测量系统分析程序

测量系统控制程序 文件类别：程序文件 文件编号： 版    次： 制定部门： 生效日期： 编制/日期 审核/日期 批准/日期             文件修訂記錄 日 期 页号 原版本/现版本 修订内容摘要 修改人                                                                                                                                                                                     1.目的: 更好地了解变差的来源，确保使用场合的测量系统具备适宜的分辨和测量能力,使本公司测量系统评定的方法以及运作步骤和说明有所遵循。 2.范围： 适用于所有在控制 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 中提到的，用于产品测试和测量中的测量系统； 3.定义: 3.1 MSA：指Measurement Systems Analysis（测量系统分析）的英文简称； 3.2测量系统：指用来对被测特性赋值的操作、程序、量具、设备、软件以及操作人员的集合；用来获得测量结果的整个过程； 3.3偏倚（准确度）：指测量结果的观测平均值与基准值的差值；一个基准值可通过采用更高级别的测量设备（如：计量质量部或全尺寸检验设备）进行多次测量，取其平均值来确定； 3.4重复性：指由一个评价人，采用一种测量仪器，多次测量同一零件的同一特性时获得的测量值变差； 3.5再现性：指由不同的评价人，采用相同的测量仪器，测量同一零件的同一特性时测量平均值的变差； 3.6稳定性：指测量系统在某持续时间内测量同一基准或零件的单一性时获得的测量值总变差； 3.7线性：指在量具预期的工作范围内，偏倚值的差值； 4.职责： 4.1品质部:负责制定测量能力分析计划，实验室负责按计划实施执行。 4.2各相关部门配合实验室开展测量能力分析. 5.作业程序： 5.1测量系统分析时机 5.1.1顾客有要求时； 5.1.2采用新量具时（由使用部门提出）； 5.1.3新项目试生产时（由研发部门提出）； 5.1.4仪器修正后（由维修人员提出）。 5.2测量系统分析工作程序 5.2.1 对顾客批准的控制计划中所提到的测量系统进行分析，并确定测量系统分析 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ； 5.2.1.1确定评价所使用的方法，测量系统根据工作原理的不同可分为计量型和计数型测量系统，针对不同的分类运用与之相适应的计算分析方法； 5.2.1.2若顾客对评价方法有特殊要求，应采用顾客所要求的方法； 5.2.1.3若顾客对评价方法无特殊要求，对计量型测量系统采用极差法及均值极差法（重复性和再现性）；计数型测量系统采用小样法； 5.3. 测量系统分析方法 5.3.1偏倚： 5.3.1.1 在精密测量设备上获得被测样件或 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 器件的基准値。 5.3.1.2 使用被研究的测量系统测量该样件或标准器件，次数应≧10，求出观测平均値。 5.3.1.3 计算公式：　偏倚＝观测平均値－基准値 　偏倚 过程変差 偏倚占过程変差百分比＝        ×100% 5.3.1.4 如果偏倚相对比较大，应分析其可能原因并作相应措施，可参考以下几方面： a. 标准或基准值误差，应检讨校准程序； b. 仪器磨损，应制定维护或重新修理计划； c. 制造的仪器尺寸不対时，应更换仪器； d. 测量了错误的特性时，应变更测量对象； e. 仪器校准不正确时，应复查校准方法； f. 评价人操作不当时，应复查检验说明书； g. 仪器修正计算不正确时，应重新计算。 5.4.1.5 偏倚分析结果记入《偏倚分析》。 5.3.2稳定性 5.3.2.1由同一评价人在不同的时间内（时间间隔由品管部主管根据不同的测量系统而定）测量同一标准或标准样件来获取平均值和极差值。 