检测距离，加上工作电压。当感应体与传感器端面接近后，指示灯亮；远离传感器时，指示灯灭。8B06F/8B06FG没有指示灯。转盘转速传感器可用支架固定在转盘主动轴的适当部位，应考虑到方便安装检修，视钻机型号作出抉择。在主动轴或气囊离合器的转轴上焊接一块长宽各为30mm的铁片，其端面位置应与传感器端面接近平行，调整传感器的固定螺母，使铁片与传感器之间的距离在有效动作距离范围内。四．一般故障判断及排除如果泵冲、转盘转速传感器在正常状态下使用无信号输出，首先观察传感器上的指示灯是否有相应的闪烁。如指示灯常灭或常亮，应检查加长电缆是否断路或短路。确定加长电缆正常后，则测试传感器的工作电压，插头的1、2脚之间应有相应的工作电压。如工作电压正常，可用金属物体靠近传感器的端面，指示灯应亮，远离时应灭，否则传感器损坏,8B06F\8B06FG没有指示灯,可以通过测量其电流是否变化,或观察仪器上接口指示灯来判断。若传感器无损坏，应调整传感器与被测物体之间的距离，直到指示灯的亮、灭正常。泵冲、转盘转速传感器如果发生故障，因出厂时已作全密封处理，不可在现场拆卸和维修，需返厂修理。五、保养和维护1．严格按本说明书所标的插头号或色标接线，必须用直流稳压电源供电，并确保稳压电源纹波系数〈3%。应注意不使金属屑或带有金属屑的油污玷污感应面，以免造成磁短路而造成传感器误动作。安装点尽量避免阳光直射，以提高其可靠性。不得超过额定技术参数使用。加接电缆的铺设，以不防碍井场工作人员的现场操作和不易被砸碰、损坏且架设安全、可靠为原则。此传感器由于装配位置的不同。产生的脉冲数不一定等于泵冲数和转速，可由接收仪器设定修正系数解决。六、订货需知：SK-8B06为普通型传感器SK-8B06F\8B06FG为本安防爆型传感器都完好的情况下，可以判断是压力传感器损坏，由于压力传感器调试完成都用密封胶固化，用户在现场无法自行修理。SK-8N系列转盘扭矩传感器8N01G转盘扭矩传感器一、原理钻井过程中,通过转盘扭矩传感器来测定转盘驱动钻具扭矩大小的变化,可正确反映出井下钻具的工作情况和井底地层的变化。如钻头的磨损、牙轮咬住或脱落,钻柱遇卡或折断,地层硬度改变等,均会引起转盘驱动扭矩大小的变化。因此,用转盘扭矩传感器正确测定和显示转盘扭矩,有助于及时掌握井下工况,一旦出现事故苗子能及早采取相应 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 ,避免事故的发生。钻井过程中,转盘驱动钻具,实现钻进,同时钻具会产生一个大小与驱动扭矩相等,方向相反的反扭矩,作用在转盘上,使转盘有反向旋转的趋势。在转盘四周有若干顶丝固定转盘,因而顶丝上就受到转盘反向旋转的推力,其大小与转盘扭矩成正比。根据这一力学原理,在转盘与顶丝之间放入一只传压器,它将顶丝的作用力转换成油压,转盘扭矩传感器再将传压器输出的油压信号转换成电信号,电信号的强弱就反映转盘驱动扭矩的变化,再通过电缆将电信号传递到二次仪表或计算机接口,以显示和采集转盘驱动扭矩的信息。二、技术指标3.放气螺钉SK-8N01G转盘扭矩传感器的系统构成见图一,包括传压器(1)、四通接头(2)、压力传感器(3)、压力表(4)以及高压软管。需经常拆卸的高压软管与四通之间用快速接头连接,装拆方便。由传感器输出的压力油流入四通接头内,该处装有节流塞(6),以减小输入油压的冲击。10.钢丝绳三、传感器的技术指标如下:输入液压讯号范围:0～1.6Mpa传压器膜径:152毫米(mm)9.支承块最大压力极限：2.4MPa5.快速接头1.传压器负载能力:50千牛(KN)4.压力表6.节流塞工作温度:-30～+80℃2.四通接头非线性误差:≤0.5%0~100mV/0~1.6MPa或4～20mA/0～1.6Mpa输出灵敏度:3.压力传感器7.注油快速接头四、安装和使用(一)引出线接线规定0-100mV/0-1.6Mpa：四线制,配有密封式YD20四芯插座(8N01G)图一1脚:9～24VDC正极2脚:电源负极3脚:输出信号正极4脚:输出信号负极41322.4～20mA/0～1.6Mpa：二线制,配有密封式YD20三芯插座1脚:空脚2脚:15～24VDC正极3脚:信号输出312(二)安装传压器在转盘上的安装位置如下图所示。为使传压器在顶丝和转盘之间保持良好接触,在承受转盘反扭矩的另外三只顶丝与转盘之间必须垫入起复位作用的橡胶垫。在传压器体上有两个可调节的支承块(见图一),使它处于合适的位置,当它支承在转盘顶丝上时,尽量使传压器园盒中心轴线与顶丝轴接近一致,然后用顶丝将传压器压紧,同时将垫有橡胶垫的另三只顶丝用相近的力上紧,再连接各路管线、四通和电缆。将压力表固定在井架的适当位置上,即可进行调试。顶丝传压器橡胶垫橡胶垫钻井方向橡胶垫钻井方向顶丝转盘驱动链轮传压器橡胶垫转盘驱动轴图二传压器及橡胶垫安装示意图五、使用操作为了提高测试精度,安装转盘前,在支承转盘的钢梁表面务必涂上一层钻杆用丝扣油,以减小转盘与钢梁表面的摩阻力。必须保持传压器、高压软管、压力表等油路系统中,不进入空气。一旦空气进入需进行排气。其操作步骤:拧松传压器上的放气螺钉(8)(见图一),卸下注油快速接头上的保护套(7)，使之与注油泵上的快速接头相接；同时将油路系统中各管线和元件放在低于传压器的位置,然后从注油快速接头中注入压力油,将油路中含有的空气从传压器的放气螺钉孔中排出传压盒腔体外。当空气排尽,压力油外漏时,即停止注油,拧紧放气螺钉,拆除注油管线,将保护套连接到注油快速接头上。六、一般故障判断和处理1.