餐饮废水隔油器

中华人民共和国城镇建设行业 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 CJ/T 295—2008 餐饮废水隔油器 Grease-water separators for restaurant wastewater 2008-08-11发布                            2009-01-01实施 中华人民共和国建设部 发布 前言 本标准参考了欧洲标准prEN 1825-1《油脂分离器.第1部分:设计、性能和试验以及标记和质量控制的准则》。 本标准为首次制订。 本标准由建设部标准定额研究所提出。 本标准由建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：北京东方海联科技发展有限公司。 本标准参加起草单位：中国建筑设计研究院、广州朗洁环保科技有限公司。 本标准主要起草人：陈光辉、赵锂、胡运昆、董远湘、王耀堂、张佳莉、张岩、周旭明、黄家兴。 餐饮废水隔油器 1 范围 本标准规定了餐饮废水隔油器（以下简称“隔油器”）的术语与定义，产品标记、结构型式和参数，要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于处理水量为1m3/h~54 m3/h的的餐饮废水隔油器，其餐饮废水的水质、水温应符合下列要求： a) 餐饮废水所含动植物油品密度为0.9 g/cm3~0.95g/cm3； b) 油脂含量小于等于300mL/L； c) SS浓度小于等于285mg/L； d) 餐饮废水水温在5℃以上。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 191          包装储运图示标志 GB/T 700- 2006      碳素结构钢 GB/T 3091          低压流体输送用焊接钢管 GB/T 3280          不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T 3797          电气控制设备 GB 4208-1993      外壳防护等级（IP代码） GB/T 7134          浇铸型工业有机玻璃板材、棒材和管材 GB 9969.1          工业产品使用说明书  总则 GB/T 10067.1      电热装置基本技术条件 第1部分 ：通用部分 GB/T 11901        水质 悬浮物的测定  重量法 GB/T 12232        通用阀门 法兰连接铁制闸阀 GB/T 12238        通用阀门 法兰和对夹连接蝶阀 GB/T 14436        工业产品保证文件总则 GB/T 16488        水质 石油类和动植物油的测定 红外光度法 CJ/T 203            无堵塞泵 CJ/T 3038          潜水排污泵 CJ 3082            污水排入城市下水道水质标准 JB/T 8528          普通型阀门电动装置技术条件 3 术语与定义  下列术语和定义适用于本标准。 3.1  隔油器 grease-water separator for restaurant wastewater 由固液分离区、油水分离区和浮油收集装置组成，用于分离和收集餐饮废水中的固体污物和油脂。 3.2  固液分离区solid-liquid separating area  使固体污物与废水分离的区域。 3.3  油水分离区grease-water separating area 使油脂与废水分离的区域。 3.4  微气泡发生器 micro-bubble generator 连续产生大量微气泡的装置。 3.5 连通管 connected pipe 连通固液分离区和油水分离区的管道。 3.6  浮油收集装置 equipment for grease collection 由锥斗、带可视透明管段的排油管和密封集油桶组成，用于收集从废水中分离出来的油脂。 3.7  加热装置 heater 设置在浮油收集装置处的电加热设施。 3.8  沉砂斗 hopper-grit collector 沉淀、收集废水中的固体污物的锥斗，底部与放空管相连。 4 产品标记、结构型式和参数 4.1 标记 产品型号以“餐饮”和“隔油器”的汉语拼音字头，辅以隔油器额定处理水量、外形结构代号组成。 示例：CY—GYQ—8—F表示：处理水量为8m3/h的长方形的餐饮废水隔油器。 4.2 结构型式 4.2.1 长方形隔油器的基本结构型式及参数 a) 基本结构型式见图1。 b) 参数见表1。 表1 长方形隔油器参数 序 号 型号 额定 外形尺寸（mm） （L×B×H） 安装尺寸（mm） 进、出水管、溢流管管径 （mm） 通气管 管径（mm） 放空管 管径（mm） 排渣管 管径（mm）   处理水量 （m3/h） 固液分 离区 油水分离区 进水管高度（管中心） 出水管高度（管中心） L1 L2 H1 H2 1 CY-GYQ -1-F 1 2500×800×2100 700 700 1900 1550 80 50 100 100 2 CY-GYQ-2- F 2 2600×1100×2100 700 800 1900 1550 80 50 100 100 3 CY-GYQ -3- F 3 2800×1100×2100 700 1000 1900 1550 80 50 100 100 4 CY-GYQ -5- F 5 3000×1200×2100 700 1200 1900 1550 80 50 100 100 5 CY-GYQ -6- F 6 3100×1200×2200 700 1300 2000 1650 100 50 100 100 6 CY-GYQ -8- F 8 3100×1200×2200 700 1300 2000 1650 100 50 100 100 7 CY-GYQ -10- F 10 3200×1200×2200 700 1400 2000 1650 100 50 100 100 8 CY-GYQ -15- F 15 3300×1400×2300 700 1500 2100 1750 100 50 100 100 9 CY-GYQ -20- F 20 3300×1600×2300 700 1500 2100 1750 100 50 100 