燃运准备组2X600MW生产准备大纲(燃运准备组大纲)

封面 山西神头发电有限责任公司 2×600MW超临界空冷机组 生产准备大纲(燃运准备组) 燃运部编写 二〇一一年三月一日 目录 第一章 总 则 第一节 工程概况 神头发电公司“上大压小”工程一期建设2×600MW超临界空冷机组，技术指标先进，同步建设脱硫、脱硝设施。本工程位于山西省朔州市平鲁区东部，西距井坪镇约18km，南距朔州市约22km，紧邻中煤集团平朔东露天煤矿。采用中煤集团平朔东露天煤矿洗中煤，设计启动锅炉，开式循环冷却水采用朔州市污水处理厂。 神头发电公司“上大压小”工程由中国电力国际有限公司投资建设， 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 2012年实现双投。本工程由北京国电华北电力工程有限公司设计，三大主机设备分别由由北京巴布科克·威尔科克斯有限公司、北重阿尔斯通（北京）电气装备有限公司、北重阿尔斯通（北京）电气装备有限公司供货。 第二节 煤源及煤质 本期工程煤源为平朔东露天矿烟煤，煤矿设计原煤产量2000万吨/每年。选煤厂设计入洗能力为20.00Mt/a，其洗混煤产量约为6.00Mt/a。选煤厂产品仓洗混煤煤仓贮煤量为2.5×104t。燃煤厂外运输采用带式输送机运输。 煤质资料如下： 项 目 符号 单位 设计煤种 校核煤种 1) 工业、元素分析 全水分 Mt % 7 8 空气干燥基水分 Mad % 2.92 4.53 收到基灰分 Aar % 31.58 35.36 干燥无灰基挥发份 Vdaf % 37.17 33.51 收到基碳 Car % 47.75 43.52 收到基氢 Har % 3.27 3.03 收到基氧 Oar % 8.51 8.21 收到基氮 Nar % 0.83 0.76 收到基全硫 St.ar % 1.06 1.12 收到基低位发热量 Qnet.ar kJ/kg 18608 16750 kcal/kg 4450 4005 2) 灰熔融性 变形温度 DT ℃ ＞1450 ＞1450 软化温度 ST ℃ ＞1450 ＞1450 半球温度 HT ℃ ＞1450 ＞1450 流动温度 FT ℃ ＞1450 ＞1450 3) 灰成分 二氧化硅 SiO2 % 45.22 45.60 三氧化二铝 Al2O3 % 40.55 42.59 二氧化钛 TiO2 % 1.15 2.25 三氧化二铁 Fe2O3 % 3.75 2.07 氧化钙 CaO % 5.29 3.84 氧化镁 MgO % 1.36 0.90 氧化钾 K2O % 0.32 0.34 氧化钠 Na2O % 0.06 0.18 三氧化硫 SO3 % 0.28 0.20 其 他 % 2.02 2.03 4) 可磨性指数及磨损指数 哈氏可磨指数 HGI 61 60 冲刷磨损指数 Ke 1.1 1.6 5) 比电阻 24℃ Ω•cm 1.7×1011 1.2×1011 80℃ Ω•cm 1.8×1012 1.35×1012 100℃ Ω•cm 3.7×1012 2.8×1012 120℃ Ω•cm 5.1×1012 4.5×1012 150℃ Ω•cm 7.5×1011 4.4×1011 180℃ Ω•cm 8.2×1010 5.8×1010 1.1.4 锅炉耗煤量 本期工程锅炉燃煤量如下： 项 目 装机容量 煤 种 小时燃煤量 (t) 日燃煤量 (t) 年燃煤量 (×104t) 1×600MW 设计煤种 309 6180 169.95 校核煤种 346 6920 190.3 2×600MW 设计煤种 618 12360 339.9 校核煤种 692 13840 380.6 4×600MW 设计煤种 1236 24720 679.8 校核煤种 1384 27680 761.2 注：其中日利用小时数暂按20小时计算，年利用小时数按5500小时计算。 第三节 燃运系统概述 4.1运煤系统规模： 本期工程建设规模为2×600MW级燃煤机组，燃煤厂外运输采用带式输送机运输。 4.2煤量及运输： 本期工程煤源为平朔东露天矿烟煤，厂外来煤运煤系统：电厂煤场距离平朔东露天煤矿选煤厂产品仓约2.5km，燃煤厂外运输采用带式输送机运输。由东露天矿产品槽仓至煤场输煤皮带带宽B＝1600mm，带速V＝3.5m/s，出力Q＝3000t/h；输煤系统采用程序控制。（焦作科瑞森机械制造有限公司） 4.3贮煤系统 本期电厂内设储煤场，采用露天条形煤场储煤，本期储煤量约为8.5×104t，可供2×600MW机组燃用约7天，符合坑口电站煤场储煤量的要求。留有扩建的条件。本期工程厂内储煤场堆取料设备采用1台40m悬臂式斗轮堆取料机，同时预留同轨再布置一台悬臂式斗轮堆取料机的条件，每台堆料出力3000t/h，取料出力为2000t/h，回转半径40m。斗轮堆取料机：设备型号: DQL2000/3000.40 （长沙重型机器制造有限责任公司 ） 4.4 上煤系统胶带输送机及筛碎系统 带式输送机系统：由东露天矿产品槽仓至煤场输煤皮带带宽B＝1600mm，带速V＝3.5m/s，出力Q＝3000t/h；由煤场进主厂房输煤皮带带宽B＝1600mm，带速V＝2.5m/s，出力Q＝2000t/h。输煤系统采用程序控制（焦作科瑞森机械制造有限公司）。电厂内带式输送机为双路布置，其中一路运行、一路备用，且有双路同时运行的可能。每路带式输送机的出力，符合不小于本期全厂锅炉最大连续蒸发量时总耗煤量的150%的规定。向主厂房煤仓间上煤可由煤场取煤，也可以由煤矿将燃煤运往煤场或煤仓间。向主厂房原煤斗配煤采用犁式卸料器，设备型号为SCX1600（象山向荣机械制造有限公司） 本期运煤系统采用一级破碎，破碎机室布置于煤场后。筛分采用2台滚轴筛，出力为2000t/h，入料粒度≤350mm，筛下物粒度≤30mm；破碎采用2台环锤式碎煤机，出力为1200t/h，进料粒度≤350mm，出料粒度≤30mm。1台运行，1台备用。破碎机下各设1台减振平台。 4.5 燃运附属建筑 燃运设有一座综合楼，包括程控室、办公室、值班室、会议室、卫生间、检修间和材料库、配电间。 推煤机库设3台车位及1个检修坑，设有检修间、工具间及厕所。检修坑跨内设电动单梁桥式起重机1台。 其他辅助建筑C5A/B输送机下设有一个驱动间及机械取样器封闭小间。带式机垂直拉紧装置的拉紧小间采用轻型封闭。 4.6煤尘防治 本期工程每个锅炉配备6个原煤斗，2×600MW机组共配备12个原煤斗。每个原煤斗安装1台机械除尘设备，运煤系统除尘设计采用综合治理方式，煤仓间、碎煤机室、转运站等处设置机械除尘装置，碎煤机室、转运站等在每条带式输送机的导料槽处设置一套机械除尘装置，除尘设备采用多管冲击式水浴除尘器。 1）、T5转运站、电厂转载站T3、T4转运站、T2转运站、碎煤机室T2转运站安装多管冲击式水浴除尘器。 