在工作时如发现无讯号,应首先查看压力表读数,如压力表无压力,查看传压器顶丝是否松动,如压力表压力正常,则检查压力传感器读数,进一步排除系统故障。2.油路系统漏油,也可能造成扭矩无信号或信号不正确,必须排除漏油.。七、保养和维护1.在钻井过程中,需要测试转盘驱动扭矩期间,必须保持转盘顶丝顶紧传压器,在转盘还未驱动前,传压器油腔内保持0.3Mpa的预压力(可观察与传压器相连的压力表(4)上读数(见图一)。2.为防止传压器松落,将传压器手把上钢丝绳(10)(见图一)系牢在顶丝上合适部位。3.要经常加注压力油SK-8N05顶丝式转盘扭矩传感器原理SK-8N05顶丝式转盘扭矩传感器，使用了特殊结构的筒式电阻应变测量传感器，通过测量钻盘的扭力，计算出转盘扭矩：公式:M=F.L其中:F—传感器受力L—力臂(井眼中心与传感器的安装点的垂直距离)由于转盘的自重及摩擦力的作用，为了使扭动反作用力能使转盘产生极微的角位移，应在三个顶丝与转盘之间安装上橡皮垫，并在转盘底部涂上石墨油，以减少摩擦力，使传感器受力减小外力影响，以提高测量系统的灵敏度。SK—8N01顶丝式转盘扭矩传感器，主要用于石油钻井过程测量转盘扭矩。在使用中只需将原有的顶丝螺栓卸下换上该传感器，为了满足油田野外恶劣的环境中使用，采用了钢丝电缆和工业级的电路芯片。该传感器的输出4—20mA 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 电流信号，采用两线制接线，并具有极性保护和过流保护功能。二、主要技术指标测量范围：0~100KN抗过载能力：100%电源电压：15~24VDC输出信号：4~20mA测量范围：≤2%FS温度影响：0.5%/10℃（满量程）工作温度范围：—40~50℃防护等级：IP67三、安装与使用机械安装：先将转盘吊起,在转盘和大墚之间涂上石墨油，然后卸下顶丝换上本传感器，并在三个顶丝与转盘之间垫上橡皮垫，撑紧各顶丝和传感器，使传感器有一定的预应力。将传感器钢丝电缆和接头用铅丝悬挂在大墚或井架上。（见图1）0~100KN+F15~36VDC_100ΩmA图1连接：接线插头的引脚定义如下：1脚：空脚2脚：+15~36VDC3脚：信号输出4~20mA脚：接屏蔽层（与机壳相连）为了减少电磁干扰，信号传输线应使用屏蔽电缆，其屏蔽层必须与传感器外壳和大地良好的连接。一般故障判断和处理传感器电路具有极性保护和过流保护功能，当电路电源极性接反时不会烧坏电路，但输出为零。因此若遇到输出电流为零时，就要检查信号电缆是否接错或开路，也可考虑是否电源极性接反。如果输出电流为2~3mA或28mA左右，在传感器头部施压，输出没有反应，这种情况判断传感器故障问题，可以与本公司联系或将传感器返回公司维修。保养和维护传感器螺栓部分应涂黄油保护，切忌用水冲洗。钢丝电缆和接头部分不要用力拉或扭转。不使用时，应存放在干燥通风的环境中，并经常通电检查。传感器的标定：卸下传感器的插座（见图3）,按图2接线,在传感器受力为零时调节零点电位器W105，使输出电流为4MA±0.05MA,然后再施以100KN的力,调节满度电位器W100，使输出电流为20MA±0.05MA,再按上述方法，重复1~2次即可完成标定工作。调零电位器W105W100调满度电位器六、装箱 清单 安全隐患排查清单下载最新工程量清单计量规则下载程序清单下载家私清单下载送货清单下载 SK—8N05顶丝式转盘扭矩传感器装箱清单序号器材名称及规格单位数量备注1传感器（连钢丝电缆变送器）只12赫斯曼CA3四芯插头只13使用说明书本14固定钢丝电缆和接头铅丝卷15松锈剂瓶16橡胶复位垫块块3SK-8N02/8N02A张紧轮式转盘扭矩传感器原理钻井过程中,通过张紧轮式转盘扭矩传感器来测定转盘驱动钻具扭矩大小的变化,可正确反映出井下钻具的工作情况和井底地层的变化。如钻头的磨损、牙轮咬住或脱落，钻柱遇卡或折断，地层硬度改变等，均会引起转盘驱动扭矩大小的变化。因此，用张紧轮式转盘扭矩传感器可正确测定和显示转盘扭矩，有助于及时掌握井下工况，一旦出现事故苗子能及早采取相应措施，避免事故的发生。钻井过程中,柴油发动机通过一系列传动装置,经传动链条带动绞车和转盘,转盘驱动钻具,实现钻进。传动链条的张紧程度可对应于转盘的扭矩，当井下钻具发生异常或地层岩性发生变化时，转盘扭矩产生变化，从而影响到链条张紧力的变化。根据这一原理，在传动链条的下方放入一张紧轮式转盘扭矩传感器，它将链条的张紧力转换成油压，再通过一压力传感器，把输出的油压信号转换成电信号，电信号的强弱就反映转盘驱动扭矩的变化，通过电缆将电信号传递到二次仪表或计算机接口，以显示和采集转盘驱动扭矩的信息。二．技术指标SK-8N02张紧轮式转盘扭矩传感器的系统构成见图一，包括压力传感器（1）高压软管，(2)三通快速接头，（3）底座板，（4）限位螺栓，（5）高压油缸，（6）悬架，（7）张紧轮，（8）调节螺钉，（9）长、短垫板等零件组成。为了方便加注压力油，压力传感器和张紧轮式转盘扭矩传感器高压软管之间采用快速接头连接，装拆方便。传感器技术指标如下：输出液压讯号范围：0~6MPa张紧轮外径：305毫米（mm）高压油缸缸径：65毫米（mm）传感器最低高度：355.5毫米（mm）工作温度：-30~+800C非线形误差：≤0.5%输出信号：0~100mV/0~6MPa(电压)或4~20mA/0~6MPa(电流)三．