100 10 CY-GYQ -25- F 25 3600×1600×2300 700 1800 2100 1750 100 50 100 100 11 CY-GYQ -30- F 30 3800×1600×2300 700 2000 2100 1750 100 50 100 100 12 CY-GYQ -35- F 35 4000×1600×2300 700 2200 2100 1750 150 50 100 100 13 CY-GYQ -40- F 40 4000×1600×2400 700 2200 2200 1850 150 50 100 100 14 CY-GYQ -45- F 45 4200×1600×2400 700 2400 2200 1850 150 50 100 100 15 CY-GYQ -50- F 50 4400×1600×2400 700 2600 2200 1850 150 50 100 100 16 CY-GYQ -54- F 54 4600×1600×2400 700 2800 2200 1850 150 50 100 100                           4.2.2 圆形隔油器的基本结构型式及参数 a) 基本结构型式见图2。 b) 参数见表2。 表2 圆形隔油器参数表 序 号 型号 额定 处理水量 外形尺寸（mm） （L×B×H） 安装尺寸（mm） 进、出水管、溢流管管径（mm） 通气管 管径（mm） 放空管 管径（mm） 排渣管 管径（mm）   (m3/h) 直径 直径 进水管高度（管中心） 出水管高度（管中心） Ф1 Ф2 H1 H2 1 CY-GYQ -1-Y 1 2500×700×2100 700 700 1900 1550 80 50 100 100 2 CY-GYQ -2-Y 2 2600×800×2100 700 800 1900 1550 80 50 100 100 3 CY-GYQ -3-Y 3 2700×900×2100 700 900 1900 1550 80 50 100 100 4 CY-GYQ -5-Y 5 2800×1000×2200 700 1000 2000 1650 80 50 100 100 5 CY-GYQ -6-Y 6 2900×1100×2200 700 1100 2000 1650 100 50 100 100 6 CY-GYQ -8-Y 8 3000×1200×2200 700 1200 2000 1650 100 50 100 100 7 CY-GYQ -10-Y 10 3100×1300×2200 700 1300 2000 1650 100 50 100 100 8 CY-GYQ -15-Y 15 3200×1300×2200 800 1300 2000 1650 100 50 100 100 9 CY-GYQ -20-Y 20 3300×1400×2300 800 1400 2100 1750 100 50 100 100 10 CY-GYQ -25-Y 25 3400×1500×2300 800 1500 2100 1750 100 50 100 100 11 CY-GYQ -30-Y 30 3500×1600×2300 800 1600 2100 1750 100 50 100 100 12 CY-GYQ -35-Y 35 3600×1700×2300 800 1700 2100 1750 150 50 100 100 13 CY-GYQ -40-Y 40 3700×1800×2400 800 1800 2200 1850 150 50 100 100 14 CY-GYQ -45-Y 45 3800×1900×2400 800 1900 2200 1850 150 50 100 100 15 CY-GYQ -50-Y 50 3900×2000×2400 800 2000 2200 1850 150 50 100 100 16 CY-GYQ -54-Y 54 4000×2000×2400 800 2100 2200 1850 150 50 100 100                           4.2.3 允许采用符合本标准要求的其他结构形式。 5 要求 5.1 使用环境 隔油器使用环境温度不应低于5℃，如安装于室内，室内设置场所宜通风换气，换气次数宜为6次/h ~8次/h。 5.2 外观 5.2.1 隔油器箱体焊缝应平整，表面无毛刺，无碰撞凹陷现象。 5.2.2 碳素钢隔油器箱体的内、外表面防腐涂层应均匀、美观、无划痕。 5.3 一般要求 5.3.1 经隔油器处理后的出水中油脂含量应符合CJ3082中相关规定。 5.3.2 隔油器在结构型式上应设固液分离区、油水分离区和浮油的收集装置，其外形尺寸、安装尺寸等基本参数应符合表1和表2中的规定。 5.3.3 排油管上应设可视透明管段。 5.3.4 隔油器应配备可移动的集油桶和排渣桶，其容量宜分别为60L~100L。 5.3.5 隔油器设备上的管道与管道连接可选用卡箍式连接、丝扣连接或法兰式连接；管道与阀门的连接宜采用法兰连接。 5.3.6 材料、零部件的要求 5.3.6.1隔油器选用的板材、管材应符合下列要求： a) 隔油器箱体板材可采用不锈钢钢板或碳素钢板。若选用不锈钢钢板，应符合GB/T3280的规定；若选用碳素钢板，应符合GB/T 700-2006中Q235牌号的规定。 b) 若选用不锈钢钢板，与箱体相连的进水管、出水管、通气管、放空管及连通管等的管材材质应与箱体材质一致。 c) 若选用Q235的碳素钢板，与箱体相连进水管、出水管、通气管、放空管及连通管等的管材材质采用镀锌钢管，镀锌钢管应符合GB/T 3091中的相关规定。 d) 隔油器排油管上的透明管宜采用有机玻璃管，并应符合GB/T 7134中的有关规定。 5.3.6.2 隔油器所用的蝶阀、闸阀和电动阀门应分别符合GB 12238、GB 12232和JB/T 8528中的规定。 5.3.6.3 隔油器固液分离区应安装具有粉碎、切割固体物功能的无堵塞泵，该泵应符合CJ/T203中的相关规定。 5.3.6.4 气浮宜采用叶轮式气浮装置—微气泡发生器，微气泡发生器所用零部件的材料、潜水电机性能应符合CJ/T3038中的有关规定，潜水电机转速宜为900r/min~1500r/min、叶轮的直径宜为0.1m~0.2m、进气量宜为10m3/h~30 m3/h，微气泡发生器的在油水分离区的淹没水深宜为400mm~500mm。