2）、1号转运站安装1台脉冲布袋除尘器卸灰方式：自动，带灰斗，电动回转卸灰阀 3）、煤仓间安装扁布袋除尘机组，12台型号和规范JJPBC-56-A上海金永利/江苏大中 4）、启动锅炉房安装扁布袋除尘机组，3 台，型号和规范JJJPBC-18-A 4.7运煤系统的控制系统（待定） 第2章 燃运生产准备工作 第1节 燃运生产准备组织机构及职责 新项目2×600MW级超临界空冷机组，是我公司生存与发展的关键。鉴于工作任务繁重，为了加强对新项目燃运准备工作的领导，确保新项目168后顺利接收，特成立新项目燃运生产准备领导小组： 组 长：程耀龙 副组长：丁伟伟 白永春 成 员：王 瑞 孙 彪 曹春柱 李庆春 贾爱民 王 艳 韩 琦 王玉亭 王文国 杨攀印 职 责： 1、负责燃运系统生产准备工作的全面管理。按照新项目生产准备大纲的要求，在保证燃运系统安全、稳定运行的前提下，紧密结合新项目基建里程碑进度，采取切实有效的措施，确保新项目燃运系统准备工作顺利完成和基建与生产顺利交接。 2、全面负责燃运系统生产技术准备工作的日常管理，切实做好燃运系统生产准备工作的人力资源配置工作。 3、负责资料收集工作。完成设备 说明 关于失联党员情况说明岗位说明总经理岗位说明书会计岗位说明书行政主管岗位说明书 书及技术资料、系统图纸、操作说明、设备规范、性能参数、保护连锁定值、试验及事故处理资料收集工作。 4、负责燃运人员培训准备工作。落实各阶段培训计划，并认真组织实施，负责生产准备各培训项目的管理和各培训阶段考试、考核等工作。 5、负责燃运制度建设工作。根据600MW机组管理要求修编或完善在安全、生产技术管理等各方面的 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 和技术规程。 6、协助落实燃运物资的准备工作。根据具体工作需要，编制燃运系统仪器、仪表、量具、工具及运行消耗材料物资、安全设施、防护用品、工器具、办公用品的计划。 7、负责燃运系统技术准备工作。以编制运行规程、系统图等为主线，逐步完成操作票、操作卡、检查卡、运行日志、各类运行报表的编制，完成标志牌、警示牌的悬挂，管道名称、介质流向标注工作。 8、负责燃运系统设备的调试、试运工作。全面做好燃运系统试运和启动工作。参加工程安装、调试、接管工作，参与试运和启动期间有关试验操作，确保燃运设备系统投产后具有安全、经济、稳定、满发的能力。 第二节 生产人员组织 在燃运生产准备领导小组的领导下，立足于燃运部现有技术力量，按照确定的生产管理模式和机制，通过合理调配和技术培训等措施，满足新项目燃运生产准备人员需求。 1、生产准备人员的配备按中国电力投资集团公司《发电企业劳动定员 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 （试行）》的原则，结合神头发电公司“上大压小”一期工程设计控制方式的特点，由人劳部制定2×600MW机组燃运生产管理机构的岗位设置方案。 1、燃运生产准备（运行）人员按工程建设进展情况分批进入现场，拟定详细的人员到位计划，满足生产现场的需求。 2、运煤系统按三班运行制考虑，每班运行时间约6小时。 2、所有集控值班员在机组调试前，经安全教育、安全考试、岗位技术考试合格后，经公司批准持证上岗。 第三节 人员培训 一、生产管理人员的培训 1、培训形式 生产管理人员的培训形式以自学为主，调研、考察和集中授课为辅。 2、培训的内容和步骤 （1）自学本岗位、燃运专业所涉及的有关行业、集团公司、中电国际的制度、规范等文件。 （2）查阅初步设计的有关资料和图纸，熟悉总体布局以及主要的设备选型。查阅施工设计的有关资料和图纸，了解本专业范围内设计的具体情况。查阅制造厂家的设备说明书及有关图纸和资料，掌握设备的特性、特点和有关参数及运行和维修保养的有关规定。 （3）到有同类型设备的电厂调研学习，搜集学习燃运设备资料和管理方式，了解燃运设备检修工艺过程及设备使用状态，以及设备维护管理办法、安全管理制度及先进的管理方法和理念等。 （4）聘请有关专业技术人员对生产管理人员进行集中授课培训，主要内容包括：斗轮机、碎煤机、皮带机、电子称、循环链码、入炉煤采样器、PLC控制等有关设备参数系统，斗轮机、碎煤机等主设备的结构、参数、特性等；设计中采用的滚轴筛等新产品、新技术的有关特点、性能等情况；同类设备曾发生的主要问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 及解决对策以及相关的管理知识等。 （5）现场熟悉本岗位、本专业的系统、设备，掌握运规等技术类文件和相关的管理类文件。 二、运行人员培训 （1）理论和技能培训 培训内容：按集团公司岗位培训大纲的要求，进行理论和技能培训。 培训的方式和要求:按照培训大纲的要求，集中进行储煤、输煤相关知识培训、运行操作的讲解，安排斗轮机、电子称、循环链码、入炉煤采样、PLC控制等专题讲座培训，培训结束进行统一考试。 （2）同类型设备现场跟班实习 到同类型设备的电厂熟悉燃运设备工作原理、设备性能、设备运行操作方法、燃运系统运行方式及调整，掌握煤计量和采制化管理，故障分析及处理等基本知识和技能、设备检修维护一般常识，培训期间针对现场培训内容分阶段进行统一考试。 （3）设备厂家技术培训 本阶段培训重点由设备厂家专业技术人员对设备工作原理，设备性能、设备运行维护要求、故障处理方法、运行调整等进行讲解。请设计人员对燃运系统设计及运行方式进行介绍。请输煤程控厂家进行培训，积极配合输煤程控的设计和安装，参与调试。 （4）现场培训 熟悉现场设备和系统的安装方法和技术要求，在调试期间积极参与试运设备的检查、操作、调试，参加设备试运验收，使培训人员专业理论和专业技能水平得到不断提高。 三、燃料运行人员培训时间安排 序号 培训项目 计划完成时间 参加培训人员 责任单位 责任人 配合部门 检查人 1 理论培训 2011.12.31 燃料运行人员 燃运部 白永春 2 设备厂家技术讲课 2011.12.31 燃料运行人员 燃运部 王 瑞 3 三级安全培训 2011.05.12- 2010.05.12 燃料运行人员 燃运部 王玉亭 安环部 4 进入现场，熟悉系统、规程 2012.04.31 燃料运行人员 燃运部 丁伟伟 5 掌握调试内容和方法 2012.03.31 燃料运行人员 燃运部 王 瑞 6 参与调试 2012.05.01 燃料运行人员 燃运部 李庆春 第4节 制度建设 一、制度建设的任务与要求 1、按中电国际制度管理的规定及600MW级机组安全生产管理的要求，修编、补充神头发电公司在燃运系统方面的规章制度。 2、各项规章制度的编制必须符合国家的法律法规、国家和行业的标准，以及中电国际和中电投集团公司在制度建设方面的原则和要求，并具有适应性和可操作性。 3、在规章制度的建立、发布和实施的过程中要始终贯穿“策划、程序、修正、卓越”的工作理念。及时发现工作中存在的问题，及时完善各项管理制度，用完善的制度来规范各项工作，保证安全生产、运营管理等各项工作顺利进行。 