安装和使用引出线接线规定0~100mV/0~6MPa:四线制，配有密封式YD20四芯插座1脚:15～30VDC正极2脚:电源负极3脚:输出信号正极4脚:输出信号负极14322.4～20mA/0～6MPa：二线制,配有密封式YD20三芯插座1脚:空脚2脚:15～30VDC正极3脚:信号输出213安装张紧轮式转盘扭矩传感器根据钻机的不同可有两种安装方式，如下图所示，主动轮从动轮从动轮主动轮（1）封闭式链条箱的安装封闭式链条箱由于润滑、防尘的需要，其箱内有大量的润滑油，因此在安装传感器时，必须先将润滑油放尽，打开全封闭链罩，将张紧轮式转盘扭矩传感器安装在受力传动链条受力紧边，并注意传动链条方向与扭矩传感器的方向盘标识一致，并把两根限位螺栓旋到最低，其传感器高压软管与手动注油泵相连（使用快速接头），向传感器注油，张紧轮式转盘扭矩传感器会随着液压油的加注而逐渐抬起，当张紧轮轻微接触链条时，需要摆正传感器上下左右的位置，确认无误后将长、短垫板焊接在链条箱的底座上，如果焊接后发现张紧轮有偏移的现象，可以旋松底座板的四颗螺栓后，进行位置调整；也可以利用悬架两侧的调节螺钉，调节张紧轮其前后的位置，以便使链条居中。当再次确认传感器位置无误后，可向传感器继续注油，张紧链条到一定程度，需测量链条的松紧度，方法是在链轮中心距的中点位置，用手向上链条施加约20公斤的压力，其下垂度约20mm左右为最佳。向上旋起限位螺栓，以接触到悬架即可，然后锁紧防松螺母。限位螺栓主要作用是当液压系统漏油后需要补油时，无须重新测量链条的松紧度，只需感觉到注油泵手感变重时即可停止加油，说明张紧轮已回到原有位置，以防链条张得过紧。为了使用时压力传感器、注油泵与其相连，还必须在链罩上打一个27的孔，高压软管接头从中穿过，外面再用圆螺母锁紧，合上链罩，加注链条润滑油，拔下注油泵，接上压力传感器总成(带三通快速接头)，其安装过程全部完成。（2）半封闭式链条箱的安装半封闭式链条箱的安装方法与全封闭类似，只是无须在链罩上打孔，安装完后接上压力传感器总成即可使用。四.使用操作必须保持传感器高压油缸、高压软管等液压系统中，不得进入空气，一旦空气进入需进行排气，其操作步骤：拧松传感器高压油缸上的黄铜制放气螺钉，卸下注油快速接头（12）上的保护套,使之与注油泵上的快速接头相接，同时将液压系统中各管线和元件放在低于传感器高压油缸的位置，然后注入液压油，将油路中含有的空气从高压油缸的放气螺钉孔中排出。当空气排尽，压力油外漏时，即停止注油，拧紧放气螺钉，拆除注油管线,将保护套连接到注油快速接头上。五.一般故障判断和处理在工作时如发现无信号，应首先检查链条是否张紧，如链条松紧一切正常，则检查压力传感器读数，进一步排除系统故障。液压系统漏油，也可能造成扭矩无信号或信号不正确，必须排除漏油。六.保养和维护当张紧轮因磨损而造成无法使用时，必须及时更换零件，以保证系统的正确性与可靠性。要经常加注液压油，加油时可直接使用注油快速接头，而无需卸下压力传感器总成。七.装箱清单SK-8N02张紧轮式转盘扭矩传感器序号器材名称及规格单位数量备注01张紧轮式转盘扭矩传感器台1带SK-8Y21或SK-8Y21A压力传感器总成（带三通快速接头及高压软管）一套02长垫板块103短垫板块104使用说明书份105产品合格证份1SK-8N07交直流两用电扭矩传感器SK-8N07交直流两用电扭矩传感器，是采用霍尔元件组成的电流传感器，它适用了油田和其它需要非接触式测量电流的场合。该传感器采用了三线制单电源供电（24VDC），输出信号是4~20mA，由于采用了工业级元件和密封结构，使其可在野外全天候工作。技术指标测量范围0~1000A频响应0~50KHz测量精度≤5%FS工作温度-30~70℃零点温漂0.08%FS/℃输出信号4~20mA孔径Φ50mm调满度调零点CA3插座图1电源电压24±2VDC最大耗电电流≤50mA10.重量0.63kg安装和接线该传感器外形见图1松开测量环螺丝，将被测电流导线用适当厚度的泡沫塑料等弹性绝缘物包裹后，放入测量环，拧上螺丝。使被测导体固定在测量环中间，传感器引出脚的定义如下：3．输出信号正（4~20mA）2．电源正极（24V±2V）电源负极和输出信号负公共端传感器采用三芯屏蔽电缆，屏蔽层应在仪器接口处接地。接线见图2采样电阻0V+24V231图2日常维护和故障维修该传感器采用了工程塑料外壳，虽有一定的强度，但经不起强力碎打，如果发现传感器输出信号异常，可以先检查电源电压和电缆线路是否正常，在排除了电源和线路故障后，传感器仍有异常可以与本公司销售部门联系，或直接发回公司修理。SK-8N07G交直流两用电扭矩传感器SK-8N07G交直流两用电扭矩传感器，是采用霍尔元件组成的电流传感器，它适用了油田和其它需要非接触式测量电流的场合。该传感器采用了三线制单电源供电（24VDC），输出信号是4~20mA，由于采用了工业级元件和密封结构，使其可在野外全天候工作。技术指标测量范围0~1000A频响应0~1000Hz测量精度≤5%FS工作温度-40~70℃零点温漂0.08%FS/℃零点输出信号4~20mA满度孔径Φ40mm电源电压24±4VDC最大耗电电流≤60mA10.重量0.63kg图1安装和接线该传感器外形见图1松开测量环螺丝，将被测电流导线用适当厚度的泡沫塑料等弹性绝缘物包裹后，放入测量环，拧上螺丝。使被测导体固定在测量环中间，传感器应安装在安全区域，传感器引出脚的定义如下：3号脚：输出信号正（4~20mA）2号脚：电源正极（24V±4V）1号脚：电源负极和输出信号负公共端传感器采用三芯屏蔽电缆，屏蔽层应在仪器接口处接地。接线见图2+24V2采样电阻130V图2三、日常维护和故障维修该传感器采用了工程塑料外壳，虽有一定的强度，但经不起强力碎打，如果发现传感器输出信号异常，可以先检查电源电压和电缆线路是否正常，在排除了电源和线路故障后，传感器仍有异常可以与本公司销售部门联系，或直接发回公司修理。