翻译EN 14620-5 -2006初稿

英国标准 BS EN 14620-5:2006 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 和现场建造 立式、圆筒形、平底、钢制、工作温度介于0℃～-165℃的冷却 液化气储罐 第五部分：试验、干燥、清扫及冷却 Design and manufacture of site built, vertical, cylindrical, flat-bottomed steel tanks for the storage of refrigerated, liquefied gases with operating temperatures between 0 °C and p165 °C Part 5: Testing, drying, purging and cool-down （初稿） 欧洲标准EN 14620-5:2006等同于英国标准 ICS 23.020.10 未经英国标准协会许可，不得对此标准进行复制，获著作权法批准者除外 BS EN 14620-5:2006 英国标准前言 本英国标准由英国标准化协会出版，是英国贯彻执行欧洲标准EN 14620-5:2006的具体形式。 英国受委托参与技术委员会PVE/15制订“石油工业储罐”标准。 如需获得参与PVE/15的组织机构名单，可联系PVE/15秘书处。 本标准并未囊括签订 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 所需的一切必要条款和规定。用户应对本标准的正确使用负责。 符合英国标准并不能豁免法律的责任。 出版后发布的修订 本英国标准经标准政策与策略委员会授权，于2006年12月29日出版。 © BSI 2006 ISBN 0 580 49779 8 修订编号 日期 注释 欧洲标准 EN 14620-5 2006年9月 ICS 23.020.10 设计和现场建造立式、圆筒形、平底、钢制、工作温度介于0℃～165℃的冷却液化气储罐 第五部分：试验、干燥、清扫及冷却 此欧洲标准于2006年2月20日经CEN(欧洲标准化委员会)批准。 CEN成员组织必须遵守“CEN/CENELEC(共同的欧洲标准化组织)内部章程”，该章程规定赋予本欧洲标准国家标准地位的条件不能改变。如需获取关于此国家标准的最新清单和参考文献，可向中央秘书处或任何CEN成员组织提出申请。 此欧洲标准有三种官方版本（英语、法语和德语版）。任何CEN成员组织负责将其译成本国语言并报中央秘书处的译文文本，与官方文本具有相同地位。 CEN的成员组织为如下国家的国家标准机构，包括：奥地利、比利时、塞浦路斯、捷克共和国、丹麦、爱沙尼亚、芬兰、法国、德国、希腊、匈牙利、冰岛、爱尔兰、意大利、拉脱维亚、立陶宛、卢森堡、马耳他、荷兰、挪威、波兰、葡萄牙、罗马尼亚、斯洛伐克、斯洛文尼亚、西班牙、瑞典、瑞士、英国。 欧洲标准化委员会 管理中心：rue de Stassart, 36 B-1050 Brussels © 2006 CEN一切形式和方式的版权所有 参考编号：EN 14620-5:2006: E 目 录 3前 言 5表1-水压试验要求 84.2 气压试验 95 干燥、洗扫及冷却 95.1 程序 95.2 干燥 105.3 洗扫 105.4 冷却 106 退出使用 12附件 A（信息）储罐冷却 13参考文献 前 言 本欧洲标准（EN 14620-5:2006）由CEN/TC 265“现场建造的用于存储液体的金属储罐”技术委员会制定，其秘书处由BSI担任。 到2007年3月底，本标准将通过出版相同文本或背书的形式获得国家标准的地位。