4、规章制度的制定程序 （1）组织。2010年12月依据制度的分类和编制计划，分工负责。 （2）收资。广泛收集600MW超临界机组电厂的相应规章制度、技术规程，收集管理较先进电厂的管理制度，收集国家、行业有关标准并消化吸收。 （3）编写。根据收资情况，以中电投集团公司和中国电力的制度体系为依托，并结合我公司的具体情况和需要编写，2012年3月31日完成各规章制度的初稿。 （4）讨论修改。各项规章制度初稿编写完毕后，以电子版的形式发公司领导、各部门及相关人员征求意见，并组织各部门及有关人员参加讨论，充分吸收各方面的意见后进一步修改和完善。2012年6月在修改完成后，送交公司审核。 （5）批准。2012年6月底审核通过后，由总经理批准发布实施。 （6）各项规章制度经过一年左右时间的运行，根据实际情况，2013年6月进行一次比较全面的修订。 二、主要规章制度目录 序号 制度名称 计划完成时间 责任人 配合部门 1） 入炉煤掺配管理制度 2011.12.31 白永春 2） 入炉煤计量管理制度 2011.12.31 白永春 3） 入厂煤计量管理制度 2011.12.31 白永春 4） 入炉煤采样管理制度 2011.12.31 白永春 5） 入厂煤采样管理制度 2011.12.31 白永春 6） 储煤场管理制度 2011.12.31 白永春 7） 燃煤接卸管理制度 2011.12.31 白永春 8） 培训管理制度 2011.12.31 王玉亭 9） 输煤运行集控管理制度 2011.12.31 王 瑞 10） 燃料运行人员经济责任制考核制度 2011.12.31 丁伟伟 11） 燃料运行各岗位人员的岗位规范及工作标准 2011.12.31 丁伟伟 12） 燃料规程、图纸和重要技术资料管理制度 2011.12.31 程耀龙 第5节 物资准备 在公司领导的统一指挥协调下，编制运行消耗性材料以及仪表、工具的准备等的物资准备计划，明确供应时间，上报相关部门，保证机组试运和投产所需的各类物资按时到达现场。 一、燃料的准备 燃煤的准备工作关系到机组的安全与经济运行，燃煤占电厂生产成本的70%以上，为保证生产、启动时用煤，应根据工程的进度情况，配合做好矿方、煤场燃料的准备工作，确保机组运行期间的燃料足额稳定供应。 二、仪器、仪表、量具、工具的准备 1、配合工程部、生技部编制计划，报批后统一购置。 序号 工作内容 计划完成时间 责任人 1. 运行消耗性材料 2011.12 丁伟伟 2. 常用工具 2011.03 丁伟伟 3. 办公用品 2011.03 程耀龙 4. 备品配件、专用工器具的移交 2011.05 程耀龙 5. 制订备品配件、专用工器具台帐 2011.03 丁伟伟 三、安全设施和防护用品的准备 1、配合安环部编制计划，报批后统一购置。 序号 工作内容 计划完成时间 责任人 1 安全标志 2011.03 程耀龙 3 安全警示标志 2011.03 程耀龙 4 安全防护用品 2011.03 程耀龙 5、 消防器材 2011.03 程耀龙 四、工器具与办公用品的准备 根据生产实际需要制定生产工器具和办公用品清单。 序号 工作内容 计划完成时间 责任人 1 生产工器具清单 2011.03 程耀龙 3 安全工器具清单 2011.03 程耀龙 4 办公用品清单 2011.03 程耀龙 第6节 技术准备 一、燃料运行资料收集与准备 1、制定图纸、技术资料专业收集计划。收集设计院的设计图纸、资料，设计变更资料，施工图纸、资料，设备厂家提供的图纸和资料，600MW级机组有关生产管理、设备、运行、事故报告等技术资料。 序号 工作内容 计划完成时间 责任部门 责任人 配合部门 1 初步设计、技术协议 2011.03 燃运部 程耀龙 工程部 2 设备安装图、流程图、系统图 2012.03 燃运部 程耀龙 工程部 3 设备说明书、技术资料 2012.03 燃运部 程耀龙 工程部 4 设备运行规程、技术规范 2012.03 燃运部 程耀龙 工程部 5 运行台帐、日志、记录 2012.03 燃运部 程耀龙 工程部 6 同类型设备技术措施、事故应急预案 2011.10 燃运部 程耀龙 工程部 7 有关规章制度 2011.10 燃运部 程耀龙 工程部 8 运输相关资料收集 2011.03 燃运部 程耀龙 工程部 二、系统图册的准备 输煤系统图册的绘制由燃运生产准备小组分工负责，根据设计院和设备厂家的供图计划完成各系统图的初步绘制工作，再结合工程建设进度计划进行现场核对，依据现场安装情况对系统图进行修改和完善，整理成册。 三、燃料运行规程编制 1、燃料运行规程编制应按照组织、收资、编写、审核、批准、发布和印刷等程序进行。以国家法规、行业标准、设计院及设备制造厂家的设备说明书、安装调试记录等为依据，参考收集的资料，结合现场实际情况编写。严把规程的原则性、规范性、技术性和文字性审核关，保证规程编制的质量。 ２、燃料运行规程应按照能指导运行人员的运行操作，并以设备操作卡、巡回检查卡为操作标准的原则进行编制。其重点内容应包括系统、设备的启停和不同工况下运行的控制方式、运行维护、异常及事故处理等。 3、燃运系统热工保护、联锁、报警定值表以及机组继电保护定值表的编制，设计、调试，运行人员要参与定值的确定。 4、规程编写具体时间安排：燃料运行规程、系统图纸、操作票、卡、日志、表、保护定值应在“机组整套启动调试”前4个月拿出初稿，前3个月拿出第一版的定稿，经公司生产副总经理批准后印刷出版。机组投产后半年，根据机组运行的实际情况进行修订。 四、各类记录、表格的准备 结合机组的信息化建设，生产管理、运行、检修维护等方面需要的记录、表格必须实现电子化，以便于统计、查阅、保存。记录、表格的格式由使用部门画出图样，经审核、批准后在机组投产前执行。 序号 内 容 计划完成时间 责任单位 负责人 配合部门 初 稿 终稿 燃料操作票 2012.03 2012.08 燃运部 程耀龙 生技部 燃料系统设备投运前检查操作卡 2012.03 2012.08 燃运部 程耀龙 生技部 燃料电气设备定期巡回检查卡 2012.03 2012.08 发电部 党忠 生技部 燃料设备定期巡回检查卡 2012.03 2012.08 燃运部 程耀龙 生技部 燃料专业事故预案 2012.03 2012.08 燃运部 程耀龙 生技部 燃料运行岗位交接班日志 2012.03 2012.08 燃运部 程耀龙 生技部 燃料运行岗位台帐 2012.03 2012.08 燃运部 程耀龙 生技部 燃料运行岗位表单、报表 2012.03.15 2012.05 燃运部 程耀龙 生技部 五、设备命名 序号 内容 计划完成时间 责任单位 负责人 配合单位 1. 燃运设备命名 2012.4.30 燃运部 程耀龙 工程部 2. 设备标牌制作完成 2012.03.30 工程部 李学波 燃运部 3. 