SK-8N08万向轴扭矩传感器一、概述该传感器是在标准测扭应变传感器的基础上采用了专门的电子信号耦合器通过非接触的方式传递信号和能源，因此该传感器可以适应长时间、高转速的扭矩在线测试。特点：既可以测试静止的扭矩信号，又可以测试旋转的扭矩信号。测试精度高，稳定性好。可测试正反两个方向的扭矩，没有节流环等易磨损电器零件，可以长时间连续运行。抗干扰性强。二、技术指标测量范围：0～±10000N．m；精度：　　±１％ＦＳ；电源电压：24VDC；消耗电流：≤200mA；输出信号：４～２０mＡ（三线制）；响应时间：≤０.３s；工作温度：-40～60℃，转轴三、原理：无线发射V/F放大器应变桥稳压电源F信号4~20MA信号解调电路F/I无线接收励磁电源24VDC图１该传感器的电源供应是由设在转轴上的一组环型变压器提供，感应电压经过轴上的整流、稳压等电路转换成高稳定的直流电压。该电压既供给应变桥作为桥压，也供给转动轴上的电路作为工作电压。应变桥检测到的mV级的信号经仪表放大器放大成V级的信号，再经过V/F转换器转变成与扭矩成正比的调频信号。通过轴上的无线发射器，非接触地传递到轴外不随转的无线接收部分。再通过解调器还原成原来的与扭矩成正比的调频信号，再通过F/I转换器把调频信号转换成4～20mA标准信号。五、安装使用与维护万向轴安装好以后，要把传感器的外层不随转部分用钢丝固定好见图２，传感器接插件引脚定义如下：1：地；2：+24V；3：信号，由于该传感器可以输出正负扭矩信号，所以把输出信号的零点定在中点12mA，正满量程为20mA，负满量程为4mA。传感器的标定：信号方向判断由于传动轴安装的不确定性，钻机开转时该传感器的输出可能正，也可能负，这可以通过试验来确定，停钻时传感器输出应为12mA（3V），如果开钻时得到的扭矩信号小于12mA（3V）则输出是负极性的。反之，如果开钻得到的扭矩信号比12mA（3V）大，则输出是正极性的。零点和满度的标定零点定为12mA（3V），对于正极性输出的系统，把20mA（5V）定为满量程，如果是负极性的系统应把4mA定为满量程。满量程数值由下式确定：满量程标定数值＝10000×转盘传动比（单位：Nm）。使用注意：接线必须正确；如果使用中发生问题先要判断是接线的问题还是传感器的问题，如果传感器有问题应及时与本公司联系，千万不要自行拆卸。上电过程：为了判断传感器的状态，在上电时传感器先输出4MA信号2秒左右，然后输出20MA信号5秒左右进行自检，接下来输出测试信号，如果上电时没有上述过程，则说明传感器有问题。当测量信号超量程时传感器会输出24MA（正极性系统）或3.5MA（负极性系统）的报警信号（6V或0.875V）。若传感器只有3.5MA（0.875V）的输出，没有信号变化，则说明无线信号传输部分没有调频信号输出。钢丝　　传感器转轴图二六、装箱单SK-8N08万向轴扭矩传感器1个使用说明书1本七、订货须知由于每一台钻机传动轴的尺寸不一致，用户订货时一定要提供钻机传动轴的型号和详细的尺寸，最好能提供原装的传动轴实物。SK-8N09液压大钳扭矩传感器总成一、组成液压大钳扭矩传感器总成主要由液压接头、管线和SK-8Y04A压力传感器组成，见图1图11、液压大钳接头2、高压软管接头3、快速接头4、压力传感器5、组合垫圈6、高压油管液压大钳的扭矩与液压系统的压力成正比关系，本系统是通过SK-8Y04A来测量液压系统的压力来反映液压大钳的扭矩。二、安装只要将液压大钳的液压管卸开串入本系统的三通接头即可。电气接线参照SK-8Y04A传感器使用说明书。日常维护发现本系统输出信号异常，首先要判断是否是液压管线和快速接头的故障，排除上述故障后，再有问题就是压力传感器的问题了。校验压力传感器可以用压力校验台测试。四、装箱单SK-8N09液压大钳扭矩传感器总成装箱单序号名称数量备注1高压油管与各接头1套管长5m2SK-8Y24A压力传感器1只3SK-8N09说明书SK-8Y24A说明书各1份SK-8N10拉力式大钳扭矩传感器总成1。组成及原理拉力式大钳扭矩测量系统主要由大钳扭矩传感器、SK-8Y04A压力传感器和液压管线等组成，见图1。图11、大钳扭矩传感器5、快速接头6、三通8、高压油管9、SK-8Y04A压力传感器大钳扭矩传感器安装在内钳尾绳上，在尾绳受到拉力时，这个拉力使传感器缸体与活塞挤压缸内液压油，从而输出一个其大小与尾绳拉力成正比的压强ρ；再由压力传感器将此压力转换成相应电流信号输出。由于尾绳拉力可以直接反应出大钳的扭矩，同时最后压力传感器的输出电流也可以与大钳扭矩的大小相对应，见图2。4~20mAl大钳ρT图22．安装调试在安装时要注意尽量使受拉的尾绳处于水平状态，并与大钳力臂成90º夹角（见图2）这样测出的扭矩较准确，压力传感器的电气连接可以考虑SK-8Y04A的使用说明书。接上液压管件以后，要对系统充液压油，在充油时要注意排出液压管路中的空气，可以通过大钳扭矩传感器上的排气螺丝进行，具体方法是将大钳扭矩传感器竖直，使其排气螺丝处在整个液压系统的最高位置，松开排气螺丝，用注油泵从三通处慢慢地向系统充油，直至有少量油从排气口渗出。此时拉力传感器的活塞应退到底。拧紧排气螺丝，接上压力传感器的电源和电流表（见图3）+24VDC234~20mAmA0V-+图3将拉力传感器施以一定的拉力，电流表应有电流变化。拉力越大，电流越大，无拉力时输出电流为4mA，这样说明整个系统工作正常。3。日常维护应经常检查传感器活塞杆露出长度，在无负载条件下，活塞杆露出长度为6~19毫米，如果露出长度起过19毫米，说明系统缺油，应向系统补充液压油。