同时，与本标准相抵触的所有国家标准均应被撤销。 标准EN 14620 ——“现场建造的立式、圆筒形、平底、钢制、工作温度介于0到-165℃的冷却液化气储罐的设计和制造”主要包含如下部分： —— 第一部分：总则； —— 第二部分：金属构件； —— 第三部分：混凝土构件； —— 第四部分：绝热构件； —— 第五部分：试验、干燥、清扫和冷却。 根据“CEN/CENELEC内部章程”，以下国家的国家标准组织有义务实施本欧洲标准，这些国家包括：奥地利、比利时、塞浦路斯、捷克共和国、丹麦、爱沙尼亚、芬兰、法国、德国、希腊、匈牙利、冰岛、爱尔兰、意大利、拉脱维亚、立陶宛、卢森堡、马耳他、荷兰、挪威、波兰、葡萄牙、罗马尼亚、斯洛伐克、斯洛文尼亚、西班牙、瑞典、瑞士、英国。 1 范围 此欧洲标准主要规定冷冻液化气储罐的试验、干燥、清扫及冷却要求。 此欧洲标准规定操作温度在0ºC至-165ºC时，冷冻液化气现场构建立式圆筒形平底钢结构储罐的设计及制造。 2 规范性参考文献 使用此欧洲标准时，应参考以下文献。 有标注日期的参考文献只使用引用版本。未标注日期的文献使用最新版本（包括修改）。 EN 14620-1:2006，设计和现场建造立式、圆筒形、平底、钢制、操作温度在0ºC～-165ºC的冷却液化气储罐 第一部分：概述 3 术语和定义 此欧洲标准使用EN 14620-1:2006中的术语和定义。 4 水压和气压试验 4.1 水压试验 4.1.1 概述 应该完成水压试验。水压试验应用以证明： —设计和制造的储罐能够储存指定产品（无泄漏）； 注 对于薄膜罐将不采用泄漏试验，而是在焊接完成后代之以氨试验。将氨感光涂料涂于储罐内部的焊缝处，在绝缘层空间内导入氨气，当一旦发生泄漏，氨气就会与涂料发生反应导致其颜色变化，由黄变蓝。为了使试验准确，在薄膜上设置参考孔，以证实该检验工作按规定完成。修复所有泄漏后，还须再次进行此项试验。使用吸尘器清除罐内的涂料。参见 NF A 09-107注释。 · 地基应能够承受储罐内的试压介质。 4.1.2 每种类型储罐的试验要求 各种类型的储罐都应根据表1进行水压试验。 承包商应制定技术 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ，计算出所有的安全受力情况。试压记录和报告应有书面文件。 表1-水压试验要求 储存产品 单容罐 双容罐 全容罐 薄膜罐 氨、 丁烷、 丙烷 及 丙烯 储罐 （II-III级钢）： FH 内罐 （I-II级钢）：FH 内罐 （I-II级钢）：FH 外罐 （I-II级钢）：FH 外罐 （I-II级钢）：FH 外罐 （预应力混凝土）： 无试验 （见注释2） 外罐 （预应力混凝土）： 无试验 （见注释2） 外罐 （预应力混凝土）：PH（参见a） 乙烷、 乙烯 和 LNG 储罐 （IV级钢）： PH 内罐 （IV级钢）： PH 内罐 （IV级钢）： PH 外罐 （IV级钢）： PH 外罐 （IV级钢）： PH 外罐 （预应力混凝土）： 无试验 （见注释2） 外罐 （预应力混凝土）： 无试验 （见注释2） 外罐 （预应力混凝土）： （见注释2） a 如果是薄膜罐，则不可以对薄膜进行水压试验。为保证地基能够承受罐内盛装物质重量以及储罐的完整性，在安装绝热层和薄膜之前，应对混凝土外罐进行水压测试。 注1 FH指全高度水压试验； PH指部分高度水压试验。 注2 不要求对预应力混凝土外罐进行水压试验，参见prEN 14620-3:2005, A.2. 4.1.3 附加要求 应遵守以下附加要求： — 全高度水压试验，内罐应填充到最大设计液位。外罐试验使用相同数量的水； — 内罐部分高度水压试验，试验液位等于最大设计液位的1.25倍乘以将要储存物质的密度。