设备标牌悬挂完成 2012.08.15 燃运部 程耀龙 工程部 4. 安全标识牌悬挂完成 2012.08.15 工程部 李学波 燃运部 5. 管道名称、介质流向标注完成 2011.04.15 燃运部 程耀龙 工程部 第7节 信息系统建设 1、制定、完善信息系统相关的管理制度，实现生产、管理全过程的信息数字化、网络化、集成化，建成与现代发电企业相适应的先进的综合管理信息系统。 2、配合做好管理信息系统中办公自动化、生产管理、设备管理、燃料管理等模块的建设工作。 3、配合做好输煤PLC系统与SIS系统的接口机、服务器、电缆、光缆、网络电缆安装、调试工作。在机组启动试运前15天完成MIS系统的调试及上线运行，机组总启动前7天，MIS系统达到正常使用条件。 第8节 启动试运 一、分部试运 　　1、分部试运是从厂用电受电开始，到机组整套启动试运前为止，由单机试运和分系统试运两部分组成。燃运生产准备人员参与由施工（调试）单位组织的分部试运工作（包括单机试运和分系统试运），参加验收签证，进行分部试运资料的交接。 　　２、分部试运前生产设施、系统相应的建筑和安装工程已完工并验收合格；试运需要的设计、设备资料，建筑和安装工程的记录等资料齐全；具备设计要求的正式电源；试运组织、人员已落实到位；试运现场设施及环境已具备安全环保及消防条件；分部试运的计划、方案和措施已审批、交底。 　　３、组织学习设备系统调试方案，根据调试方案的相关内容制定详细的分部试运标准。 ４、参与相关单位提供的电气、热控等设备运行参数整定值的确定工作。 ５、生产准备人员参与分部试运的操作和设备系统的检查，做好基建设备与试运行设备的安全隔离措施。 ６、按设备命名原则，做好设备系统调试前的设备挂牌（含临时性的）管道名称及介质流向、色环箭头方向的标识，电气设备的断路器、隔离开关双重编号等设备管理工作。 ７、运行和检修人员严格按照设备、系统试运验收标准，共同对设备、系统的试运结果进行鉴定，达不到标准要求的，不能签字验收。除配合好各种操作、调整、试验工作外，还应对试运的设备系统做好调试记录，编写试运总结，各项试验结果将作为整套启动的依据。 ８、根据试运情况，对照现场设备系统及时更新系统图；总结试运中的操作经验，不断完善操作规程。在试运中，确定和筛选各系统控制、运行方案，对于能够进一步优化的要提出技术方案，力争在试运阶段得以实施。 ９、对试运发生或发现的设备缺陷、安装问题、异常情况要及时通报其它生产部门以及工程、安装和调试等单位，分析原因，制定整改和防范措施，彻底消除隐患，并做好记录。 三、整套启动 　　１、机组整套试运前所有的分部试运项目完成，并已办理质量验收签证，分部试运技术资料齐全。试运指挥部及各组人员已全部到位，职责分工明确。各生产准备人员已到位上岗，运行规程、记录表格和制度齐全，运行必须的备品配件、专用工器具、安全工器具等备齐。 ２、整套试运计划、重要调试方案及反事故措施己经审核批准，并已组织相关人员学习，完成安全和技术交底，首次启动曲线已在集控室张挂。 ３、试运现场满足安全、文明要求。试运现场的防冻、采暖、通风、照明、降温设施已能投运，所有控制室和电子间温度可控，满足试运需求。 ４、与电网调度管辖有关的设备和区域，如：启动/备用变压器、升压站内设备等，在全部试验合格并完成受电工作后，由生产单位进行管理。 ５、配套送出的输变电工程满足机组满发送出的要求，电网调度提出的各项并网要求已满足。 6、技术监督项目已按要求全部完成并合格。 7、对中电国际专家组在机组厂用电受电、分部试运、锅炉水压试验、汽轮机扣盖等重要节点质量监督过程中提出的问题已完成整改，并得到专家组的确认。同时取得电力建设质量监督中心站的确认并同意进入整套试运阶段。 8、启动验收委员会召开首次全体会议，听取、审议整套试运准备情况的汇报，对整套启动应达到的条件逐一进行确认，做出整套启动的决定。 9、在整套启动中，生产准备人员负责机组启停操作、运行调整、事故处理和巡回检查，负责机组各运行工况参数的记录并整理。及时总结机组试运中的操作经验，不断完善操作规程。对于发生的异常情况要及时通报其他生产部门以及工程、安装和调试等单位，制定整改和防范措施。在机组试运中，确定和筛选各系统控制、运行方案，对于能够进一步优化的要提出技术方案，争取在此阶段得以实施。 10、按照生产技术准备所列表、卡、单的要求，做好启动试运记录，作为设备系统的原始资料，同时为机组试运总结的编写做好准备工作。 11、机组进入 168 小时满负荷试运条件均已满足，并得到中电国际技术专家组的检查和确认，连续满负荷试运计划已报请调度部门同意后，可开始168 小时满负荷试运。机组进入 168小时满负荷试运期间，中电国际技术专家组对安全生产指标进行检查和确认。主要指标达到设计要求、验收合格签证后，由试运总指挥批准“机组满足 168 小时满负荷试运标准”,并报告启动验收委员会和电网调度部门。试运总指挥宣布机组 168 小时满负荷试运结束。 附件1 新项目对检修、实业公司的要求 第四篇 现场安装调试试运与机组整组启动 现场安装监检、分部调试试运和机组整组启动是结合现场实际进行强化培训、实现基建和生产无缝交接的重要环节。生产技术准备组负责新项目监检，生产技术准备专业组成员为监检人员。 第一章 设备安装监检 现场设备安装监检是基建生产一体化的体现，既是生产技术人员对设备的安装工艺、文明整洁、质量标准等情况的一个检查和熟悉的过程，也是生产技术人员作为业主对设备的“监造”过程，同时也为分部试运奠定基础。在这项工作中要消除检修运行的界限，以一台设备多个主人、宁叠勿空的原则落实责任，担当起检修和运行设备主人的职责。充分发挥基建、生产一体化的优势，确保完成设备安装质量的监检任务。 第一节 设备安装期间监检主要任务 1. 监检人员应参加设备的全过程安装，在安装过程中对施工单位进行质量监检，以保证设备安装质量。 2. 监检人员应有针对性地强化培训，尽早掌握所管辖设备的安装、检修技能。生产技术准备专业组组长除了自身的现场学习培训外，还要系统地有针对性地组织对本专业组成员进行现场培训。 3. 监检人员应结合现场设备的安装，尽快熟悉现场的设备布置、系统流程，设备的结构、原理、性能参数等。 4. 监检人员在现场要进行交叉学习，检修与运行、机务与电气（热控）互相取长补短，在专业上共同进步，共同提高，充分体现运检、专业一体化的特点。监检人员就现场设备系统的运行调节方式与原理等进行培训。这样既保证了设备安装质量的监检，又保证了生产技术人员通过现场安装监检全面掌握专业的相关知识。 5. 在设备安装监检阶段，成立锅炉防堵防磨防爆小组，把受热面管道和联箱防堵以及四管、烟风系统、制粉系统、灰渣系统的防磨防爆作为重点工作。 6. 在设备安装监检过程中，应根据设备的安装进度，及时监督协调尽快形成完整的系统（含临时系统），以便按系统进行分部试运。如在锅炉受热面安装结束的同时，应尽快监督协调施工单位按水压试验系统图形成完整的封闭系统，以便水压试验的开展。 