还应检查传感器活塞杆在施加负载过程中的行程，在正常的上扣力矩下，如果行程超过3毫米，说明传感器内有空气，应参考上述方法排气。此外还要经常检查液压管线有无渗漏，一经发现应即时处理。4。故障处理发现测量系统无输出信号或输出信号异常，应先排除电缆接线、液压管线和大钳扭矩传感器等一些较直观的故障，如果上述部分都正常，就可以判断是压力传感器故障，可以采用替换法来确认，也可以用压力校验数来检查一下压力传感器。5。装箱单SK-8N10拉力式大钳扭矩传感器总成装箱单序号名称数量备注1大钳扭矩1包括三通、快速接头2高压油管5m3SK-8Y24A压力传感器14SK-8N10拉力式大钳扭矩传感器使用说明书SK-8Y24A说明书各1份SK-8Y系列压力传感器SK-8Y00A系列压力传感器一、原理其敏感元件采用了干式陶瓷压阻芯片。由于陶瓷是一种抗腐蚀，抗磨损、抗冲击和振动的材料，陶瓷的热稳定性及其厚膜电阻可以使它工作温度范围达-40~125℃,而且具有测量公差精度、高稳定性。这些性能使得基于这种元件的压力传感器产品，具有很强抗腐蚀、抗冲击、抗磨损的特性，它的敏感膜片可以与绝大多数的介质直接接触。其稳定性高达每年优于0.2%FS,温度,温度影响通常优于0.01%FS/℃。线性度可以达0.2%FS，纯净的陶瓷基体，无任何填充液，不会产生工艺污染。因此，SK-8Y00A系列压力传感器可以被广泛地应用在：工业控制：矿山、油田、食品、汽车、医用秒表等众多行业。该产品的输出统一采用了4~20mA二线制的工业标准，其外壳采用耐腐蚀不锈钢以及德国Hirschmann接头。防护等级可达IP65。二、技术参数电源电压：15~36VDC输出信号：4~20mA连接：二线制线性和迟滞：≤0.5%FS（25℃）稳定性：〈±0.5%FSO/年工作温度范围：-40~85℃温度影响：≤±0.015%FS/℃电气线路保护：极性保护和过电流保护三.安装和使用连接:该传感器可直接安装在合适的螺纹接口上，安装位置对测量没有影响，为了达到CE标准，必须使用屏蔽电缆，电缆的屏蔽层必须接通机壳和大地。Hirschmann接头空脚3.信号输出+15~36VCGND机壳GND132接线见图1-M14×1.5RL18105输出电压35+4~20mA15~36VDCmA四、一般故障的判断与排除1.如果压力传感器钻进过程中,无信号输出或超值,首先应检查加长电缆的断线或短路。压力读数不正确时首先检查传压器是否缺液压油,如缺油应用手动泵加油。检查高压软管是否缺油,是否有空气气泡,可由手压泵的加油处揿动公头,有否气或油溢出,直至液压油喷出。(应在卡瓦过程中进行)2.怀疑压力传感器出故障,可采用下列方法:拆下压力传感器,使其与活塞式压力计连接,依据该压力传感器的公称量程,参照前面传感器接线图,在输入压力为零和满量程时,信号电流应分别4和20mA左右,否则压力传感器有故障。五、维护和保养SK-8Y00A系列压力传感器的电气元件采用表面贴表技术（SMT），使得该产品有较高的可靠性和抗振性能，电路采取了极性保护和过电流保护措施，这样使得该传感器出故障的几率变得很小。万一出了问题一般可以通过更换电路板等元件器件来解决，但这种维修一般在现场是很困难的，只能将产品发回公司解决。传感器的调整：SK-8Y00A系列传感器内有两个电位器可以用来调整零点和满度输出，拔下Hirschmann接头和传感器后端盖（图2）可以看到。如果需要调整传感器的零点和满度，可以按图1接好线。将压力传感器接通标准压力源，在压力为零时，调节调零电位器，使输出电流为4mA，再把压力源调到所测压力传感器满量程的相应压力，调节满度电位器使输出电流为20mA，再这样重复1~2次即可完成。SK-8Y00A系列压力传感器,包括下列不同量程的产品：SK-8Y01A6MPaSK-8Y04A40MPaSK-8Y05A1.6MPaSK-8Y03A20MpaSK-8Y1XA无腔压力传感器一、原理无腔压力传感器可以用来测量粘稠易堵介质的压力，由于该传感器的敏感元件采用了硬膜结构，使其与被测介质直接接触时能耐冲击和耐磨损。二、技术指标量程40MPa（8Y14A）60MPa(8Y16A)综合精度（非线性、迟滞、重复性）≤±2%FS输出4~20mA(二线制)供电电源24±4VDC工作温度-30~80℃温度影响≤±0.05%FS/℃三、安装与接线为了在钻井现场测量钻井液压力，该传感器配有两种与压力源连接的接头，一种是焊接式的，另一种是螺纹连接的。为了使敏感元件不致于被粘稠物质粘上，安装时应尽可能使传感器测压头部向下。见图1、图2航空插头脚的定义如下：脚2+24VDC脚34~20mA输出图2图1四、保养与维护使用时不要用力拉拔传感器引线，不要用引出线提拉传感器，航空接插件不要浸入水中，应在接插件中外面包裹防水物体。SK-8Y2XA系列压力传感器工作原理SK-8Y2X系列合金薄膜传感器，由离子束溅射合金薄膜压力传感器与信号调制电路组成，适用于流体压力、差压或液位的检测，采用现代薄膜设备与刻蚀技术制造，其技术独特、性能优越，由此组成的SK-8Y2X系列传感器，具有精度高，能长期在恶劣环境下稳定工作的特点。液体介质压力/差压，作用于耐蚀不锈钢弹性膜片，使膜片产生变形，如应变原理图所示。在膜片上制作了组成惠斯登电桥的合金薄膜应变电阻，膜片变形使电阻的几何尺寸和阻值发生改变，电桥输出相应的电信号。电子电路，将电桥输出的信号放大，并转换成标准4~20mA电流信号输出。