外罐试验应使用相同数量的水； — 对外罐进行水压试验时，应设置一个适合的隔水装置防止水进入底部绝缘层； — 填充环形空间时应特别注意控制、调节水位，以防止内部空间及环形空间之间产生水位差。 — 直到所有罐壁和底部焊接配件安装到位后才可以进行水压试验。水压试验完成后不允许再进行焊接。 — 要使用珍珠岩粉末作绝缘 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 的储罐，应在珍珠岩粉末装灌之前进行水压试验。 — 薄膜储罐的试验水平应基于上述部分水压试验要求。 — 承包商应确保水质不会对钢/混凝土造成损害。 4.1.4 水质 应证明水压试验用水的适用性。特别注意可能产生的腐蚀现象。 应考虑到以下类型腐蚀： — 一般腐蚀 — 电腐蚀 注释 1电腐蚀（淡水和海水）是电化学形式的腐蚀，主要发生在一种金属或合金与另一种带有不同电化学势的金属或合金通电连接时所产生的现象。两种金属都应暴露于同样的电解液和电路中。金属焊接会导致焊缝、热影响区及板材之间金属的构成出现差异。由于阴极材料区域的电流效应，大多数阳极材料区域会发生腐蚀现象。 · 局部腐蚀（蚀损斑，沉淀腐蚀及细菌腐蚀）； 注释2 在促进形成局部电池的环境中会产生局部腐蚀现象： 1. 存在沉淀物或其他固体物 2. 存在使硫酸盐减少的细菌 3. 存在氧气含量低的位置 进行水压试验时，海水中存在的沉淀物或固体可能会残留在金属表面，从而产生局部腐蚀电池，导致高腐蚀穿透率。 注释3 使用海水对9%镍钢结构储罐进行水压试验时，产生腐蚀现象主要由于： 1）罐板材料、焊缝及热影响区之间的流电作用； 2）当海水中含有固体/沉淀物时，形成腐蚀电池导致产生局部腐蚀； 3）使硫酸盐减少的细菌作用导致产生酸性腐蚀环境和可能放出氢气； 4）不锈钢内部部件及裸露的法兰衬垫表面的保护 5）去除/预防在排泄海水时产生的干燥矿物沉淀 应研究阴极保护的需求，以避免流电腐蚀和减小一般腐蚀。阴极保护促进阴极反应，在除气除氧（在沉淀物下面）的条件下会产生氢气，如果同时存在H2S，则会增加氢气应力开裂的危险。 应设计阴极保护系统以避免产生氢脆危险。 如果水的质量无法达到要求，那么应考虑选择加入适当缓蚀剂的方法。 应减少排水污染，并充分调查对环境的影响。 4.1.5 实施条件 试验开始之前应将储罐清扫干净。清除储罐焊接处的飞溅及焊渣，清理建造时所有遗留的材料、物体及临时安装的设施。 试验期间应使用永久或临时压力释放系统。压力释放系统应有足够的能力保证内部正负试验压力不超过储罐设计压力值。还应使用水银柱压力计测量压力。 注：可能需要使用缓蚀剂。 4.1.6 注水检查 4.1.6.1 在外围进行水位检查 注水前，在储罐外表面作以下标记： — 直径≤10m的储罐4个标记； — 直径＞10m的储罐8个标记。 内罐壁、双容罐及全容罐系统上都应安装标记，以使内罐和外罐的沉降同时得到监控。 要求标记在储罐涂漆后仍保持可视和可使用。 灌装或倒空储罐期间应对储罐的沉降进行监控。至少应在液位达到储罐容积的1/2、3/4及全满时实施监控。 4.1.6.2 底部表面水平检查 对于可以预料到底部不均匀沉降超过30mm的储罐（例如：有筏板基础的储罐），应提供预防措施，以便监控到罐中心的沉降。 注：可能使用倾角计。 4.1.7 填加水 填充速度由水/设备能力及地基土壤条件决定。 储罐内满水荷载至少保持24小时。试验期间对可能出现泄漏的外壁焊缝应进行目视检查。 对于罐顶敞开，试验水位以上的焊缝的严密性，应使用真空箱试验检查。 如果有锚件，当水位处于恒定高度（至少为最大设计液位的70%）时， 应给予调节。 储罐使用期间，应将观测的沉降与预料值比较。