完成设备、阀门标识的编制、定做和安装工作。开展介质流向、管道色环等标识工作。 第二章 分部试运监检 分部试运是以运行人员为主实施监检的一个过程，是机组整套启动的基础，是保证无缺陷启动成功的关键，是生产人员由生产准备阶段向生产阶段过渡的重要过程。 从分部试运开始，重心已经由基建移向生产。在此阶段中必须充分落实三个一体化的原则，具体表现在以下几个方面： 一是基建的技术人员要以生产的角色参与试运，对安装进行检验，他们要负的责任就是生产的责任，他们的身份既是基建人员同时也是也生产管理人员；二是运行人员一手抓操作，一手对设备的运行质量进行会诊，监检人员和工程管理人员一道进行设备安装质量监造，同时要熟悉系统，大家共同完成预置数据库；三是信息化的管理功能已经从基建转移到生产。 分部试运开始前，成立分部试运领导小组和监检专业小组，明确职责，监检人员参与编写调试方案和措施，并经过领导小组的审查和批准。成立试运指挥部。试运指挥部一般应从分部试运开始的一个月前组成并开始工作，全面组织、领导和协调机组启动试运工作；对试运中的安全、质量、进度和效益全面负责；审批启动调试方案和措施。试运指挥部下设：分部试运组、整套试运组、验收检查组、生产准备组、综合组。根据工作需要，监检专业小组参加各组活动。 第一节 分部试运要求 分部试运是从厂用电受电开始，到机组整套启动试运前为止，由单机试运和分系统试运两部分组成。 分部试运过程中，对试运中发现的问题必须做到三不放过：原因不明不放过、不彻底消除隐患不放过、资料不清晰不放过；此阶段要严格落实运检、专业一体化原则，要求监检人员严格按照设备、系统试运验收标准，共同对试运的设备、系统进行监检验收，除配合好各种操作、调整、试验工作外，还应对试运的设备系统做好调试记录，各项试验结果将作为整套启动的依据。对试运发生或发现的设备缺陷、安装问题，及时提出整改意见,并进行全过程跟踪，保证发现的问题闭环处理，以确保机组整套启动工作的顺利进行。 1、分部试运需完成的工作 （1）监检人员学习并熟练掌握《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》、《火电工程启动调试工作规定》、《火电机组达标投产考核标准》等相关标准和规程。 （2）监检人员学习设备系统调试方案，根据调试方案的相关内容制定详细的分部试运标准，试运标准中要将试运的设备、系统落实到人、责任到人，按标准完成以运行为主的设备、系统试运的监检工作，参与试运的监检人员应实行试运签名制和全过程负责制。 （3）监检人员协助完成分部试运所必需的汽（气）水煤油等生产物资的供应准备工作。 （4）监检人员要严格按照试运标准，对设备、系统的试运结果进行鉴定，达不到标准要求的，决不能通过签字验收。 （5）参加分部试运及分部试运后的验收签证。 （6）制定试运措施，认真做好运行设备与试运设备的安全隔离工作。 （7）对试运合格的设备系统，经安装、调试、建设、监理等多方确认后由运行人员代管。代管期间的运行操作由运行人员负责，设备消缺由安装单位负责。 （8）根据试运情况，对照现场设备系统及时更新系统图。 2、监检人员对试运设备进行全面监检 （1）对设备启动所应达到的条件逐一进行确认，主要内容包括设备内业资料：土建、安装质量验收单；安装图纸、技术交底等资料；电气和机务部分：设备安装工艺，系统连接质量、密封面无漏泄、固定部分无松动、转动部分无卡涩、安全条件、文明生产等；热控部分：主要测量仪表（温度、压力、液位等）远方和就地是否一一对应，选型是否符合要求，联锁、保护用仪表的配制及传动是否正确和相关系统是否达到条件等。对不合格项目提出整改意见并监督实施，确保设备完全满足试运条件。 （2）参加试运设备的消缺维护工作，对设备系统进行点检检查，记录在不同工况下的出力、振动及温度等重要参数，参与运行异常情况的处理。严格按照标准，对设备的试运结果进行鉴定，达不到标准的试运设备决不能通过验收。 （3）及时总结分析试运中设备存在问题，不断完善检修规程（检修文件包内容）。对于发生的异常情况要及时通报其它生产部门以及工程、安装和调试等单位，制定整改和防范措施。在试运中，确定和筛选各系统控制、运行方案，对于能够进一步优化的要提出技术方案，力争在试运阶段得以实施。 （4）按照技术准备所列表报、卡单的要求，做好试运纪录，作为设备系统的原始资料，同时为试运总结的编写做好准备工作。 第二节 分部试运应具备的条件 相应的建筑和安装工程已完工，并按《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》（DL/T5210—2005）验收合格；试行需要的建筑和安装工程的记录等资料齐全；应具备设计要求的正式电源；组织落实，人员到位，分部试运的计划、方案和措施已审批、交底。 试运现场具备的条件监检 （1）试运场地、道路畅通，脚手架已拆除，沟道、孔洞盖板齐全，现场整洁。 （2）起重设备、电梯完整好用； （3）梯子、平台、步道、栏杆完好，设备标识、安全标识齐全准确。 （4）供水设施、消防设施、照明设施、通讯设施、防暑设施、防触电防爆设施等应完好。 （5）影响分部试运的土建工程项目已完工，属于外委工程以及与市政公用单位的铁路专用线、上下水、消防、防洪、环境保护、综合利用等工程验收合格。 （6）试运所需的规程、系统图、系统检查卡（操作卡）及其它表报卡单应齐全。 （7）试运工器具、材料等准备齐全，试运方案、试运措施已制定好。 第三章 设备代管监检 为了新机设备分步试运及调试阶段的安全、顺利进行，确保扩建机组的基建质量，并为相关生产人员顺利接管新投运设备，必须加强设备代管监检工作管理。 第一节 设备（系统）代管的必备条件 1、代管设备区域安全设施（如楼梯、栏杆、平台和孔洞等）完善，符合《电力安全工作规程》的要求； 2、设备（系统）安装完毕、调试合格，并经各有关部门（工程部、监理单位、生产准备部、生产技术部及相关生产部门）依据《火力发电建设工程启动及验收规程》联检，并签字验收。 3、代管设备区域的建筑物、工作场地符合消防安全等有关规定的要求，并验收合格。 4、代管设备图纸、资料齐全，并已移交建设方资料管理部门。 5、施工方办理代管手续前必须完成如下工作： ⑴根据KKS码规范的要求，标明设备名称，并与相关设备相一致。 ⑵以书面材料详细说明本次移交生产准备部代管的设备确切范围，并附上相关系统图。 ⑶向生产技术部提交本次申请代管设备实际保护配置及保护定值清单、相关联锁、信号、参数测点说明材料。 ⑷向生产技术部提交本次移交运行代管设备的试运结果会签材料及相关试运记录。同时还要移交经过会签的、试运中暴露出的问题和所采取的相应措施及处理过程、结果的说明材料。 6、生产准备部应根据工作需要，针对系统和设备编制运行规程，组织代管值班人员培训。代管值班人员必须经过相关考试并合格后，才允许独立担任值班工作。 第二节 设备（系统）代管程序 1、当设备系统安装完毕，系统内单机试运工作已经完成，系统已经过调试并合格后，施工方可向启动试运指挥部提交系统代管申请。 