油气分离器规格系列及设计步骤

1．立式分离器规格和 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 压力 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 筒体 公称容积（V） m3 设计压力范围 MPa 公称直径（DN） mm 高度（H） mm 600 1800 0.6 0.1～16 2600 0.8 3400 1.0 4200 1.2 5000 1.4 800 2400 1.4 0.1～16 3200 1.8 4000 2.2 4800 2.6 5600 3.0 1000 3000 2.7 0.1～6.4 3800 3.3 4600 3.9 5400 4.5 1200 3600 4.4 0.1～4.0 4400 5.3 5200 6.2 6000 7.1 1400 4200 7.3 0.1～4.0 5000 8.5 5800 9.7 6600 11 1600 4800 11 0.1～4.0 5600 12.4 6400 14         2．卧式分离器规格和设计压力表 筒体 公称容积（V） m3 设计压力范围 MPa 公称直径（DN），mm 长度（L），mm 600 1800 0.6 0.1～16 2600 0.8 3400 1.0 800 2400 1.3 0.1～16 3200 1.8 4000 2.3 1000 3000 2.7 0.1～10 3800 3.3 4600 3.9 1200 3600 4.4 0.1～6.4 4400 5.3 5200 6.2 1400 4200 7.3 0.1～4.0 5000 8.5 5800 9.7 1600 4800 10.8 0.1～4.0 5600 12.4 6400 14 2000 6000 21 0.1～4.0 6800 24 7600 27 2200 6600 28 0.1～2.5 7400 31 8200 34 2400 7200 36 0.1～2.5 8400 42 9600 48 2600 7800 46 0.1～2.5 8600 51 9400 55 10200 59 3000 9000 72 0.1～2.5 10200 80 11400 89 12000 97 3600 10800 123 0.1～1.6 12000 135 13200 146 14400 160 3800 11400 145 0.1～1.0 13000 163 14600 181 16200 199 4000 12000 169 0.1～1.0 13600 189 15200 209 16800 229         3．球形分离器规格和设计压力 球形直径 mm 容积 （V）m3 设计压力范围MPa 4600 50 0.1～16 6100 120 0.1～6.4 7100 200 0.1～6.4 9200 400 0.1～4.0       4．分离器设计依据资料 根据油气分离器处理能力的影响因素及根据石油行业 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ，在分离器的工艺设计前，首先应收集、计算和了解有关液体介质、气体介质资料和设计条件，用作为设计依据。 （1）液体介质资料 A． 原油处理量：                m3/d； B． 原油密度：                kg/m3； C． 原油含水量：                % （质量比） D． 水密度：                kg/m3； E． 原油发泡程度：                （有、无）；    F． 操作条件下原油动力粘度：                Pa.s； G． 操作条件下水的动力粘度：                Pa.s； H． 水中含H2S：                mg/L； I． 水中含CO2：                mg/L； J． 水中含氧量：                mg/L；  K． 是否有断塞流：                （有、无）；  L． 原油含蜡量：                % （质量比）；      M．原油含砂量：                % （体积比）；        （2）气体介质资料 A．气体处理量：                m3/d； B．标准状态下气体密度：                kg/m3； C．操作条件下气体动力粘度：                Pa.s； D．气体中CO2含量：                %（体积比）； E．气体中H2S含量：                %（体积比）； （3）设计条件 A．操作温度：                ℃； B．操作压力：                MPa； C．分离器型式：（立式、卧式、球形）                ； D．分离器功能：（两相、三相）                ； E．分离后允许原油含水量：                %（质量比）； F．水中含油量：                mg/L； G．缓冲时间：                min； H．分离后气体带液量是否需要检测：                （需、不）； I．分离器是否设有排液泵：                （设、不）； J．控制仪表类型：                （电动或气动）。 5．分离器工艺计算步骤 分离器工作时应同时满足从气体中分出油滴和从原油中分出气泡的要求，对缓冲分离器尚需满足缓冲时间的要求。因此，计算和选择油气分离器时，应对照下述步骤进行。 根据油气平衡计算中所确定的气液处理量、物性、分离压力、分离温度等基础资料，并参照现场具体情况选择分离器的类型。 （1）根据油气平衡计算中所确定的气液处理量、物性、分离压力、分离温度等基础资料，并参照现场具体情况选择分离器的类型。 （2）按照从原油中分出气体的要求，由原油性质和操作经验确定原油在分离器内的停留时间，对缓冲分离器尚需考虑缓冲时间，据此初步确定分离器尺寸。 （3）按照从气体中分出油滴的要求，计算100微米粒径的油滴在气相中的匀速沉降速度 ，分离器的允许气体流速 ，分离器直径D、长度l（或高度H）等结构尺寸。 （4）比较步聚（2）、（3）的计算结果，选较大者作为分离器尺寸。当油气处理量很大时，往往需有多台分离器并联工作。 （5）按每台分离器的气体实际处理量、气体组成、性质、固体尘粒含量等因素确定除雾器的类型和尺寸。 应该指出的是，在国外常利用分离器制造商提供的图表来选择分离器。不同文献、不同厂商提供的图表可能不完全类同。