保护膜P2输入合金薄膜电阻绝缘膜金属弹性体输出P1应变原理图1198+_6.2V147.5V量程17+_传感器+_18限压器-_61215IC4~20mA_-_零点量程电路原理图外型尺寸Φ30×157二、技术指标测量范围:0~1×105到0~80×106Pa输出:二线4~20mA.电源:24VDC±4V输出限制:传感器过压时,内部限流器将输出电流限制在25mA以下温度范围:敏度元件工作温度:-50~125℃电子部件工作温度:-40~85℃湿度范围:0~98%相对湿度量程和零点:内部可调整,调整范围:±3%性能指标:精度(包括线性、重复性和回差的综合误差)0.2级线性:量程的±0.15%重复性:量程的±0.1%防爆等级:IaⅡCT5防爆证书编号:GYB02139三、安装和接线安装选择好的安装场所，便于维护和操作，并尽可能避免不良环境对传感器造成侵害和对测量产生影响。根据不同型号传感器安装在石油钻井不同场所,其共同要求如下:周围有足够的空间，维护、调校方便不受阳光和强热源的直射不容易被碰撞的地方接线和安装方便接线传输线不要与其它电源线一起通过导线管或明线槽，也不可在大功率设备附近穿过。禁止使用兆欧摇表检查绝缘，由于传感器是电容耦合接地，检查绝缘电阻只准使用电压不大于100V的绝缘电阻仪。航空插头连线（防爆场合应切断电源再进行插拔使用）1脚：NC1232脚：电源24VDC3脚：信号输出四、操作使用（一）校验出厂的零点和量程都不需要调整。定期校验时如需进行调校，可卸下接线座的螺钉，拧开外套进行调校。量程调校用于连续调节量程的电位器，位于电路的元件侧，有“S”标记，如下图所示。电位器上的调节螺钉可旋转25圈，超出25圈继续转动时无效。零点调节量程调节ZS（三）零点调校零点调节电位器位于电路的元件侧，有“Z”标记，调节圈数25圈一般故障判断和排除传感器无信号输出时，应首先检查加长电缆的断线或短路或传感器的工作电压是否正常2．怀疑压力传感器出故障，可用下列方法检查判断折下压力传感器，使其与活塞式压力计相连，根据压力传感器量程，分别测定零位、1/2和满量程时的输出值，用万用表mA流档测量2脚和3脚输出电流信号应为4mA、10mA、20mA即为正常，否则传感器有故障3．压力读数不正确首先检查是否缺液压油，如缺油应用手动泵加油。六、维护保养定期维护普通环境运行的传感器，每年应进行一次校验测量高温、腐蚀性介质或在振动条件下运行的变送器，应半年进行一次校验传感器运行5年以后，应进生一次绝缘电阻试验，绝缘电阻在500MΩ以上，（注意只能使用电压不大于100V的绝缘仪检查）七、装箱清单序号名称单位数量1压力传感器总成1套2使用说明1份3产品合格证1份*SK-8Y2X系列型号有：SK-8Y216Mpa（用于悬重传感器和张紧轮转盘扭矩传感器）SK-8Y2440Mpa（用于立压传感器和大钳扭矩传感器）SK-8Y251.6Mpa（用于8N01G转盘扭矩传感器）SK-8Y3XA无腔压力传感器无腔压力传感器可以用来测量粘稠易堵介质的压力，由于该传感器的敏感元件采用了硬膜结构，使其与被测介质直接接触时能耐冲击和耐磨损；另外采用了离子束淀积技术，使该传感器具有精度高、能长期在恶劣环境下工作的特点。技术指标量程40MPa（8Y34A）60MPa(8Y36A)综合精度（非线性、迟滞、重复性）≤±1%FS输出4~20mA(二线制)供电电源24±4VDC工作温度-40~80℃温度影响≤±0.04%FS/℃安装与接线为了在钻井现场测量钻井液压力，该传感器配有两种与压力源连接的接头，一种是焊接式的，另一种是螺纹连接的。为了使敏感元件不致于被粘稠物质粘上，按装时应尽可能使传感器测压头部向下。见图1、图2脚2+24VDC脚34~20mA输出航空插头脚的定义如下：图2图1养与维护使用时不要用力拉拔传感器引线，不要用引出线提拉传感器，航空接插件不要浸入水中，应在接插件中外面包裹防水物体。装箱单序号名称数量1压力传感器12焊接式接头33螺纹式接头14堵头45Ф20组合垫圈461½三通17M20×1.5三通182″三通1SK-8H03G胶囊式隔离缓冲器SK-8H03G胶囊式隔离缓冲器是与压力传感器配套的部件，用于测量导管(套管、立管)内的压力时，经过隔离缓冲作用使压力传感器的工作条件优化，寿命延长。工作原理胶囊式隔离缓冲器由下列部件组成（附图）：1.放气螺塞2.四通3.Φ48组合密封垫5.缸体6.胶囊7.连接螺母8.M10螺栓9.下短接10.Φ10高压组合密封垫圈11.”O”形密封圈12.螺塞高压连接螺母:带有梯形外螺纹的下短节(9)与待测的高压管线焊牢,短节中孔备有密封用螺孔,以便拆迁后用螺栓(8)和高压组合密封垫圈(10)可将此孔堵死,既不影响继续正常钻井,该短节又可供以后再用。连接螺母(7)的外园上具有三个均布的凸块,可供锤击固定隔离缓冲器主体用。缓冲器主体部件与下短节平面用“O”形橡胶密封圈（11）密封。2．隔离缓冲器主体，由缸体（5）、胶囊（6）与螺塞（12）组成。胶囊安装在缸体（5）内借螺塞（12）与缸体（5）之间的螺纹旋紧固定。工作时在胶囊外面的缸体内腔充满低温液压油，并预先加压使胶囊压缩，而在被测管路内带有的机械杂质颗粒。与呈强碱性的高压泥浆只能进入胶囊内部，与传感器完全隔离。泥浆压力则通过胶囊传递给液压油，由于胶囊有弹性可以吸收高压泥浆的反复脉动冲击从而产生缓冲作用。3．顶部连接四通（2），供连接压力传感器、加油、放气、连接压力表测试标定之用。4．配套选用的附件a．压力传感器总成；b．试压专用表接头，可在室内连接校验台与隔离缓冲器试压、校验、检查；c．在现场使用中为缸体加油、加压用的手压泵与压力表连接管线及快速接头。