4M变更管理(精华)

4M变更管理目录Contents一、4M定义二、4M详解三、４M＆管理项目四、4M变更基本原则一、4M定义一、4M定义所谓4M变更管理：通过更改 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 、调整参数、训练、提示、试验、确认实施结果等约束手段，确保4M条件变更后，指定产品满足现有品质标准或者新的规格要求的管理过程。序号4M变更类型1人的变更：换人、替岗、顶岗、辞职2机的变更：设备、布局、参数、工装、工具3料的变更：换供应商、料的重大4M变更4方法变更：工艺、步骤、技巧、标准5工作环境：温度、湿度、照度6更改技术 资料 新概念英语资料下载李居明饿命改运学pdf成本会计期末资料社会工作导论资料工程结算所需资料清单 库、更改信息传递途径7（设备、人）工作状态转换、物料状态管理一、4M定义什么是4M1E二、4M详解第一篇：详解—“人”当不良发生时：一、许多时候我们的第一句话是：“这是新员工”二、他/她可能对标准不太熟悉；三、遗忘、疏忽、漏掉…四、交班时未交接清楚；五、作业者心情、身体不佳…六、原有的人临时请假，其他人顶岗、代职等；八、他/她热爱其本职工作，适合这份工作吗？九、其他，请举例并讨论。影响品质因素—“人”因素定义人员变化：质量水平波动，偶然质量问题发生二、4M详解序号定义类型导致后果01新工人好的坏的产品不清，盲目操作，导致生产出大量不合格产品02休假重新上岗对产品新的要求不清楚或要求遗忘注意点，导致不合格产品产生,由于注意力不集中的作业错误发生了不良品和安全03临时顶岗由于错误作业､自作主张的作业发生漏序或误操作、流出不良品04轮岗对该岗位控制要素不清楚或主观判定，导致产品漏装或误操作等。05临时离开发生漏序二、4M详解第二篇：详解—设备、工具当不良发生时：一、我们第一句会说：这设备，太陈旧了…二、修理、调机时没有调好；三、某个零件坏了，未发现；四、该注油的轴承忘记注油，或忘记保养，定期该更换的未及时更换…五、检查、检测的器具未及时点检…六、其他，请举例并讨论。二、4M详解影响品质因素—“机器”因素定义机器变化：不合格产品很容易流到客户处，且有时会造成客户重大投诉序号定义类型导致后果01由A机器转到B机器导致大批量产品不合格和新的缺陷类别产生02设备大修和保养后工艺条件有差异，产品质量波动大或偶然不合格03工装和模具维修后导致重要缺陷发生，且不容易发现04新设备、工装和模具长期没有用，重新使用无法保证与以前是同等品质，导致大批量不合格，且不容易发现二、4M详解第三篇：详解— 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 （副包材）当不良发生时：一、我们的第一句话也许是：材料有问题；二、材料数量、种类是否正确？三、使用的时候没有注意到…四、供应商的材料生产条件变更；五、代替品或特采品使用时；六、包装方法、数量变更时；七、供应商变更时；八、副资材：若包装材不良将无法合理保护成品；九、其他，请举例和讨论。二、4M详解影响品质因素—“材料”因素定义材料变化：客户非常关注，这是违反质量管理原则的序号定义类型导致后果01同一材料不同批次产品工艺性差，导致某个缺陷量增多，且影响操作02同一材料不同生产地点产品工艺性差，导致某个缺陷量增多，且影响操作03不同厂家相同性能材料产品工艺性差，导致某个缺陷量增多，且影响操作04长期滞留材料使用有可能导致使用劣化品､规格错物品05交货量增加由于供应管理能力的不足导致进货中不良品增加二、4M详解第四篇：详解—操作方法当不良发生时：一、第一原因应该是：未按标准作业；方法不当、顺序不当等…二、标准设定错误；三、工艺流程变更时；四、客户要求变更时；五、厂内改进作业方法时，新技术运用时；六、有评估过标准准确、安全吗？七、其他：请举例和讨论。二、4M详解影响品质因素—“方法”因素定义方法变化：导致工人质量意识下降，导致控制能力下降序号定义类型导致后果01工序增加对产品要求不清，导致不合格流转02减少工序控制不到位，导致不合格流转03后工序提前作漏检或误装，且产品易混04前工序后作漏检或误装，且产品易混第五篇—环境因素影响当不良发生时：一、生产场所是否变更，如从1车间转3车间？