2、启动试运指挥部受理施工方的代管申请后，即组织工程部、监理单位、调试单位、生产准备部、生产技术部及相关生产部门依据《火力发电建设工程启动及验收规程》联检，并签字认证。 3、生产准备部根据施工方的代管申请及启动试运指挥部联检的签字认证材料，生产准备部与施工方签定《设备（系统）代管协议》。代管协议一经签定，该设备（系统）即由生产准备部代管。 第三节 代管系统区域的管理规范 1、代管系统区域严格执行《神头发电公司2х600MW”上大压小”工程工作票管理办法》、《操作票管理制度》、《交接班制度》和《运行巡视检查制度》等安全生产相关管理制度。任何单位和个人不得以任何理由违背上述制度和规范。 2、代管系统区域严格执行《神头发电公司不安全事件调查统计和汇报制度》，当代管设备区域发生不安全事件时，相关责任单位和部门有责任在第一时间内向启动试运指挥部和建设方安监部门报告，并协助事故调查和制订、落实反事故措施。 3、代管系统区域内设备缺陷管理工作。 （1）代管生产准备部在代管设备区域应设立“设备缺陷登记本”，将日常巡视检查过程中发现的设备缺陷记录在案，并报工程部、生产技术部。 （2）由工程部根据生产准备部提出的设备缺陷组织施工方及时消缺。 （3）施工方消缺工作完成后，由生产技术部组织监理单位、运行部门等部门共同验收，验收合格后，由施工方消缺负责人向运行部门交底，并在“设备缺陷登记本”上登记。 4、代管系统区域内的调度指挥体系。 （1）启动试运指挥部是新项目扩建调试过程中的调度指挥中心，负责安排代管系统区域内的设备运行方式。 （2）当代管系统区域内出现异常情况，且危及人身和设备安全时，现场人员（包括运行人员和施工检修人员）有权停止系统和设备运行，并事后向代管值班负责人汇报。 第四节 生产技术准备组及相关单位职责 1、生产技术准备组（生产技术部）职责 （1）参与对申请代管设备联检； （2）参加代管设备区域消缺验收工作； （3）监检施工方按照《电业安全工作规程》的要求，完善现场的安全设施，包括代管设备区域与安装区域的隔离措施； （4）收集现场设备安装、调试等技术资料； （5）协助启动试运指挥部合理安排和调度代管设备的运行方式。 （6）监检施工方严格执行工作票制度。 2、生产准备部职责 （1）依据代管设备的必备条件，代表建设方与施工方签订设备代管协议； （2）负责代管设备区域内的运行操作和事故处理，落实启运指挥部下达的运行方式； （3）负责针对设备、系统的技术资料编制运行规程； （4）负责代管区域内的设备检查巡视，及时发现设备缺陷，并督促消缺； （5）参与代管设备区域消缺验收工作。 3、监理单位职责 （1）负责督促施工方完善现场安全设施，严格遵守现场各项规章制度； （2）组织并参与调试质量的验收与签证，督促施工方做好消缺工作。 4、施工方（工程部）职责 （1）负责代管设备区域的消缺及检修维护工作； （2）保证现场安全设施完好、消防通道畅通； （3）负责现场设备（系统）的卫生、文明生产工作。 5、调试单位职责 （1）在进行调试工作前应向安装、运行人员做好技术交底工作，以便尽早做好准备和配合工作； （2）在调试过程中若发现异常情况，指导运行人员恢复稳定运行状态；若发生故障，指导运行人员处理，在紧急情况下，调试人员可以立即采取措施。 第四章 整组启动监检 机组整组启动设备分部试运合格，主机设备达到启动条件时开始实施。如果前阶段的工作得以高质量地完成，将为该阶段奠定坚实基础。 成立启动验收委员会。由建设、质监、监理、施工、调试、设计、电网调度、制造厂等有关单位的代表组成。生产技术准备组（生产技术部）作为启动验收委员会主要成员，参加整组启动的技术管理和设备（系统）监检，必须在整组启动前开始工作，直到办完移交生产手续为止。 1. 。 第二节 整组启动阶段的主要工作 1. 在启动验收委员会的领导下，生产技术准备组按照整组启动试运的总体要求开展相应工作。 2. 对所有整组启动的设备和系统监检（主要包括：机、炉、电和辅助设备及其系统；热控系统；各种电源、汽源、水系统和压缩空气系统；化学处理系统；煤、粉、燃油系统；灰、渣系统等），分部试运时的调试和整定参数监检，确认无缺陷及尾工尾项。 3. 学习整组启动调试方案，监检具体实施方案和反事故措施的执行。 4. 对整组启动应达到的条件逐一进行确认，主要内容包括分部试运的资料；现场安全及文明生产条件；电气、热工的重要联锁、保护定值等监检。对不合格项目提出整改意见并监督实施，确保完全满足试运条件。 5. 在整组启动中，对机组启停设备（系统）进行点检巡回检查，收集机组各运行工况参数。及时总结分析机组试运中发生的异常情况，制定整改和防范措施。在机组试运中，确定和筛选各系统控制、运行方案，对于能够进一步优化的要提出技术方案，争取在此阶段得以实施。 6. 按照技术准备所列表报、卡单的要求，收集好机组首次启动资料，作为设备系统的原始资料，同时为机组试运总结做好准备工作。 第五篇 生产准备工作总结 第一章 机组安全性评价监检 在新项目试生产运行正常后，对新项目的设备、设施、装置、实际运行状况及管理状况进行安全评价。安全验收评价的目的是贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”方针，为新项目安全验收提供科学依据，对未达到安全目标系统或单元提出安全补偿及补救措施，以利于提高新项目本质安全程度，满足安全生产要求。 生产技术准备组参加安全评价，对存在问题整改验收，监检措施执行，这样有利于新项目工程申报电力行业优质工程。 第二章 达标投产监检 168小时满负荷试运结束后，机组将进入生产运营阶段，按照国家、集团公司、中电国际的有关规定《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》、《火电机组启动验收性能试验导则》、《中电投集团公司火电工程达标投产考核办法》、《中电投集团公司火电机组启动验收性能试验管理规定》的要求，生产技术准备组要认真做好达标投产验收的各项准备工作。 第一节 达标投产考核期间的工作要求 一、性能考核试验工作的要求 （1）参与设备招标，在设备招标期间就应考虑设备的性能考核问题。 （2）尽早确定试验单位，让试验单位参与设备招标及相关的设计联络会，在工程设计阶段确定试验项目及试验所需测点布置等。 （3）做好试验单位、设计及制造单位协调工作，以保证设计阶段不出现遗漏测点情况。 （4）与试验单位、供货商共同讨论确定试验大纲，并在机组保温前完成所有测点安装。 （5）参与性能考核试验，并组织供货商对试验结果进行讨论，并确定正式报告。 （6）当机组性能未达到合同保证值时，参与商务谈判。 