技术指标工作压力30MPa试验压力45Mpa安装调试和注意事项使用前，先卸开连接螺母（7），取出下短节（9）用套筒板手旋松密封螺栓（8），并将其与组合密封垫圈（10）、“O”形密封圈（11）一起取下妥善保管。选定隔离缓冲器的安装位置，在被测导管的这一安装位置上，先气割出一个Φ52的孔，然后将下短节（9）与被测导管焊接牢固（短节与被测导管必须垂直），焊缝应能承受50MPa的压力，不得渗漏。隔离缓冲器的安装，应尽量选择垂直于地面水平的位置上，以利于加油放气。平行于地面水平的安装也是可以的，但此时应注意四通放气孔应处于向上的位置，以免加油后无法放气。下短接（9）安装好后，擦洗干净其结合部平面，圈槽内装入“O”形密封圈（11），将缸体部件用连接螺母（7）与下短节固定。两者丝扣事先都轻涂润滑油脂，先用手旋扣，然后用大锤重砸连接螺母（7）的凸块，使之牢固联结。安装好后先在缸体上部注满低温液压油，并加压使胶囊外部受压收缩呈Ω状，此时压力应不低于0.2MPa。注油时用手压泵加压进行，并应注意放净液压腔内空气，如空气排不尽将影响使用效果。空气在加压注油时从顶部四通上的放气螺塞（1）处排出，安装时此四通螺塞应处于最上部，凭眼力观察，气泡冒完，油流连续可以认为内部空气已排尽。工作结束后拆卸过程就比较简单。注意将“O”形密封圈取下，将组合密封垫（10）与密封螺栓（8）装入下短节（9）内，并用套筒扳手拧紧，使其在受压后不致渗漏。隔离缓冲器是直接与高压管汇连接工作的，对于连接端早期出现的渗漏及刺漏是极易排除的。一旦渗漏未得到及时处理即变为刺漏，刺漏时间一长，高压泥浆必然刺坏缸体，造成无法修复的损失。因此安装结束经过试压正常投入工作数小时后，仍应注意观察检查是否有渗漏，并应于受振后重新锤击加紧，以消除振动后可能出现的间隙。隔离缓冲器拆卸后，应及时清除泥浆，清洗上油，防止锈蚀。每次使用完毕应对整机进行清洗与保养，擦净外部，清理泥浆，拆卸缸体螺塞（12），检查各零件是否完好，更换损坏的零件及密封件，重新装好，以备后用。故障 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 及排除方法若密封处渗、漏、刺泥浆，是连接螺母固定不紧或振松所致，可重新砸紧连接螺母；如再不能排除则应拆下连接螺母检查，更换“O”形密封圈。SK-8J系列绞车传感器SK-8J05G绞车传感器原理SK-8J05G绞车传感器是一种增量型旋转编码器，将它安装在绞车轴上后，就可以监测钻井过程中绞车轴的角位移变化，通过计算机处理就可以得到钻井时大钩的高度位置变化，从而测得钻井深度。SK-8J05G绞车传感器内部装有两只光电开关，并配有一片带12齿的遮光片，当遮光片随绞车轴转动时，分别阻断或导通传感器内两只相位差为90°的光电开关间隙中的红外光线，从而使光电开关产生两组相应的电脉冲信号，供后级仪表检测。二、技术指标工作电压：5VDC±10%最大工作电流：35mA输出信号：推挽式电压信号工作温度：-40~75℃编码盘齿数：12最大转速：2000rpm防护等级：IP64外形尺寸三、安装和使用引出脚接线规定1脚：信号线A2脚：信号线B3脚：+5VDC4脚：0V本传感器配有密封式YD20型的四芯插头1324可加接75m或100m的信号电缆。(二)安装方法SK-8J05G绞车传感器可兼容替代国内外同类型的绞车传感器安装位置：SK-8J05G绞车传感器应安装于绞车滚筒轴的端部，两端均可安装，但输出相位的位序相反，为正确确定转轴方向接收仪器应有相应的倒向开关。安装方法：卸下滚筒轴端部的护罩，拧下导气龙头，将本传感器的G3/4英寸公头与滚筒轴接上，再将导气龙头与本传感器的母头接上，将固定用的不锈钢架与气管线卡接牢靠，接通电缆线，最后装上护罩。为了提高传感器的抗干扰能力，信号电缆的屏蔽层要在仪器端良好的接地（如果采用SK系列的仪器就不用考虑这个问题）。信号电缆要远离动力线缆。保养和维护绞车传感器安装好后，要将护罩装上，如果护罩长度尺寸小于传感器安装后的长度，建议将护罩外移。由于井场使用环境较差，尽管传感器本身采取了一定密封措施，但长期暴露使用仍可能对接插件及传感器金属本体产生腐蚀，建议加强外部防溅措施以提高其寿命的可靠性。加接电缆时应注意铺设的电缆不妨碍井场工作人员的现场操作，并且不易被砸碰，损坏且架设安全、可靠。五、一般故障判断及处理如果绞车传感器在绞车轴旋转过程中，无信号输出，即两路脉冲信号或一路脉冲信号出故障，首先应检查加长电缆的断线或短路。以及接口的输出电压是否正常。如果确定传感器电缆完好则可能是传感器感光元件，表面受污染造成的，只要将传感器下部的两只螺钉拧下，就可取出传感器的电路板，用软织物清洁光敏元件表面。（注意：清洁时要小心，因为电路板进行过防水绝缘处理，清洁时不要破坏绝缘）。清洁后再将电路板装入，拧紧螺钉即可。如故障仍未排除，则是电路板损坏，建议返厂维修，如因特殊原因需要现场更换时要注意焊完线路后要进行防水绝缘处理。传感器发生转动过程中有轧动声或转轴卡滞，应视为轴承破损等故障，建议返厂维修。本传感器的管牙接头规格为G3/4时,适用于大多数国内使用的钻机接头,如需特殊规格,请在订货中提出所需尺寸。SK-8J06防爆型绞车传感器一、概述SK-8J06防爆型绞车传感器安装在绞车轴上,可以监测整个钻进过程中绞车轴转动所产生的角位移。通过计算就可以得到钻进过程中大钩的高度变化,从而得到当前的钻井深度。防爆型绞车传感器内部装有检测开关和一片铁质的齿片,当齿片随绞车轴转动时,齿片会分别穿过两只相位差为90的检测开关的采样通道,从而发出两组相应的电脉冲信号,此信号送入仪器经识别处理后就可以得到相应的角位移方向和变化值。