铝型材技术要求及检验
标准
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1、铝型材基本要求1、铝型材材质：6063-T5/T6系列；型材颜色为香槟色。2、幕墙型材立柱及横梁截面主要受力部位厚度必须足2.5mm,门型材受力部位截面厚度不低于2.0mm；窗用主型材主要受力部位基材截面最小实测壁厚不应小于1.4mm,其型材压条、压盖、扣板厚度不得小于1.2mm。3、所有型材必须先送样板确定。2、技术要求1）表面处理应符合现行国家标准（铝合金建筑型材）GB/T5237规定的质量要求，室内铝材采用静电粉末喷涂，室外采用氟碳喷涂处理方式，喷涂颜色应确保20年不褪色、不脱落。其表面处理必须满足下表1要求表1表面处理方法膜厚级别（涂层种类）厚度t(pm)平均膜厚局部膜厚阳极氧化不低于AA15t>15t>12电泳涂漆阳极氧化膜Bt>10t>8漆膜Bt>7复合膜Bt法16粉末喷涂t法6040Vt<120氟碳喷涂（三涂一烤）t>40t>342）铝型材的技术要求除非在技术工程部提供的图文技术资料中有特殊要求，否则尺寸允许偏差按表2执行（铝型材开口尺寸除外）。表2截面尺寸/mm公差截面尺寸/mm公差大于至大于至01土0.11925土0.2512土0.122538土0.3023土0.143850土0.3634土0.1650100土0.6146土0.18100150土0.86612土0.20150200土1.121219土0.23200350土1.373）铝型材的长度尺寸按供需双方在订单
合同
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中的技术要求约定执行。4）铝型材的力学性能指标符合国标规定要求。5）铝型材表面氧化处理后，其色泽与光亮均匀一致，无脏污。如果有缺陷，按表3要求检验。表3序号缺陷名称检验范围表面质里要求1沙孔、气泡外露正面沙孔和气泡直径v0.25mm,在25平方厘米内允许有2个，相距＞20mm以25平方厘米为单位的缺陷在铝型材外露止面每米允许筒的缺陷数V2，但缺陷数相距300mm外露正面沙孔和气泡直径v0.25mm,在25平方厘米内允许有3个，相距＞30mm以25平方厘米为单位的缺陷在铝型材外露止面每米允许筒的缺陷数v2，但缺陷数相距330mm2斑点外露正面斑点直径v1-2mm,在25平方厘米内允许1个，以25平方厘米为单位的缺陷在铝型材外露正面每米允许筒的缺陷数v2,缺陷数相距400mm3划伤铝型材外露止面划伤方向沿铝型材长度方向长度v20mm,止面允许有深度＜0.1mm,宽度v0.05mm，遮蔽位允许有深度v0.3mm,宽度v0.1mm,每米范围内划伤条数为2条，相距500mm4以上各类缺陷数总和面积不超过铝型材表面的%55裂缝铝型材表面不允许6变形铝型材表面:以轮子在变形位是否能通过为准，不能通过不允许:7色差铝型材表面不允许，“特殊”情况按程序执行。6）铝型材坯料，表面色泽一致，无脏污。如果有缺陷，按表4要求检验。表4序号缺陷名称检验范围表向质里要求1沙孔铝型材表面沙孔和气泡直径v0.3mm,深度v0.1mm在25平方厘米内允许有4个以25平方厘米为单位的缺陷在铝型材表向每^允许^在的缺陷数v4,但缺陷数相距250mm说明：如果25平方厘米内有5个缺陷点时，允许一米范围内有3个以25平方厘米为单位的缺陷。2划伤铝型材表面长度v40mm深度v0.1mm宽度v0.1mm每米范围内划伤条数为3条，长度方向相距300土30mm,周长方向相距50+10mm3以上各类缺陷数总和面积不超过铝型材表面的%54裂缝铝型材表面不允许5非金属压入物铝型材表面不允许6变形铝型材表面不允许3、检验方法1）铝型材的随机抽样检验按工厂相关抽样规定，并保证无扭曲现象；2）铝型材的截面外型尺寸和厚度尺寸用游标卡尺测量；长度尺寸用卷尺测量；3）铝型材坯料表面和铝型材氧化表面质量在适应的自然光线下目测，目测距离为45±5cm；4）铝型材坯料在抛光后的表面质量检验在规定的灯光下按抛光表面质量检验标准检验。4、运输1、铝型材运输前必须包装严实，保证送到施工现场无损伤和划痕现象。特别申明：送货时必须提供国家法定检测部门出具的有效期内的出厂检验
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、出厂合格证明、质量保修书（如有）及相关资料并加盖公章。
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