5.3.2.2 应用X-R控制图技朮画出标准或标准样件重复读数的平均值和极差图，看其是否有失去控制的信号，并通过估计测量过程随时间的变差，定量表示过程的稳定性。 5.3.2.3 若X-R图失控则表明测量系统不稳定，其原因可能是：量具松动、磨损，这时，须対量具进行修理、校准。 5.3.2.4 穏定性分析结果记入《穏定性分析》。 5.3.3  线性 5.3.3.1 在量具的工作范围内选择一组（5个以上）标准或标准样件，用此量具测每个标准或标准样件（10次以上）得均值，均值与标准或标准样件值（基准值X1、X2...Xn）之差为相应的偏移（Y1、Y2、...Yn），拟合方程式为：y=b+ax，在用偏移与不同基准值所求得的拟合直线斜率乘以标准或标准样件的过程变差代表量具的线性指数，线性指数＝斜率a×过程变差，显然斜率a越小，量具的线性越好。 5.3.3.2 若出现线性过大或非线性，其原因可能为：在工作范围上限和下限内量具没正 确校准、量具磨损、量具固有的 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 特性，这时，须对量具进行修理、校准，若是量具固有的设计特性所造成的，则此量具不能使用，需选用其它量具。 5.3.3.3 线性分析结果记入《线性分析》。 5.3.4  重复性和再现性 5.3.4.1 从生产过程中选取10个产品作为一组样本，此组样本代表过程变差的实际或预期范围并逐一进行编号以便识别。 5.3.4.2 确保测量方法（即评价人和量具）按照规定的测量歩骤测量特征尺寸。 a. 测量应按照随机顺序，确保整个研究过程中的任何漂移或变化随机分布，进行测量，一般情况下，评价人对零件只进行两次检测。 b. 每个评价人（一般为3人）应采用相同的方法（包括所有歩骤）来获得读数。 5.3.4.3 数值计算，量具的重复性和再现性的计算如《重复性及再现性分析数据记录表》与《重复性及再现性分析报告》，《重复性及再现性分析数据记录表》是数据表格，记录了所有测试结果，《重复性及再现性分析报告》是数据报告，记录了所有识别信息和按规定公式进行的所有的计算。 5.3.4.4结果－数值分析记录在《重复性及再现性分析报告》，对总变差的百分数结果进行评价以确保测量系统是否被允许。 5.3.4.5用于预期用途，即量具重复性和再现性（R＆R）是否可接受，其可接受准则为: a. 小于10％的误差及分级数大于或等于5　－－－测量系统可接受； b. 10%至30%的误差且分级数大于或等于5－－－根据应用的重要性、量具成本、维修的费用等可能是可接受的； c. 大于30％的误差－－－测量系统需要改进，必须发现问题并予改正。 5.3.5　 计数型量具的评定分析（假设试验分析） 5.3.5.1 从生产过程中选取50个产品做为样本（在选取的50个产品中，一些产品应稍许低于或高于 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 限值），并逐一进行编号以便识别。 5.3.5.2三位评价人三次测量该50个样本，测试结果（接受或拒收）记录在《计数型测量系统分析报告》上。 5.3.5.3假设检验分析-交叉表方法进行分析：使用Kappa评价人与基准有好的一致性：Kappa=(Po-Pe)/(1-Pe),设Po=对角线单元中观测值的总和，Pe=对角线单元中期望值得总和。 5.3.5.4 计算出测量系统的有效性：有效性=正确判定的数量/判定的机会总数。 5.3.5.5 记录了所有识别信息和按规定公式进行所有的计算。 5.3.5.6 测量系统可接受性规则如下： a. 评价人可接受有效性-90%、漏发警报比例-2%、误发警报比例-5% 。 b. 评价人可接受边缘需提高有效性-80%、漏发警报比例-5%、误发警报比例-8% 。 5.4测量系统分析报告与生产件批准文件一同保管。 6. 相关文件 《文件控制程序》 《记录控制程序》 7.相关记录 《偏倚分析》 《稳定性分析》 《线性分析》 《重复性及再现性分析数据记录表》 《重复性及再现性分析报告》 《计数型测量系统分析报告》