装卸管理程序
1.0 目的
规范装卸工作业要求，确保人员和货物安全。
2.0 范围
仓库装卸工
4.0 职责
4.1仓库主管负责制定操作要求，落实执行
4.2仓库主管负责
培训
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，日常抽查，对违规操作行为进行制止、处理
4.3仓管员负责分派工作任务，指导和监督作业，实施考核
4.4装卸工负责按规范的行为和操作要求进行装卸等作业
5.0 工作程序
5.1基本要求
(1) 应根据工人的技术、经验、体力及其特殊生理情况，调配工人与分配其工作。
(2) 装卸作业人员必须进行合格的培训考核，合格后方可上岗。
(3) 作业现场应统一指挥，装卸作业人员和机具操作人员，应严格遵守劳动纪律，服从指挥，非装卸作业人员不准在作业现场逗留。
(4) 装卸作业应按照要求穿戴好相应劳动防护用品（安全帽、安全带、防护口罩、手套等）,文明作业，严禁奔跑。
5.2装卸工入库资格要求
（1）严格遵守德讯电子商务有限公司各项规章及仓库安全
管理制度
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。
（2）必须服从仓库管理人员的指挥和工厂管理人员的监督。
（3）严禁携带任何与工作无关的东西入库。
（4）非当班工作人员未经仓库管理人员批准禁止入库。
（5）着统一工作服，不准穿拖鞋入库作业、上班时间不准赤膊。
（6）仓库所有区域内禁止抽烟、吃东西、乱扔纸屑，上班时间不得饮酒。
（7）不得坚守自盗，一旦发现，处十倍赔偿，并取消服务资格。
5.3装卸作业要求
（1）作业前必须了解所要装卸、搬运货物的品种规格、数量、外包装、特殊装卸要求，准备必要的操作机械和工具。
（2）卸货作业时，应小心开启车门，先慢慢打开一边，防止门后的货物向外倾斜而产生倒塌现象，当无异样时才慢慢打开另一边。
（3）操作中应维护货物、爱护包装，卸货搬运前应仔细阅读外包装上运输、搬运、储存的标志和说明表示商品的性质特点方面的注意事项，如防湿、防热、防冻、避光等或指示操作的要求。搬运时遵照其要求操作，严禁野蛮作业、丢、甩、拖拉货物而造成货物损坏或货物外包装的损坏和污染.（见下图： 常见包装储运图示标志）
（4）装车时，应将重货物放在车厢下面，轻货放在上面，使整车货物重心尽可能降低，货柜门处尽可能少放货物。不堆高货物，以防货物挤到门口造成开门后货物倒塌。货物也尽量放平排列，在货物间隙处可放入填塞物以防止运输过程中货物的相互挤压、磨擦产生外包装变形及损坏。
（5）装车或仓库装卸时应将货物外箱运输标志和装卸标志向外，以引起其它工作人员的注意和小心。装车、卸车完毕后，应轻关车门，防止车门碰撞车内货物。
（6）装卸过程中，有责任积极主动发现问题并及时
报告
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收发货仓库管理人员。
（7）堆放时选用清洁的叉板，如不清洁必须立即清洁后方可堆垛。
（8）小心轻放，禁止野蛮作业。
5.4配合仓管员做好在库养护工作的要求
（1）装车前检查车辆清洁卫生，有无异味，有无防护
措施
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，发现异常情况及时报告仓库管理人员。
（2）按照仓库管理人员的装卸顺序和指令作业。
（3）装车货物做到周全、稳固、小心轻放、大不压小、重不压轻、合理堆放。
（4）装车完毕，清理装卸作业范围内的杂物。
（5）清洁时要防止溅湿货物，地面和货物上要保证没有积水或积尘。
（6）清洁后清洁工具立即清洗干净、晾干，垃圾倒在指定的地方。
（7）所有装卸工具在使用前必须检查，正常合乎安全使用要求的方能使用。
（8）装卸工具使用后应摆放整齐，并存放在指定地点。
（9）使用工具时要爱惜，严禁野蛮操作。
（10）因个人违规操作造成工具损坏，应负责赔偿。
5.5货物堆码
（1）堆码原则：货物堆码要科学、标准、符合安全第一，装卸方便，节约空间的原则。
（2）堆码的“12字方针”
方针
要求
要点
合理
统一码放
方法
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堆码方式应根据车厢尺寸预先设计，单行横竖有序，行间错落有致，行行相扣，商品正面堆放。
牢固
堆码稳固、不偏不倚、不歪不倒
按照安全操作原则使堆货作业正确，货垛稳固，防止货垛崩塌及其它伤人的事故，对危险货垛要及时翻桩。
定量
每层同量
每层数量相同，行数、层数以外包装上的指示或车厢容积、载重量预先计算；怕压、软包装、外包装质量差的商品的货垛高度应适当控制。
整齐
整洁、统一层数
堆码货物层次应分明、统一单位货物的堆高层数。
节约
一次堆码成型，节省人力消耗
根据车厢尺寸统一设计，车厢不空留或少空留空间；堆码循序进行，一次成型，避免翻桩。
方便
卸货、清点
堆码货物应标记向外，便于清点。
浙公网安备 33021202002483