如出现差异，应咨询地基基础设计方面的专家并通知买方（参见 EN 14620-1：2006，7.1.9）。 4.2 气压试验 4.2.1 气体压力试验 气体压力试验应在压力值为储罐设计压力的1.25倍时进行。 试验压力应作用于水压试验水上方的蒸汽空间，除非双壁罐，内罐顶部敞开，如果是双容储罐顶部开口的内罐，在压力试验前将内罐中的水全部或部分排空。 注意事项： — 进行压力试验时将释放阀调至打开状态，或提供临时释放系统防止压力超过试验压力值。达到设计压力值后，保持压力30分钟，然后将其减小至设计压力值。 — 压力试验的条件下对所有焊接接头进行肥皂溶液试验； 注释 1 如果焊接接头已进行过真空箱试验，则肥皂溶液试验可用目视检测法代替。 — 储罐在承压状态下不应对其进行修复。 注释 2 修复可以稍迟进行并单独进行真空箱试验。 — 压力应被降下来和释放阀应调整成设计压力打开状态。建立释放阀的设定压力应通过压入空气进入蒸汽空间进行验证。 4.2.2 负压试验 罐内压力等于设计内部负压值时进行负压试验。 注释 1 没有最小持续时间，达到设计内部负压时立即停止试验。 注释 2 进行负压试验时储罐内应仍然装有水，这样可以避免储罐底部及热保护系统抬升。 采取如下措施： — 安装真空释放阀，在进行负压试验时将其调节至开状态或提供临时真空释放系统，防止超过负压试验的负压值； — 关闭除释放阀外的所有开口。降低水位或使用空气抽气器可以得到要求的负压值。 — 达到规定的设定压力值时应减小负压并将真空释放阀调至打开的状态。真空释放阀的设定压力值可以通过排水或使用空气抽气器进行检验。 4.2.3 排空检查 当储罐所受压力为标准大气压时，清空、干燥并清理储罐（使用扫帚清除全部残渣及污泥）， 采取如下措施： —如果提供锚固件，重新检查与托架之间的紧固性； — 空罐使用等于设计压力的空气压力，如果提供锚固件，检查地基是否出现抬升现象。 — 检查底部是否出现异常现象，并对所有底部焊缝再进行一次真空箱试验。 — 安装好底部连接后，对所有的焊缝进行彻底的目视检查及百分之百染色渗透检查或磁粉试验； — 应对混凝土外罐内表面安装的金属壁衬垫进行目视检查。 5 干燥、洗扫及冷却 5.1 程序 应编写储罐的干燥、洗扫及冷却程序。应进行连续的洗扫和冷却，并应考虑程序在任何阶段中断时意外事故的应对 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 。 5.2 干燥 储罐内的物质应干燥到最大露点为-20ºC。 注 当充满珍珠岩粉末时，环形空间能承受的最大露点温度为-8ºC。 5.3 洗扫 在引入碳氢化合物之前使用惰性气体对储罐进行洗扫。 注释 1 一般使用氮。 达到以下氧气浓度后进行清扫： —丁二烯、丁烷、丙烯及丙烷储罐 9% —氨储罐 12% —乙烯及乙烷储罐 8%； —LNG储罐 9%。 储罐底部的绝热层空间没有要求。 在临界点（内罐底部、顶部、圆顶空间及环形空间底部，如果有），应提供气体试样来证明已完成规定的洗扫。 注释 2 全容储罐的清扫的顺序应是从内罐至环形空间，防止朝向内罐产生向内压力。 注释 3 存在惰性气体如氮，冷却时可能导致对钢结构储罐冷却温度低于设计温度的过冷却现象，如丁烷储罐至–45 °C、丙烷储罐至–70 °C，LNG储罐至–180 °C。强烈建议在冷却前使用暖产品蒸汽代替氮，防止可能出现的过冷却现象。 导入碳氢化合物时会产生大量的燃爆蒸汽。安装足够的蒸汽释放装置（排向火炬燃烧或放掉）来解决可能产生的燃爆蒸汽。 5.4 冷却 使用控制方式对主罐进行冷却，防止冷却期间出现较大温度差。对内罐/薄膜钢结构储罐的温度进行监控并保持其在一个容许的范围内。 注：更多详细信息，参见附件 A。 6 退出使用 承包商应做好必要的措施保证储罐完好地退出使用。