二、技术指标工作电压与输出信号:工作电压：9V(DC)输出信号：1~3mA（NAMUR信号）2.工作温度:-40~+60℃（元器件可工作到-40~+100℃）4.最高转速：1250rpm5.编码盘齿数：12齿防爆标志:ExiaⅡBT4防爆合格证号:GYB00562三、安装和使用(一)引出线接线规定:（见下图）本传感器接线要求如下:将8J06传感器的输出插头与配接电缆带有配套插座的一端连接，并旋紧插头上的丝扣使之可靠相连。安全区危险区3红A9V+A信号隔离栅B9V+B信号8J061绿4蓝绞车传感器航空接头2黑航空接头引脚定义：1：A信号（绿）；2：B信号（黑）；3：A9V+（红）；4：B9V+（蓝）（二）安装SK-8J06绞车传感器是一种本质安全型的防爆传感器,在使用时为了保证本传感器的安全性能,在接线时要通过安全栅再与SK-8J06绞车传感器相连接。现场电缆直接接到安全栅,电缆允许分布电容≤0.08F,允许分布电感≤2mH;安全栅型号:IS4016-Ex或SK-9N01-EX，传感器电缆为屏蔽护套电缆,屏蔽层与传感器外壳绝缘,屏蔽层在安全场所接地,芯线截面>0.5mm2。安装位置:滚筒轴两端均可安装,但输出相位的位序相反,为正确确定转轴方向,接收仪器有相应的倒向开关,传感器外壳可靠接地.安装操作步骤:卸下滚筒轴端面的护罩及导气龙头的气动接头,将本传感器的G3/4英寸的管牙接上,再接妥气动接头,将固定不锈钢架与气动线卡接牢靠,装上护罩,最后将电缆线接至接收仪器。绞车轴端面最外面有护罩,如护罩长度尺寸小于传感器安装后凸出护罩长度尺寸,建议将护罩外移。四.一般故障判断及排除1.如绞车传感器在绞车轴旋转过程中,无信号输出,即两路脉冲或一路脉冲信号出故障,首先应检查加长电缆的断线或损坏。如怀疑绞车传感器出故障，可在8J06传感器从绞车上拆下，在通电情况下缓慢转动绞车传感器轴，同时用万用表直流电压挡分别测量隔离栅的两组输入端的电压（9V+与信号端之间的电压），如果绞车传感器工作正常，上述线端之间电压各自会有4至8伏左右的变化。如确定是传感器损坏，可向本公司购买相关配件或将传感器送回本公司修理。五.维护保养传感器本体采用铝合金制成,但是由于井场的水质常呈碱性,长期使用仍有可能会产生一定腐蚀,建议加强外部防护措施以提高其寿命和可靠性。架接电缆以不防碍井场工作人员的现场操作和不易被砸碰、损坏、架设安全、可靠为原则。用户安装使用必须遵守本说明书及安全栅使用说明书要求,并遵守GB3836.15-2000“爆炸性气体环境用电气设备第15部分危险场所电气安装（煤矿除外）”及GB50058-1992“爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范”的有关规定。传感器的管牙接头规格为G3/4英寸,适用于国内大多数使用的钻机接头,如需特殊规请在订货中提出所需尺寸。SK-8M系列泥浆密度传感器SK-8M01G/8M02G泥浆密度传感器一、工作原理SK-8M01G、8M02G泥浆密度传感器用于测量钻井泥浆密度，也可用于测量其它液体的密度。该测试仪具有精度高，重复性好等优点，能适用于油田野外等各种恶劣环境下工作，是地质录井工作中一种新颖的密度传感器，也能用于其它工业领域。该传感器的测量部分采用美国Rosemount1151型差压变送器技术，设有专门的温度补偿电路再精心挑选、调整，因此有很好的温度特性。传感器采用二线制电路，由15～30V直流供电，电路部分将敏感元件产生的电容变化转化成4～20mA直流电流输出。传感器主要部件采用不锈钢材料制成，保证传感器在泥浆池内长期使用。传感器主要由检测部分和转换放大电路部分组成。1.检测部分检测部分由测量元件和传压系统组成。传压系统主要由充满硅油的压力测量头和导压毛细管组成密封系统。测量元件是检测部分的核心（见图1）。有预张紧力的检测膜片（2）作为可动极板，它和两个固定弧形极板（4）形成电容C1、C2。当被测压力P1、P2作用在压力测量头的隔离膜片（6）时，经导压毛细管内的容液将P1、P2传递到测量元件的隔离膜片（2）上，再经其腔内所充液体传递到检测膜片（1）的两侧。当P1=P2时，C1=C2，检测膜片在中间位置；P1≠P2，即有压差△P存在，检测膜片产生△d位移，C1≠C2经转换，放大成4～20mA电流信号输出。2.转换部分转换部分的电路做在几块线路板上，靠接插件连接，装卸方便，易于检修。线路板（见图2）装在躯壳（5）的一端，躯壳的另一端装有接线板（b）用来连接电源及电流表等，躯壳两端用盖（1）及“O”形密封圈（7）出封；躯壳的一侧没有调零轴（12）及调量程轴（13）在铭牌（14）的后面，可以方便地在变送器外部进行调零，调量程。图2图2转换部分结构图图3变送器电路框图二、技术性能外形尺寸：高2070mm*宽170mm*厚120mm测量范围：0.90～2.5g/cm3输出电流值：4～20mA测量精度：≤量程的±1%（包括线性、变差和重复性在内的综合误差）线性：≤所调校量程的±1%灵敏度：≤0.01g/cm3稳定性：≤最高测量范围的2%/六个月工作温度：-40℃～+80℃温度影响：≤±3%（20℃～80℃）电源电压：15～30VDC三、安装与使用1.电缆连接CAN型仪器传感器的信号引出线，配有YD20K3TP三芯航空插头，与CAN节点输入信号引出线配有的YD20K3ZP三芯航空插座相连接进入CAN总线节点，然后CAN总线节点引出5~15m带屏蔽的四芯信号分支电缆，以RS4151-0/9针形插头接至T形三通接头下端入口的孔座的插口。SK-8M01密度传感器的零位、量程、线性、阻尼等参数在出厂时已严格调试与检验