二、现场的湿度、温度是否明显异常？三、影响环境的配置如：空调、抽风机、加湿机、空压机是否异常？四、现场安全吗？噪音大吗？人感觉舒适吗？五、其他：请举例和讨论。二、4M详解二、4M详解影响品质因素—“环境和测量”因素定义环境、测量变化：导致误判，且自己发现不了序号定义类型导致后果01工厂场地变更控制能力下降，导致不良品流出某项对环境有要求性能达不到02产品环境变更外观不合格，且不能发现，导致客户投诉产品误判，导致产品流出03测量器具变更产品误判，导致产品流出04测量器具超鉴定期产品误判，导致产品流出4M变化管理的对象及范围变化点在哪里呢？三、４M＆管理项目三、４M＆管理项目三、４M＆管理项目新员工三、４M＆管理项目三、４M＆管理项目连续炉担当三、４M＆管理项目三、４M＆管理项目三、４M＆管理项目三、４M＆管理项目三、４M＆管理项目三、４M＆管理项目三、４M＆管理项目三、４M＆管理项目三、４M＆管理项目三、４M＆管理项目三、４M＆管理项目　☆则会由于运转条件的变化而导致异常品发生部品的更换(定期･修理)须确认其切实地安装上了吗（螺栓的松动等)运转条件有否变化　【４M＆管理项目】设备＜变化点内容＞　　＜若不遵守的话…＞＜确认项目＞三、４M＆管理项目使用长期滞留·保管材料、部品　☆则有可能使用到劣化品、式样不一样的物品在使用前，确认其是否劣化、式样是否一致严格遵守保管中的内容·识别　【４M＆管理项目】材料＜变化点内容＞　　＜若不遵守的话…＞＜确认项目＞三、４M＆管理项目　材料追加或批次变更要用倾向管理方式来时时把握品质特性(硬度、破损、变形、尺寸)对变更追加的初品进行标识识别，确保一眼就能看出其特性的变化☆则会导致没有料想到的不良持续流出　【４M＆管理项目】材料＜变化点内容＞　　＜若不遵守的话…＞＜确认项目＞三、４M＆管理项目　供应商的变更实施工程能力调查和多批次的品质特别管理供应商的变更Ａ社→Ｂ社对变更初品进行明显识别☆则会由于供应商的品质不一，而导致不良的发生·流出　【４M＆管理项目】材料＜变化点内容＞　　＜若不遵守的话…＞＜确认项目＞三、４M＆管理项目供应商处供应量的增加　☆则会由于对供应商的管理能力欠缺而导致受入不良的增加公司内部所有工序情报共享化受入检查方式暂时修改事先对供应商处进行工程监查　【４M＆管理项目】材料＜变化点内容＞　　＜若不遵守的话…＞＜确认项目＞三、４M＆管理项目试模品·试作品☆则会由于工程遗漏而导致混入到量产品中去试作品有否做明示、处理前·后的数量是否一致　　　　　　　　　　　　　　　试作品3个　【４M＆管理项目】材料＜变化点内容＞　　＜若不遵守的话…＞＜确认项目＞三、４M＆管理项目工程·方法变更　根据整备好的标准书、指导书进行作业培训训练实施品质特别管理☆则会导致工序遗漏、条件设定错误发生　【４M＆管理项目】方法＜变化点内容＞　　＜若不遵守的话…＞＜确认项目＞三、４M＆管理项目　制造条件变更条件变更规则的确认和遵守与变更前的品质同等设定好与原来设备生产的产品同等质量的热处理条件☆则会导致精度·机能不良的发生　【４M＆管理项目】方法＜变化点内容＞　　＜若不遵守的话…＞＜确认项目＞三、４M＆管理项目　作业方法变更明确作业标准变更后的作业方法通告对其遵守状况进行核查☆则会导致工序跨跃品流出　【４M＆管理项目】方法＜变化点内容＞　　＜若不遵守的话…＞＜确认项目＞三、４M＆管理项目　运转条件变更后，实施试运转运转条件的设定是否恢复原样？☆则会由于运转条件不一样而导致异常品的发生　【４M＆管理项目】方法＜变化点内容＞　　＜若不遵守的话…＞＜确认项目＞三、４M＆管理项目实施4M变更管理的基本原则变更的内容，最终体现在产品上，4M变更管理必须与生产 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 管理密切联系在一起；实施4M变更的执行者是具体操作者，变更内容必须传达到一线操作员工；每项4M变更管理过程，必须是完整的PDCA过程，否则，该项变更从发出到落实的环节中，出问题是必然的，不出问题是偶然的；谁发出变更项目，谁确认变更是否实施；4M变更得到正确实施需要考虑的因素：实施对象、实施期限、关联变更、前品处置、修订标准。