如果有必要退出使用，买方应考虑退役的步骤。 原则上讲退出使用的程序与投入使用时的程序相同，但通常使用相反的步骤。 如果储罐出现泄漏或发生其它异常现象，须采取特殊措施保证储罐能够顺利退出使用。 附件 A（信息）储罐冷却 通常使用液化气进行冷却。 应仔细设计冷却步骤和设施，防止钢板产生较大的温差导致高应力。温度应力与由于弯曲、焊接产生的机械应力的合力可能会造成储罐破裂，冷却期间无法进行探测，因此导致泄漏。 最好在储罐顶部设计一个带有喷淋装置的环形管路，设计安排可以保证达到根据操作压力及输送管线液流量规定的冷却速率。 在储罐壁及储罐底部应安装温度传感器监控储罐的温度。 温度传感器应安装在可以测量临界温度差的位置上。 内罐典型冷却速率： —内罐目标冷却速率3 °C/h，最大5 °C/h； — 相邻罐壁或罐底的热电偶之间最大温差30 °C。 薄膜储罐典型冷却速率： — 薄膜储罐目标冷却速率10 °C/h，最大15 °C/h； —相邻罐壳或罐底的热电偶之间最大温差50 °C。 参考文献 [1] EN 14620-2, 设计和现场建造立式、圆筒形、平底、钢制、操作温度介于0℃～-165℃的冷冻液化气储罐——第二部分：金属构件 [2] EN 14620-3:2006, 设计和现场建造立式、圆筒形、平底、钢制、操作温度介于0℃～-165℃的冷冻液化气储罐——第三部分：混凝土构件 [3] EN 14620-4, 设计和现场建造立式、圆筒形、平底、钢制、操作温度介于0℃～-165℃的冷冻液化气储罐——第四部分：绝热构件 [4] NF A 09-106:1979, 用氨法进行密封检验——全面加压定位查找泄漏 BSI——英国标准化协会 英国标准化协会是一个独立的国家机构，负责《英国标准》的制定。向欧洲和国际标准提交英国观点。英国标准化协会已列入皇家宪章（Royal Charter）。 修订 《英国标准》通过修订或补充进行更新。《英国标准》的用户应确保自己拥有《英国标准》的最新版本或修订本。 改进我们的产品质量与服务是英国标准化协会不断追求的目标。任何人在使用《英国标准》的过程中，如果发现《英国标准》中存在不准确和不明确的内容，则应立即通知技术委员会的相关负责人，我们对此表示十分感谢。负责人的身份可自内封页中查找。电话：+44(0)20 8996 9000。传真：+44(0)20 8996 7400。 英国标准化协会向其成员提供单独更新服务，名为“PLUS（附加服务）”，该项服务可确保《英国标准》的订阅者能够自动获得《英国标准》的最新版本。 《英国标准》的购买 所有购买英国标准化协会国际和国外标准出版物的订单，请寄至客服部。电话：+44 (0)20 8996 9001。传真：+44 (0)20 8996 7001。电子信箱：orders@bsi-global.com. 为答复购买国际标准的订单，若无其他要求，英国标准化协会有政策对那些已作为英国标准进行发布的标准进行实施。 英国标准的相关信息 英国标准化协会通过其资料库，及“出口商技术帮助服务”向用户提供大量有关国家标准、欧洲标准和国际标准的信息，以及各种英国标准化协会的电子信息服务，此项服务提供其全部产品和服务的详细资料。如需获取信息，请与信息中心联系。电话：+44(0)20 8996 7111。传真：+44(0)20 8996 7048。 电子信箱：info@bsi-global.com. 英国标准化协会的订阅成员能够紧跟标准发展的步伐，并能在购买标准时获得实质性的价格折扣。欲获得这些信息的详细资料及其他优惠，请与“成员管理部”联系。电话：+44(0)20 8996 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