1、性能考核试验主要项目 （1）锅炉效率试验 （2）锅炉额定出力试验 （3）锅炉断油最低稳燃负荷测试 （4）空气预热器漏风率试验 （5）烟风系统压降测试 （6）汽水系统压降测试 （7）锅炉最大连续出力试验 （8）NOx 、SO2排放量测试 （9）机组热耗率试验 （10）汽轮机最大出力（VWO）试验 （11）汽轮机最大连续出力（TMCR）试验 （12）汽轮机额定出力试验 （13）高加解列性能试验 （14）凝汽器单侧运行性能试验 （15）厂用电率和供电煤耗率测试 （16）机组轴系振动试验 （17）污染物排放测试 （18）主设备(汽轮发电机、锅炉辅机、汽轮机辅机)噪音测试 （19）散热测试（锅炉岛、汽机岛） （20）粉尘测试 （21）烟尘排放浓度测试 （22）电袋除尘器效率测试 （23）除尘器漏风率、压力降测定 （24）磨煤机单耗试验 （25）制粉系统出力测试 （26）脱硫系统烟气量测试 （27）脱硫废水测试 （28）脱硫率测试 （29）脱硫电能、水、脱硫剂、蒸汽（若有）的平均消耗量测试 （30）烟囱入口烟气温度测试 （31）脱硫系统压力损失测试 （32）石膏品质测试 （33）脱硫装置负荷范围和负荷变化速率测试 （34）制浆系统最大出力及出料粒度测试 （35）FGD噪音测试 （36）脱硝率测试 2、新建机组性能试验选做项目 （1）送、引、一次风机性能试验 （2）给水泵组性能试验 （3）循环水泵性能试验 （4）凝结水泵性能试验 （5）凝汽器性能试验 （6）干除灰系统性能试验 二、投产初期的工作要求 1. 进一步考验设备、消除缺陷；完成基建未完成项目；继续完成未完的调试项目。 2. 根据《中国电力投资集团公司火电工程达标投产考核办法》中的内容及现场要求，完成性能试验项目。 3. 全面考核机组的各项性能和技术经济指标。包括：供电煤耗、热控自动投入率、监测仪表投入率、保护投入率、机组可用小时数、生产期机组强迫停运次数、厂用电率、电除尘的除尘效率、脱硫系统的投运率和脱硫效率、不投油最低稳燃负荷、机组的瓦（轴）振、汽水品质合格率、发电机漏氢、高压加热器投入率、汽水损失率、投高压加热器时的最低给水温度、真空严密性、主（再热）汽温、排烟温度、飞灰可燃物、空气预热器漏风系数等。 4. 新机组投产后，由生产技术准备组（生产技术部）全面负责机组的安全运行和正常维修，由施工单位消除施工缺陷。非施工问题由责任单位或有关单位进行处理，责任单位应承担经济责任。投产初期，由于某种原因，个别设备和自动保护装置不能投入，组织有关单位提出专题报告，报上级主管部门研究决定。 三、节能减排的工作要求： 1. 大气污染物（烟尘、SO2和NOx）排放量及排放浓度不超过《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223－2003），采用电除尘和脱硫、脱硝装置控制和减少大气污染。 2. 废水排放量及排放浓度应采取相应的防污染处理措施符合排放标准，并充分回收利用。 第二节 达标投产准备 达标投产是以国家、电力行业颁发的有关火电建设的现行标准、规程以及机组设计资料、技术参数、合同等为依据，根据《新建火电机组移交生产后专项评价管理办法》、《中电投集团公司火电工程达标投产考核办法》规定内容，在机组考核期满后三个月内经过“自检”、“预检”，最终通过公司主持的达标复检。 生产准备的最终目标是使机组投产后在最短的时间内达到效益的最大化。《火电机组达标投产考核标准》内容涉及设计、制造、安装、调试、生产等方面，对火电机组的建设质量和整体移交水平提出了很高的要求。在生产准备工作中，要严格按照达标投产的六大项考核内容，分项具体落实到部门，落实到人员，明确目标，提前进行各项达标的准备工作。 按照达标投产要求，在生产准备期间要完成好以下工作： 1. 以《现场安全规程》为安全培训教材和实施指南，严格落实各项安全管理制度，扎实做好安全管理工作，努力提高员工的安全意识，增强自我防范能力，确保安全工作总体目标的实现。 2. 积极参与工程建设，配合工程部完成好消防、照明、防火封堵、起重设备等同生产相关的特殊设备、系统的设计、选型和安装工作，为投运前顺利通过验收和系统良好运行做好准备。 3. 按照无渗漏达标的标准，结合《火力发电厂安全性评价》要求，参加设备系统的验收工作，在机组投产时实现无渗漏达标。 4. 对设备标示牌悬挂和管道涂色等监检。在试运期间积极参与好现场的文明施工管理。 5. 以主人翁的态度和责任感参与机组调试工作，做好代管设备的运行和维护工作，制定节能减排实施方案，发挥数字化电厂的功能优势，对设备运行状况、经济指标进行在线分析，确定标准化运行方式，提高机组的热效率，降低相关的各项单耗。 6. 熟悉掌握调试大纲，在机组各项试验工作中把好关，尤其是酸洗、吹管和性能试验等重要项目，为机组投产后的稳定运行奠定基础。 7. 认真完成生产准备期间的技术准备工作和技术监督工作，加强生产准备相关资料的收集整理，加强调试试运期间的记录、档案整理归档工作。 8. 严格按照《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223－2003）要求，保证工业废水、生活污水、烟气污染物的达标排放。 9. 严格做好各阶段的验收工作，做好调试向生产过渡的衔接工作。 第三节 资料移交 全部资料应在整套启动试运完，进入生产后一个月内移交完毕，需在试运前移交的资料，施工单位根据生产单位的需要提前移交。 组织有关单位按电力建设施工及验收技术规范办理技术资料移交工作： 1、施工的整套设计图纸、技术条件、设计变更、重要设计修改图。施工过程中，修改过而必须重新绘制的竣工图，包括电气、热工二次线、地下管线、电缆埋设和接地装置竣工图，设计单位负责重新绘制、施工、调试等有关单位密切配合，完成后移交。 2、制造厂家的整套安装图、说明书及出厂证明书。 3、材料试验记录和质保书。 4、建设及安装工程质量及验收记录和中间验收签证。施工和试运过程中，发现的质量事故和设备缺陷记录。 5、施工过程中补充的地质及水文资料及建筑物、构筑物、大型设备基础的观测记录。 6、建筑物或构筑物及大型设备的重要轴线的测量放线记录及水准点一览表。 7、安装记录和分部试运及调整试验记录或报告。 8、整套启动试运记录和调试报告。 9、经上级质监站检查的项目、结果、评价及其他有关文件。 10、与工程有关的将来生产上必须作为依据的合同、协议、来往文件及重要会议记录等。 11、随同设备供应的备品配件、生产试验仪器和专用工具等，组织安装单位移交给生产单位。 第四节 实施计划 “火电工程达标投产机组”是新项目工程建设务期必成的奋斗目标。 新项目工程机组投产后一个月内必须成立新项目达标投产领导小组，下设达标投产办公室，并相应成立安全管理、质量与工艺、调整试验、技术指标、工程档案和综合管理六个专业小组。达标办公室按照《中电投集团公司火电工程达标投产考核办法》的规定，下发《”上大压小”工程达标投产阶段性目标考核办法》和实施规划。 一、组织分工： 1、达标投产领导小组： 组长：生产副总经理 成员：生产主要部门的负责人（含检修公司、实业公司） 2、达标投产办公室： 1）成员包括热机专业一人、电控专业一人、土建专业一人、档案专业一人（由综合部资料室兼）、安全专业一人、计经专业一人。 2）达标投产办公室的成员主要负责各专业组、施工单位之间的联络等，并督促施工单位按期、按质、按量完成整改项目。 3、专业组： 1）安全文明施工管理组：由安环部牵头，相关部门安全员及消防专工组成。 2）施工质量与工艺组：由生产技术部牵头，相关部门各专业专工组成。 3）调整试验组：由生产技术部牵头，生产技术部和运行部相关专工组成。 4）技术指标组：由生产技术部牵头，生产技术部和运行部相关专工组成。 5）工程资料与档案管理组：由综合部负责，达标办配合。 6）综合管理组：由达标办负责，生产技术部配合。 4、工程参建单位也相应成立达标投产机构。 二、实施计划： 1、“自检”阶段：机组投产后三个月内。 1） 各专业组按照《中国电力投资集团公司火电工程达标投产考核办法》的规定 ，用一周的时间对现场进行严格、认真、细致的检查，提出详细、全面的整改要求，并将整改项目交达标办。 2） 由达标办负责将整改项目落实到施工单位，规定完成日期，并落实责任人。 3） 整改期间由达标办负责监督整改。 4） 由达标办负责定期召开达标工作例会，协调、检查达标工作进展情况，及时进行部署、整改，保证工程达标投产工作的顺利进行，并对完成情况实施奖罚考核。 5） 满足达标要求后，由达标办负责向中电国际上报自检报告和预检申请报告。 2、“预检”阶段：机组考核期满后1个月内。 1） 根据预检结果，由达标办负责逐项明确责任部门和责任人，规定完成日期。 2） 各专业小组对考核指标进一步细化，对每项考核指标严格、认真、细致的自查，明确整改完成时间和责任人。 3、“复检”阶段：机组考核期满后3个月内完成。 由达标办负责组织迎检工作。 通过责任落实，督促检查，进一步推动新项目的达标投产工作，为工程的达标投产提供保障，确保复检成功。 达标的顺利完成有力于新项目工程申报电力行业优质工程。 第六篇 生产技术准备任务书 第一章 生产技术准备机构及人员准备 序 内容 完成时间 责任部门 责任人 备注 01 生产技术准备组机构 2011.3 生产技术部 阎文生 02 生产技术准备大纲审定 2011.3 生产技术部 阎文生 03 生产技术准备组培训人员初定（含检修维护人员） 2011.3 生产技术部 检修公司 阎文生 04 生产技术准备组专业小组确定（含检修维护人员） 2011.3 生产技术部 检修公司 陈学文 第二章 技术准备任务书 序 内容 完成时间 责任部门 责任人 备注 01 培训教材编写 2011.3 生产技术部 阎文生 参与 02 运行规程编写（含化学、燃料） 2011.3 生产技术部 李根顺 参与 04 日志、记录、报表编制 2011.3 生产技术部 李根顺 参与 05 检修规程编写 2011.3 生产技术部 陈学文 06 系统图绘编 2011.3 生产技术部 李根顺 参与 07 管理制度标准修编 2011.3 生产技术部 阎文生 08 工具用具等物资计划编制采购 2011.3 生产技术部 张彦 13 生产技术准备组人员培训计划编制 2011.3 生产技术部 阎文生 14 检修公司人员培训计划编制 2011.3 生产技术部 陈学文 第三章 培训任务书 序 内容 实施时间 责任部门 责任人 1 生产技术准备组人员理论培训 2011.3—2011.6 生产技术部 阎文生 2 芜湖发电公司学习、收资（10人） 2011.7—2011.8 生产技术部 阎文生 3 大别山发电公司学习、收资（10人） 2011.7—2011.8 生产技术部 陈学文 4 平圩发电公司学习、收资（10人） 2011.7—2011.8 生产技术部 阎文生 5 宁夏灵武发电公司学习、收资（10人） 2011.7—2011.8 生产技术部 陈学文 6 大别山发电公司600MW机组B修学习、收资（10人） 2011.7—2011.8 生产技术部 阎文生 7 姚孟发电公司600MW机组A修学习、收资（10人） 2011.7—2011.8 生产技术部 陈学文 8 上海高培点检培训 2011.11—2011.11 生产技术部 陈学文 9 第一组汽机人员设备厂家监检培训（5人） 2011.7—2012.7 生产技术部 冯永雷 10 第二组汽机人员设备厂家监检培训（5人） 2011.7—2012.7 生产技术部 陈永红 11 第一组电气一次人员设备厂家监检培训（5人） 2011.7—2012.7 生产技术部 张志春 12 第二组电气一次人员设备厂家监检培训（5人） 2011.7—2012.7 生产技术部 张国荣 13 第一组电气二次人员设备厂家监检培训（5人） 2011.7—2012.7 生产技术部 乔淑芳 14 第二组电气二次人员设备厂家监检培训（5人） 2011.7—2012.7 生产技术部 郝利军 15 第一组锅炉人员设备厂家监检培训（5人） 2011.7—2012.7 生产技术部 刘登满 16 第二组锅炉人员设备厂家监检培训（5人） 2011.7—2012.7 生产技术部 辛小勇 17 第一组热工人员设备厂家监检培训（5人） 2011.7—2012.7 生产技术部 彭月玺 18 第二组热工人员设备厂家监检培训（5人） 2011.7—2012.7 生产技术部 李进荣 19 第一组水灰人员设备厂家监检培训（5人） 2011.7—2012.7 生产技术部 邵俊彪 20 第二组水灰人员设备厂家监检培训（5人） 2011.7—2012.7 生产技术部 李贵生 21 第一组输煤人员设备厂家监检培训（5人） 2011.7—2012.7 生产技术部 丁世荣 22 第二组输煤人员设备厂家监检培训（5人） 2011.7—2012.7 生产技术部 刘继国 第四章 现场监检安装调试任务书 序号 内容 实施时间 责任部门 责任人 备注 01 现场监检安装调试实施方案制定 2011.3 生产技术部 阎文生 02 生产技术准备组现场监检安装调试 2011.7-2012.7 生产技术部 陈学文 03 检修公司人员现场监检安装调试 2011.7-2012.7 生产技术部 陈学文 第五章 分部试运/整组启动任务书 序号 内 容 实施时间 责任部门 责任人 1 起重机械、电梯、压力容器等验收 2012.9 生产技术部 陈学文 2 启动机组安全性评价工作 2012.9 生产技术部 陈学文 3 签定机组并网协议 2012.9 生产技术部 李根顺 4 签定机组调度协议 2012.9 生产技术部 李根顺 5 递交机组启动并网申请 2012.9 生产技术部 李根顺 6 管理制度标准修编出版 2012.6 生产技术部 阎文生 7 集控运行规程出版 2012.9 生产技术部 李根顺 8 日志、记录、报表等印制 2012.6 生产技术部 李根顺 9 系统图出版 2012.4 生产技术部 李根顺 10 检修规程出版 2012.9 生产技术部 陈学文 11 设备标牌、流向标志 2012.9 生产技术部 陈学文